空調(diào)通風(fēng)管道清洗特殊區(qū)域的隔離

空調(diào)通風(fēng)管道的清洗,應(yīng)對(duì)清洗作業(yè)區(qū)進(jìn)行隔離,在作業(yè)區(qū)與建筑物其它區(qū)域之間建立一個(gè)屏障,以減小作業(yè)區(qū)外空氣中懸浮塵粒的增加和對(duì)其它區(qū)域交叉污染。施工現(xiàn)場(chǎng)的隔離分兩類進(jìn)行,即一般情況的隔離和特殊情況的隔離,對(duì)于特殊區(qū)域,如:廚房,餐廳,大堂,或者是甲方正在營業(yè)的時(shí)間內(nèi)施工現(xiàn)場(chǎng)等,都可以稱為特殊區(qū)域。對(duì)于這些區(qū)域內(nèi)的施工,具體隔離措施如下:

1.一般情況的隔離

一般情況的隔離應(yīng)用于沒有微生物污染物的民用、工業(yè)、商業(yè)、航運(yùn)建筑物的通風(fēng)系統(tǒng)清洗。一般情況的隔離應(yīng)采取以下措施:

1.1施工場(chǎng)所和營業(yè)場(chǎng)所嚴(yán)格隔離,采用隔離布或者臨時(shí)打起木墻作為分界限,并在靠近客戶的一面掛上醒目標(biāo)志"正在施工,注意安全""施工給你帶來不便、請(qǐng)多諒解"等字樣。

1.2保護(hù)性覆蓋:應(yīng)對(duì)作業(yè)區(qū)進(jìn)行干凈的、保護(hù)性的覆蓋。若有與灰塵接觸后不易脫落或不宜擦拭的物品,則該物品應(yīng)做密閉覆蓋。覆蓋物用干凈的透明玻璃薄膜或彩條布。

1.3防護(hù)性換氣:在保證通風(fēng)管道開口處為負(fù)壓的情況下,應(yīng)對(duì)作業(yè)區(qū)所處于的室內(nèi)空間保持連續(xù)性的換氣。

1.4設(shè)備保護(hù):對(duì)真空吸塵裝置和空氣負(fù)壓機(jī)的運(yùn)輸和存放進(jìn)行保護(hù)。所有從室內(nèi)進(jìn)入通風(fēng)系統(tǒng)的工具、設(shè)備及部件應(yīng)進(jìn)行濕式擦拭,并用裝有高效空氣過濾器的吸塵器進(jìn)行清洗。

2.特殊情況的隔離

特殊情況的隔離應(yīng)用于存在微生物污染或嚴(yán)重危害物的各類建筑,尤其是衛(wèi)生保健建筑通風(fēng)系統(tǒng)的清洗。特殊情況的隔離應(yīng)采取一般情況的隔離措施外,還應(yīng)采取以下措施:

2.1保護(hù)性覆蓋:應(yīng)對(duì)超出作業(yè)區(qū)的室內(nèi)地板、設(shè)備和家具進(jìn)行覆蓋。

2.2作業(yè)區(qū)隔離:應(yīng)對(duì)作業(yè)區(qū)的地板、四周及頂蓬采用0.15mm防火聚乙烯或它的替代物進(jìn)行隔離,隔離物的銜接處應(yīng)嚴(yán)格密封。

2.3負(fù)壓:隔離區(qū)域應(yīng)保持適當(dāng)?shù)呢?fù)壓。負(fù)壓應(yīng)盡可能地阻止塵粒擴(kuò)散出隔離區(qū)。負(fù)壓裝置排出的氣體應(yīng)經(jīng)過高效空氣過濾器過濾。若負(fù)壓裝置不是直接排出室外,應(yīng)確認(rèn)高效空氣過濾器的可靠性。

2.4隔離拆卸:在移動(dòng)或拆卸隔離物之前,應(yīng)對(duì)其內(nèi)表面進(jìn)行濕式擦拭或用高效空氣過濾真空裝置清掃。

篇2:管道試壓清洗吹掃脫脂安全技術(shù)措施

管道試壓清洗、吹掃、脫脂的安全技術(shù)措施

1)壓力試驗(yàn)用壓力表,必須經(jīng)校驗(yàn)合格后方可使用,表數(shù)應(yīng)為兩塊以上。

2)管道試壓前應(yīng)檢查管道與支架的緊固性和管道堵板的牢靠性,確認(rèn)無問題后,方能進(jìn)行試壓。

3)壓力較高的管道試壓時(shí),應(yīng)劃定危險(xiǎn)區(qū),并安排人員警戒,禁止無關(guān)人員進(jìn)入。

4)試壓時(shí)升壓和降壓應(yīng)緩慢進(jìn)行,不能過急。壓力必須按設(shè)計(jì)或驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行,不得任意增加,停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí)嚴(yán)禁帶壓修理,排放口不得對(duì)準(zhǔn)電線、基礎(chǔ)和有人操作的場(chǎng)地。

5)管道清洗及脫脂應(yīng)在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行,如用易燃物品清洗或脫脂時(shí),周圍嚴(yán)禁有火源,并應(yīng)配合消防設(shè)備。脫脂劑不得與濃酸、濃堿接觸,二氯乙烷與精餾酒精不得同時(shí)使用,脫脂后的廢液應(yīng)妥善處理。

6)用酸堿清洗管子時(shí),應(yīng)戴防護(hù)面罩、耐酸手套和穿耐酸膠靴,褲腳應(yīng)置于膠靴外,調(diào)配酸液時(shí),必須先放水后倒酸。

7)管道吹掃口應(yīng)設(shè)置在開闊安全地域。

8)吹掃口和氣源之間應(yīng)設(shè)置通訊聯(lián)絡(luò),并設(shè)專人負(fù)責(zé)安全。

9)用氧氣、煤氣、天然氣吹掃時(shí),排氣口必須遠(yuǎn)離火源,用天然氣吹掃管線時(shí),必須以不大于4“s的流速緩慢地置換管內(nèi)空氣,當(dāng)管內(nèi)天然氣含量達(dá)95%時(shí),方可在吹掃壓力下進(jìn)行吹掃,吹掃口的天然氣必須燒掉。

10)管內(nèi)存水必須在吹掃前排放完畢。

11)乙炔和管道宜有空氣吹掃后再用氮?dú)膺M(jìn)行置換,在管道終端取樣檢查,氣體內(nèi)氧氣含量不大于3%為合格。

12)如遇特殊情況或本分冊(cè)未規(guī)定安全操作要領(lǐng)時(shí),應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

篇3:工廠生產(chǎn)管道設(shè)備清洗消毒管理制度

工廠生產(chǎn)管道、設(shè)備清洗消毒管理制度

1.目的

規(guī)范清洗消毒的管理

2.適用范圍

管道、設(shè)備清洗消毒。

3.職責(zé)

生產(chǎn)科(車間)負(fù)責(zé)對(duì)管道、設(shè)備的清洗消毒。

4.程序

4.1人員衛(wèi)生

凡是進(jìn)入車間得人員的工作衣物按正常衣物洗滌干凈。

4.2設(shè)施及環(huán)境

4.2.1地面、下水道溝槽。清掃異物,用洗滌劑刷洗,清水沖凈。

4.2.2墻、窗、玻璃、頂。清掃異物,刷洗,清洗沖凈。

4.2.3燈用抹布擦凈灰塵,保持清潔即可。

4.2.4過水池、洗手池。

每日清洗一次,沖凈異物,用刷子蘸洗潔劑刷洗,清水沖凈。

4.2.5管道:

每日對(duì)管道內(nèi)外清洗、保養(yǎng)一次,做好定期維護(hù)。