鋼鐵廠動火制度格式
1.?目的
為加強防火安全管理,防止動火作業中火災、爆炸事故的發生,確保動火作業安全,特制定本制度。
2.?適用范圍
本制度適用于唐山鋼鐵集團有限責任公司所屬各單位。
3.?相關文件和術語
3.1?相關文件
3.1.1GB50016-2006《建筑設計防火規范》
3.1.2GB6222-2005?《工業企業煤氣安全規程》
3.1.3《河北省消防條例》
3.1.4HG23011-1999《廠區動火作業安全規程》
3.2?相關術語
3.2.1?動火作業
進行焊接與切割作業及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業。
3.2.2?易燃易爆場所
生產和儲存物品的場所符合GB50016-2006中火災危險性分類為甲、乙類的區域。
3.2.3?動火單位與禁火單位
動火單位:即動火施工單位,指從事動火作業的施工單位。
禁火單位:動火作業所在區域、設備設施的管理單位。
4.?動火作業的等級劃分
4.1?特殊危險動火作業
在運行中的煤氣、氧氣、氫氣、丙烷氣、苯、氨、焦油、煤粉等易燃易爆物品的生產、儲存、輸送的主體設備及管道,地下液壓站及儲油量10立方米以上地上液壓站的液壓主體設備與油路管道,人員密集場所,重要通訊樞紐,技術中心檔案室及其它特殊危險部位的臨時性動火作業。主要包括:
4.1.1?煤氣柜、煤氣加壓機、煤氣引風機、煤氣放散塔、煤氣發生爐、TRT、煤氣除塵設備、煤氣排水器、煤氣水封等煤氣設備的本體及管道。
4.1.2?制氧機、氧壓機、氧氣儲罐等氧氣設備的本體及管道。
4.1.3?提氫氣設備、氫壓機、氫氣儲罐等氫氣設備的本體及管道。
4.1.4?空分設備。
4.1.5?丙烷氣匯流排及管道。
4.1.6?苯、氨、焦油等易燃易爆化工品的提取設備、儲罐本體及管道。
4.1.7?煤粉制備、儲存、噴吹設備本體及管道。
4.1.8?地下液壓站與儲油量10立方米以上地上液壓站的液壓油泵、油箱、過濾器、閥臺等液壓設備本體及油路管道。
4.1.9?賓館、醫院病房、教學樓、幼兒園教室、宿舍、圖書館等人員密集場所。
4.1.10?新聞中心、信息中心機房、通信站等重要通訊樞紐。
4.1.11?技術中心檔案室。
4.2?一級動火作業
在運行中的煤氣、氧氣、氫氣、丙烷氣、苯、氨、焦油、煤粉等易燃易爆物品的生產、儲存、輸送的設備及管道的附屬設施,易燃易爆場所,庫房,重點防火單位(部位)院內,變配電系統,主控室,特殊危險動火作業規定外的液壓站及軋機液壓、潤滑系統的臨時性動火作業。主要包括:
4.2.1?4.1中1-7條規定的煤氣、氧氣、氫氣、丙烷氣、苯、氨、焦油、煤粉等設備的附屬設施。
4.2.2?煤氣加壓站,煤氣混合站,煤氣風機房,TRT機房,制氧機房,氧氣調壓站,氧氣儲罐區,制氫站,氫壓機房,氫氣儲罐區,丙烷氣站,煤粉制備區域,焦爐地下室,苯、氨、焦油的制取、儲罐區域,天然氣站,液化氣站,油庫,加油站等易燃易爆場所;
4.2.3所有庫房。
4.2.4?煤氣柜、煉鐵焦化區、氣體公司、學校、醫院、幼兒園、印刷廠、服裝廠、煤場等重點防火單位(部位)院內。
4.2.5?變配電室、電纜夾層、電纜豎井、電纜通廊、電纜橋架等變配電系統。
4.2.6?各主控室內。
4.2.7?特殊危險動火作業規定外的液壓站及軋機液壓、潤滑系統。
4.3?二級動火作業
特殊危險動火作業和一級動火作業規定外的所有臨時性動火作業。
4.4?固定動火(用火)作業:
因生產需要,在固定地點(非禁火區域)進行的長期性動火作業。
5.?相關人員職責
5.1?動火項目負責人
由動火單位指派,對動火作業負全面責任。負責組織制定、審批動火安全措施,檢查、監督安全措施的落實,具備動火條件后方可簽字批準動火。
5.2?動火現場負責人
由施工單位和禁火單位雙方人員組成,對動火作業現場的安全負責。參與動火安全措施的制定,負責動火安全措施的落實,向動火人、監火人交代作業任務和防火安全注意事項。動火作業結束后,組織檢查現場,確認無遺留火種后方可離開現場。
5.3?動火人
應持證上崗,必須服從動火現場負責人與監火人的指揮。待審批手續齊全、具備安全動火條件,經動火現場負責人允許后方可動火。對審批手續不齊全或不具備安全動火條件的,有權拒絕動火并向安全部門報告。
5.4?監火人
由動火單位與禁火單位雙方人員組成,監火人所在位置應便于觀察動火和火花濺落,必要時可增設監火人。監火人負責動火作業現場的監護與檢查,隨時撲滅動火飛濺的火花,發現異常情況應立即通知動火人停止動火作業,及時聯系有關人員采取措施。在動火期間,監火人必須堅守崗位,不準脫崗,不準兼做其它工作。動火作業結束后,要會同有關人員清理現場,清除殘火,確認無遺留火種后方可離開現場。
5.5?動火分析人
由動火單位和禁火單位共同組成,對動火分析手段和分析結果負責。動火分析人要親自到現場取樣分析,在《動火許可證》上填寫取樣時間、取樣點、分析內容、最大允許值、分析數據和分析結果并簽字。
5.6?動火區域負責人
動火作業所在區域的車間(部門)主管領導,負責生產與動火作業的銜接,對所屬生產系統在動火過程中的安全負責。參與制定、審批動火安全措施,檢查、監督安全措施的落實,具備動火條件后方可簽字批準動火。對審批手續不齊全、不具備動火條件的作業有權制止。在動火作業中,生產系統如有緊急或異常情況,應立即通知停止動火作業。
5.7?安全(防火)人員
負責審查動火人的“特種作業操作證”、審批動火安全措施、檢查動火安全措施的落實、檢查本制度的執行情況,具備動火條件后方可簽字批準動火。安全(防火)人員有權制止違章作業、處罰相關人員。
5.8?主管廠長(經理)
對動火作業的安全負領導責任,負責審批動火安全措施、監督動火安全措施的落實。
6.?《動火許可證》的管理
6.1?所有動火作業必須進行動火審批;除固定動火(用火)作業外,均要辦理《動火許可證》。
6.2?《動火許可證》的辦理程序
6.2.1?《動火許可證》為正反兩面,正面為動火安全措施的制定、審批部分,背面為動火安全措施的落實與動火作業的批準部分。
6.2.2?《動火許可證》正面部分的辦理程序
6.2.2.1?《動火許可證》正面部分由動火項目負責人指定辦證人辦理;
6.2.2.2?辦證人須逐項填寫《動火許可證》正面部分內容,不得空項。
6.2.2.3?辦證人根據動火等級,將填寫好的《動火許可證》按6.3條(動火安全措施的審批權限)的規定逐級審批;
6.2.2.4?各級審批人接到《動火許可證》后,逐項審核、完善動火安全措施并簽字;
6.2.2.5?辦證人將審批完的《動火許可證》交動火項目負責人。
6.2.3《動火許可證》背面部分的辦理程序
6.2.3.1動火項目負責人將審批完的《動火許可證》交動火現場負責人。
6.2.3.2在動火作業前,動火現場負責人組織落實好動火安全措施,并向動火人和監火人交代好安全注意事項后,由動火現場負責人、監火人、動火人分別簽字確認。
6.2.3.3動火現場負責人按6.4條(動火作業的批準權限)的規定逐級批準。
6.2.3.4各級批準人提前到達現場,共同檢查動火安全措施的落實情況,確認具備動火條件后會簽并批準動火。
6.2.3.5動火現場負責人在確認審批手續齊全后,方可允許動火,并填寫“動火開始時間”。
6.2.3.6?動火作業結束后,由動火現場負責人填寫“動火結束時間”;然后協同監火人清理現場、清除殘火、確認無遺留火種,由監火人和動火現場負責人分別簽字后,方可離開現場。
若需要臨時增加、調換動火人,必須經現場安全(防火)人員共同審查“特種作業操作證”并得到允許,經動火人簽字后,方可允許作業。
6.3?動火安全措施的審批權限
6.3.1?特殊危險動火作業的《動火許可證》中的安全措施由動火項目負責人初審簽字后,報動火單位安全部門、動火單位主管廠長(經理)、禁火單位區域負責人、禁火單位安全部門、禁火單位主管廠長(經理)逐級審批簽字,最后由公司安全部終審簽字。
6.3.2?一級動火作業的《動火許可證》中的安全措施由動火項目負責人初審簽字后,報動火單位安全部門、禁火單位區域負責人逐級審批簽字,最后由禁火單位安全部門終審簽字。
6.3.3?二級動火作業的《動火許可證》中的安全措施由動火項目負責人初審簽字后,再經動火項目單位安全(防火)人員、禁火單位區域安全(防火)人員逐級審批簽字,最后由禁火單位區域負責人終審簽字。
6.4?動火作業的批準權限
6.4.1?特殊危險動火作業的《動火許可證》中的動火作業的批準由動火項目負責人、動火單位安全部門、禁火單位區域負責人、禁火單位安全部門逐級批準簽字,最后由公司安全部批準簽字后方可允許動火。
6.4.2?一級動火作業的《動火許可證》中的動火作業的批準由動火項目負責人、動火單位安全部門、禁火單位區域負責人逐級批準簽字,最后由禁火單位安全部門批準簽字后方可允許動火。
6.4.3?二級動火作業的《動火許可證》中的動火作業的批準先由動火項目單位安全(防火)人員批準簽字,再由禁火單位區域安全(防火)人員批準簽字后方可允許動火。
6.5?固定動火(用火)作業的審批
?動火(用火)區域應選擇合適的地點,由區域負責人審批動火安全措施后,報禁火單位安全部門審核、備案、存檔。
6.6?《動火許可證》的使用要求
6.6.1?一份《動火許可證》只允許在一個動火地點使用;《動火許可證》不準轉讓、涂改,不準異地使用和擴大使用范圍,隨時在現場備查。
6.6.2?《動火許可證》的有效期限
6.6.2.1?特殊危險動火作業和一級動火作業的《動火許可證》的有效期為24小時,二級動火作業的《動火許可證》的有效期為120小時。
6.6.2.2?動火作業超過有效期限,應重新辦理《動火許可證》。
6.6.2.3?因特殊情況需要延長動火期限的,根據動火等級,填寫《動火作業延期申請》:
特殊危險動火作業的《動火作業延期申請》由動火項目負責人、動火單位安全部門主管、動火單位主管廠長(經理)、禁火單位區域負責人、禁火單位安全部門主管、禁火單位主管廠長(經理)、公司安全部部長逐級批準簽字。
一、二級動火作業的《動火作業延期申請》由動火項目負責人、動火單位安全部門主管、動火單位主管廠長(經理)、禁火單位區域負責人、禁火單位安全部門主管、禁火單位主管廠長(經理)逐級批準簽字。
6.6.3?《動火許可證》的備案
6.6.3.1?特殊危險動火作業的《動火許可證》由公司安全部備案存檔。
6.6.3.2?一級動火作業的《動火許可證》由禁火單位安全部門備案存檔。
6.6.3.3?二級動火作業的《動火許可證》由禁火單位作業區域備案存檔。
6.7?一般情況下,夜間(17時30分至次日8時)禁止臨時安排動火作業;因搶修需要動火作業的,按下列條款執行:
6.7.1?《夜間搶修動火許可證》中的動火安全措施由動火項目負責人初審簽字后,經禁火單位區域負責人或當班值長、禁火單位廠級值班安全(防火)人員、禁火單位值班廠長(經理)或當班廠級調度長逐級審批簽字。
6.7.2?《夜間搶修動火許可證》中的動火作業的批準由動火項目負責人、禁火單位區域負責人或當班值長、禁火單位廠級值班安全(防火)人員、禁火單位值班廠長(經理)或當班廠級調度長逐級批準簽字后方可允許動火。
6.7.3?動火作業期間,動火項目負責人、禁火單位區域負責人或當班值長、禁火單位廠級值班安全(防火)人員、禁火單位值班廠長(經理)或當班廠級調度長必須現場監護。
6.7.4?《夜間搶修動火許可證》由禁火單位廠級值班安全(防火)人員備案;動火結束后,交禁火單位安全部門存檔。
7.?動火安全措施
7.1?動火前清理現場可燃、易燃物,若條件所限須采取有效隔離、水濕等措施;可燃、易燃物與動火點保持10m以上水平距離。
7.2?動火點周圍及下方要進行安全確認,如有可燃物、重要設備及管道、線纜、孔洞、陰井、地溝等,應檢查分析,并采取措施,以防止火花濺落引起火災爆炸事故。
7.3?存有或存放過易燃易爆物質的設備、管道動火,在動火作業前應與生產系統徹底隔離,經吹掃、清洗、置換,化驗合格后方可動火。
7.4?在可能泄漏易燃易爆氣體或蒸汽的區域,動火前必須做環境檢測,動火期間隨時監測濃度。
7.5?與動火作業直接有關閥門的控制由禁火單位安排專人操作與管理。
7.6?動火期間,距動火點40m內不得排放各類可燃氣體;距動火點15m內不得排放各類可燃液體。
7.7?每個動火點必須備有充足的滅火器(最少2瓶),各種消防器材必須擺放在有效區域內。
7.8?動火作業應有專人監火,監火人在動火作業完成前不得離開。
7.9?動火前,應檢查電、氣焊工具,保證安全可靠,不準帶病使用。
7.10?電焊機地線應連接在焊件上或焊點附近,嚴禁亂搭亂接。
7.11?使用氣焊時,氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不小于5米,二者與動火點距離均不小于10米,并不準在烈日下暴曬;氣瓶嚴禁臥放,并具備防傾倒措施。
7.12?電、氣焊共用時,氣帶不得與焊機電線交叉布置,并采取可靠措施防止氣瓶帶電。
7.13?五級風以上(含五級風)天氣,禁止露天動火作業。
7.14?動火作業結束,應清理現場,確認無殘留火種后,方可離開。
7.15?帶壓不置換動火作業的特殊要求
7.15.1?一般情況下,禁止帶壓不置換動火作業。
7.15.2?因生產需要,必須進行帶壓不置換動火作業時,動火前應組織相關專業部門制定可靠的安全措施和應急預案,必要時可要求專職消防隊到現場保駕。
7.15.3?嚴禁在生產不穩定或設備、管道等腐蝕嚴重的情況下帶壓不置換動火作業。
7.15.4?動火作業前,要通知生產調度部門及有關單位,使之在異常情況下能及時采取相應措施。
7.15.5?動火作業中,必須設專人負責監視生產系統內壓力變化情況,使系統保持不低于100毫米水柱正壓;低于該壓力應停止動火作業,查明原因并采取措施后,方可繼續動火。
7.15.6?嚴禁負壓動火作業。
7.15.7?動火作業現場的通排風要良好,以保證泄漏的氣體能順暢排走。
8.?動火分析及合格標準
8.1?動火分析應由動火分析人進行。凡是在易燃易爆設備、管道、陰井等部位及其它認為應進行分析的部位動火時,動火作業前必須進行動火分析。
8.2?動火分析的取樣點要有代表性,取樣點應由禁火單位現場負責人提出。
8.3?取樣與動火間隔不得超過30分鐘,如超過此間隔或動火作業中斷時間超過30分鐘,必須重新取樣分析。
8.4?使用測爆儀或其它類似手段進行分析時,檢測設備必須經被測對象的標準氣體樣品標定合格。
8.5?動火分析合格判定
8.5.1?如使用測爆儀或其它類似手段時,被測的氣體或蒸汽濃度應小于或等于爆炸下限的20%。
8.5.2?使用其它分析手段時,被測的氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%時,其被測濃度小于等于0.5%;被測的氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時,其被測濃度小于等于0.2%。
8.5.3?在氧氣設備、管道上動火時,其氧含量不得超過20%。
9.?違反本制度規定的,按《唐鋼安全獎懲制度》考核。
10.?本制度由唐山鋼鐵集團有限責任公司安全部負責解釋。
篇2:動火作業安全管理制度
1范圍
本制度適用于公司在禁火區域內進行的電焊、氣焊、切割、噴燈、火爐、電爐、熬瀝青、錘擊(產生火花)物件,以及生產裝置和罐區臨時用電,包括使用電鉆、砂輪、風鎬等進行可能產生火焰、火花和熾熱表面的臨時性作業。
2職責
本制度的實施由安全環保處負責。
3動火作業分三級管理
3.1特殊危險動火作業:指在處于運行狀態的易燃易爆物品生產裝置、輸送管道、儲罐容器等重要部位及其他具有特殊危險場所的動火作業。
3.2一級動火作業:在易燃、易爆場所內的動火作業。
3.3二級動火作業:指特殊動火和一級動火以外的動火作業。停車檢修,清洗置換分析合格并采取安全隔離措施后,可根據火災、爆炸危險性的大小,經安全環保處批準,動火作業按二級動火作業管理。
4動火作業安全管理規定
4.1一級和二級動火作業
4.1.1動火作業必須辦理《危險工作申請單》。進入設備內、高處等進行動火作業,還應執行公司設備內作業安全管理制度、公司高處作業安全管理制度的規定。生產區管廊上的動火按一級動火作業管理。
4.1.2凡盛有或盛過化學危險品的容器、設備、管道等生產貯存裝置,在動火作業前必須清洗置換,經分析檢驗合格后方可進行。
4.1.3易燃、易爆區域內的管道、容器、塔、罐等設施上動火作業時,必須將其與生產系統徹底隔離,清洗置換,分析合格后方可作業。
4.1.4高空進行動火作業時,必須系好安全帶,并采取措施,防止火花飛濺到周圍可燃物上引起火災爆炸事故。
4.1.5拆除管線的動火作業,必須查明其內部介質及其走向,制定相應的安全防火措施。地面進行動火作業時,動火點附近有可燃物,應根據現場具體情況采取相應的安全防火措施。
4.1.6在生產、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業,其含氧量不得超過20%。
4.1.7五級風以上(含五級風)天氣,禁止露天動火作業。因生產需要必須動火時,動火作業應升級管理。
4.1.8動火作業應有專人監火。動火前應清除現場及周圍易燃物,或采取其他有效的安全措施,配備足夠適用的消防器材。
4.1.9動火作業前,應檢查電、氣焊工具,保證安全可靠,不準帶病使用。動火工具設備必須完好,安全附件齊全良好,符合安全要求。
4.1.10使用氣焊焊割動火作業時,氧氣瓶、乙炔氣瓶離明火應在10米以上,乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離應在5米以上,并不準在烈日下暴曬。
4.1.11凡在有可燃物或難燃物構件的塔器內部進行動火作業時,必須采取防火隔絕措施,防止火花飛濺引起周圍可燃物火災。
4.1.12動火作業完畢后,應清理現場、熄滅余火、切斷電源,確認無殘留火種后方可離開。
4.2特殊危險動火作業
4.2.1特殊危險動火作業必須符合4.1所有條款規定的同時,還應符合以下規定。
4.2.2在生產運行不穩定,或設備、管道腐蝕嚴重的情況下,嚴禁進行帶壓不置換動火作業。
4.2.3特殊危險動火必須制定安全方案,落實安全防火措施。動火作業時,車間主管領導、相關單位的安技員、安全防火處室人員、安全環保處負責人、公司主管領導或總工程師必須到場,必要時可請專職消防隊到場監護。
4.2.4動火作業前,生產單位要通知生產部及相關車間,使之做好異常情況下的應急準備。
4.2.5動火作業過程中,必須設專人負責監視生產系統內壓力的變化,使系統內壓力不低于980.665Pa(100mm水柱)。否則,應停止動火作業,查明原因、采取措施后方可繼續動火作業,嚴禁負壓動火作業。
4.2.5動火現場的通風應保持良好,以保證泄露的氣體能順暢排走。
5動火分析及合格標準
5.1動火分析由動火分析人進行,凡在易燃易爆區域內動火前,必須進行動火分析。
5.2動火分析的取樣點,應由所在單位的安技員或當班班長負責提出。
5.3動火分析的取樣點應有代表性,特殊動火的分析樣品應保留到動火結束。
5.4取樣與動火時間不得超過30分鐘,如超過此間隔或動火作業中斷時間超過30分鐘時,必須重新取樣分析。
5.5使用測爆儀或其他類似手段進行分析時,監測設備必須經被監測對象的標準氣體樣品標定合格。
5.6使用測爆儀或其他類似手段進行分析時,被測的氣體或蒸汽濃度應小于或等于爆炸下限的20%。若使用其他分析手段時,當被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于或等于4%時,其被測濃度應小于等于0.5%;當被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時,其被測濃度應小于0.2%。
6檢查考核
本制度由安全環保處組織實施并檢查考核。安全、消防處室人員及各級領導,有權隨時對禁火區域動、用火進行安全檢查。如發現違反用火管理制度或動火有危險時,有權制止,并根據違*火、用火管理制度的情節,嚴肅處理。
篇3:加油站動火用火安全管理制度
1、單位經營儲存區域內動用明火實行報批制度,動火一次報批一次。
2、在經營危險化學品的儲存場所周圍嚴禁動用明火。
3、動用明火時,各工作人員必須向安全管理部門提出申請,填寫申請表,負責人審核同意后報單位總經理獲分管經理審批,經批準后方可動火,動火作業全過程必須嚴格落實各項安全措施。《動用明火申請表》詳盡見附表
4、根據火災危險程度及經營、維修等工作的需要,單位內設立固定動火區,除動火區外一律為禁火區。設立固定動火區的條件和要求如下:
1)動火區應設置在易燃、易爆區域主導風向的上風向;
2)室內動火區應以防火墻與其他部分隔開,門窗向外開,道路要暢通;
3)動火區內不準放易燃、易爆、可燃物或其他雜物,并配備一定數量的消防器材;
4)單位內發生事故時,可燃氣體(油品泄漏揮發與空氣形成的可燃混合氣體)不會擴散到該區;
5)動火區應設立明顯標志,由專人負責管理。
5、在禁火區內使用電、氣焊(割)、噴燈及易燃、易爆區域使用電鉆、砂輪等,可產生火焰、火花的臨時性作業,均為動火作業,必須辦理動火手續。
6、動火前,由安全管理部門辦理登記審批手續后,劃定動火區域(包括臨時性動火),明確動火地點、時間、范圍、動火方案、安全措施、現場監護人員等。動火手續不齊者不準動火,動火申請表上要求采取的安全措施未落實之前不得動火。
7、動火作業前,應和責任部門聯系,明確動火的具體位置,由該部門指定專人負責動火設備的置換、掃線、清洗工作,并做好書面記錄。
8、凡能遷移到固定動火區域或其他安全地方進行動火的作業,不應在禁火區進行,盡量減少禁火區內的動火工作量。
9、動火設備應與其他設備可靠隔離,以防止設備管道內的物料泄漏到動火設備中。對動火地區應采取與其他區域用臨時隔離墻隔開等措施加以隔離,以防止火星飛濺引起事故。
10、動火現場應準備好使用的足夠數量的滅火器材,作業現場需有人監護;在危險性大的重要地段動火時,消防車和消防人員應到現場,做好充分準備。
11、動火必須有經驗豐富的人員擔任,動火時應注意火星落入危險區域。
12、動火結束后應立即清理現場,熄滅余火,切斷動火作業所用的電源。動火、用火作業相關記錄由安全管理部門保存歸檔。