(一)一般規定

在電纜敷設設計時,防止因電纜短路或外界火源造成電纜引燃,沿電纜延燃而使火災事故擴大,應對電纜、電纜構筑物采取有效的防火封堵分隔措施。常見的須防火封堵的部位如下:

1.對電纜易著火的部接頭部位、電纜通過高溫、易爆、易燃、危險品倉庫、油箱、油管道、熱管道。

2.發電廠與變電控制中心、重要車間、電纜通道進出口。

3.電纜在架空橋架內敷設、架空橋架通過高溫、易燃、易爆有害氣體的地段。

4.火電廠主廠房及輔助廠房通向外部的所有接口。

5.火電廠鍋爐房及氣輪發電機房。

6.火電廠發電機室內外接口處。

7.火電廠高低壓廠用配電室、單元集控室、直流室、電子計算機室、電子設備室的通道及電纜進入盤、柜、屏、臺、箱等的孔洞。

8.火電廠鍋爐房磨煤機附近、煤倉間的皮帶層、制粉系統的泄壓閥。

9.電纜豎井在零米層與隧道的借口、及穿過各層樓板的豎井口。

10.電纜隧道與溝道的接口處。

11.電纜隧道公用主溝道的分支處。

12.電纜隧道多段配電裝置對應的溝道適當分段處。

13.電纜穿墻處

14.電纜溝及電纜溝的接口處。

15.主控室、網孔室、繼電器室、通訊樓電纜出入口。

16.屋內配電裝置的電纜出入口、進入設備的洞、口。

17.火電廠輸煤配電室、碎煤機室、輸煤線橋、電處塵配電室、脫硫裝置等電纜出入后處。

18.廠區電纜隧(溝)道、架空電纜橋架直線段每隔40-60m為一個防火分隔點。

19.廠區大型排管的大人孔井的管口。

20.廠區電纜構筑物的高壓電纜中間接頭和終端口。

21.易燃、易爆區域的電纜應穿管敷設,關口采用防火堵料封堵。

22.重要回路雙電源供電的電纜及廠用工作與備用電源堆放在統一層次(橋架)內,應對其中一回路進行耐火分隔。

23.在采用難燃及耐火電纜的工程中,仍應考慮防火措施。

24.電纜大型排管、地下埋管或直埋式電纜,應在電纜排管二端封堵。

25.火電廠相鄰機爐的接合部,爐、機借口處應采取防措施。

(二)防火措施的材料選用

1.電纜防火措施應選用具有難燃性或耐火性的防火材料,并應考慮其使用壽命、施工方便、價格合理等綜合因素。

2.根據工程設計的需要設置防火分隔段分別選用防火材料。

(三)電纜材料的應用

1.防火槽盒使用于下列場所:

1.1電纜難燃或耐火槽盒由盒蓋、盒底、防火扎帶、鋼扣等組成。適用與各種電壓等級的電纜在支架上敷設時的防火保護、耐火分隔和阻止電纜著火延燃。

1.2槽盒安裝附件包括捆扎帶、鎖緊扣、隔熱墊塊、鋁合金夾具、專用螺栓幾墊片等。

1.3槽盒用于敷設中低壓電纜,控制電纜時,應選用防火墊塊、防火扎帶、鋼扣、專用螺栓及墊片等附件。

1.4槽盒用于敷設高壓動力電纜時,還應配置鋁合金夾具等附件。

1.5槽盒的選型應按下列要求進行:

1.5.1按敷設電纜數量選擇槽盒規格尺寸,電力電纜填充率宜取得35%-40%,控制電纜宜取代50%-70%,且宜預留10%-25%的工程發展裕量。

1.5.2按電纜敷設方式、走向、選擇槽盒結構型式。

1.5.3選擇封閉式槽盒或半封閉式槽盒,應考慮電纜載流量的要求。

2.防火隔板按使用場合可分下列型式:

2.1A型:適用與需要載人的大型電纜孔洞、電纜豎井封堵。

2.2B型:適用一般電纜孔洞封堵。可用于構筑電纜隧道阻火墻、制作防火隔板。

2.3C型:適用作電纜層間隔板,制作各種形狀的防火罩、防火擋板。

2.4三種品種的防火隔板材料與上訴槽盒材料相同。適應條件與槽盒相同。

3.有機防火堵料由有機高分子材料、阻燃劑、粘接劑等制成,具有長期柔軟性,遇火膨脹,形成堅固的阻火隔熱層。

3.1具有阻火、阻煙、防塵、防小動物等功能。

3.2適用與電纜周圍、電纜貫穿孔洞、電纜穿管管口及其他小型孔隙的阻火封堵。

3.3與無機防火堵料、阻火包、防火隔板可按需要組合使用。

3.4適用與室內外各種環境條件。

3.5能較長期保持柔軟性,更換或增加電纜十分方便。

4.無機防火堵料有耐高溫無機材料混合而成,具有快速凝固的特性。

4.1適用于電纜貫穿孔洞、豎井的封堵。

4.2與有機防火堵料組合使用,構筑阻火墻、阻火段。

4.3適用與戶內、無積水的條件使用。

5.阻火包形如枕頭狀,外包裝由編緊密、經特殊處理的玻璃纖維組成,內部填充無機不燃材料及特殊添加劑。

5.1阻火包與有機防火堵料、防火隔板等組合使用,可用于下列場所:

5.1.1電纜穿樓板孔洞、穿墻孔洞封堵。

5.1.2構筑阻火強、阻火段。

5.1.3豎井及槽盒端頭封堵。

5.2特別適用于電纜經常變更的場所或作為施工中的臨時防火措施。

5.3適用于戶內外各種條件。

6.自粘性法阻火包帶可適用于下列場所:

6.1纏繞與電纜貫穿孔洞封堵層的一側或兩側電纜上,阻火墻兩側電纜上或其他場所需保護的電纜上。

6.2設置阻火段、用于中間接頭的兩側電纜及其相鄰的電纜、終端頭電纜的防火保護。

6.3適用于戶內外各種條件使用。

7.膨脹型防火涂料可適用于下列場所:

7.1涂覆于貫穿孔洞封堵層的一側或兩側電纜,阻火墻兩側電纜上或其他場所需防火保護的電纜上。

7.2涂覆于進出槽盒端頭電纜及從槽盒內引出的電纜。

7.3適用于戶內較干燥與清潔環保條件。

四、電纜防火材料施工要求

(一)防火槽盒的施工

1.安裝前檢查槽盒的外觀質量,不得使用破損的槽盒。

2.槽盒安裝應總體平整、連接可靠、密封性好,槽盒端頭及每隔1m用扎帶和鎖緊扣捆扎牢固。

3.槽盒與支(托)架之間用長度適當的螺栓固定牢固,螺栓的朝向一致,并采用專用墊片。

4.托臂和支架應安裝整齊。

5.設置在槽盒內的隔熱墊塊應排列整齊、間距均勻,符合設計要求,不得將破損的隔熱墊塊安裝在槽盒內。

6.安裝在戶外或含油設備下部的槽盒,卡條開口宜向下,端頭采取防雨式安裝。

7.用阻火包、有機防火堵料封堵槽盒端頭和孔洞時,應封堵嚴密,寬度不小于320mm。

(二)防火隔板的施工

1.安裝前應檢查隔板的外觀質量,不得使用破損的防火隔板。

2.在每檔支架托臂上設置2付專用掛鉤螺栓,使隔板與電纜支(托)架固定牢固。并使隔板垂直或平行于支架,整體在同一平面上,;螺栓頭外露不宜過長,采用專用墊片。

3.防火隔板間連接處有50mm左右搭接,用螺栓固定,采用專用墊片。安裝的工藝缺口及縫隙較大部位用有機防火堵料封堵嚴實。

4.用隔板封堵孔洞時應固定牢固,無缺口、縫隙、外觀平整美觀。

(三)有機防火堵料的施工

1.施工時將有機防火堵料密實嵌于需封堵的孔系中。

2.按設計要求需先電纜周圍包裹一層有機防火堵料時,應包裹均勻密實。

3.用隔板與有機防火堵料配合封堵時,有機防火堵料應高于隔板20mm,呈幾何形狀。當用于屏柜封堵時,在隔板四周做線腳,高20mm,寬20mm,呈幾何形狀。

4.在阻火墻兩側電纜處,有機防火堵料與無機防火堵料封堵應平整。

5.電纜預留孔與電纜保護管兩端用有機防火堵料封堵嚴密,堵料嵌入關口的深處不小于20cm,堵料高出管口1cm,呈幾何狀。

6.當氣溫較底時,有機防火堵料可能較硬,可用熱水浸泡一段時間,等有機防火堵料稍軟后即可施工。

7.為增加電纜和今后發展余量,工程中應預留孔,采用有機防火堵料封堵設置預留孔。

8.有機防火堵料封堵應牢固嚴實,無漏光、漏風、龜裂、脫落現象,表面應光潔平整。

(四)無機防火堵料的施工

1.施工前整理電纜,根據需封堵孔洞的大小,嚴格按產品說明書的要求進行施工。當孔洞面積大于0.1m2,且可能行人的地方應采取堅固措施。

2.無機防火堵料為速固型防火堵料,一般與水混合后,應在5分鐘內完成施工。

3.用無機防火堵料構筑阻火墻時,根據阻火墻的設計厚度,并不小于320mm,采用預制或現澆,自下而上砌筑或澆制。預制型阻火墻的表面用無機防火堵料進行粉刷。

4.阻火墻應設置在電纜支(托)架處,固定牢固,并應設電纜預留孔,底部設排水孔洞。

5.無機防火堵料的封堵,表面應平整光潔,不得紛化、硬化、干裂等缺陷。

(五)阻火包的施工

1.安裝前將電纜做必要的整理,檢查阻火包有無破損,不得使用破損的阻火包。

2.在電纜的周圍裹一層有機防火堵料,將阻火包平服地嵌入電纜空隙中,阻火包應交叉堆砌,厚度以兩個包體為準。

3.當采用阻火包構筑阻火墻時,阻火墻底部用磚砌筑支墩,并設有排水孔,上鋪一塊防火隔板。

4.當采用阻火包構筑阻火墻時,為防止阻火墻坍塌,應采取固定措施。

5.阻火包的堆砌應密度牢固,對側不透光,外觀要整齊。

(六)阻火包帶的施工

1.施工前整理電纜,清楚電纜表面的灰塵、油污。

2.按產品說明書要求進行施工。

3.允許多根小截面控制電纜成束纏繞自粘性阻火包帶,兩端縫隙用有機防火堵料封堵嚴實。

4.阻火包帶接疊加一半的規定均勻纏繞,不應有松動現象。

(七)防火涂料的施工

1.施工前清楚電纜表面的灰塵、油污。涂刷前將涂料攪拌均勻,若太稠時應嚴格根據涂料品種加相應的稀釋劑稀釋。

2.水平敷設的電纜施工時,宜沿電纜的走向均勻涂刷,垂直敷設的電纜宜自上而下粉刷,掌握“先上后下、先內后外”的原則。粉刷次數5-7次,干燥后厚度>1mm。

3.遇電纜密集或成束敷設時,應逐根粉刷,不地漏涂。

4.防火涂料的涂刷表面應光潔干燥,無明顯是厚薄不均。不應有漏涂現象。涂覆厚度應達到時間要求。

五、其他規定

(一)、項目負責人在整個施工過程中,應遵守下列規定:

1.認真執行安全施工規章制度,加強對施工人員的管理,檢查和督促施工人員安全作業,做到安全、文明施工。

2.組織施工人員學習施工標準和熟悉施工圖紙,嚴格按照設計及有關規定、規范、標準要求進行施工。隨時檢查施工質量,發現問題及時整改。

3.現場搭設的腳手架、井架和施工現場使用的電器、機械設備、安全防護裝置,應經驗收合格后才能使用。

(二)、施工人員在施工過程中,應遵守下列規定:

1.必須遵守和執行建設單位的安全生產、文明施工管理。并應接受建設單位監護人員的檢查和監督。

2.必須戴安全帽進入施工現場,高空作業必須系好安全帶。

3.在控制室、開關室工作要有監護人員在現場,應摘下手表、鑰匙、打火機、鋼筆等金屬物品并戴絕緣手套,穿絕緣鞋。

4.需要整理排放電纜時,事前應征求監護人員的同意,并在監護人員監護下進行。

(三)、根據施工實際情況需要改設計時,更改之前需經設計人員同意并辦理更改手續后再施工。

(四)、施工完畢后,應搞好施工環境衛生工作。

六、電纜防火措施施工驗收

1.電纜防火工程施工驗收,應提供下列資料和技術文件:

1)設計施工圖紙、產品說明書、產品合格證。

2)工程預(決)算書。

3)施工驗收完畢施工單位應提供竣工圖。

2.防火槽河安裝應做到與支(托)架固定牢固,封堵嚴密,能滿足防火措施要求。槽盒端頭、交叉口、電纜引出孔洞應封堵嚴實,外觀整潔、美觀、總體平整。

3.防火隔板安裝應牢固,對工藝缺口與縫隙較大部位進行封堵外觀平整美觀。

4.有機防火堵料封堵應牢固嚴實,無漏光、漏風、龜裂、脫落現象表面應光潔平整。

5.無機防火堵料的封堵,表面應平整光潔,不地有粉化、硬化、開裂等缺陷。

6.阻火包的堆砌應嚴密牢固,對側不透光,外觀要整齊。

7.自粘性阻火包帶按疊加一半的規定均勻纏繞,不應有松開現象。

8.防火涂料的涂刷表面應光潔干燥,無明顯的厚薄不均。不應有漏涂現象。涂覆厚度應達到時間要求。

七、引用標準

GB50217電力工程電纜設計規范

GB12666.1-12666.7電線電纜燃燒試驗方法

GB9978建筑構件耐火試驗方法

GB2998定型制品體積密度測定方法

GB3139玻璃鋼導熱系數試驗方法

GB1447玻璃纖維增強塑料拉伸性試驗方法

GB1448玻璃纖維增強塑料壓縮性能試驗方法

GB1449玻璃纖維增強塑料彎曲性能試驗方法

GB1451塑料簡支梁式沖擊韌性試驗方法

GB/T2406塑料燃燒性能試驗方法,氧指數

GB6011纖維增強塑料燃燒性能試驗方法,大板燃燒法

GB/T2408塑料燃燒性能方法,水平法和垂直法

GB8625建筑材料難燃性能試驗方法

GB5464建筑材料不燃性能實驗方法

GB/T1544.2防火涂料防水性能分級和實驗方法

GB2998定型耐火制品體積密度測定方法

GB528硫化橡膠拉伸性能測定方法

GB1691橡膠耐介質試驗方法

GB3512橡膠熱空氣老化試驗方法

GB2591.23電線電纜彎曲試驗方法

GB/T1804一般公差線性尺寸的未注公差

GA161防火封堵材料的性能要求和試驗方法

GA181電纜防火涂料通用技術條件

CECS31鋼制電纜橋架工程設計規范

CECS24鋼結構防火涂料應用技術規范

八、本標準中術語

1.耐火性(fireresitance)

在特定高溫、時間內在火焰作用下,可保持物體材質結構基本的特性不受破壞。

2.難燃性(flameretardance)

在特定試驗條件下的高溫、時間的火焰作用下,使物體材質被燒著后,當撤去火源能自熄的特性。

3.耐火電纜(fireresistancecable)

在特定高溫、時間內的火焰作用下,電纜仍能維持供電運行的特性。

4.難燃電纜.(fiameretrdancecable)

在特定試驗條件的火焰溫度、時間作用下,使被燒著的電纜撤去火源能迅速自熄的特性。

5.交聯聚乙烯絕緣電纜(*pleinsulatedcable)

聚乙烯絕緣材料經過電子幅照或化學反應進行交聯的電纜。

6.直埋敷設(directburying)

指電纜無敷設構筑物而直接埋在地下,或底部充沙埋設的電纜。

7.防火包(fireprotetionpillows)

用于防火封堵有易于作業的膨脹型柔軟枕袋狀防火材料。

8.自粘性阻火包帶(selrstickyfireretadancebelt)

纏繞在電纜或電纜接頭處,阻止電纜因火災而延燃。

9.防火涂料(fireretardancecoating)

涂刷在電纜外護套上,阻止電纜因火災而延燃。

10.防火槽盒(fireretardancetroughbo*)

代替金屬格橋架中的鋼制槽盒,但具有一定的難燃性能。

11.防火隔板(fureproofpartition)

具有耐火(難燃)性能的板材,對通道或孔洞可作耐火(難然)的分開隔。

12.防火堵料(fireproofblokage)

用于電纜敷設的孔洞封堵,并能有效分隔火焰的延燃。

13.耐火極限(fireprooflimit)

在特定試驗條件下,規定的火焰溫度、供水時間的最大極限值。

14.氧指數(o*ygeninde*)

系指材料燃燒所需可能的最小含氧濃度來表示。

附:各種類型防火封堵施工圖及其施工工藝說明

1.開關屏柜防火封堵施工圖及其施工工藝說明

2.單層電纜橋架三通防火封堵施工圖及其施工工藝說明

3.電纜溝防火封堵施工圖及其施工工藝說明

4.電纜穿樓層空洞防火封堵施工圖及其施工工藝說明

5.電纜穿墻孔洞防火封堵施工圖及其施工工藝說明

6.電纜隧道防火封堵施工圖及其施工工藝說明

7.電纜豎井防火封堵施工圖及其施工工藝說明

8.單層電纜橋架防火封堵施工圖及其施工工藝說明

9.單層電纜橋架防火防火封堵施工圖及其施工工藝說明

10.電纜橋架穿墻孔洞防火封堵施工圖及其施工工藝說明

11.電纜溝進配電室防火封堵施工圖及其施工工藝說明

12.電纜夾層層樓孔洞防火封堵施工圖及其施工工藝說明

13.防火電纜橋架在電纜隧道內的安裝施工圖

14.電纜穿鋼管防火封堵施工圖及其施工工藝說明

開關屏柜防火封堵施工工藝:

電纜進開關屏柜防火封堵施三種情況:

1.孔洞尺寸較小時,可直接在屏柜樓層底部用膨脹螺栓固定一塊防火隔板,用有機防火堵料直接封堵孔洞,為保證美觀漂亮,在其上再加蓋一塊防火隔板。

2.當孔洞尺寸較小時,可直接在屏柜樓層底部用膨脹螺栓固定一塊防火隔板,電纜用有機防火堵料緊密包裹,其余空間用阻火包或無機防火堵料封堵,在其上再加蓋一塊防火隔板。

3.當無法在屏規樓層底部固定防火隔板時,可在屏柜的底部鋪一塊防火隔板,電纜用有機防火堵料包裹幾緊密,其余空間用阻火包或無機防火堵料封堵,在其上再加蓋一塊防火隔板。

4.屏柜底部電纜涂膨脹型防火涂料5-7次,干燥后厚度>1mm。

要求:

1.阻火包應交叉堆砌,堆砌應密實牢固,對側不透光,外觀要整齊。

2.電纜周圍用有機做線腳,高2cm,呈幾何形狀。屏柜四周有機作線腳,高2cm,寬2cm。

3.有機防火堵料的封堵要整齊劃一,外觀平整。

常見要封堵的部位:

1.電纜進入電器柜的開孔部分。

2.電纜進入電器盤的開孔部分。

3.電纜進入控制屏、控制臺的開孔部分。

單層電纜橋架防火封堵的施工工藝:

單層電纜橋架的防火封堵有三種情況:

1.當橋架尺寸較小時,采用有機防火堵料直接封堵橋架。

2.當橋架尺寸較大時,可采用阻火包直接封堵。

3.當橋架尺寸較大時,也可采用無機防火堵料包裹電纜,再在其上堆砌阻火包。

4.在阻火墻兩側各2-4m電纜涂刷膨脹型防火涂料5-7次,干燥厚度>1mm。

5.如橋架不是防火橋架,還應在橋架阻火墻兩側2-4m四周用防火隔板包裹橋架。

要求:

1.阻火包應交叉堆砌,堆砌應密實牢固,對側不透光,外觀要整齊。

2.有機防火堵料的封堵要整齊劃一,外觀平整。

常見要封堵的部位:

1.架空橋架通過高溫、易燃、易爆有害氣體的地段

2.直通橋架每隔40-60m。

3.橋架內電纜穿出處。

4.橋架的三通、四通分支3-5m處.

電纜溝防火封堵的施工工藝:

1.如電纜溝內有水,可在其底部用磚砌一排水通道(或用防火隔板拼湊成排水通道),再在其上加蓋一塊防火隔板。

2.用有機防火堵料包裹電纜,再用阻火包堆砌墻體,厚度以兩個包體為準。

3.在阻火強兩側2-4m電纜涂刷膨脹型防火涂料5-7次,干燥后厚度>1mm。

要求:

1.阻火包應交叉堆砌,堆砌應密實牢固,對側不透光,外觀要整齊。

2.如電纜較少,為使阻火墻牢固,可在阻火墻兩側用防火隔板固定加固。

常見要封堵的部位:

1.公用主溝道的分支處;

2.多段配電裝置對應的溝道適當分段處;

3.長距離溝道中相隔約40-60mm處;

4.主控制室或配電裝置的入口,廠區圍墻處。

樓層孔洞防火封堵的施工工藝:

1.在樓層孔洞下方用膨脹螺栓固定一塊防火隔板,根據電纜的多少在防火板上開矩形孔。

2.從孔洞上方用有機防火堵料或有機或有機防火堵料與阻火包組合封堵孔洞,有機防火堵料應于樓層平面齊平。

3.在孔洞阻火墻兩側2-4m電纜涂膨脹型防火涂料5-7次,干燥后厚度>1mm.

要求:

1.有機防火堵料的封堵要整齊劃一,外觀平整。

2.防火板上所開孔洞大小應適中,有機防火堵料一防火隔板平齊。

常見要封堵的部位:

1.電纜穿過樓層孔洞處。

電纜或橋架穿墻孔洞防火封堵施工工藝:

電纜或橋架穿墻孔洞防火封堵有二種情況:

1.孔洞較小時,直接用有機防火堵料封堵,為增加強度,兩側加防火隔板。防火隔板用膨脹螺栓連接固定,根據孔洞的大小及電纜的數量程度,防火隔板上開適當大小的矩形槽口。

2.孔洞較大時,電纜四周用有機防火堵料封堵,然后用阻火包堆砌,兩側加防火隔板。

3.阻火墻兩側2-4m涂刷膨脹型防火涂料5-7次,干燥后厚度>1mm.

要求:

1.有機防火堵料封堵密實,同時應作到與防火隔板在同一平面,外觀整齊劃一。

2.阻火包應平服嵌入孔洞,交叉堆砌,外觀平整,以側面不透光為準。

常見要封堵的部位:

1.電纜穿墻孔洞處。

2.電纜橋架穿墻孔洞處。

電纜隧道阻火墻施工工藝說明:

1.首先在電纜周圍用有機防火堵料緊密包裹,上加一塊防火隔板。

2.用阻火包從下至上堆砌成墻體,厚度以兩個包體為準。

3.在墻體兩側2-4m電纜涂刷膨脹型防火涂料5-7次,干燥后厚度>1mm。

4.在阻火墻離墻兩側2-3m設防火隔板。

要求:

1.阻火包應交叉堆砌,堆砌應密實牢固,對側不透光,外觀要整齊。

2.防止火焰串越,防火隔板同隧道頂部緊密接觸。

常見封堵的部位:

1.公用主溝道的分支處;

2.多段配電裝置對應的溝道適當分段處;

3.長距離溝道中相隔越40-60米處;

4.主控制室或配電裝置的入口,廠區圍墻處。

電纜豎井防火封堵施工工藝:

1.宜先把電纜成排整理,按孔洞尺寸盡量選用足夠大整塊耐火隔板,并按電纜外徑切割成條狀孔,用角鋼及膨脹螺栓固定在墻壁上。

2.阻火隔層用有機堵料,無機堵料,防火隔板配合使用,電纜周圍用有機堵料包裹,阻火墻厚度至少大于40cm。然后用阻火包堆砌阻火墻,阻火墻四周用防火隔板包裹。

3.在阻火強兩側2-4m電纜涂刷5-7次,干燥后厚度>1mm。

要求:

1.有機防火堵料封堵孔洞處要平整美觀,與隔板平面平齊。

2.阻火包應交叉堆砌,堆砌應密實牢固,對側不透光,外觀要整齊。

3.防火隔板要固定牢固,外觀平整,接口處縫隙用有機防火堵料嚴密封堵。

常見要封堵的部位:

1.電纜隧道引至豎井的接口處。

2.電纜豎井在各層樓板處。

電纜夾層防火封堵施工工藝:

1.在電纜周圍用有機防火堵料包裹,在其上再加一塊防火隔板。

2.用阻火包堆砌成墻體做阻火包。

3.在阻火墻四周用防火隔板包裹。

4.在阻火墻兩側每隔1m鋪設0.3m有機防火堵料段2-3次。

5.在阻火墻兩側電纜2-4m涂刷5-7次,干燥后厚度>1mm。

要求:

1.有機防火堵料封堵要平整美觀。

2.阻火包應交叉堆砌,堆砌要密實牢固,對側不透光,外觀要整齊。

3.防火隔板要固定牢固,外觀平整,接口處縫隙用有機防火堵料嚴密封堵。

常見要封堵的部位:

1.電纜夾層通過高溫、易燃、易爆有害氣體的地段。

2.直通電纜夾層40-60m。

3.電纜夾層內電纜穿出處。

4.電纜夾層離分支處各3-5m處。

電纜溝(隧道)進配電室防火封堵施工工藝:

1.如電纜溝內有水,可在其底部用磚砌一排水通道(或用防火隔板拼湊成排水通道),再在其上加蓋一塊防火隔板。

2.用有機防火堵料包裹電纜,再用阻火包堆砌成墻體,厚度以兩個包體為準。

要求:

1.阻火包應交叉堆砌,堆砌應密實牢固,對側不透光,外觀要整齊。

2.如電纜較少,為使阻火墻牢固,可在阻火墻兩側使用防火隔板固定加固。

常見要封堵的部位:

1.電纜溝進配電室入口主。

2.電纜隧道進配電室入口處。

電纜夾層層樓孔洞防火封堵施工工藝:

1.在有孔洞的夾層孔洞橋架底部用膨脹螺栓固定一塊防火隔板,然后從上面用有機防火堵料封堵孔洞。

2.隔板下部電纜及阻火墻兩側電纜涂刷膨脹型防火涂料5-7次,干燥后厚度>1mm。

要求:

1.有機防火堵料封堵孔洞處要平整美觀,與隔板平面平齊。

2.如有必要,可在此處設置防火墻。

常見要封堵的部位:

1.電纜夾層內,電纜從一層橋架至另一層橋架的孔洞處。

電纜穿鋼管防火封堵施工工藝:

1.將有機防火堵料嵌入鋼管內,嵌入深度不小于5cm。

2.有機防火堵料搞出鋼管口至少1cm,呈幾何形狀。

3.鋼管口一側電纜涂刷膨脹型防火涂料5-7次,干燥后厚度>1mm。

要求:

1.有機防火堵料嵌入鋼管內,嵌入深度不小于5cm。

2.有機防火堵料在鋼管口呈幾何形狀,高出鋼管口至少1cm。

常見要封堵的部位:

1.電纜穿過鋼管處。

篇2:礦井永久防火防爆密閉驗收管理規定

按照《神東煤炭集團公司進一步加強通風設施管理的規定》要求,為進一步規范礦井永久防火、防爆密閉完工后的驗收管理,保證各礦井永久防火、防爆密閉工程質量,特制定本規定。第一章職責劃分第一條神東煤炭集團安監局消防救護大隊是永久防火、防爆密閉驗收的組織單位。參加驗收的單位有:救護消防大隊、通風管理部、相關礦井。第二條神東煤炭集團安監局救護消防大隊將各礦井永久防火、防爆密閉驗收納入日常工作中。(一)上灣中隊負責組織上灣煤礦、哈拉溝煤礦、大柳塔煤礦、補連塔煤礦永久防火、防爆密閉完工后的驗收工作。(二)布爾臺中隊負責組織布爾臺煤礦、寸草塔煤礦、寸草塔二礦、柳塔礦、烏蘭木倫礦、石圪臺礦永久防火、防爆密閉完工后的驗收工作。(三)東勝中隊負責組織萬利一礦永久防火、防爆密閉完工后的驗收工作。(四)錦界中隊負責組織錦界煤礦、榆家梁煤礦永久防火、防爆密閉完工后的驗收工作。(五)保德中隊負責組織保德煤礦永久防火、防爆密閉完工后的驗收工作。第二章驗收范圍第三條驗收范圍:各礦井永久防火密閉及永久防爆密閉的竣工驗收。永久防火密閉為盤區、綜采工作面采終封閉(輔回撤通道需要使用時,主、輔回撤通道間的聯巷封閉)時施工的密閉。永久防爆密閉為旺(房)采工作面采終封閉、與礦井周邊小窯貫通(連通)點隔離封閉時施工的密閉。第三章驗收程序第四條?每月25日前,各礦井向神東煤炭集團安監局救護消防大隊和通風管理部提交經礦總工程師審批后的下月永久防火、防爆密閉施工計劃。第五條?各礦井永久防火、防爆密閉施工完畢,由礦總工程師按設計要求及時組織自驗。具備驗收條件后,礦通風管理部門向神東煤炭集團安監局消防救護大隊所屬服務中隊提報永久防火(防爆)密閉竣工驗收申請表(同時附經審批后的密閉設計施工圖)。神東煤炭集團安監局消防救護大隊自接到申請后,按竣工驗收申請表的要求,2日內組織相關部門進行驗收。驗收申請具體內容見:《神東煤炭集團永久防火(防爆)密閉竣工驗收申請表》。神東煤炭集團永久防火(防爆)密閉竣工驗收申請表申請單位:(公章)?申請時間:年?月?日申請密閉名稱申請驗收時間對需驗收密閉的簡單內容說明1、密閉位置及用途:2、密閉技術要求、施工說明:施工單位意見礦通風管理部門礦安管辦礦通風副總工程師礦總工程師安監局救護消防大隊意見年?月?日?第六條永久防火、防爆密閉驗收內容主要包含:設計施工圖;施工聯系書;工程質量:包括掏槽、砌筑、充填、封頂、抹面及其它隱蔽工程;材料質量:包括機磚、水泥、高分子材料是否合格(是否有合格證,是否來自正常渠道);黃土、沙是否符合要求;現場施工監理記錄、隱蔽工程記錄、竣工驗收申請表等。詳見《神東煤炭集團永久防火(防爆)密閉竣工驗收表》。神東煤炭集團永久防火(防爆)密閉竣工驗收表密閉名稱密閉編號密閉地點密閉用途驗收內容驗收情況是否符合要求資料驗收1、密閉施工設計圖2、任務聯系書3、各類現場施工、隱蔽工程記錄4、自檢自驗記錄5、其它記錄文件及竣工驗收申請表6、密閉規格:密閉厚度:?頂槽深度:幫槽深度:?底槽深度:7、密閉結構:內墻厚度:?外墻厚度:充填層厚度:8、黃土/生石灰充填高度:9、黃土/生石灰充填厚度:10、密閉材料:現場驗收1、抹面厚度:2、裙邊寬度:3、觀測孔設置情況:4、反水孔設置情況:5、措施孔設置情況:6、柵欄設置情況:7、警標設置情況:密閉位置示意圖驗收意見驗收人員簽字驗收時間:第七條永久防火防爆密閉經驗收合格后,掛神東煤炭集團安監局消防救護大隊簽發的永久防火(防爆)密閉驗收合格牌。永久密閉驗收合格牌由各礦比照“礦井密閉說明牌”的規格尺寸、材質制作。內容見樣板。安監局救護消防大隊永久密閉驗收合格牌密閉名稱密閉編號密閉地點密閉用途驗收時間驗收負責人驗收人員第四章臺賬管理第八條經驗收合格的永久防火防爆密閉,各礦井必須及時填繪在通風系統圖上,建立驗收臺賬,每月匯總一次驗收臺賬。第九條?神東煤炭集團通風管理部、安監局救護消防大隊及中隊建立全公司各礦井永久防火、防爆密閉驗收及統計臺賬,進行歸檔管理,每月進行一次匯總。第五章歸檔管理第十條各礦井永久防火、防爆密閉竣工驗收后,資料必須歸檔管理,礦每月及時由專人報送礦內通風部門、礦檔案室、通風管理部、安監局消防救護大隊及所在服務區域中隊、神東煤炭集團公司檔案室一份。?第六章責任追究?各礦永久防火防爆密閉實行終身負責制。設計、施工監理、驗收等各環節必須責任到人,徹底杜絕因永久防火、防爆密閉施工質量問題,而導致重大事故的發生。第十一條?未按規定進行設計的,給予礦通風管理部門負責人1000元罰款;設計未經審核、審批的,給予礦通風副總工程師1000元罰款,給予礦總工程師800元罰款。各礦井通風管理部門未向施工單位下達施工聯系書、明確施工要求的,給予礦通風管理部門負責人1000元罰款。第十二條各礦井未按施工設計進行施工的,給予施工單位負責人2000元罰款,并責令返工。第十三條各礦井由于密閉施工過程中無人監理或監理不負責任,自驗不負責任,造成密閉施工與設計不符、質量不合格的,給予監理800元罰款,通風管理部門負責人500元罰款,礦通風副總500元罰款,礦總工程師500元罰款,礦長800罰款,并通報批評,責令密閉返工。第十四條發現一次使用不合格材料,罰礦通風管理部門負責人500元罰款,礦通風副總800元罰款,礦總工程師1000元罰款,礦長1500罰款,并通報批評,責令密閉返工。第十五條物供中心必須提供密閉所需合格材料,發現一次提供不合格材料,罰物供中心負責人1500元,駐礦供應站負責人1000元。第十六條各礦井通風管理部門未按時向通風管理部和公司救護消防大隊提交經審批的下月永久防火、防爆密閉施工計劃,給予礦通風管理部門負責人500元罰款,總工程師300元罰款。自驗一周后,必須向公司救護消防大隊提交竣工驗收申請,否則罰礦通風管理部門負責人500元,礦總工程師300元。第十七條神東煤炭集團安監局消防救護大隊接到密閉驗收申請后,未按規定組織驗收的,給予神東煤炭集團安監局消防救護大隊責任人1000元罰款。第十八條規定參加驗收的部門和單位,在接到救護大隊驗收通知后,無故不參加的,責任人500元罰款。第十九條各礦井通風管理部門未對驗收合格后的永久防火防爆密閉建立驗收臺賬、進行歸檔管理的,給予礦通風管理部門負責人1000元罰款,并在月度本安考核中扣0.5分/道。第二十條神東煤炭集團通風管理部、安監局消防救護大隊及中隊未對全公司各礦井永久防火防爆密閉建立臺賬、進行歸檔管理的,給予責任人1000元罰款。第二十條?永久密閉未經安監局救護消防大隊組織驗收或驗收不合格,不得入帳結算。本規定自下發之日起執行。