1.在木材加工操作時,應注意鋸條角度,控制進鋸速度。

2.鋸末和廢料應及時清除,應定期經常打掃電氣、機械設備上和車間內的積屑和粉塵,并對電氣、機械設備經常檢查維修。

3.維護機器用的油棉紗及油抹布,應存放在專用金屬箱內。每天工作結束后,應有專人收集存放好

4.帶鋸跑道的電源線,應有可靠的保護裝置,防止與其他物體摩擦、破損,引起短路,產生火花。

5.原木不應存放在車間內,可在入口附近留有空臺,以存放原木,貯存在車間內的原木不應超過一個班次的需用量。車間內嚴禁存放易燃可燃液體和用揮發溶劑制的膠以及各種油漆。

6.車間內各種機械設備,木料與暖氣設備,管道的距離不應少于1米;疏散用的出入口應保持暢通;不準阻塞通向滅火工具和室內消火栓通路。

7.在車間內外使用電焊、氣割或動用明火時,必須經過批準,并采取防火安全措施,應將焊割部位的可燃物質徹底清除,并準備好滅火器材,焊接后也應該有專人檢查。

8.操作人員必須遵守崗位責任制,不得擅自離開工作崗位,車間內嚴禁用火爐或高壓蒸氣采暖;嚴禁吸煙和使用明火。在工作結束時,要將動力線的總閘拉開,切斷電源。

篇2:車間班組長安全生產責任制度

1、對本班組發生的各類安全生產事故負責。在車間的領導下,貫徹執行有關安全生產的會議精神或決定,并接受上級的監督檢查。

2、根據班組特點,不斷修改完善班組安全管理細則,制定臨時性危險作業的安全措施,做到安全生產無事故。

3、按照規定,組織班組職工抓好班前5分鐘、安全活動日、反“三違”、“查隱患”等安全基礎管理工作。

4、教育職工熟悉掌握崗位作業指導書,提高危害因素辨識能力,自覺遵守各項安全規章制度。

5、根據上級和廠部的要求,組織職工參與“特殊時期”、“安全生產月”、“百日安全無事故”等安全生產活動。

6、經常檢查職工對安全生產規章制度的執行情況,制止“三違“行為,總結安全生產過程中經驗與教訓。

篇3:車間負責人安全生產責任制

1、車間負責人對本車間安全生產全面負責;

2、保證國家有關安全生產法律、規定和企業有關規章制度在本車間貫徹執行,把安全生產工作列入議事日程,做到“五同時”;

3、組織制定并實施車間安全生產管理制度、安全操作規程和安全措施計劃;

4、組織對新工人(包括實習、代培人員)進行車間安全教育和班組安全教育;對職工進行經常性的安全思想、安全知識和安全技術教育;開展崗位技術練兵;定期組織安全技術考核;

5、每周組織一次全車間安全檢查,落實隱患整改,保證生產設備、安全裝備、消防設施、防護器和急救具等處于完好狀態,并教育職工加強維護,正確使用;

6、組織開展各項安全生產活動,總結交流安全生產經驗,表彰并獎勵安全生產先進班組和個人;

7、對本車間發生的事故堅持“四不放過”原則,及時報告和處理,并負責保護事故現場,查清原因,分清責任,采取防范措施;對事故的責任者提出處理意見,報公司批準后執行;

8、建立本車間安全管理網,充分發揮車間和班組安全員的作用;

9、建立健全車間干部管生產必須管安全的值班制度。

總經理(簽字):車間負責人(簽字):

年月日