一、嚴格遵守“三級動火”規(guī)定和“防止違章動火六大禁令”。

二、動火作業(yè)前,必須編制施工方案以及具體的安全技術措施,同時加強領導,必要時要采取專門的安全防護措施,禁止非作業(yè)人員進入現(xiàn)場。

三、作業(yè)現(xiàn)場要備有足夠的、有效的滅火器材。

四、不準在倉庫、經營場所里使用明火作業(yè),不準在距倉庫100M內使用明火,不準在距經營場所25M內使用明火。

五、值班人員不準在倉庫內或經營場所內吸煙、燒飯,嚴禁在倉庫內焚燒垃圾、雜物。

六、電器設備及其安裝使用,必須符合防火防爆安全要求,倉庫重地不準安裝電器設備,確需安裝的,安裝及使用的設備材料應符合國家標準的要求。

七、電氣設施的檢修,必須由專職人員按國家規(guī)定進行檢修。

八、建立統(tǒng)一規(guī)范的配電室,并遠離倉庫。電工必須持有特種作業(yè)安全操作證,方可上崗操作,操作時應嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè)。

九、倉庫裝置照明燈具,必須有防爆燈罩,開關要安裝在室外,應選擇防水防塵型。

十、倉庫需要動火作業(yè)時,要經過有效的審批,撤離無關人員,移走危險物品后方可作業(yè)。

篇2:動火作業(yè)安全管理制度

1范圍

本制度適用于公司在禁火區(qū)域內進行的電焊、氣焊、切割、噴燈、火爐、電爐、熬瀝青、錘擊(產生火花)物件,以及生產裝置和罐區(qū)臨時用電,包括使用電鉆、砂輪、風鎬等進行可能產生火焰、火花和熾熱表面的臨時性作業(yè)。

2職責

本制度的實施由安全環(huán)保處負責。

3動火作業(yè)分三級管理

3.1特殊危險動火作業(yè):指在處于運行狀態(tài)的易燃易爆物品生產裝置、輸送管道、儲罐容器等重要部位及其他具有特殊危險場所的動火作業(yè)。

3.2一級動火作業(yè):在易燃、易爆場所內的動火作業(yè)。

3.3二級動火作業(yè):指特殊動火和一級動火以外的動火作業(yè)。停車檢修,清洗置換分析合格并采取安全隔離措施后,可根據(jù)火災、爆炸危險性的大小,經安全環(huán)保處批準,動火作業(yè)按二級動火作業(yè)管理。

4動火作業(yè)安全管理規(guī)定

4.1一級和二級動火作業(yè)

4.1.1動火作業(yè)必須辦理《危險工作申請單》。進入設備內、高處等進行動火作業(yè),還應執(zhí)行公司設備內作業(yè)安全管理制度、公司高處作業(yè)安全管理制度的規(guī)定。生產區(qū)管廊上的動火按一級動火作業(yè)管理。

4.1.2凡盛有或盛過化學危險品的容器、設備、管道等生產貯存裝置,在動火作業(yè)前必須清洗置換,經分析檢驗合格后方可進行。

4.1.3易燃、易爆區(qū)域內的管道、容器、塔、罐等設施上動火作業(yè)時,必須將其與生產系統(tǒng)徹底隔離,清洗置換,分析合格后方可作業(yè)。

4.1.4高空進行動火作業(yè)時,必須系好安全帶,并采取措施,防止火花飛濺到周圍可燃物上引起火災爆炸事故。

4.1.5拆除管線的動火作業(yè),必須查明其內部介質及其走向,制定相應的安全防火措施。地面進行動火作業(yè)時,動火點附近有可燃物,應根據(jù)現(xiàn)場具體情況采取相應的安全防火措施。

4.1.6在生產、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業(yè),其含氧量不得超過20%。

4.1.7五級風以上(含五級風)天氣,禁止露天動火作業(yè)。因生產需要必須動火時,動火作業(yè)應升級管理。

4.1.8動火作業(yè)應有專人監(jiān)火。動火前應清除現(xiàn)場及周圍易燃物,或采取其他有效的安全措施,配備足夠適用的消防器材。

4.1.9動火作業(yè)前,應檢查電、氣焊工具,保證安全可靠,不準帶病使用。動火工具設備必須完好,安全附件齊全良好,符合安全要求。

4.1.10使用氣焊焊割動火作業(yè)時,氧氣瓶、乙炔氣瓶離明火應在10米以上,乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離應在5米以上,并不準在烈日下暴曬。

4.1.11凡在有可燃物或難燃物構件的塔器內部進行動火作業(yè)時,必須采取防火隔絕措施,防止火花飛濺引起周圍可燃物火災。

4.1.12動火作業(yè)完畢后,應清理現(xiàn)場、熄滅余火、切斷電源,確認無殘留火種后方可離開。

4.2特殊危險動火作業(yè)

4.2.1特殊危險動火作業(yè)必須符合4.1所有條款規(guī)定的同時,還應符合以下規(guī)定。

4.2.2在生產運行不穩(wěn)定,或設備、管道腐蝕嚴重的情況下,嚴禁進行帶壓不置換動火作業(yè)。

4.2.3特殊危險動火必須制定安全方案,落實安全防火措施。動火作業(yè)時,車間主管領導、相關單位的安技員、安全防火處室人員、安全環(huán)保處負責人、公司主管領導或總工程師必須到場,必要時可請專職消防隊到場監(jiān)護。

4.2.4動火作業(yè)前,生產單位要通知生產部及相關車間,使之做好異常情況下的應急準備。

4.2.5動火作業(yè)過程中,必須設專人負責監(jiān)視生產系統(tǒng)內壓力的變化,使系統(tǒng)內壓力不低于980.665Pa(100mm水柱)。否則,應停止動火作業(yè),查明原因、采取措施后方可繼續(xù)動火作業(yè),嚴禁負壓動火作業(yè)。

4.2.5動火現(xiàn)場的通風應保持良好,以保證泄露的氣體能順暢排走。

5動火分析及合格標準

5.1動火分析由動火分析人進行,凡在易燃易爆區(qū)域內動火前,必須進行動火分析。

5.2動火分析的取樣點,應由所在單位的安技員或當班班長負責提出。

5.3動火分析的取樣點應有代表性,特殊動火的分析樣品應保留到動火結束。

5.4取樣與動火時間不得超過30分鐘,如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30分鐘時,必須重新取樣分析。

5.5使用測爆儀或其他類似手段進行分析時,監(jiān)測設備必須經被監(jiān)測對象的標準氣體樣品標定合格。

5.6使用測爆儀或其他類似手段進行分析時,被測的氣體或蒸汽濃度應小于或等于爆炸下限的20%。若使用其他分析手段時,當被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于或等于4%時,其被測濃度應小于等于0.5%;當被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時,其被測濃度應小于0.2%。

6檢查考核

本制度由安全環(huán)保處組織實施并檢查考核。安全、消防處室人員及各級領導,有權隨時對禁火區(qū)域動、用火進行安全檢查。如發(fā)現(xiàn)違反用火管理制度或動火有危險時,有權制止,并根據(jù)違*火、用火管理制度的情節(jié),嚴肅處理。

篇3:加油站動火用火安全管理制度

1、單位經營儲存區(qū)域內動用明火實行報批制度,動火一次報批一次。

2、在經營危險化學品的儲存場所周圍嚴禁動用明火。

3、動用明火時,各工作人員必須向安全管理部門提出申請,填寫申請表,負責人審核同意后報單位總經理獲分管經理審批,經批準后方可動火,動火作業(yè)全過程必須嚴格落實各項安全措施。《動用明火申請表》詳盡見附表

4、根據(jù)火災危險程度及經營、維修等工作的需要,單位內設立固定動火區(qū),除動火區(qū)外一律為禁火區(qū)。設立固定動火區(qū)的條件和要求如下:

1)動火區(qū)應設置在易燃、易爆區(qū)域主導風向的上風向;

2)室內動火區(qū)應以防火墻與其他部分隔開,門窗向外開,道路要暢通;

3)動火區(qū)內不準放易燃、易爆、可燃物或其他雜物,并配備一定數(shù)量的消防器材;

4)單位內發(fā)生事故時,可燃氣體(油品泄漏揮發(fā)與空氣形成的可燃混合氣體)不會擴散到該區(qū);

5)動火區(qū)應設立明顯標志,由專人負責管理。

5、在禁火區(qū)內使用電、氣焊(割)、噴燈及易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪等,可產生火焰、火花的臨時性作業(yè),均為動火作業(yè),必須辦理動火手續(xù)。

6、動火前,由安全管理部門辦理登記審批手續(xù)后,劃定動火區(qū)域(包括臨時性動火),明確動火地點、時間、范圍、動火方案、安全措施、現(xiàn)場監(jiān)護人員等。動火手續(xù)不齊者不準動火,動火申請表上要求采取的安全措施未落實之前不得動火。

7、動火作業(yè)前,應和責任部門聯(lián)系,明確動火的具體位置,由該部門指定專人負責動火設備的置換、掃線、清洗工作,并做好書面記錄。

8、凡能遷移到固定動火區(qū)域或其他安全地方進行動火的作業(yè),不應在禁火區(qū)進行,盡量減少禁火區(qū)內的動火工作量。

9、動火設備應與其他設備可靠隔離,以防止設備管道內的物料泄漏到動火設備中。對動火地區(qū)應采取與其他區(qū)域用臨時隔離墻隔開等措施加以隔離,以防止火星飛濺引起事故。

10、動火現(xiàn)場應準備好使用的足夠數(shù)量的滅火器材,作業(yè)現(xiàn)場需有人監(jiān)護;在危險性大的重要地段動火時,消防車和消防人員應到現(xiàn)場,做好充分準備。

11、動火必須有經驗豐富的人員擔任,動火時應注意火星落入危險區(qū)域。

12、動火結束后應立即清理現(xiàn)場,熄滅余火,切斷動火作業(yè)所用的電源。動火、用火作業(yè)相關記錄由安全管理部門保存歸檔。