(一)為加強(qiáng)井下注氮管理,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》(2016)第271條“采用氮?dú)夥罍缁饡r,應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:

(二)煤礦通風(fēng)管理部門負(fù)責(zé)注氮防滅火業(yè)務(wù)管理,包括編制年、季、月注氮工程計劃,檢查工程實(shí)施情況,總結(jié)分析注氮防滅火效果,研究和改進(jìn)注氮技術(shù)方案,使用單位負(fù)責(zé)制定注氮施工安全技術(shù)措施等內(nèi)容。

(三)地面制氮機(jī)房必須懸掛便攜式瓦斯氧氣兩用儀報警儀,隨時監(jiān)測機(jī)房氧氣變化情況,若發(fā)現(xiàn)氧氣濃度低于20%時,立即撤離機(jī)房所有人員,同時,注氮機(jī)司機(jī)向煤礦調(diào)度匯報,關(guān)停制氮機(jī)。每次關(guān)停制氮機(jī),制氮機(jī)司機(jī)必須向煤礦調(diào)度匯報,做好相關(guān)記錄。只有當(dāng)氧氣濃度大于20%后,方可恢復(fù)作業(yè)。地面制氮機(jī)房及相關(guān)設(shè)備由機(jī)電管理部門負(fù)責(zé)定期維修、維護(hù),制氮司機(jī)每天必須將井下注氮地點(diǎn)和注氮量、流量、壓力、濃度以及設(shè)備運(yùn)行情況等向煤礦調(diào)度進(jìn)行詳細(xì)匯報,認(rèn)真做好記錄。

(四)井下注氮管路沿棚梁吊掛平直并與供電線路分開。機(jī)電管理部門每天必須安排專人對注氮系統(tǒng)進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)漏氣、管路損壞等及時處理,確保注氮系統(tǒng)運(yùn)行

穩(wěn)定可靠。

(五)煤礦通風(fēng)管理部門每天安排專人對所管轄的注氮管路進(jìn)行巡回檢查,特別是對正在進(jìn)行注氮地點(diǎn)的管路進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,巡檢人員必須攜帶便攜式瓦斯氧氣兩用儀和一氧化碳報警儀。

(六)煤礦通風(fēng)管理部門每天安排專人到注氮地點(diǎn)觀測檢查,觀測人員必須攜帶便攜式瓦斯氧氣兩用儀和一氧化碳報警儀,觀測檢查時,必須將儀器懸掛在觀測地點(diǎn)棚梁下方,檢查管路、閥門完好和注氮地點(diǎn)各種有害氣體情況,發(fā)現(xiàn)異常情況立即向通風(fēng)、調(diào)度室匯報,然后安排人員采取停止注氮或關(guān)閉上一級管路閥門等措施進(jìn)行處理。

(七)井下制氮機(jī)必須安設(shè)在有獨(dú)立回風(fēng)系統(tǒng)的巷道內(nèi),按照相關(guān)規(guī)定安設(shè)傳感器。注氮設(shè)備安設(shè)地點(diǎn)要求頂板完整、支護(hù)良好、無雜物堆積、無淋水和粉塵飛揚(yáng)的地點(diǎn),保證安裝地點(diǎn)風(fēng)流暢通,不得妨礙人員作業(yè)和行走,盡可能選擇在用不可燃材料支護(hù)的巷道內(nèi)。

(八)煤礦采取注氮防滅火措施時,制氮機(jī)和配套空壓機(jī)安設(shè)點(diǎn)必須形成獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng),設(shè)備入井時由機(jī)電副礦長和總工程師進(jìn)行審批。

(九)煤礦要對疏放水采空區(qū)、氧氣濃度大于7%的已封閉采空區(qū)和氣體異常的采空區(qū)實(shí)施注氮。

(十)注氮防滅火系統(tǒng)必須完善、可靠,管路等設(shè)施必須滿足以下要求:

1.輸?shù)軕?yīng)具有良好的氣密性和足夠的機(jī)械強(qiáng)度,經(jīng)過防腐處理。

2.管路的鋪設(shè)應(yīng)盡量減少拐彎,要求平、直、穩(wěn)。

3.注氮設(shè)備的操作人員,必須經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格,方可上崗。

4.必須建立注氮設(shè)備操作規(guī)程、工種崗位責(zé)任制、注氮設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程等規(guī)章制度。

5.制氮機(jī)運(yùn)行期間操作人員要每小時檢查注氮機(jī)出口的氧氣、流量、溫度等參數(shù),作好記錄,每天對注氮機(jī)取樣進(jìn)行化驗(yàn)分析,確保注入的氮?dú)鉂舛炔恍∮?7%。瓦斯檢查工每班至少對注氮硐室檢查1次,確保作業(yè)環(huán)境安全。

6.煤礦需定期對注氮設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù),確保設(shè)備運(yùn)行正常。

7.注氮機(jī)配套的空壓機(jī),需按照要求進(jìn)行檢驗(yàn),確保設(shè)備完好。

(十一)采煤工作面采用隨采隨注的注氮方式時,要針對采空區(qū)氧化帶范圍實(shí)施注

氮,一旦工作面回風(fēng)隅角氧氣濃度開始降低,應(yīng)停止注氮。(十二)正在開采的采煤工作面采空區(qū)進(jìn)行注氮。

1.煤礦通風(fēng)管理部門必須編制注氮設(shè)計和安全技術(shù)措施,設(shè)計必須對管路敷設(shè)、注

氮位置以及注氮參數(shù)等進(jìn)行詳細(xì)的計算和規(guī)定,措施必須要求采煤工作面區(qū)域內(nèi)的氧氣

濃度符合《煤礦安全規(guī)程》(2016)規(guī)定。采煤工作面專職瓦斯檢查工必須攜帶瓦斯氧氣兩用儀,隨時監(jiān)測工作面氧氣變化情況,若發(fā)現(xiàn)氧氣濃度低于20%時,立即撤離工作面所有人員,同時,向調(diào)度室匯報,關(guān)停制氮機(jī)停止向采空區(qū)注氮。只有當(dāng)氧氣濃度大于20%后,方可恢復(fù)作業(yè)。

2.煤礦通風(fēng)管理部門利用束管監(jiān)測系統(tǒng)每班對采空區(qū)氣體成分進(jìn)行分析,出具報表

由煤礦分管領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行審批。若出現(xiàn)異常情況,立即制定措施和方案,進(jìn)行處理。(十三)其它采空區(qū)密閉注氮。

1.煤礦通風(fēng)管理部門必須編制注氮安全技術(shù)措施,明確注氮地點(diǎn),每天安排專人到注氮地點(diǎn)進(jìn)行觀測檢查,必須攜帶便攜式瓦斯氧氣兩用儀和一氧化碳報警儀,必須將儀器懸掛在觀測地點(diǎn)棚梁下方,檢查管路、閥門完好和注氮地點(diǎn)各種有害氣體情況,發(fā)現(xiàn)異常情況立即向調(diào)度室匯報,然后安排人員采取措施進(jìn)行處理。

2.煤礦通風(fēng)管理部門利用束管監(jiān)測系統(tǒng)每班對采空區(qū)氣體成分進(jìn)行分析,出具報表由分管煤礦領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行審批。若出現(xiàn)異常情況,立即制定措施和方案,進(jìn)行處理。

3.測風(fēng)員每周必須對井下所有密閉內(nèi)各種有害氣體進(jìn)行一次檢查,做好記錄。

(十四)對完成永久封閉的采煤工作面應(yīng)實(shí)施注氮予以惰化,直至采空區(qū)氧氣濃度

降到5%以下,方可停止注氮。

(十五)煤礦應(yīng)建立健全注氮防滅火基礎(chǔ)資料管理,包括:注氮系統(tǒng)圖、注氮臺賬、注氮設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄等。

篇2:井下防滅火管理制度

1、井下人員禁止帶煙火下井。

2、井口附近二十米內(nèi)不得有煙火或用火爐取暖。

3、井下所有巷道不準(zhǔn)存放汽油、煤油和變壓器油。

4、井下使用機(jī)油應(yīng)由專人領(lǐng)取,用后剩余部分應(yīng)退回庫房,不準(zhǔn)存放在井下。

5、井下嚴(yán)禁使用明火、明電照明,嚴(yán)禁使用白熾燈泡和其他電器取暖。

6、井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈接作業(yè)。

7、井下開采自然傾向煤層,工作面浮煤必須出凈,不得用可燃性材料充填采空區(qū)。采煤工作面回采結(jié)束后應(yīng)及時封閉,最遲不得超過0.5個月。

8、井下發(fā)現(xiàn)自燃發(fā)火征兆,如:溫度增高、煤壁干燥、有煤油味或出現(xiàn)一氧化碳時,應(yīng)立即報告礦長、管廂,采取措施進(jìn)行處理。

9、井下發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時,應(yīng)根據(jù)火災(zāi)的性質(zhì),災(zāi)區(qū)的通風(fēng)瓦斯情況,立即采取一切可能的方法直接滅火,并迅速報告礦長、管廂制定滅火方案滅火。同時,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)將所有可能受火災(zāi)威脅地點(diǎn)的人員撤離危險區(qū)域,組織人員利用現(xiàn)場的一切工具和器材進(jìn)行滅火。

10、電氣設(shè)備著火時,必須首先切斷電源,在切斷電源前,不準(zhǔn)用導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。

11、井下火災(zāi)不能直接滅火時,必須封閉火區(qū),在滅火過程中,滅火人員必須從進(jìn)風(fēng)流中滅火,必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、氧氣,煤塵及其它有害氣體和風(fēng)流、風(fēng)量的變化,還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。

12、封閉的火區(qū)在確認(rèn)熄滅后需重新啟封時,必須事先制訂安全措施,采取逐段恢復(fù)通風(fēng)。同時,測定回風(fēng)流中有無一氧化碳。發(fā)現(xiàn)復(fù)燃征兆時必須立即停止向火區(qū)送風(fēng),并重新封閉火區(qū)。

篇3:防滅火管理制度范本范本

1、各礦井(包括在建礦井)必須制定井上、下防火措施。每一礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。井下消防管路系統(tǒng)每隔100m設(shè)置支管和閥門,但在帶式輸送機(jī)巷道中應(yīng)每隔50m設(shè)置支管和閥門。地面的消防水池必須經(jīng)常保持不少于200m3的水量。如果消防用水同生產(chǎn)、生活用水共用同一水池,應(yīng)有確保消防用水的措施。

2、地面煤炭裝運(yùn)系統(tǒng)必須設(shè)置消防管路系統(tǒng),每隔50m設(shè)置支管和閥門。

3、井下任何地點(diǎn)不得進(jìn)行電焊、氧焊和噴燈等明火作業(yè)。如果必須在井下主要硐室,主要進(jìn)風(fēng)巷進(jìn)行電焊、氧焊作業(yè)時,必須制定安全技術(shù)措施并由礦長批準(zhǔn),指定專人在現(xiàn)場檢查和監(jiān)督。電焊作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%。嚴(yán)禁在采區(qū)內(nèi)的任何地點(diǎn)進(jìn)行電、氧焊等明火作業(yè)。

4、生產(chǎn)礦井延伸新水平和采區(qū)開采新煤層時,必須對所采煤層的自燃傾向性進(jìn)行鑒定。

5、開采15#煤層要執(zhí)行下列有關(guān)技術(shù)規(guī)定:

⑴15#煤層回采工作面作業(yè)規(guī)程中要有防治自然發(fā)火的技術(shù)管理措施,并在回采過程中認(rèn)真落實(shí)。

⑵工作面與周圍火區(qū)之間的煤柱不得小于20米。

⑶綜放工作面開口必須沿頂板掘進(jìn),為采完進(jìn)行永久密閉創(chuàng)造條件。綜放工作面開采完畢進(jìn)行永久密閉時,閉墻必須建筑在工作面開口處沿頂板掘進(jìn)的巷道內(nèi)。

⑷工作面回采期間不準(zhǔn)停采,末采不準(zhǔn)換隊。

⑸工作面回采結(jié)束后,在一個月內(nèi)完成回收工作,并立即封閉。否則必須制定措施,報集團(tuán)公司審批,但從停采到封閉時間最長不能超過45天。工作面周圍的所有閉墻要進(jìn)行噴漿,噴漿厚度不小于8厘米。凡超過規(guī)定期限不回收工作面設(shè)備時,通風(fēng)部門有權(quán)強(qiáng)行密閉,并組織分析,追查當(dāng)事人的責(zé)任。

⑹禁止采用在12#煤層提高已采區(qū)通風(fēng)負(fù)壓的方法,來處理15#煤層工作面的瓦斯。若遇特殊情況非用不可時,須由礦制定安全技術(shù)措施,報集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)。

6、開采容易自燃和自燃煤層的礦井,必須采取綜合預(yù)防煤層自燃發(fā)火的措施。報廢已建立的防滅火系統(tǒng)時,必須報集團(tuán)公司總工程師審批。

7、在開采有自燃傾向性的煤層時,采區(qū)設(shè)計應(yīng)采用后退式布置。在開采厚及特厚煤層時,必須有專項(xiàng)防滅火設(shè)計,凡一次不能采全高必須沿頂開采,不能留頂煤。

8、開采有自燃傾向性煤層的礦井在正常的生產(chǎn)過程中,必須開展自燃火災(zāi)的預(yù)測預(yù)報工作,及時掌握火區(qū)動態(tài)和采空區(qū)自燃發(fā)火動向。每周的報表要由通風(fēng)部門的技術(shù)主管簽字審核,每月要有一份火情分析報告。

9、在選擇確定風(fēng)門、風(fēng)窗、擋風(fēng)墻等通風(fēng)設(shè)施的位置時,應(yīng)盡可能降低采空區(qū)、火區(qū)和煤柱裂隙處的漏風(fēng)壓差,減少漏風(fēng)量。

10、有自燃發(fā)火傾向的生產(chǎn)工作面結(jié)束后,必須在45天內(nèi)撤出一切設(shè)備,對采空區(qū)進(jìn)行永久性封閉。因故不能按期封閉的工作面必須制定防火措施報集團(tuán)公司總工程師審批。

11、在火區(qū)下或鄰近火區(qū)下開采的工作面,在開采前1個月必須將編制好的《火區(qū)下或鄰近火區(qū)下開采的安全技術(shù)措施》報集團(tuán)公司總工程師審批。

12、各礦對廢棄的溜煤眼、暗斜井和風(fēng)眼必須進(jìn)行層間永久性封閉和充填,以防止自身發(fā)火及層間有毒、有害氣體擴(kuò)散。

13、礦井發(fā)生火災(zāi)形成火區(qū)后,要建立火區(qū)管理臺帳,并繪制火區(qū)位置關(guān)系圖。對符合注銷或啟封條件火區(qū)要先向集團(tuán)公司提出注銷或啟封報告,經(jīng)集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)后方可注銷或啟封。啟封火區(qū)和恢復(fù)火區(qū)初期通風(fēng)等工作,必須由礦山救護(hù)隊負(fù)責(zé)進(jìn)行,火區(qū)回風(fēng)流所經(jīng)過巷道中的人員必須全部撤出。

14、由內(nèi)因外因火源引起的井下火災(zāi),統(tǒng)稱礦井火災(zāi)事故,凡發(fā)生礦井火災(zāi)事故,均須進(jìn)行事故統(tǒng)計與分析,并按規(guī)定向集團(tuán)公司呈報事故報告。

15、每一礦井均必須按《煤礦安全規(guī)程》的要求設(shè)計和建立消防管路系統(tǒng),在礦井、水平和采區(qū)投產(chǎn)時同時投入使用,并保證用水點(diǎn)管路中水壓不低于0.4Mpa,水量不小于0.6m3/min。

消防管路的下列地點(diǎn)必須設(shè)置支管和閥門:

㈠所有豎井、斜井和平硐井口。

㈡井底車場附近的主要硐室內(nèi)。

㈢井底車場、主要石門、大巷、傾斜巷道、采區(qū)和其它巷道每隔100m區(qū)。

㈣皮帶運(yùn)輸巷道每隔50m,皮帶機(jī)頭、機(jī)尾附近15m以內(nèi)。

㈤采用可燃性支護(hù)材料的巷道的內(nèi)每50m處。

㈥回采工作面進(jìn)、回風(fēng)巷口40m以內(nèi)。

㈦掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)口處。

㈧其它易發(fā)生火災(zāi)的地點(diǎn)。

支管和閥門的位置應(yīng)便于使用和維修,必須有明顯易辨的標(biāo)志,其出口禁止射向電機(jī)車架線及其它電氣設(shè)備。

16、每一礦井的井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi),不得有煙火或用火爐取暖。進(jìn)風(fēng)井口應(yīng)裝設(shè)防火鐵門。如果不設(shè)防火鐵門,必須有防止煙火進(jìn)入礦井的安全措施。井下機(jī)電硐室、火藥庫、風(fēng)動工具清洗硐室的出口裝設(shè)向外開的防火鐵門。

17、皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)裝設(shè)皮帶火災(zāi)報警裝置和自動灑水裝置。

18、井下爆破材料庫、機(jī)電硐室、檢修硐室、材料庫、井底車場、使用膠帶輸送機(jī)或液力偶合器的地點(diǎn),都應(yīng)配備合格的、數(shù)量齊全可靠的消防設(shè)施,并在礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃中明確規(guī)定。

19、每一礦井必須在井上、下設(shè)置消防材料庫。消防材料庫儲存的材料、工具等品種和數(shù)量應(yīng)符合《礦井防滅火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,并每季進(jìn)行檢查和更換;消防材料和工具不得挪作它用。

20、每一礦井必須建立礦井反風(fēng)系統(tǒng),用于進(jìn)風(fēng)井口、井筒、井底車場及總進(jìn)風(fēng)巷發(fā)生火災(zāi)時采用。

21、每一礦井都必須按《煤礦安全規(guī)程》要求嚴(yán)格實(shí)行明火管制,建立健全明火管理制度,切實(shí)做到:

㈠嚴(yán)禁攜帶明火下井。

㈡工業(yè)廣場內(nèi)的進(jìn)、回風(fēng)井口20m內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

㈢井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐。

㈣井口和井下電氣設(shè)備必須有防雷擊和防短路的保護(hù)裝置。

㈤井下和井口房電焊、氣焊作業(yè)必須按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行。

㈥嚴(yán)禁使用產(chǎn)生火焰的爆炸材料和爆破工藝。

㈦嚴(yán)格火區(qū)管理。

22、每一礦井都必須按《煤礦安全規(guī)程》要求嚴(yán)格實(shí)行可燃物管制,建立健全井下可燃物管理制度,切實(shí)做到:

㈠嚴(yán)格限制攜帶易燃、易爆物品下井,確屬井下需要者,必須符合規(guī)定,并辦理手續(xù)。

㈡嚴(yán)禁向地面裂縫、廢棄的井口或其它通向井下的通道口傾倒?fàn)t灰、棉紗、布頭和油類等可燃物。

㈢井下和硐室內(nèi)不準(zhǔn)存放汽油、煤油和變壓器油。井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等,必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),嚴(yán)禁扔、灑在井巷、硐室和采空區(qū)內(nèi)。

㈣井下清洗風(fēng)動工具,必須在專用硐室內(nèi)進(jìn)行。

㈤嚴(yán)格限制可燃性支護(hù)使用范圍。

㈥井下皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)用不延燃或阻燃皮帶。

凡存在可燃材料、可燃?xì)怏w和可能產(chǎn)生明火的地點(diǎn),是嚴(yán)重的外源火災(zāi)隱患地點(diǎn),應(yīng)制定管制和檢查措施。

23、所有井下工作人員都必須熟悉滅火器材的使用方法,并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)。

24、任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時,視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況,立即采取一切可能的方法直接滅火,控制火勢,并迅速報告礦生產(chǎn)調(diào)度室。在現(xiàn)場的區(qū)、隊、班組長應(yīng)依照礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃的規(guī)定,將所有可能受火災(zāi)威脅地區(qū)(由于火風(fēng)壓的風(fēng)流逆轉(zhuǎn)和可能發(fā)生瓦斯爆炸的地區(qū)等)的人員撤離危險區(qū)域,并組織人員利用現(xiàn)場的一切工具和器材進(jìn)行滅火。

25、電氣設(shè)備著火時,應(yīng)首先切斷其電源,在電源切斷前,只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。礦調(diào)度室接到井下火災(zāi)報告后,立即按照《礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃》通知有關(guān)人員。

26、在搶救人員和滅火過程中,必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵和其它有害氣體和風(fēng)流、風(fēng)量的變化,還必須采取防止瓦斯、煤塵和人員中毒的安全措施。

27、一旦發(fā)生礦井火災(zāi)事故,必須立即成立救災(zāi)指揮部。礦長和礦技術(shù)負(fù)責(zé)人必須立即趕到現(xiàn)場組織救災(zāi)工作,礦長任總指揮。

28、用水滅火時應(yīng)先從外圍滅火,后滅火源,禁止向高溫火源直接用水滅火。用水滅火時注意發(fā)生水煤氣爆炸。

29、井下火災(zāi)不能直接滅火時,必須封閉火區(qū),礦技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)封閉火區(qū)的工作。封閉火區(qū)時,在確保安全的前提下應(yīng)盡量縮小封閉火區(qū)的范圍,并必須指定專人檢查瓦斯、氧氣、一氧化碳、煤塵、其它有害氣體和風(fēng)流、風(fēng)量的變化,還必須采取防止瓦斯、煤塵和人員中毒的安全措施。

30、井下由于火災(zāi)無法直接撲滅而封閉的區(qū)域稱為火區(qū)。礦井必須繪制火區(qū)位置關(guān)系圖。所有火區(qū)和曾經(jīng)發(fā)火的地點(diǎn)都必須在圖上注明。每一處火區(qū)都要按形成火區(qū)的先后順序進(jìn)行編號,并建立火區(qū)管理卡片。火區(qū)位置關(guān)系圖和火區(qū)管理卡片,由集團(tuán)公司和礦通風(fēng)部門永久保存。

31、井下火區(qū)必須采用永久防火墻封閉,所有永久防火墻都必須統(tǒng)一編號,防火墻的管理和啟封都必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

32、在火區(qū)附近進(jìn)行采掘工作必須遵守以下規(guī)定:

㈠在已熄滅注銷的火區(qū)內(nèi)及其下方鄰近煤層開采時,必須制定安全措施,報礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

㈡在同一煤層、同一水平的火區(qū)附近進(jìn)行采掘時,必須留有足夠?qū)挾鹊拿褐綦x火區(qū),并編制設(shè)計,報礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

33、嚴(yán)禁一切非防爆電氣設(shè)備下井,井下供電線路須做到“三無”(無雞爪、無羊尾巴、無明接頭),杜絕電氣設(shè)備失爆。

34、在井下使用的膠帶、電纜、管線、風(fēng)筒、塑料網(wǎng)等必須具有阻燃性能和抗靜電性能。

35、在井下攝影、攝像必須制定安全措施報集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處審批。

洗煤廠防火管理制度

36、所有運(yùn)輸膠帶均使用抗靜電阻燃型膠帶(已經(jīng)安裝使用的非阻燃皮帶做出更換計劃,以后安裝、更換一律使用阻燃帶)。

37、洗煤廠應(yīng)提前做好各車間、值班點(diǎn)的冬季取暖、保暖計劃,進(jìn)入冬季后嚴(yán)禁使用火爐、電爐等熱源取暖。

38、返煤皮帶、運(yùn)輸皮帶走廊的饋電開關(guān)、起動器、信號、照明均使用礦用防爆型電氣設(shè)備,并達(dá)到防爆設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)。

39、所有煤倉、筒倉、半封閉皮帶走廊、皮帶機(jī)頭需加裝甲烷傳感器,進(jìn)行監(jiān)測監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)超限報警斷電,并把監(jiān)測實(shí)時數(shù)據(jù)上傳至礦井生產(chǎn)調(diào)度值班室,進(jìn)行不間斷監(jiān)控。

40、加強(qiáng)日常洗煤廠車間、庫房、廣場的環(huán)境清理,廢舊棉花、油脂、木料等易燃物適時、定點(diǎn)處理。嚴(yán)禁亂扔、亂放。

41、建立關(guān)鍵地點(diǎn)瓦斯檢查制度,控制危險源。

42、建立防火防爆責(zé)任體系,責(zé)任具體落實(shí)到人。

43、連通井口的走廊、進(jìn)行電氣焊作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第221條第二款、第223條規(guī)定。