1.總則

1.1為了加強公司系統內電纜的管理工作,消除火災隱患,確保人身和設備安全,特制定本管理辦法。

1.2公司電纜管理部門為設備部。

1.3公司電纜敷設、檢修、巡查等工作按公司設備分界由電氣分公司、熱工分公司、燃運分場、機修分場、發電部、物業公司負責,以上分場主任(公司經理)為本分場(公司)電纜安裝、檢修、巡查專責人。

2.管理內容

2.1?電纜敷設

2.1.1?敷設電纜的一般要求

2.1.1.1選擇電纜路徑時,應符合以下要求:

2.1.1.1.1電纜路徑要短;

2.1.1.1.2避免與其他管線交叉;

2.1.1.1.3避開規劃中需要施工的地方;

2.1.1.1.4不接近易燃物及其他熱源;

2.1.1.1.5便于施工及維修;

2.1.1.1.6不使電纜受到各種損壞(機構的、化學的、地下電流、水上銹銼、蚊鼠害等)。

2.1.1.1.7以下電纜應盡可能分開或分段敷設:

2.1.1.2.1不同機組之間;

2.1.1.2.2同一機組雙套輔機之間;

2.1.1.2.3工作與備用電源之間:

2.1.1.2.4全公司公用負荷之間;

2.1.1.2.5動力與控制電纜之間。

2.1.1.3?電纜的彎曲半徑應不小于下列規定:

2.1.1.3.1聚氯乙烯絕緣的電纜10倍電纜外徑:?·

2.1.1.3.2交聯聚乙烯絕緣多芯電纜15倍電纜外徑:

2.1.1.3.3油浸紙絕緣多芯電纜(鉛色、鎧裝)15倍電纜外徑:

2.1.1.3.4鉛包電纜、橡皮電纜和塑料絕緣電纜及控制電纜按制造廠規定。

2.1.1.4?電纜從地下引出地面的2m部分,一般應采用金屬保護管或保護罩保護,確無機械損傷場所的鎧裝電纜,可不加保護。

2.1.1.5電纜的金屬外皮,支托架及保護管均應可靠接地。

2.1.1.6電纜布線的基本原則為:

2.1.1.6.1電纜在支、托架上從上到下排列順序一般為從高壓到低壓,從強電到弱電,從主回路到次要回路,從近處到遠處;

2.1.1.6.2同一層支(托)架電纜排列以少交叉為原則,一般為近處在兩邊,遠處在中間,必須交叉時應盡量在始終端進行;

2.1.1.6.3不同單元的電纜盡量分開;

2.1.1.6.4隧道交叉口及電纜夾層人孔通道和出入口處的跨越電纜,應保證高度不小于1.4m。

2.1.1.7?電纜占用的支架長度:

電力電纜之間一般按有間距敷設,控制電纜可緊靠敷設,每把電纜占用支架長度可參考以下數值估算:

6KV電纜平均外徑40-50mm,占用支架長度80-100mm;380電纜平均外徑30-40mm,占用支架長度60-80mm;控制電纜平均外徑20~30mm,?占用支架長度30-40mm。

2.2?電纜構筑物的要求

2.2.1電纜隧道

2.2.1.1隧道人孔出口數目及要求:

2.2.1.1.1長度小于7m,一個出口;

2.2.1.1.2長度在lOOm以內,應有兩個出口;

2.2.1.1.3長度大于100m時,每兩個人孔距離不大干75m;

2.2.1.1.4人孔直徑應不小于700mm。

2.2.1.2電纜隧道的防火要求見2.2.2;

2.2.1.3對隧道防止地下水的入侵和積水的措施:

2.2.1.3.1嚴禁管溝水排入隧道;

2.2.1.3.2與管溝交叉處應密封好;

2.2.1.3.3應保證有0.5-1%排水坡度,應有排水小溝將水引至集水并排到下水道,必要時設自動啟停的排水泵。

2.2.1.4與管溝交又方式:

2.2.1.4.1降低或提高隧道標高,但應考慮好排水:

2.2.1.4.2壓縮隧道高度(不小于1.4m)及支架間距(不小于150mm)或增加隧道寬度及支架長度或減少支架層數。

2.2.1.5隧道人孔蓋板應能用同一的鑰匙從外面或里面打開,打開后不能自動關上,

蓋板的重量應考慮一個人能開啟。人孔內應有固定的鐵梯。

2.2.1.6隧道內應裝設36V照明。

2.2.2電纜溝

2.2.2.1屋內電纜溝:蓋板與地面平,當容易積灰積水時,用水泥沙漿封死。

2.2.2.2屋外電纜溝:蓋板高出地面并兼作操作走道。

2.2.2.3廠區電纜溝:為了不妨礙排水,其蓋板一般低于地面300mm,上面鋪以細上或砂。

2.2.2.4電纜溝從廠區進入廠房處及與隧道連接處應設置防火隔墻,詳見(防火部分)。

2.2.2.5電纜溝底排水坡度不小于0.5%-1%,且不應排向廠-房內側。

2.2.2.6電纜溝蓋板宜采用質輕強度高的角鋼邊框鋼筋水泥板。

2.2.3架空橋架

2.2.3.1橋架底部距地面高度:廠內不小于2m;通過室外道路處不小于4.5m。

2.2.3.2固定托架的支吊架水平距離一般為2--3m,垂直間距為3-6m。轉彎處的托架亦應固定,固定點宜取托架長度的四分之一處。

2.2.3.3橋架通過柵格通道下或室外布置時應加蓋板。

2.2.3.4橋架的彎曲半徑須滿足電纜彎曲半徑的要求,一般不小于300-600mm。

2.2.3.5橋架從室內穿到室外時,?向下傾斜坡度不小于1%。

2.2.3.6橋架系統應保證電氣上的可靠連接并接地,當作為主接地導體時,托架每隔10-20m應重復接地一次。

2.2.3.7托架的路徑應考慮安裝維修的方便,留出一定的活動空間。

2.2.3.8水平托架的電纜一般不必固定,為了保證電力電纜間凈距,亦可每隔10m或轉彎處加以固定;垂直敷設電纜每2m固定一次。

2.2.3.9電纜在托架上的充滿度按下述要求確定:

動力電纜一般按散熱要求布置,?即保持電纜之間凈距不小于電纜外徑;控制電纜可重疊堆放。

2.2.3.10架空托架與熱管道及其防火阻燃要求見(防火部分)

2.2.4電纜豎井

2.2.4.1豎井位置應靠近墻或柱子,且便于跟電纜隧道或溝相連。

2.2.4.2不與周圍管道、風道交叉。

2.2.4.3敷設檢查方便,電纜路徑要短。

2.2.4.4在多灰塵場所,應有密封措施。

2.2.4.5大型豎井在地面或樓板處應設有門,沿豎井全長裝設固定的金屬扶梯,以便從內部進行敷設檢查。

2.2.4.6豎井底部基礎應高出地面50-100mm,?以防水流入。

2.2.5?電纜夾層

2.2.5.1夾層凈高不小于2m。

2.2.5.2支吊架最低一層格架距底一般為1000mm,但過道處人孔支架距底不應小于1400mm。

2.2.5.3支架的布置應使屏上電纜引接方便,應避免屏內端子受力。

2.2.5.4無關管道不得穿過電纜夾層。

2.2.5.5夾層內的防火要求詳見(防火部分)。

2.3電纜的巡查

2.3.1巡查周期

2.3.1.1敷設在土中,隧道中以及沿橋梁架設的電纜,每三個月至少-次。根據季節及基建工程特點,應增加巡查次數。

2.3.1.2電纜豎井內的電纜每月至少一次。

2.3.1.3電纜溝,隧道、電纜井、電纜架及電纜線段等的巡查,運行分場每周一次,

檢修分場每半月一次。

2.3.1.4電纜終端頭,由現場根據運行情況檢修分場每1年停電檢查一次,運行分場每次巡視時都應檢查。

2.3.2巡查的主要注意事項

2.3.2.1對敷設在地下的每一電纜線路,應查看路面是否正常、有無挖掘痕跡及路線標樁是否完整無缺等。

2.3.2.2電纜線路上不應堆置瓦礫、礦渣、建筑材料、笨重物件、酸堿性排泄物或砌堆石灰坑等。

2.3.2.3安裝有保護器的單芯電纜,在通過短路電流后,或每年至少檢查一次閥片或球間隙有無擊穿或燒熔現象。

2.3.2.4對戶外與架空線連接的電纜和終端頭應檢查終端頭是否完整,引出線的接點有無發熱現象和靠近地面一段電纜是否有機械損傷。

2.3.3巡查結果的處理

2.3.3.1在巡視檢查電纜線路中,如發現有零星缺陷,應記入缺陷記錄薄中,據以編制計月度或季度的維護小修計劃。

2.3.3.2在巡視檢查中,如發現有普遍性的缺陷,應記入大修缺陷記錄薄內,據以編制年度大修計劃。

2.3.3.3巡視檢查中,如發現電纜線路有重要缺陷,應立即報告運行管理人員,并做好記錄,填寫缺陷通知單。運行管理人員接到報告后應及時采取措施,聯系消除缺陷。

2.4?電纜防火及阻燃

2.4.1對易受外部影響著火的電纜密集場所或可能因著火蔓延釀成嚴重事故的電纜回路采取防止電纜著火延燃的措施。

2.4.2在通往控制室、繼電保護室電纜夾層的豎井或墻之間及盤柜底部開孔處,應采

取有效阻燃的封堵處理。樓板孔之間設置的阻燃封堵層,應能承受巡視人員的荷重,否則應設有安全防護標志等措施。

2.4.3在電纜隧道及重要回路電纜溝中,應沿下列部位設置阻火墻:

2.4.3.1公用主隧道,溝內引接分支通道處;

2.4.3.2通向控制室、配電裝置室入口和廠外圍墻處:

2.4.3.3長距離溝道內每相距200m范圍處。

2.4.4阻火墻設置的基本要求:

2.4.4.1通道中的阻火墻,采用軟質耐火材料構成。當不設置防火門時,應在靠阻火墻兩側電纜區段上施加防火涂料、包帶或采取其它防止火焰由門洞竄燃的措施。

2.4.42在通向主控樓、主廠房(包括擴建墻端)和廠區圍墻處的阻火墻部位,設置防火門。

2.4.5公用重要回路(如直流電源、消防、報警、事故照明、雙重化保護和水泵房、化學水處理、輸煤系統等)的非耐火型電纜,宜布置在兩個互相獨立或有耐火分隔的通道中。也可對其中一回路電纜作耐火處理(如采用耐火槽盒、施加防火涂料、包帶等)。

2.4.6主廠房內易受到外部著火影響的區段(如汽機機頭或鍋爐房防爆門、排渣孔朝向的鄰近部位等),宜采取防止著火措施(如采用耐火或難燃槽盒、施加防火涂料、包帶等)。

2.4.7在電纜接頭兩側緊靠2~3m長的區段,以及沿電纜并行敷設其他電纜同一長度范圍上,采用防火涂料,包帶作阻止延燃的處理。

2.4.8靠近含油設備(如電纜終端或電壓、電流互感器等)的電纜溝蓋板、宜予以密封處理。

2.4.9主廠房內架空電纜與熱體管路應保持足夠的距離、控制電纜不小于o.5m,動力電纜不小于1m。

2.4.10在密集敷設電纜的主控室下電纜夾層和電纜溝內不得布置熱力管道,油氣管道及其它可能引起著火的管道和設備。

2.4.11控制室、開關室、計算機宣等通往電纜夾層、隧道、穿越樓板、墻壁、柜、盤等處的所有電纜孔調和盤面之間的縫隙(含電纜穿墻套管與電纜之間縫隙)必須采用合格的不燃或阻燃材料封堵。

2.4.12電纜豎井和電纜溝應分別做防火隔離,對敷設在隧道和廠房內架構上的電纜要采用分段阻燃措施。

2.4.13靠近高溫管道、閥門等熱體的電纜應有隔熱措施。

2.4.14應盡量減少電纜中間接頭的數量。如需要應按工藝要求制作安裝電纜頭,經質量驗收合格后或用耐火槽盒將其封閉。

2.4.15電纜溝應保持清潔,不積粉塵、不積水。安全電壓的照明充足,禁止堆放雜

物,電纜夾層、鍋爐、燃運分場內架空電纜上的粉塵應每月清掃兩次,并做好清掃記錄,時間為每月15日、30日,清掃部門為電氣分公司、熱工分公司、燃運分場,清掃區域按公司設備分界執行。

3.檢查與考核

3.1檢查與考核部門:設備部和安全監察部

3.2負責監督各部門、分場對本管理制度的執行情況。

3.3對全公司范圍內的電纜安全、維護、檢查記錄,依照本管理制度實施監督檢查。

3.4對電纜維護不及時,造成電纜使用不合格的部門、分場有權提出考核意見。

3.5對因電纜性能不合格或使用維護不當所造成的不安全事件,依據公司相關規定提出對有關部門、人員的處理意見。

4?附?則

4.1本制度由公司標準化委員會提出。

4.2本制度由設備部負責起草。

4.3本制度由設備部負責解釋。

4.4本制度自發布之日起執行。

篇2:電纜管理辦法范本

第一章?總則

第一條為加強我公司電纜管理,做到科學管理,科學使用,結合鑫銅公司實際情況,制定本管理辦法。

第二條本管理辦法適用于所有使用電纜的單位。

第二章?電纜的領取與發放

第一條機運部電纜組負責全公司電纜的領取、發放、建帳、編號、修理、回收、試驗等管理工作。電纜組對全公司電纜實行登賬管理,要做到數量清、狀態明,帳、物對照。

第二條新電纜由領用單位統一從機運部電纜組開據領用手續從供銷部領取,電纜領取后經檢驗、編號、記帳后入庫并根據需要投入使用。

第三條各單位增加設備需領用電纜時,應持審批完的負荷審批單,提前2天到電纜組辦理領用手續,領料單應注明“新增”二字,電纜發放人員根據審批單審定電纜截面、數量進行發放。并根據編號記帳、掛牌。

第四條各單位需更換電纜時,持領料單由電纜組分管人員簽字后到電纜庫領取,(領料單應注明“更換”)。電纜庫管理人員發放電纜的同時,開待換電纜回收單,更換后的電纜應在5日內回收交庫,由電纜庫管理人員開入庫單。

第五條工作面安裝及其它工程安裝領取電纜時,由安裝單位持機運部電纜組依據供電設計審定的負荷審批單,持領料單到電纜庫辦理手續,領取電纜。安裝單位要提前10天將電纜計劃提交機運部電纜組,由電纜組提前組織準備電纜,并進行編號工作。否則,延期安裝影響生產由安裝單位負責。

第六條電纜庫管理人員要及時將發放回收的電纜記帳、掛牌,應將每月電纜使用情況、庫存情況等以報表形式上報機運部主管領導。

第七條庫房發放的電纜,必須保證完好,編號齊全,外表光滑無損傷,絕緣阻值達到標準,并由領用單位與電纜庫管理人員現場搖測無異常,由領用單位人員在出庫單上簽字后,電纜發放人員簽發入井證方可出庫入井。

第八條有下列情況之一者,不得下井使用

(一)電纜無編號;

(二)電纜絕緣不合格;

(三)芯線與絕緣層嚴重粘連;

(四)電纜護套或芯線絕緣出現老化無彈性、龜裂或破損。

(五)電纜芯線出現過熱現象,芯線顏色變暗(氧化)。

第九條電纜庫管理人員要根據電纜庫存情況和生產計劃,每季度編報電纜計劃交供銷部組織采購。

第三章?電纜的移交、回收

第一條各單位待回收上井的電纜,由機運部分管人員開具回收單,回收單位在規定期限內回收并升井入庫,每遲交一天按1元/米處罰,累計到交回為止。入庫電纜由回收單位負責在電纜庫管理人員指定地點盤好,要求碼放整齊,否則罰款200元/根。

第二條回收電纜應在當日交庫,當日無故不交庫的,每天罰責任單位300元。

第三條因施工地點變更致使電纜需變更使用單位時,由機運部電管組組織原使用單位、接收單位到現場清點交接,交接雙方必須在交接后3天之內到電管組辦理移交手續,遲辦一天對交接雙方機電隊長罰20元/天。

第四條新工作面及其它工程安裝結束后,由機運部組織使用單位、安裝單位共同到現場對電纜檢查交接。交接中存在的問題按公司《機電設備管理制度》設備安裝項進行處理。交接雙方設備管理員3天之內到機運部電管組辦理移交手續,遲辦一天對雙方機電隊長各罰20元/天。

第五條電纜回收入庫,電纜庫管理人員必須對入庫電纜進行詳細檢查,看是否有損傷、冷補、缺號、截斷或數量不夠等現象,做好記錄,及時對損傷部位進行修復,并根據損傷情況對責任單位給予處罰。損傷或冷補每處罰款300元,截斷或缺號每處罰款500元,電纜截斷,查剩余部分,缺少的電纜按電纜原價對使用單位處罰。

第四章?電纜現場管理

第一條現場電纜管理遵循“誰使用,誰負責安裝、吊掛、維護”的原則,新敷設的電纜應經機運部組織驗收合格后方可投入使用。

第二條井下電纜懸掛必須符合規程規定,做到整齊不交叉、不纏繞、不擠壓、不落地、不粘灰積塵。

第三條井下巷道內的電纜(電力電纜)沿線每隔200米的距離,拐彎或分支點,以及連接不同直徑電纜的接線盒兩端,穿墻電纜的墻兩邊都應設置注有電纜的規格型號、編號、長度、用途、負責人的標志牌。回撤電纜時,標志牌同時交回。

第四條井下電纜嚴禁出現雞爪子、羊尾巴、明接頭和電纜破口等,否則按電氣失爆對待,按防爆設備管理辦法處罰。

第五條敷設在固定巷道的電纜,必須采用電纜鉤或電纜卡懸掛整齊,臨時巷道的電纜可用塑料帶或尼龍繩懸掛,但所有電纜不得用鐵絲或鋼絲繩吊掛。

第六條電纜吊掛大巷間距為1.5m,斜巷為1m,其它巷道為1.2m,吊掛時,不允許掛在風管水管上,應掛在風、水管路之上,且與風水管相距0.3m。通訊和監測電纜與電力電纜相距不小于0.1m,高壓與低壓電纜相距不小于0.1m,高壓電纜之間、低壓電纜之間相距不小于50mm。

第七條電纜嚴禁落地、浸泡在水中或埋(矸)在煤中。電纜落地且浸泡在水里的,1處罰款50元;電纜被埋在煤(矸)里未及時處理的,1處罰款50元。

第八條在巷修施工或其他作業中可能傷及電纜時,必須采取可靠的保護措施,防止電纜被擊傷、擠傷、軋傷、砸傷、崩壞等造成事故。砸傷電纜、放炮崩壞電纜的,每處罰款500元,由此造成事故的追究有關人員的責任。

第九條電纜穿過墻壁或風門時,必須設置穿墻套管保護電纜,并將兩頭用黃泥封堵。通風隊砌風門時,必須預留穿墻套管(一個風門,一邊預留8個長度一致的穿墻套管或按要求預留)。沒有套管保護一處罰款50元,管口無封堵一處罰款20元。

第十條擅自截斷電纜的,每一處罰該單位電纜負責人500元。

第十一條電纜漏電不能及時處理的,一處罰設備包機人500元。

第十二條嚴禁用鐵絲吊掛電纜,否則每發現2處罰單位電纜負責人50元。

第十三條發現電纜被噴上水泥漿未及時處理時,罰單位電纜負責人10元/米。

第十四條為使電纜合理調配使用和周轉,各使用單位不得庫存電纜。否則,罰款10元/米,井下撤下的電纜不及時打上井,查出一次罰款10元/米。

第十五條丟失電纜,按原價進行罰款,發現盜剝電纜者按公司治安管理辦法進行處理。

第十六條電纜在裝車運輸時,嚴禁超寬、超長以免擠傷電纜,裝車不符合要求,運輸隊可以拒絕運輸,匯報公司調度室并通知裝車單位重裝。否則,擠傷電纜由運輸隊負責,并罰款500元。

第十七條私偷其它單位電纜,按50元/米給予處罰。

第十八條不經機運部同意,私自轉交電纜,對雙方單位各罰款2000元。

第十九條不同型號電纜之間必須經過符合要求的接線盒、連接器或母線盒進行連接,嚴禁直接連接。否則,罰款500元。

第二十條所有軌道大巷、皮帶大巷、采區軌道上、下山通信線路由調度室電話組負責;監測線路的電纜由通風區負責維護;其它各地點的通信、監測電纜由監測隊安裝符合電纜懸掛標準后,交使用單位維護管理。

第二十一條固定敷設的電纜絕緣和外部檢查每季一次,移動電氣設備的橡套電纜檢查每月一次,檢查電纜的線路狀態,吊掛情況,接線盒的連接情況及電纜的絕緣情況并做好記錄,漏查或漏填一次罰款50元。

第二十二條電纜嚴禁私自外借。特殊情況,需經公司領導批準。

第五章?附則

第一條本辦法自下發之日起執行。

第二條本辦法解釋權歸鑫銅煤業有限責任公司。

篇3:廢舊電器設備電纜修復管理辦法

第一章總則第一條為切實搞好內部市場化管理,努力降低生產成本,把修舊利廢工作抓好、抓扎實,結合鑫銅公司實際情況,制定本辦法。第二章人員組織第一條從公司內抽調人員,組織若干人成立專業維修小組,主要負責對公司所屬升井后的電纜、待修開關、五小電氣(包括各種電鈴、按鈕、接線盒等)進行修復,實行計件考核,月底由機電運輸部、材料部共同考核質量、數量,報人力資源部,按擬定價格進行結算,工資隨機修廠制表發放。第三章實施管理辦法第一條機電運輸部要建立電器設備、電纜維修登記臺帳,對修復后的開關、五小電器、電纜要及時檢查驗收,合格后,發放檢驗合格證,并隨時入庫作為備用。第二條各單位待修設備(開關、五小電器)電纜升井后,要及時到機運部辦理登記銷賬手續。第三條各單位領用開關、五小電器、電纜,原則上本著由復修成品不領新的,需要時必須到機運部辦理登記上賬手續,并到材料部辦理正常領用手續,任何單位和個人不得隨意到機修廠領取或換取。第四章電器設備、電纜維修標準及要求第一條凡復修后的開關(包括五小電器)必須進行絕緣電阻測試,用相應的搖表搖測,其絕緣電阻均不得低于5mΩ,否則,應查明原因,采取清洗、烘干等措施。第二條所有接線柱、緊固螺栓、必須齊全、完整,并同種規格,合乎質量標準要求。第三條各喇叭嘴、擋板、密封圈等,必須齊全、不缺絲。第四條嚴禁出現失爆設備,活動結合面間隙不得超過0.5mm,并轉動靈活、固定結合面間隙不得超過0.2mm,防爆面合乎標準要求。第五條每臺開關復修后均應接上相應等級的電源進行逐臺操作試驗,動作應靈敏可靠。第六條凡復修后開關、五小電器,表面均應進行除銹處理,并噴相適應的快干漆,達到表面光滑、明亮,符合防爆標準。第七條開關本身支架必須完整且不變形,需整形修復的必須修復,確保完好。第八條凡復修后的電器設備、接線室內必須粘貼電器設備維修單(維修日期、維修人等)。第九條對于升井后的電纜,無論外觀檢查好壞,必須進行一次全面的外觀檢查后并經絕緣電阻測試,浸水耐壓試驗除潮等程序,嚴禁憑直覺辦事。第十條對外觀檢查由明顯破損,要嚴格標準進行熱補。第十一條對外觀檢查完好的電纜,絕緣電阻測試合格的,同樣要做好浸水耐壓試驗,浸水耐壓試驗時除兩頭電纜頭露出水池外,其余全部泡入水中,浸泡十分鐘,耐壓試驗合格后,方可作為備用電纜。第十二條外觀檢查由明顯缺陷的,特別是嚴重老化的電纜,可作為申請報廢電纜,不再修復。第十三條對于復修后的電纜,可將修復段浸泡在水中繼續做耐壓試驗,合格后可作為備用電纜。第十四條復修后的電纜,各項標準雖均能達到要求但參數偏低的,可考慮作為地面適當地方利用,不再入井使用。第十五條修復后,作為備用的電纜,要在備用電纜的兩端用打號機打號,打號內容為:“編號”、“電纜長度”、“電纜規格”,然后登記入庫盤圈擺放整齊,作為備用。第五章附則第一條本辦法自下發之日起執行。第二條本辦法解釋權歸鑫銅煤業有限責任公司。