磨床的安全防護辦法

磨削加工運用較為廣泛,是機器零件精細加工的首要辦法之一。可是,因為磨床砂輪的轉(zhuǎn)速很高,砂輪又比較硬、脆、經(jīng)不起較重的碰擊,偶爾的操作不當,撞碎砂輪會形成十分嚴重的結(jié)果。因此,磨削加工的安全技術(shù)作業(yè)顯得特別重要,有必要采納牢靠的安全防護設(shè)備,操作要精力會集,確保萬無一失。此外,磨削時砂輪的工件上飛濺起的微細砂屑及金屬屑,會傷害工人的眼睛,工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害,也應(yīng)采納恰當?shù)姆雷o辦法。磨削加工時應(yīng)留意如下的一些安全技術(shù)問題。

開車前應(yīng)認真地對機床進行全面查看,包含對操縱組織、電氣設(shè)備及磁力吸盤等卡具的查看。查看后再經(jīng)光滑,光滑后進行試車,承認全部杰出,方可運用。

裝卡工件時要留意卡正、卡緊,在磨削過程中工件松脫會形成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴重結(jié)果。開端作業(yè)時,運用手調(diào)辦法,使砂輪慢些與工件接近,開端進給量要小,不許用力過猛,避免磕碰砂輪。需要用擋鐵操控作業(yè)臺往復運動時,要根據(jù)工件磨削長度,精確調(diào)好,將擋鐵緊牢。

替換砂輪時,有必要先進行外觀查看,是否有外傷,再用木錘或棒槌敲擊,要求聲響洪亮確無裂紋。裝置砂輪時有必要按規(guī)則的辦法和要求安裝,靜平衡調(diào)試后進行裝置,試車,全部正常后,方可運用。

工人在作業(yè)中要戴好防護眼鏡,修整砂輪時要平衡地進行,避免碰擊。測量工件、調(diào)整或擦洗機床都要在停機后進行。用磁力吸盤時,要將盤面、工件擦凈、靠緊、吸牢,必要時可加擋鐵,避免工件移位或飛出。要留意裝好砂輪防護罩或機床擋板,站位要側(cè)過高速旋轉(zhuǎn)砂輪的正面。

救助站制度

篇2:磨床操作規(guī)程安全防護規(guī)范

磨床的操作規(guī)程和安全防護

一、意圖:確保操作人員正確運用設(shè)備,延伸設(shè)備運用壽命,確保安全正常出產(chǎn)。

二、適用范圍:適用于磨床加工機床的操作。

三、職責:

1、操作人員有必要遵守本文件的規(guī)則和要求。

2、操作人員有必要經(jīng)過培訓并查核合格,了解設(shè)備作業(yè)原理。

3、部分負責人對本文件的實施進行監(jiān)督。

四、作業(yè)內(nèi)容:

1、磨床在運行前要先查看砂輪片是否無缺,緊固是否結(jié)實,方可敞開主電機。

2、研磨前要先敞開油泵,使各活動部位光滑杰出后方可投入運用。

3、作業(yè)臺上制止擺放與加工工件無關(guān)的物品。

4、替換砂輪時,要查看新砂輪片是否缺損,有無裂紋等,砂輪替換好后,應(yīng)空轉(zhuǎn)3-5分鐘方可投入運用。

5、在砂輪滾動過程中制止身體的任何部位接觸到砂輪。

6、作業(yè)前磁力臺應(yīng)保持潔凈,研磨接觸面較小的工件時,要用擋塊擋好,研磨超高工件時,運用不低于工件高度2/3的擋塊擋好。

7、加工前一定要承認工件的吸附力,已防在磨屑時工件飛出。

8、要每日查看冷卻箱內(nèi)的水位,缺乏時應(yīng)即時彌補。

9、禁止本工序以外的人員操作機床,學徒人員應(yīng)先經(jīng)過培訓合格后在專人的指導下操作。

10、冷卻箱內(nèi)的水要定時整理并替換。

11、禁止在無人狀態(tài)下加工。

12、每日加工結(jié)束后,要將機床整理潔凈,封閉總電源方可脫離。