鍋爐整體的結(jié)構(gòu)包括鍋爐本體和輔助設(shè)備兩大部分。鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁過(guò)熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、構(gòu)架和爐墻等主要部件構(gòu)成生產(chǎn)蒸汽的核心部分,稱為鍋爐本體。鍋爐本體中兩個(gè)最主要的部件是爐膛和鍋筒。

爐膛又稱燃燒室,是供燃料燃燒的空間。將固體燃料放在爐排上,進(jìn)行火床燃燒的爐膛稱為層燃爐,又稱火床爐;將液體、氣體或磨成粉狀的固體燃料,噴入火室燃燒的爐膛稱為室燃爐,又稱火室爐;空氣將煤粒托起使其呈沸騰狀態(tài)燃燒,并適于燃燒劣質(zhì)燃料的爐膛稱為沸騰爐,又稱流化床爐;利用空氣流使煤粒高速旋轉(zhuǎn),并強(qiáng)烈火燒的圓筒形爐膛稱為旋風(fēng)爐。

爐膛的橫截面一般為正方形或矩形。燃料在爐膛內(nèi)燃燒形成火焰和高溫?zé)煔?所以爐膛四周的爐墻由耐高溫材料和保溫材料構(gòu)成。在爐墻的內(nèi)表面上常敷設(shè)水冷壁管,它既保護(hù)爐墻不致燒壞,又吸收火焰和高溫?zé)煔獾拇罅枯椛錈帷?/p>

爐膛設(shè)計(jì)需要充分考慮使用燃料的特性。每臺(tái)鍋爐應(yīng)盡量燃用原設(shè)計(jì)的燃料。燃用特性差別較大的燃料時(shí)鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和可靠性都可能降低。

鍋筒是自然循環(huán)和多次強(qiáng)制循環(huán)鍋爐中,接受省煤器來(lái)的給水、聯(lián)接循環(huán)回路,并向過(guò)熱器輸送飽和蒸汽的圓筒形容器。鍋筒簡(jiǎn)體由優(yōu)質(zhì)厚鋼板制成,是鍋爐中最重的部件之一。

鍋筒的主要功能是儲(chǔ)水,進(jìn)行汽水分離,在運(yùn)行中排除鍋水中的鹽水和泥渣,避免含有高濃度鹽分和雜質(zhì)的鍋水隨蒸汽進(jìn)入過(guò)熱器和汽輪機(jī)中。

鍋筒內(nèi)部裝置包括汽水分離和蒸汽清洗裝置、給水分配管、排污和加藥設(shè)備等。其中汽水分離裝置的作用是將從水冷壁來(lái)的飽和蒸汽與水分離開來(lái),并盡量減少蒸汽中攜帶的細(xì)小水滴。中、低壓鍋爐常用擋板和縫隙擋板作為粗分離元件;中壓以上的鍋爐除廣泛采用多種型式的旋風(fēng)分離器進(jìn)行粗分離外,還用百頁(yè)窗、鋼絲網(wǎng)或均汽板等進(jìn)行進(jìn)一步分離。鍋筒上還裝有水位表、安全閥等監(jiān)測(cè)和保護(hù)設(shè)施。

為了考核性能和改進(jìn)設(shè)計(jì),鍋爐常要經(jīng)過(guò)熱平衡試驗(yàn)。直接從有效利用能量來(lái)計(jì)算鍋爐熱效率的方法叫正平衡,從各種熱損失來(lái)反算效率的方法叫反平衡。考慮鍋爐房的實(shí)際效益時(shí),不僅要看鍋爐熱效率,還要計(jì)及鍋爐輔機(jī)所消耗的能量。

單位質(zhì)量或單位容積的燃料完全燃燒時(shí),按化學(xué)反應(yīng)計(jì)算出的空氣需求量稱為理論空氣量。為了使燃料在爐膛內(nèi)有更多的機(jī)會(huì)與氧氣接觸而燃燒,實(shí)際送入爐內(nèi)的空氣量總要大于理論空氣量。雖然多送入空氣可以減少不完全燃燒熱損失,但排煙熱損失會(huì)增大,還會(huì)加劇硫氧化物腐蝕和氮氧化物生成。因此應(yīng)設(shè)法改進(jìn)燃燒技術(shù),爭(zhēng)取以盡量小的過(guò)量空氣系數(shù)使?fàn)t膛內(nèi)燃燒完全。

鍋爐煙氣中所含粉塵(包括飛灰和炭黑)、硫和氮的氧化物都是污染大氣的物質(zhì),未經(jīng)凈化時(shí)其排放指標(biāo)可達(dá)到環(huán)境保護(hù)規(guī)定指標(biāo)的幾倍到數(shù)十倍。控制這些物質(zhì)排放的措施有燃燒前處理、改進(jìn)燃燒技術(shù)、除塵、脫硫和脫硝等。借助高煙囪只能降低煙囪附近地區(qū)大氣中污染物的濃度。

煙氣除塵所使用的作用力有重力、離心力、慣性力附著力以及聲波、靜電等。對(duì)粗顆粒一般采用重力沉降和慣性力的分離,在較高容量下常采用離心力分離除塵靜電除塵器和布袋過(guò)濾器具有較高的除塵效率。濕式和文氏―水膜除塵器中水滴水膜能粘附飛灰,除塵效率很高還能吸收氣態(tài)污染物。

二十世紀(jì)50年代以來(lái),人們努力發(fā)展灰渣綜合利用,化害為利。如用灰渣制造水泥、磚和混凝土骨料等建筑材料。70年代起又從粉煤灰中提取空心微珠,作為耐火保溫等材料。

鍋爐未來(lái)的發(fā)展將進(jìn)一步提高鍋爐和電站熱效率;降低鍋爐和電站的單位功率的設(shè)備造價(jià);提高鍋爐機(jī)組的運(yùn)行靈活性和自動(dòng)化水平;發(fā)展更多鍋爐品種以適應(yīng)不同的燃料;提高鍋爐機(jī)組及其輔助設(shè)備的運(yùn)行可靠性;減少對(duì)環(huán)境的污染。

篇2:燃?xì)忮仩t安全管理規(guī)程

一、鍋爐必須有專人負(fù)責(zé),司爐工必須持證上崗并由部門內(nèi)部每月組織學(xué)習(xí)培訓(xùn)。

二、鍋爐房的布置應(yīng)當(dāng)光線充足,通風(fēng)良好,地面不應(yīng)積水。為保證運(yùn)行和檢修方便,爐前空余(從燃燒器開始)大于3米,爐后空余2.5~3米,有扶梯側(cè)空余2~2.5米,另一側(cè)空余不小于1米。

三、安全閥應(yīng)在初次升壓時(shí)進(jìn)行調(diào)整,整定時(shí)應(yīng)符合廠家提供的技術(shù)說(shuō)明要求。

四、鍋爐使用前,管理、操作人員應(yīng)詳細(xì)閱讀產(chǎn)品設(shè)計(jì)說(shuō)明書、安裝使用說(shuō)明書,熟悉圖紙,對(duì)設(shè)備做到心中有數(shù)。

五、鍋爐正常運(yùn)行時(shí)要求做到:保持鍋爐房的整潔,做好交接班工作。遵守崗位責(zé)任制,加強(qiáng)對(duì)各機(jī)械設(shè)備和儀表的監(jiān)察。確保安全可靠,防止事故發(fā)生。司爐工應(yīng)定期總結(jié)操作經(jīng)驗(yàn),不斷提高運(yùn)行水平。鍋爐房主管人員應(yīng)熟悉鍋爐安全知識(shí),任何領(lǐng)導(dǎo)不得強(qiáng)迫司爐工違章作業(yè)。

六、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備:

1)檢查日用油箱,確信其中的輕油應(yīng)至少能用兩小時(shí)以上;

2)檢查軟水箱中的水位,確信能至少用兩小時(shí)以上;

3)檢查電源電壓是否正常,是否滿足所有電動(dòng)機(jī)的要求;

4)必須先檢查鍋筒水位、壓力表、安全閥等是否正常,然后再啟動(dòng)鍋爐

七、給水要求:

鍋爐給水需進(jìn)行處理,水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)必須符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求

八、壓力表

壓力表裝用前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)并注明下次的校驗(yàn)日期,在刻度盤上劃紅線指示工作壓力。壓力表彎管每班應(yīng)沖洗一次,檢查壓力表是否正常,如發(fā)現(xiàn)壓力表?yè)p壞,應(yīng)立即停爐修理或更換。

九、安全閥

注意安全閥的作用是否正常,為了防止安全閥的閥瓣和閥座粘住,應(yīng)每周拉動(dòng)安全閥提升手柄,作排放試驗(yàn)。

十、水位表

水位表每班應(yīng)沖洗一次,檢查是否正常,如發(fā)現(xiàn)堵塞或指示不正常,應(yīng)立即停爐修理或更換。

十一、運(yùn)行時(shí),應(yīng)注意鍋爐各部分有無(wú)特殊響聲,如有應(yīng)立即檢查,必要時(shí)停爐檢查。解除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。

十二、定期巡視鍋爐周圍,檢查鍋爐及附屬零件是否正常。

十三、交接班

為了保證每班能安全可靠經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,司爐在交接班時(shí)要切實(shí)做好以下工作:

⑴接班的司爐,要在規(guī)定時(shí)間前到達(dá)鍋爐房,做好接班準(zhǔn)備。

⑵交班時(shí)司爐要做到:

A鍋爐壓力與水位正常。

B燃燒器燃燒穩(wěn)定。

C各機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

D鍋爐各附件(包括管道、閥門、儀表)安全靈敏可靠。

E鍋爐房清潔整齊,燈光明亮。

⑶交換班雙方要做到交得徹底,接得認(rèn)真,同時(shí)將交接中的情況和問(wèn)題記入運(yùn)行記錄薄。

十四、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)所包括的設(shè)備、儀表、裝置、管道和閥門等定期進(jìn)行檢查維護(hù)保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理并且記錄。

十五、鍋爐運(yùn)行中,遇到下列情況之一時(shí),應(yīng)采取緊急停爐,并通知有關(guān)部門。

⑴鍋爐水位低于水位表最底可見(jiàn)邊緣;

⑵不斷加大給水及采取其它措施,但水位仍繼續(xù)下降;

⑶鍋爐水位超過(guò)最高可見(jiàn)水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位;

⑷給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水;

⑸水位表或安全閥全部失效;

⑹設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效;

⑺鍋爐元件損壞且危機(jī)到運(yùn)行人員;

⑻爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行;

(9)其它異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行;

緊急手動(dòng)停爐應(yīng)著重防止事故擴(kuò)大,具體步驟是“手動(dòng)”→“小火”→“停爐”

2016-6-11

篇3:化學(xué)業(yè)企業(yè)鍋爐壓力容器管理制度

為了保證化工生產(chǎn)正常進(jìn)行,保護(hù)人民的生命財(cái)產(chǎn)安全,加強(qiáng)鍋爐、壓力容器管理,特制定本制度。

(一)鍋爐、壓力容器及管道的管理范圍、分級(jí)及技術(shù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)必須按國(guó)家有關(guān)規(guī)程(規(guī)定)執(zhí)行。

(二)鍋爐、壓力容器管理的職責(zé)范圍

1.公司(總廠)設(shè)備動(dòng)力處

(1)負(fù)責(zé)監(jiān)督和協(xié)調(diào)企業(yè)鍋爐、壓力容器的管理工作,并應(yīng)配備專管人員。

(2)負(fù)責(zé)組織貫徹國(guó)家勞動(dòng)部門有關(guān)鍋爐、壓力容器的規(guī)程、規(guī)定及文件。

(3)負(fù)責(zé)企業(yè)壓力容器使用證、自制自用設(shè)計(jì)制造許可證的取證工作。

(4)負(fù)責(zé)組織鍋爐、壓力容器的檢驗(yàn)及修理工作。

(5)檢查鍋爐、壓力容器的修理及改造方案。

(6)負(fù)責(zé)審定三類壓力容器的修理及改造方案。

(7)會(huì)同有關(guān)部門組織鍋爐、壓力容器專業(yè)管理的技術(shù)培訓(xùn)工作。

(8)負(fù)責(zé)組織編制企業(yè)鍋爐、壓力容器統(tǒng)計(jì)年報(bào)和事故報(bào)表。

(9)參加鍋爐、壓力容器重大事故的調(diào)查。

2.設(shè)備動(dòng)力科

(1)負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器的管理工作,并設(shè)專人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作。

(2)負(fù)責(zé)組織編制、審核、匯總和上報(bào)鍋爐、壓力容器的年、季度檢驗(yàn)計(jì)劃和統(tǒng)計(jì)年報(bào)。

(3)負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器的登記和檔案資料。

(4)檢查鍋爐、壓力容器的檢驗(yàn)計(jì)劃執(zhí)行情況。

(5)審核鍋爐、壓力容器的驗(yàn)收方案,參加檢驗(yàn)和竣工驗(yàn)收。

(6)參加鍋爐、壓力容器的事故調(diào)查及上報(bào),并對(duì)預(yù)防事故的措施執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。

(7)檢查車間對(duì)鍋爐、壓力容器的使用、維護(hù)和安全裝置的校驗(yàn)工作。

(8)監(jiān)督檢查容器的運(yùn)行。參照原勞動(dòng)人事部頒發(fā)的《在用壓力容器缺陷評(píng)定中的若干意見(jiàn)》進(jìn)行維修。

(9)協(xié)同有關(guān)部門對(duì)鍋爐、壓力容器的操作和維護(hù)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和考核。

(10)會(huì)同有關(guān)部門組織壓力容器專業(yè)管理的技術(shù)培訓(xùn)工作。

(11)設(shè)備動(dòng)力科負(fù)責(zé)對(duì)企業(yè)的一、二類壓力容器維修改造及技術(shù)鑒定工作。

3.使用單位

(1)車間設(shè)備主任應(yīng)負(fù)責(zé)全車間壓力容器的管理,組織編制本車間壓力容器的檢驗(yàn)計(jì)劃,并檢查執(zhí)行情況。

(2)車間設(shè)備員在車間設(shè)備主任的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)下列工作:

①負(fù)責(zé)編制和上報(bào)壓力容器的檢驗(yàn)方案和檢驗(yàn)計(jì)劃。

②負(fù)責(zé)填報(bào)鍋爐、壓力容器年變更情況及申請(qǐng)辦理新用壓力容器使用證工作。

③參與壓力容器的安裝、檢修、檢驗(yàn)后的竣工驗(yàn)收工作,并按規(guī)定登記上報(bào)和保管有關(guān)資料。

④負(fù)責(zé)壓力容器操作人員的技術(shù)學(xué)習(xí)和輔導(dǎo)。

⑤做好安全裝置的定期校驗(yàn)和管理工作。

⑥參加鍋爐、壓力容器事故調(diào)查分析和負(fù)責(zé)預(yù)防措施的貫徹。

⑦負(fù)責(zé)貫徹上級(jí)有關(guān)鍋爐、壓力容器方面的決定和工作安排。

⑧負(fù)責(zé)編制鍋爐、壓力容器一般修理、改造及更新方案。重大技術(shù)方案需經(jīng)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)。

(三)鍋爐、壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用及管理、檢驗(yàn)、修理

1.設(shè)計(jì)與制造

(1)壓力容器的設(shè)計(jì)與制造工作要嚴(yán)格按原勞動(dòng)人事部《鍋爐、壓力容器安全監(jiān)察暫行條例實(shí)施細(xì)則》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(2)壓力容器的設(shè)計(jì)、制造單位必須按國(guó)家有關(guān)規(guī)定,經(jīng)有關(guān)部門審批取得許可證后,才能進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造。

(3)壓力容器制造工作(含自制自用)應(yīng)嚴(yán)格在質(zhì)量保證體系控制下開展工作。制造出廠的壓力容器應(yīng)具有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書和竣工圖(三類容器還應(yīng)有強(qiáng)度計(jì)算書)。

(4)壓力容器的設(shè)計(jì)文件包括設(shè)計(jì)計(jì)算書、設(shè)計(jì)說(shuō)明書和設(shè)計(jì)圖紙(設(shè)計(jì)總圖上應(yīng)蓋有壓力容器設(shè)計(jì)單位許可證章),三類容器應(yīng)附有強(qiáng)度計(jì)算書。

2.修理和改造

(1)鍋爐、壓力容器大修后,須經(jīng)廠(礦)設(shè)備動(dòng)力部門驗(yàn)收合格后方可投入使用。

(2)鍋爐、壓力容器的修理和改造應(yīng)按規(guī)范制定嚴(yán)格的技術(shù)方案和技術(shù)要求,一、二類壓力容器的改造方案須經(jīng)設(shè)備動(dòng)力部門負(fù)責(zé)人審批,三類壓力容器的技改方案須經(jīng)上級(jí)設(shè)備動(dòng)力部門批準(zhǔn)。

(3)壓力容器的焊補(bǔ)、挖補(bǔ)、更換筒節(jié)及熱處理等技術(shù)要求,均應(yīng)按現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范和制造技術(shù)文件及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。

3.安裝

鍋爐、壓力容器的安裝應(yīng)有明確的安裝技術(shù)要求和安裝負(fù)責(zé)監(jiān)督人。各企業(yè)基建施工中的壓力容器安裝應(yīng)指定基建部門專人負(fù)責(zé)安裝技術(shù)工作,對(duì)施工單位壓力容器安裝進(jìn)行監(jiān)督,業(yè)務(wù)上接受設(shè)備動(dòng)力部門壓力容器管理人員領(lǐng)導(dǎo)。鍋爐、壓力容器安裝竣工后,基建部門應(yīng)組織使用單位的設(shè)備動(dòng)力部門和安裝部門進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,同時(shí)向使用單位設(shè)備動(dòng)力管理部門提供有關(guān)技術(shù)文件,驗(yàn)收合格后方可投入作用。

4.使用和管理

(1)鍋爐、壓力容器的使用單位對(duì)所管鍋爐壓力容器應(yīng)逐臺(tái)填寫壓力容器登記表和壓力容器登記卡片,并連同有關(guān)技術(shù)文件(包括產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、竣工圖、壓力容器操作法,三類容器還應(yīng)有強(qiáng)度計(jì)算書)交上級(jí)主管部門(或當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門)驗(yàn)證批準(zhǔn),取得壓力容器使用證后方可投入使用。

(2)鍋爐、壓力容器使用登記證在檢驗(yàn)周期內(nèi)有效,逾期不進(jìn)行定期檢驗(yàn)、又無(wú)正當(dāng)理由和合法手續(xù)者,使用登記證自行作廢。

(3)各企業(yè)對(duì)所管壓力容器應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行登記編號(hào),建立健全壓力容器檔案。壓力容器檔案包括:壓力容器履歷(簿)卡,壓力容器登記表,壓力容器登記卡片,壓力容器運(yùn)行及事故記錄,壓力容器檢測(cè)記錄、報(bào)告和評(píng)定,壓力容器檢查修理記錄。新投入使用的壓力容器還應(yīng)有使用登記證。有安全裝置的壓力容器還應(yīng)有壓力容器裝置定期校驗(yàn)(正)記錄。

(4)已登記使用的壓力容器應(yīng)掛上壓力容器銘牌和使用登記證標(biāo)志。

(5)鍋爐、壓力容器的操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格后,由企業(yè)職能部門發(fā)給安全作業(yè)證方可上崗操作。企業(yè)對(duì)所管壓力容器應(yīng)制定適應(yīng)生產(chǎn)要求的安全技術(shù)操作規(guī)程。

(6)對(duì)于情況不明,技術(shù)資料不全的壓力容器,各企業(yè)應(yīng)通過(guò)全面檢驗(yàn)、理化分析、強(qiáng)度計(jì)算做出評(píng)定,作為該容器的基礎(chǔ)技術(shù)資料。

(7)鍋爐、壓力容器必須嚴(yán)格按規(guī)定的壓力、溫度操作,不得任意修改原設(shè)計(jì)的工藝條件,嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行。

(8)加強(qiáng)鍋爐、壓力容器、管道的防腐、保溫工作,鍋爐、壓力容器的外表面應(yīng)保證油漆完整,器內(nèi)防腐層應(yīng)視情況定期進(jìn)行檢查以保持防腐層完好無(wú)損。

(9)壓力容器的檢驗(yàn)計(jì)劃隨同設(shè)備年度檢修計(jì)劃上報(bào),年終要總結(jié)計(jì)劃執(zhí)行和完成情況。

5.檢驗(yàn)

(1)一般鍋爐、壓力容器的檢驗(yàn)周期按國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,如遇特殊情況不能執(zhí)行者,在保證安全運(yùn)行的條件下報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)后緩檢或免檢。

(2)鍋爐、壓力容器所配備的安全裝置,如安全閥等每年至少檢定、檢驗(yàn)一次,并定期進(jìn)行疏通、排放工作,以保證其靈敏,可靠。安全附件的檢定、校驗(yàn)范圍要嚴(yán)格控制在規(guī)定指標(biāo)之內(nèi)。

(3)高壓管道每6年進(jìn)行一次檢測(cè)。各使用單位可將管道、閥門進(jìn)行分段,每年測(cè)厚和停車檢修時(shí)拆下抽檢一部分,6年內(nèi)保證輪檢一次。中低壓管道也要根據(jù)使用狀況定期進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)周期最長(zhǎng)不能超過(guò)10年。

(4)對(duì)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)采取措施進(jìn)行修理或消除,對(duì)一些一時(shí)難以消除的缺陷應(yīng)采取降級(jí)、降壓、限期使用直至更新等手段進(jìn)行處理,并報(bào)請(qǐng)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)和備案。

(5)對(duì)一些確因結(jié)構(gòu)原因無(wú)法進(jìn)行檢驗(yàn)的壓力容器,應(yīng)定期進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和測(cè)厚,同時(shí)應(yīng)補(bǔ)做容器耐壓試驗(yàn)殘余變形測(cè)定。

(6)從事鍋爐、壓力容器檢驗(yàn)人員,應(yīng)經(jīng)當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門考核批準(zhǔn)方可從事該項(xiàng)工作。

(四)事故管理

1.按化學(xué)工業(yè)部《設(shè)備事故管理制度》規(guī)定執(zhí)行,送主管部門。

2.按原國(guó)家勞動(dòng)總局《鍋爐、壓力容器事故報(bào)告辦法》規(guī)定執(zhí)行,定期報(bào)告主管部門和當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門。