端銑機操作規程

1操作者必須熟悉機器的結構、性能及使用方法。

2開機前,要向機器各加油點注入潤滑油。

3在更換銑刀后,開車前一定要檢查銑刀是否固定。

4工件夾緊力必須足夠,才能進行加工。

5在加工中,嚴禁用手清除切屑。

6操作者必須帶防護眼鏡。

7夾緊力不能調節過大。

8在更換銑刀,清理工作臺面、加潤滑油及操作者離開時,一定要切斷電源。

9經常檢查油罐中潤滑油是否用完。

10出現緊急情況時,要立即按動"急停"開關。

11在工作中,嚴禁他人與操作者說話、打鬧。

篇2:化工設備檢修作業安全規程

1內容

本規程規定了****實業有限公司設備檢修作業前的準備、安全教育、安全檢查和措施、檢修作業中的安全要求。

2適用范圍

本規程適用于****實業有限公司生產區域的設備大、中、小修與搶修作業。

3引用規程

HG23011?廠區動火作業安全規程

HG23012?廠區設備內作業安全規程

HG23013?廠區盲板抽堵作業安全規程

HG23014?廠區高處作業安全規程

HG23015?廠區吊裝作業安全規程

HG23016?廠區斷路作業安全規程

HG23017?廠區動土作業安全規程

4檢修前的準備

4.1?設備檢修作業開始前應辦理《化工設備檢修安全作業證》。

4.2?根據設備檢修項目要求,制定設備檢修方案,落實檢修人員、檢修組織、安全措施。

4.3?檢修項目負責人須按檢修方案的要求,組織檢修任務人員到檢修現場,交待清楚檢修項目、任務、檢修方案,并落實檢修安全措施。

4.4?檢修項目負責人和檢修現場專職安全員對現場檢修安全工作負全面責任,并指定專人負責整個檢修作業過程的安全工作。

4.5?設備檢修如須高處作業、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設備內作業等,須按HG23011、HG23012、HG23013、HG23014、HG23015、HG23016、HG23017的規定和公司安全管理相關規定辦理相應的安全作業證。

擬制?**?審核?***?批準?**?生效時間?2012/1/1?

4.6?設備的清洗、置換、交出由設備所在單位負責,設備清洗、置換后應有分析報告。檢修項目負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員檢查并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。

4.7設備的檢修涉及到斷電等作業的,還應由電氣技術人員或當班電工檢查并確認斷電完成方可交付檢修。

5檢修前的安全教育

5.1?檢修前,必須對參加檢修作業的人員進行安全教育。

5.2?安全教育內容

5.2.1?檢修作業必須遵守的有關檢修安全規章制度。

5.2.2?檢修作業現場和檢修過程中可能存在或出現的不安全因素及對策。

5.2.3?檢修作業過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和使用。

5.2.4?檢修作業項目、任務、檢修方案和檢修安全措施。

6檢修前的安全檢查和措施

6.1?應對檢修作業使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查,凡不符合作業安全要求的工器具不得使用。

6.2?應采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設備上的電器電源,并經啟動復查確認無電后,在電源開關處掛上“禁止啟動”的安全標志并加鎖。

6.3?對檢修作業使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材設備應經專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。

6.4?應對檢修現場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。

6.5?對檢修用的盲板逐個檢查,高壓盲板須經探傷后方可使用。

6.6?對檢修所使用的移動式電氣工器具,必須配有漏電保護裝置。

6.7?對有腐蝕性介質的檢修場所須備有沖洗用水源。

6.8?對檢修現場的坑、井、洼、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板,也可設置圍欄和警告標志,并設夜間警示紅燈。

6.9?應將檢修現場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

6.10?檢查、清理檢修現場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。

6.11?需夜間檢修的作業場所,應設有足夠亮度的照明裝置。

6.12設備內檢修作業用照明必須為符合規定的安全電壓。

7檢修作業中的安全要求

7.1?參加檢修作業的人員應穿戴好勞動保護用品。

7.2?檢修作業的各工種人員要遵守本工種安全技術操作規程的規定。

7.3?電氣設備檢修作業須遵守電氣安全工作規定。

7.4在生產現場檢修時,檢修項目負責人要與相應工藝負責人聯系。如生產出現異常情況或突然排放物料,危及檢修人員的人身安全時,工藝負責人必須立即通知檢修人員停止作業,迅速撤離作業場所。待上述情況排除完畢,確認安全后,檢修項目負責人方可通知檢修人員重新進入作業現場。

7.5?嚴禁涂改、轉借《化工設備檢修安全作業證》,變更作業內容、擴大作業范圍或轉移作業地點。

7.6?對《化工設備檢修安全作業證》審批手續不全、安全措施不落實、作業環境不符合安全要求的,作業人員有權拒絕作業。

8檢修結束后的安全要求

8.1?檢修項目負責人應會同有關檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設備內。

8.2?檢修項目負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員根據生產工藝要求檢查盲板抽堵情況。

8.3?因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施要及時恢復正常。

8.4?檢修所用的工器具應搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時拆除。

8.5?設備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應清理干凈。

8.6?檢修人員會同操作人員和有關部門及車間對設備等進行試車、試壓、試漏等并做好記錄和驗收交接。

篇3:煤氣設備操作檢修維護安全規程

1.煤氣及附屬設備,每班應定期進行檢查,發現問題及時處理,不得拖延時間,煤氣區域維修人員不得少于兩人。

2.煤氣設備、管道和閥門應作出定期的檢修計劃,按項目進行檢查,發現問題及時處理。

3.嚴禁在煤氣設備和管道附近設置易燃及有腐蝕液體的管道。

4.煤氣管道發生凍結或堵塞時,可用蒸汽加熱管道,絕對禁用明火烘烤管道,防止發生起火或爆炸。

5.煤氣設備停用時,應用N2(或蒸汽)吹掃管道30分鐘以上,確認無煤氣后堵上盲板。

6.煤氣切斷裝置、壓力表或蒸汽、氮氣接頭,應有專人控制操作。

7.煤氣危險區的CO濃度定期測定,在關鍵部位應設置CO監測裝置。

8.在有煤氣的情況下,抽、堵盲板、修理閥門、導管時,必須佩帶氧氣呼吸器的,氧氣呼吸器的使用由經過專門培訓的人員進行,并且要有煤氣管理人員在場監護。

9.凡處理煤氣設備內部時,要取空氣樣作CO含量分析。

10.凡處理煤氣設備和煤氣管道時,當放散管開著時,不準在管道附近有明火,以防引起火災或爆炸。

11.煤氣設施停煤氣檢修時,必須可靠地切斷煤氣來源,并將內部煤氣吹凈。長期檢修或停用煤氣設施,必須打開上下孔,放散管,保持設施內的自然通風。

12.每次進入設備內部的工作人員,時間間隔至少在2h以上。

13.經CO含量分析后,允許進入煤氣設備內工作時,應采取防護措施并設專職監護人。

14.進入煤氣設備內部工作時,安全取樣分析時間不得早于動火前半小時,檢修動火工作中每2h必須重新分析,工作中斷后,恢復工作前半小時,也要重新分析,取樣要有代表性,防止失誤。

15.帶煤氣作業時,工作場所應備有必要的聯系信號,煤氣壓力表及風向標志等,距工作場所10米內,禁止火源,并采取防止著火的措施,與工作無關人員要離開作業點40米以外,距作業點10米以外才可以安設投光器。

16.進入管內檢查前要先將管內有害氣體吹掃干凈,要設專人看管入口,檢查完畢經檢驗人數,以防誤封入口。在管內工作,管內溫度不得超過40℃,要打開兩頭入孔,將露在外面的皮膚涂上防護油、戴上風帽、風鏡和面罩。

17.在煤氣區動火時,在有安全動火證的前提下,在動火前必須準備好沙子、蒸汽管、黃泥和沙袋子等防火用具,并將易燃物帶走,用黃泥和石棉繩將泄漏煤氣的地方堵嚴,才允許動火。并且由煤氣負責人同安全員等有關人員檢查工具、設備和氧氣呼吸器等。

18.在運行中的煤氣設備上動火,設備內煤氣應保持正壓,動火部位要可靠接地,在動火部位附近要裝壓力表或與附近儀表室聯系。壓力表必須有專人看守,而且必須用電焊,嚴禁用氣焊動火。

19.在停產的煤氣設備上動火,除取空氣分析以外,還應將煤氣設備內易燃物清掃干凈或通上蒸汽,確認在動火過程中不形成爆炸性混合氣體。

20.煤氣設施著火時,應逐漸降低煤氣壓力,通入大量氮氣,但煤氣設施內煤氣壓力最低不得小于100Pa(10.2mm)H2O)。嚴禁關閉煤氣閥或封水閥,以防回火爆炸。

21.當直徑小于或等于100mm的煤氣管道起火,可直接關閉煤氣閥門滅火。

22.發生煤氣爆炸事故后,應立即切斷煤氣來源,迅速將殘余煤氣處理干凈(保護現場)。

23.搶救煤氣事故的所有人員,都必須服從統一領導和指揮。事故現場應劃出危險區域,布置崗哨,阻止非搶救人員進入。進入煤氣危險區的搶救人員必須佩帶氧氣呼吸器,嚴禁用不適合防止煤氣中毒的器具。

24.排放冷凝水注意事項:

(1)不要將煤氣放出,以防中毒。

(2)經常定期排放,以保證煤氣質量及安全,排放完應將閥門關死。

(3)非工作人員嚴禁冷凝水排放,防止煤氣中毒。

25.長期停用,大、中修或改修的煤氣設備,投入使用前必須作嚴密性試驗,試驗前做到以下幾點:

(1)檢查確有盲板,切斷煤氣管道。

(2)在檢查管道內部時,必須有安全照明。

(3)檢查所有水封,排水器進水,排水管上的開關位置,測量水封排水器,水位高度必須符合安全規定。

26.煤氣檢修高空作業時,一定要系好安全帶、注意安全。

27.冬季對煤氣設備要采取蒸汽保溫措施,以防凍結。

28.為保證煤氣工人的身體健康,煤氣工人每年要進行兩次體檢。