(一)?生產裝置

?1.?根據生產、使用化學品的火災和防爆危險性等級分類要求,其廠房布置、建筑結構、電器設備的選用、安裝以及有關的安全設施,必須符合《建筑設計防火規范》《中華人民共和國爆炸危險場所電器安全規程》(試行)以及《煉油、化工企業設計防火規定》等規范、規程的有關要求。

?2.?在工藝裝置上有可能引起火災、爆炸的部位,應充分設置超溫、超壓等檢測儀表,報警(聲、光)和安全連鎖裝置等設施。

?3.?在有可燃氣體(蒸汽)可能泄漏擴散處,應設置可燃氣體濃度檢測、報警器。其報警信號值應定在該氣體爆炸下限的20%以下,如與安全連鎖配合,其連鎖動作應是在氣體爆炸下限的50%以下。

?4.?所有自動控制系統。應同時并行設置手動控制系統。

?5.?所有與易燃、易爆裝置連通的惰性氣體、助燃氣體的輸送管道,均應防止易燃、易爆物質竄入設施,但不易單獨采用單向閥。

?6.?因反應物料爆聚,分解造成超溫、超壓,可能引起火災、爆炸危險的設備,應設置自動和手動緊急卸壓排放處理槽等設施。

?7.?應在可燃氣體(蒸汽)的放空管出口設置阻火器,在便于操作的地方設置截止閥,以便在放空管出口處著火時切斷氣源滅火。放空管最低處應裝設滅火管接頭。

?8.?輸送易燃物料時應根據管徑和介質的電阻率,控制適當的流速,盡可能避免產生靜電。設備管道等防靜電措施應按《化工企業靜電接地設計技術規定》的有關規定執行。

?9.?有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產設備或貯存設備,應裝有爆破板(防爆膜),出口應朝安全方向,并根據需要采取防止二次爆炸、火災的措施。

?10.?各生產裝置、建筑物、構筑物、罐區等工業下水出口處,除按規定做水封井外,尚應在上述區域與水封井之間設切斷閥,防止大量易燃、易爆物料進入下水系統。

?11.?用于易燃、易爆氣體的安全閥及放空管,必須將其導出管至于室外并高于建筑物2米以上。

(二)?動火、用火管理制度

1.?各單位根據本單位防火防爆危險程度和生產維修建設等各項工作的需要,提出申請,計劃“固定動火區”“禁火區”(固定動火區以外的一律為禁火區),由安全技術部門登記審批發證。

2.?固定動火區必須設立明顯的標志,有專人負責,有防火防爆安全措施。

3.?禁火區內的長期用火,必須到安全技術部門辦理用火證,用火證必須懸掛在用火附近備查。

4.?需辦理用火證的用火范圍,連續或間歇使用生產工藝用火除外的產生火焰、火花和表面熾熱的等作業,如化驗室使用的電爐、電熱器、酒精燈(爐)、冬季取暖爐等。廠區內禁止用電爐、煤氣取暖、熱飯煲等,違者按有關規定處罰。

5.?在禁區內使用電焊、氣焊、氣割、噴燈及易燃、易爆區域內使用電鉆、砂輪等可產生火焰火花及熾熱表面的臨時性作業均為禁火區動火作業,必須辦理動火作業證。

6.?禁火區動火作業分散及管理

⑴?特級動火:指處于運動狀態的易燃易爆生產裝置和罐區等部位,具有特別危險的動火作業。

①?運行的煤氣正負壓管道、設備上動火。

②?運行生產中的粗苯、裝置,焦油貯槽區管道設備上動火

⑵?一級動火:指易燃易爆區域(即:甲乙類火災危險區域)的動火作業。

①?臨時停工后煤氣正負壓管道設備上。

②?臨時停工后的粗苯工序,焦爐地下室及煙道通廊、煤氣水封室,鼓風機室、冷凝貯槽區,油庫貯槽,煤粉碎樓。

⑶?二級動火:特級動火、一級動火外的動火作業。

凡全廠、車間或單獨廠房內全部停車,裝置經清洗置換,分析合格,并采取隔離措施后的動火作業,可根據其火災危險性大小,全部或部分降為二級動火管理。

⑷?遇到節假日或生產不正常的情況下動火作業應升級管理。

7.?特級動火和一級動火必須按要求分析合格后,方可辦理動火證,動火證有效期不應超過24小時,二級動火證也應該分析,動火證有效期不超過120小時。

8.?動火證由各單位專兼職安全員或指定人填寫,動火證上應清楚標明作業單位、動火地點、部位、動火方式、動火人、動火負責人、動火期限、執行安全措施、監火人、動火分析人、分析結果、時間等.安全措施審批人、各項負責人和各級審批人必須在動火證上簽署意見及簽名。

9.?各項負責人的職責

⑴?動火項目負責人,對執行動火作業負責,必須在動火前詳細了解作業內容和動火部位及其周圍情況,組織制訂動火安全措施,并向作業人員交待任務和防火防爆安全注意事項。

⑵?動火安全措施審批人和審批人對動火證作業的審批負全面責任。必須親自到現場詳細了解動火部位及周圍情況,審批并確定等級,審查并完善防火防爆安全措施審查動火審批程序,在確認符合安全條件后方可簽字批準動火。

⑶?動火人在接到動火證后,要詳細核對各項內容是否落實和審批手續是否完備,監火人是否簽字到位,若發現不具備動火條件時,有權拒絕動火并向安全技術部門報告,動火人要隨身攜帶動火證,嚴禁無證動火作業及審批手續不完備動火作業,每次動火前30分鐘(含動火停歇超過30分鐘的每次動火)均應主動向監火負責人初驗動火證。

⑷?動火監護人員即監火人負責動火現場的安全動火檢查和監護工作,應指定責任心強有經驗、熟悉現狀、掌握滅火手段的人擔當,監護人需在動火證上簽字認可。

在作業時監火人不得離開現場,當發現異常情況時應立即通知停止作業,及時聯系有關人員采取措施,作業完成后要會同動火負責人、動火人、現場班組長檢查,消除余火,確認無遺留火種,方可離開現場。

⑸?班組長(值班長、工段長)負責生產與動火作業的銜接工作,動火作業中系統如有緊急或異常情況時,應通知停止動火作業。

⑹?動火分析人對分析結果負責,根據動火的要求及現場情況,親自取樣分析出據分析單或在動火證上簽字。

10.?動火分級終審報批辦法

特級動火:由安全技術部門復查后報主管經理或總工程師終審批準。

一級動火:由安全技術處處長批準。

二級動火:由動火部位所屬單位主管終審批準。

11.?動火分析應符合下列規定

⑴?取樣要有代表性,特級動火分析樣品要保留到動火作業結束。

⑵?取樣與動火間隔不得超過30分鐘,如超過30分鐘或動火作業中間停止時間超過30分鐘,均必須重新取樣分析。

⑶?使用測爆儀或其他類似手段進行分析時,該儀器中必須經被測對象的標準標定合格。

12.動火執行標準

⑴?若使用測爆儀時,被測對象的氣體或蒸汽的濃度小于或等于爆炸下限20%(體積比)。

⑵?若使用其他手段時,當被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于10%,其濃度小于1%,可爆炸下限濃度大于4%時,其濃度小于0.5%,當爆炸下限濃度小于4%時,其濃度小于0.2%。

13.?動火作業注意事項

⑴?嚴格執行化工部安全生產禁令中動火作業六大禁令。

⑵?進入設備容器內動火,同時辦理進入設備、容器內作業許可證。

⑶?登高作業時辦理登高作業證,并有防止焊渣飛濺措施。

⑷?在用樹脂、塑脂、塑料等可燃物質制造的設備容器內動火,要做好防火隔離措施防止熾熱焊渣引起火災。

⑸?5.5級以上大風停止室外動火作業。

附:燃燒法動火分析方法

用氣體分析器從量氣管取樣100ml直接以氫氧化鈉及焦性沒食子酸甲溶液分別吸收二氧化碳和氧氣,測定其百分含量,設CO2%=A?O2%=B。另取樣100ml直接將氣體送入鉑絲呈紅熱狀態的烘燒瓶中,來回送幾次,減少體積C可在量管上直接讀出,但這一讀數是可燃性氣體和耗氧量的總和,故經燃燒后的氣體需要以氫氧化鈉及焦性食子酸鉀溶液分析吸收CO2和O2,CO2%=A1,O2%=B1,則可燃氣體的百分含量*可依下式進行計算:*=〔C+(A1-A)〕-(B-B1),?若燃燒后減少體積C≤0.5﹪,即可不必吸收,將數據填寫在動火證上可以動火。

如C>0.5%,則要吸收后按上式計算*≤0.5%,方可動火,若可燃氣體百分量*>0.5%則不可動火。

(三)?消防組織與設施

1.貫徹“預防為主,預防結合”的消防方針,采取先進的防火、防爆和救災技術,實行目標管理。

2.?公司設立有主要領導和各職能部門領導參加防火安全委員會,車間相應設立防火安全領導小組及在其領導下的義務消防組織。

3.?消防組織應根據公司的檢修情況和季節變化,擬定消防工作計劃,實行消防目標管理,進行經常性的消防宣傳教育、培訓、綜合事故預想進行演練。

4.?對所有易燃、易爆物品和可能產生火災、爆炸危險的生產、儲運、銷售、使用過程及其相關的設備,進行嚴格管理。

5.?公司根據生產規模、火災危險性及鄰近相關單位可提供的消防條件等因素,按國家、部頒規范、規定的有關要求確定其生產、儲運、運輸物品相適應的消防措施,消防器材。

6.?公司內部設置的固定式消防設施要專人管理,并制定操作規程和管理制度,定期進行試運行。

7.?消防器材要設置在明顯、取用方便又較安全的地方,要經常檢查,做到三定(定點、定型號和用量、定專人維護管理)不準挪作他用。

8.?發生火災時,現場人員應立即滅火并向公司總調度報警并說明著火物質,同時派人到路口接應消防車,指明引車路線和消防水源,義務消防隊員要積極配合進行滅火,并維持好現場秩序。

(四)?其它消防安全制度

1.?執行化工部“關于在化工企業中禁止吸煙的決定”([87]化生字第892號)

?2.?禁止機動車輛進入易燃、易爆生產區和易燃、易爆化學品庫。凡必須進入上述區域的機動車輛,應配裝阻火器或采用其它安全措施。

3.?嚴禁使用氣油等易燃液體擦機動車輛、設備、地坪和衣服等。

4.?應隨時將使用過的油棉紗、油紙等易自燃的擦洗材料,放入有蓋的鐵制專用容器內,并存放在安全地點,定期消除。

5.?公司內不準隨意存放非生產用液化石油氣瓶,辦公室和更衣箱(室)內不準存放酒精等易燃、可燃液體。

6.?嚴禁在防火間距、消防通道內搭設建筑、構筑物或堆放各類物資。

?7.?高壓線下嚴禁堆放可燃物。易燃易爆廠房、倉庫和裝置與高壓線塔桿的距離應不小于塔桿高的1.5倍。

?8.?研制易燃易爆的新材料、新產品和有火災、爆炸危險的新設備、新工藝的單位,必須對研制的每一項目提出預防火災、爆炸的具體措施。

?9.?采用有火災、爆炸危險的新設備、新工藝和可燃易燃新材料的單位,必須按照研制部門提供用途的預防火災爆炸的具體方法,采取消防安全措施,經上級主管部門批準后,方可交付生產。

?10.?易燃易爆場所禁止使用撞擊易產生火花的工具。

?11.?易燃易爆場所禁止穿著產生靜電火花的纖維物工作服和帶鐵釘的鞋。

?12.?撲救有毒、有害物質的火災時,應站在上風向,必要時佩帶防護用具。

?13.?對生產或使用氯氣、煤氣、乙炔氣、氧氣、氫氣的單位,還應分別遵照《氯氣安全規程》、《工業企業煤氣安全規程》、《城市煤氣設計規范》、《溶解乙炔生產安全管理規定(試行)》、《氧氣站設計規范》、《氫氣使用安全技術規程》等有關規定執行。

?14.?各種物資倉庫的管理,除應遵守有關物資倉庫管理的規定外,還應遵守本制度第八、九章中的有關規定。

?15.?其它有關防火、防爆規定按本制度有關章節及其它有關制度的要求執行。

篇2:汽車修理廠防火防爆用電管理規定

為了認真貫徹和落實《消防法》《安全生產法》《電力法》等國家法律、法規,堅持"安全第一、預防為主"的安全工作方針,以安全統攬一切,增強職工的安全意識,確保企業的安全生產。根據國家及行業主管部門的規定和要求,做到防火、防爆、用電有章可循,結合本廠實際,特制定本規定:

消防火管理規定:

1、消防工作應堅持"安全第一、預防為主"的工作方針,防火工作應以防、消結合為基本原則;

2、消防設備、設施應齊全有效;

3、消防器材和消防栓應擺放在醒目顯著位置,并易于拿放;

4、建立設備、設施的登記臺帳和領用記錄;

5、每月應對全廠進行一次安全消防檢查,并做好記錄,發現有隱患的立即消除或限期整改,并做好記錄;每季度至少召開一次消防會議,對全廠的生產、消防制度的落實進行總結和考評;

6、每年必須集中組織員工學習消防知識二次,進行滅火實戰演練一次;

7、修理車間嚴禁職工吸煙、煮飯,油庫嚴禁煙火,保持通風設備良好,油漆車間、油庫必須使用防爆燈;嚴禁用其它普通燈替代,修理技工使用的工作燈必須使用低壓燈;

8、層層簽訂目標責任書,做到責任到頭,目標到人;

9、制定各項應急處置預案和建立義務消防隊。

用電管理規定:

1、修理廠應按照《電力法》的有關規定,做到安全用電,節約用電;

2、對線路安裝、維修、改造必須符合國家、行業部門的要求;

3、廠房、車間、門面庫房線路嚴禁私拉亂結,線路的保險必須齊全有效;

4、各科室、門面部門嚴禁使用耗電量大或超出額定功率的電器設備;

5、科室、門面各部門,特別是車間、機器設備的保險絲嚴禁用銅絲、鐵絲替代,電器開關必須保持完好;

6、科室各部門、車間人員下班或車間修理技工收工后,必須關閉電器、電燈開關和機器設備電源;

7、值班技術人員應對車間、科室用電情況隨時檢查,發現故障或問題及時找專職電工進行維修,以確保用電安全。

防爆規定:

1、油庫、庫房、漆工車間必須安裝防爆燈,嚴禁用其它燈具代替;

2、保持油庫通風設備完好、有效;

3、油庫工作人員應按照要求穿工作鞋上班;

4、啟功車間,庫房應安裝防爆燈,嚴禁用其他燈具代替;

5、氧氣罐和乙炔間隔擺放距離應在150px以上,在搬動氣瓶時嚴禁碰撞,輕拿輕放;

6、氣瓶在使用中,應隨時保證氣瓶的氣閥完好、清潔、氣咀嚴禁油污污染,保持清潔;開閉氣閥必須使用專用工具;

7、保證氣瓶防撞橡膠圈隨時保持完好狀況。

篇3:汽修廠防火防爆用電管理規定

汽車修理廠防火、防爆、用電管理規定

為了認真貫徹和落實《消防法》《安全生產法》《電力法》等國家法律、法規,堅持"安全第一、預防為主"的安全工作方針,以安全統攬一切,增強職工的安全意識,確保企業的安全生產。根據國家及行業主管部門的規定和要求,做到防火、防爆、用電有章可循,結合本廠實際,特制定本規定:

消防火管理規定:

1、消防工作應堅持"安全第一、預防為主"的工作方針,防火工作應以防、消結合為基本原則;

2、消防設備、設施應齊全有效;

3、消防器材和消防栓應擺放在醒目顯著位置,并易于拿放;

4、建立設備、設施的登記臺帳和領用記錄;

5、每月應對全廠進行一次安全消防檢查,并做好記錄,發現有隱患的立即消除或限期整改,并做好記錄;每季度至少召開一次消防會議,對全廠的生產、消防制度的落實進行總結和考評;

6、每年必須集中組織員工學習消防知識二次,進行滅火實戰演練一次;

7、修理車間嚴禁職工吸煙、煮飯,油庫嚴禁煙火,保持通風設備良好,油漆車間、油庫必須使用防爆燈;嚴禁用其它普通燈替代,修理技工使用的工作燈必須使用低壓燈;

8、層層簽訂目標責任書,做到責任到頭,目標到人;

9、制定各項應急處置預案和建立義務消防隊。

用電管理規定:

1、修理廠應按照《電力法》的有關規定,做到安全用電,節約用電;

2、對線路安裝、維修、改造必須符合國家、行業部門的要求;

3、廠房、車間、門面庫房線路嚴禁私拉亂結,線路的保險必須齊全有效;

4、各科室、門面部門嚴禁使用耗電量大或超出額定功率的電器設備;

5、科室、門面各部門,特別是車間、機器設備的保險絲嚴禁用銅絲、鐵絲替代,電器開關必須保持完好;

6、科室各部門、車間人員下班或車間修理技工收工后,必須關閉電器、電燈開關和機器設備電源;

7、值班技術人員應對車間、科室用電情況隨時檢查,發現故障或問題及時找專職電工進行維修,以確保用電安全。

防爆規定:

1、油庫、庫房、漆工車間必須安裝防爆燈,嚴禁用其它燈具代替;

2、保持油庫通風設備完好、有效;

3、油庫工作人員應按照要求穿工作鞋上班;

4、啟功車間,庫房應安裝防爆燈,嚴禁用其他燈具代替;

5、氧氣罐和乙炔間隔擺放距離應在150px以上,在搬動氣瓶時嚴禁碰撞,輕拿輕放;

6、氣瓶在使用中,應隨時保證氣瓶的氣閥完好、清潔、氣咀嚴禁油污污染,保持清潔;開閉氣閥必須使用專用工具;

7、保證氣瓶防撞橡膠圈隨時保持完好狀況。