1、目的

轉爐冶煉過程因設備設施存在缺陷造成轉爐煤氣泄漏,加之老區四座轉爐二次除塵風管相互串聯,新區轉爐之間距離過近;為確保在轉爐爐后及以上平臺作業人員的人身安全,制定此制度。

2、作業活動分類

2.1日常點巡檢、設備設施維護納入標準化作業指導書管理范疇;

2.2設備設施在線搶檢修、處理氧槍等作業項目納入非常規危險作業管理范疇。

3、危險因素分析:

3.1、氧槍提升口(副槍提升口)、加料系統、煙罩口、鍋爐連接部位、鍋爐檢查孔、防爆膜(勾頭蓋)等冶煉過程因密封不嚴或微正壓泄漏煤氣;

3.2、轉爐煤氣水封、溢流水槽、持續排水器等因水位缺失泄漏煤氣;

3.3、排污管道閥門、法蘭破裂、斷裂泄漏煤氣,進出口風管死角殘留的煤氣;

3.4、出口風管盲板、人孔夾不緊或密封條變形損壞泄漏煤氣;

3.5、轉爐煤氣放散期間未正常點火造成的區域煤氣濃度超標;

3.6、煤氣管道互竄造成的泄漏煤氣;

4、管理職責

3.1、轉爐生產工段負責冶煉過程氧槍提升口(副槍提升口)、加料系統、煙罩口等部位煙氣的管控,存在問題及時采取相應的安全措施。

3.2、除塵運行工段負責冶煉過程水封、排水器、除塵器、人孔、盲板閥等與之相關的設備設施的管控;對轉爐煤氣回收系統進行管控;負責對除塵器、鍋爐、煙罩等檢修作業的煤氣可靠切斷;對存在問題及時采取相應的安全措施并及時做好信息反饋。

3.3、各區域人員在轉爐冶煉期間進入轉爐爐后以上平臺作業,必須到轉爐生產單位進行告知并登記,該記錄由當班爐長負責。

3.4、作業人員進入轉爐爐后區域必須二人同行,單人不得在該區域滯留,監護人隨時檢測作業點煤氣濃度,必須站在上風向,當作業點煤氣濃度超過200ppm時,不得強行作業,立即撤出。

3.5、進入除塵器、鍋爐、煙罩等設備設施內進行的作業,必須嚴格辦理審批手續,落實相關安全措施,作業前必須到鍋爐值班室簽字確認煤氣(水蒸汽)介質可靠切斷;并在工段安全負責人現場親自監督指導下方可作業。

5、管控要求

5.1、作業人員必須經煤氣專業知識培訓,并經考試合格持證后,方可上崗作業。

5.2、煤氣區域作業時必須二人以上,并攜帶便攜式CO檢測儀。

5.3、除塵工段確保風管及風機系統各人孔、機殼、軸封、軟連接、眼鏡閥及水封應密封良好,風機運行良好。

5.4、轉爐生產工段應經常檢查落料管、氧槍口氮封或汽封,確保落料管、氧槍口、爐口等處保持微正壓,以保證良好的密封效果,及時清理煙罩粘鋼,以防造成堵塞,使水封抽空。

5.5、煤氣系統的各種聯鎖安全裝置、儀表信號要保持靈敏、可靠、準確。

5.6、煤氣區域檢修作業時,應對作業現場一氧化碳進行檢測確認,并落實安全措施。處理管道閥門泄漏時,作業人員必須佩戴空氣呼吸器、攜帶便攜式煤氣檢測儀,由專人負責監護。

5.7、進入風管內及焊煙罩檢修作業,必須申請,并得到審批,可靠切斷回收前盲板閥,保證轉爐冶煉結束后風機空抽30min以上,與爐前聯系切斷該爐除塵罩,確保二次除塵風機運行正常。作業時對管道內一氧化碳及氧含量進行檢測,(CO≤24PPm,氧含量在19.5∽23.5%)。有專人在風管外監護,確保救護器材完好方便使用。

5.8、除塵工段進行排污、清灰、清泥等作業應利用補爐、停爐或出鋼間隙,并做好信息聯絡及確認,落實相關安全措施。

5.9、轉爐處理氧槍粘渣(鋼)或維修氧槍、上料系統時,應專人監護,檢測CO濃度,一旦煤氣超標,作業人員應立即撤離。

5.10、煤氣回收崗位人員應密切注視風機運行情況,遇有轉爐檢修、倒換風機、風機跳閘等情況,及時做好與三閥組的信息聯絡工作。

5.11、除塵工段倒、停、并風機作業,必須辦理申請審批手續,接到調度作業指令時,必須確認爐前濺渣結束,爐口搖平后,方可作業,當班班長統一指揮,專人監護,并備用防護救援器材。

5.12、各煤氣管網、設施上的水封槽、排水器應始終保持溢流,防止壓力擊穿跑煤氣。冬季應做好保溫防凍措施,禁止將水封的排水管、溢流管直接插入下水道。

5.13、定期清理重力除塵器、防爆板或防爆閥門,保持暢通,防止堵塞水封,造成風管短路。

5.14、抽氣機前的煤氣設施應定期檢驗壁厚,若壁厚小于安全限度,應采取措施后,才能繼續使用。

5.15、各類離心式或軸流式煤氣風機均應采取有效的防喘震措施。除應選用符合工藝要求,性能優良的風機外,還應定期對其動、靜葉片及防喘震系統進行檢查,確保處于正常狀態。煤氣風機在啟動、停止、倒機操作及運行中,不應處于或進入喘震工況。

5.16、轉爐煤氣區域應懸掛“重煤氣區域嚴禁單人作業”警示牌。

5.17、發生轉爐煤氣事故應立即通知該爐座停爐,啟動預案處理煤氣事故。

篇2:轉爐煤氣回收管理規定

第一章?總?則

第一條?目?的

轉爐煤氣含有大量的CO,熱值高,是一種優于發生爐煤氣的優質氣體燃料。將符合回收標準的轉爐煤氣收集到儲氣柜加以利用,是公司降本增效的重要舉措,也是公司經濟效益提升的一個增長點。為確保轉爐煤氣的高效回收,最大限度地增加煤氣回收量,特制定轉爐煤氣回收管理規定。

第二條?適用范圍

本規定適用于-----各相關單位

第三條?相關文件

《動力管理規定》

第四條?名詞解釋

無

第二章?管理區域劃分

第五條?-----管理區域

以轉爐干法除塵器處的煤氣冷卻器去轉爐煤氣柜一側的盲板閥為分界點,轉爐至干法除塵器、放散塔和連接煤氣冷卻器一側的煤氣管道(含去轉爐煤氣柜一側的盲板閥及法蘭)和附屬設施由大型材廠管理、維護;廠區煤氣主管道去放散塔點火使用的煤氣管道,主管道接出的支線管道第一道閥門(不含閥門和法蘭)法蘭后去放散塔的管道和附屬設施由大型材廠管理、維護。

第六條?動力廠管理區域

以轉爐干法除塵器處的煤氣冷卻器去轉爐煤氣柜一側的盲板閥為分界點,盲板閥(不含盲板閥及法蘭)去轉爐煤氣柜一側的煤氣管道,轉爐煤氣柜及加壓站等附屬設施,轉爐煤氣柜去廠區煤氣主管道的煤氣管道及附屬設施由動力廠管理。

第三章?各單位職責

第七條?------職責

(一)、負責組織配置好轉爐煤氣回收相關操作人員,并明確崗位職責;操作人員熟悉所屬區域工藝流程;制定轉爐煤氣回收大型材廠安全技術操作規程并按規程執行;檢查所屬區域相關設備處于良好狀態保證具備轉爐煤氣回收條件。

(二)、轉爐操作人員負責轉爐煤氣回收的具體操作,包括煙罩升降控制等工作;負責按爐回記錄轉爐煤氣的回收量,并記錄每爐氧槍的使用次數和未回收的原因,按時上報能源調度中心。

?(三)、與動力廠煤氣柜班組保持密切聯系,保證轉爐煤氣的正常回收。

?(四)、相關設備維護單位,要按責任區域加強對轉爐煤氣回收設施的點、巡檢,強化日常維護,對煤氣回收系統的重點部位、各種閥門和煤氣排水器等涉及人身和設備安全的關鍵點要明確管理責任人,定時巡檢,定時排水并按規定收集。保證轉爐煤氣回收設施的正常運行,控制和減少因設備原因造成的轉爐煤氣無法回收的次數。

(五)、做好煤氣回收系統的設備安全管理工作,制定好安全及設備操作規程和應急預案,并對相關人員進行培訓和組織進行演練。

第八條?動力廠職責

(一)、負責組織配置好轉爐煤氣回收和煤氣儲柜相關操作人員,并明確崗位職責;操作人員熟悉所屬區域工藝流程;制定轉爐煤氣回收動力廠安全技術操作規程并按規程執行;檢查所屬區域相關設備處于良好狀態保證具備轉爐煤氣回收條件。

(二)、動力廠負責轉爐煤氣回收的接收和向廠區煤氣主管網輸送煤氣的操作、控制和調整工作;負責對每天轉爐煤氣回收的相關數據進行按爐次統計匯總,并對未回收情況進行說明,負責監控轉爐放散塔點火狀況,發現轉爐放散塔未點火進行放散,做好記錄,及時通知能源調度中心。

(三)、與大型材廠轉爐主控室保持密切聯系,保證轉爐煤氣的正常回收

(四)、相關設備維護單位,要按責任區域加強對轉爐煤氣回收設施的點、巡檢,強化日常維護,對煤氣柜等系統的重點部位、各種閥門和煤氣排水器等涉及人身和設備安全的關鍵點要明確管理責任人,定時巡檢,定時排水并按規定收集。保證轉爐煤氣回收設施的正常運行,控制和減少因設備原因造成的轉爐煤氣無法回收的次數。

?(五)、動力廠加強轉爐煤氣柜等系統的設備安全管理工作,制定好安全及設備操作規程和應急預案,并對相關人員進行培訓和組織進行演練。

第九條?能源處職責

(一)、能源處能源調度中心負責整個轉爐煤氣回收全過程的組織、協調工作,并負責監督整個回收過程的合理有效。

(二)、能源調度室根據煤氣供應情況及時通知動力廠等相關單位調整發生爐煤氣發生量、高爐煤氣并網量、轉爐煤氣并網量及調整各用戶煤氣使用量,平?廠區煤氣管網壓力。

(三)、負責對大型材廠和動力廠上報數據的核準、統計和匯總工作;負責每月對整個轉爐煤氣回收情況進行總結,并將相關考核數據報企業管理處進行考核。

?第四章轉爐煤氣回收操作程序

?第十條?大型材廠轉爐煤氣回收操作程序

?(一)、回收煤氣前的準備

1、干法除塵操作工必須檢查確認干法除塵系統及回收系統設備運行完好;

2、必須與煤氣柜相關操作人員聯系,確認能否回收煤氣,作為轉爐回收與不回收煤氣的依據;

3、回收煤氣時得到煤氣柜回收信號,通知氧槍工進行降罩操作;

4、回收與放散煤氣時,保證鐘型閥處于完好狀態;

5、干法除塵操作工必須與轉爐人員確認轉爐各項設備運行是否正常;

6、必須做好煤氣回收的相關記錄。

(二)、回收煤氣條件

1、控制系統沒有放散信號;

2、LT系統準備好;

3、液壓站油壓不低于18MPa;

4、O2含量小于1%;

5、高壓電場工作正常;

6、煤氣柜做好回收準備工作;

7、液壓站功能組啟動;

8、煤氣冷卻器無故障;

9、放散閥位置反饋正常;

10、氧分析儀正常;

11、切換站壓差正常;

12、出入口盲板閥都開到位;

13、各種煤氣管路及控制系統必須密封完好不得泄漏。

(三)、放散???件

1、CO小于25%,20秒后;

2、引射氮氣閥門沒關;

3、ID風機急停;

4、蓄能器壓力低于130Mpa;

5、氧氣含量大于1%;

6、煤氣柜拒絕回收;

7、點吹時不得回收煤氣;

8、吹煉中斷;

9、煤氣放散點火時,采用自動點火裝置;

10、煤氣冷卻器出口煙氣溫度>72℃。

(四)、回收煤氣操作

1、吹煉至4分鐘時開始降罩操作,CO含量大于25%開始回收;

2、冶煉后期CO小于30%時,升罩操作,CO含量小于25%時,停止回收;

3、吹煉過程中,活動煙罩距爐口150--200mm,不得低于150mm;

4、開新爐,前5爐及回爐鋼不得回收;

5、氧氣壓力小于0.70MPa時,不得回收;

6、各點聯系信號,不清楚或異常,不得回收;

7、鐵水Si含量大于0.85%時,若采用雙渣操作后,不得回收;

8、煤氣冷卻器送入煤氣柜的煤氣溫度要小于70℃;

9、發現氧槍和煙罩漏水時,停止回收煤氣。

第十一條?動力廠轉爐煤氣回收操作程序

(一)、轉爐煤氣柜回收煤氣前的檢查準備項目

1、煤氣柜、煤氣入口配管和附屬設施的外觀無異常;

2、?確認煤氣柜內的活塞水平、密封間隙等無異常;

3、?確認柜體人孔、活塞人孔完全關閉;

4、?內部檢查之后確認全部柜體門全部關閉;

5、?確認屋頂通風孔關閉,屋頂通風孔只在氣柜內部檢查時作為采光打開,通常處于關閉狀態,防止雨水進入;

6、?確認防風梁(環行加強圈)的調平配重貫通沒有障礙;

7、?確認調平鋼繩無脫槽、斷絲、斷股、麻芯外露;

8、?各軸承油脂充足,潤滑良好;

9、?確認吹掃用氮氣閥門關閉;

10、?確認柜體排水器滿水并溢流;

11、?檢查氣柜控制系統正常;

12、?在冬季煤氣排水器保溫蒸汽正常運行。?

(二)、轉爐煤氣引氣操作

1、當柜位低于4m,氣柜進口閥門全開;

2、計量、調節、控制儀表正常并投入運行;

3、與轉爐主控室聯系,根據上述條件發出可以接收的信號及電話;

4、當轉爐煤氣氧含量≤2.0%時,CO含量>35%后,予以回收;

5、準備啟動加壓機。

(三)煤氣柜最低柜位(1.5m)的操作

1、確認氣源斷流,停止向煤氣主管網送煤氣,同時按加壓機操作規程停加壓機,并向能源調度室匯報;

2、?待氣源恢復正常后,可繼續進行回收,柜位高于3m后,則恢復正常運行。

(四)煤氣柜最高柜位(27m)的操作

1、增加轉爐煤氣向煤氣主管網的輸送量,值班員應密切注意柜位上升情況;

2、?若柜位持續上升超過27.89m時,應觀察連鎖裝置是否自動投入拒絕回收狀態,若未自動,應手動操作拒收;若柜位超過30m,應觀察柜頂自動放散是否打開,否則,手搖卷揚放散;

3、?待柜位降至26m時,恢復正常運行。

第十二條?煤氣柜故障處理

(一)、煤氣柜橡膠膜破裂及大量煤氣泄漏的操作

1、向轉爐主控室發出拒絕回收信號,并電話告知轉爐主控室。匯報能源調度中心,能源調度立即通知消防、安全、環保等相關部門和相關領導;

2、?停止加壓機運行,關閉氣柜進出口及回流管上所有閥門,將氣柜進口電動盲板閥關閉;

3、手動打開進口末端放散閥,進行放散,使用氮氣對煤氣柜內氣體進行置換,并經化驗合格滿足檢修條件;

4、根據密封膜損壞情況,進行修補或更換。

(二)、煤氣柜站區全部停電的操作

1、通知轉爐主控室,拒絕回收轉爐煤氣;

2、手動關閉進口DN1600蝶閥;

3、關閉運行風機進出口蝶閥,確認回流閥關閉,同時關注柜位升降情況。

(三)、氣柜進口氧分析儀故障

1、通知轉爐主控室拒絕回收煤氣,迅速關閉進口DN1600蝶閥,通知動力廠儀表負責人及自動化處處理分析儀故障,同時通知能源調度中心;

2、分析儀未處理好,不得回收煤氣。

(四)、煤氣柜大量泄漏煤氣的操作

1、煤氣柜活塞CO報警儀突然顯示超標報警,可判斷是內部泄漏;

2、煤氣柜區域CO報警可判斷是放散飄逸或其它部位泄漏;

3、通知轉爐主控室拒絕回收煤氣的運行方式;

4、將發生泄漏的煤氣柜進、出口蝶閥關閉;

5、如需落床或降柜檢查,打開氣柜放散煤氣,控制下降速度≤1m,使氣柜活塞環緩慢、平穩下降,直至落床;

6、如需進柜檢查,進柜不得少于2人,柜外至少1人監護,必須佩戴CO報警器和煤氣防護用具;

7、查明原因,故障排除后,打開進出口蝶閥恢復并聯運行方式。

(五)、煤氣柜附近發生火災

立即報警通知消防隊,關閉與外網連接主閥門,為減輕煤氣柜本體溫度上升,要向著火方向柜體外壁噴水。特別是對橡膠膜連接處及上部高度重點噴灑,保證柜體溫度<72℃。

第五章?干法除塵和煤氣柜區域安全注意事項

第十三條干法除塵和煤氣柜區域安全注意事項

(一)、轉爐煤氣柜40米區域內嚴禁動火,與工作無關的人員嚴禁進入轉爐煤氣柜50米區域內,非轉爐煤氣柜工作人員進入轉爐煤氣柜50米區域內作業,必須得到動力廠轉爐煤氣柜區域安全負責人同意,方可進入;非干法除塵區域工作人員進入干法除塵區域內作業,必須得到大型材廠安全管理人員同意,方可進入。相關安全管理人員應明確提出安全要求及落實安全保障措施,并監督執行。與工作無關人員不得在轉爐煤氣柜及干法除塵區域內及附近逗留。

(二)、進入轉爐煤氣柜40米區域內和轉爐干法除塵放散塔周圍的工作人員必須攜帶CO含量檢測儀,且至少兩人以上互相監護,開關盲板閥的人員必須使用空氣呼吸器,并且有人監護。

(三)、在轉爐煤氣柜50米區域內和干法除塵散塔周圍進行施工必須得到所在區域安全管理責任人同意,涉及動火等施工必須按要求由相關部門檢驗合格辦理《動火證》后,方可施工。

(四)、進入轉爐煤氣柜區域50米的火車等車輛必須提前聯系動力廠轉爐安全責任人,得到安全確認方可進入,并且車輛上不得攜帶明火等物品(包括鋼渣處理廠運輸紅渣的車輛),駕駛人員必須配置CO含量檢測儀。

(五)、在轉爐煤氣柜和轉爐干法除塵放散塔周圍200米區域內的單位,要按規范設置必要的煤氣報警裝置,并注意風向變化。當處于轉爐干法除塵放散塔下風區域時,必須提高警惕,加強有人區域的CO含量的檢測和通風工作,必要時停止相關操作,以防止CO中毒等事故發生。大型材廠要保證轉爐煤氣放散塔點火裝置的正常運行,必須進行點火放散,杜絕直接排空現象的出現。

?第十四條?進入煤氣柜安全注意事項

(一)、進柜檢查作業必須經動力廠安全科同意后,方可攜帶CO報警器和呼吸器及防爆對講機進柜作業,協同作業人員不得少于2人,登柜之前必須看好風向,人行門外必須留專人監護。

(二)、進柜前必須清點人員和工具、用具等物品,所帶物品必須系牢,不得掉入柜內以防損壞橡膠膜和出現意外事故,禁止攜帶任何火種,出柜后重新核對人員和工具、用具等物品。

(三)、進入氣柜人員不得穿戴能產生火花的衣服、鞋等物品。

(四)、在活塞上工作,不經允許,不得移動配重塊。

(五)、進柜檢查作業時,不允許回收煤氣。

(六)、發現CO濃度超過24ppm時,采取安全防范措施后方可進柜,操作人員不準攜帶任何有尖刺的工具、用具,閑雜物品一律放置在煤氣柜外部,以防損壞橡膠膜。

(七)、在柜頂工作,要攜帶CO報警器以防止煤氣中毒事故的發生。

第六章獎懲細則

(一)、無正當理由不進行回收或拒絕接收轉爐煤氣的,考核責任單位1000-2000元/爐,責任人200-500元/爐。

(二)、轉爐正常生產時,因回收系統設備(放散閥、回收閥、冷卻塔及轉爐煤氣柜附屬設備)維護和檢修原因造成轉爐煤氣回收中斷,每爐考核相關維檢單位和設備管理部門200-500元。

(三)違反第五章干法除塵和煤氣柜區域安全注意事項相關要求的,考核責任單位2000-10000元,責任人200-1000元。

-11-第七章?附?則

第十五條本規定由----組織制定,經XX審核XX批準后實施。

第十六條本規定實施后,原有類似制度或規定即行終止。

第十七條本規定由能源處負責解釋。

第十八條本規定自XXXX年XX月XX日起執行。

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篇3:煤氣排水器安全管理規定

為了規范煤氣管道排水器運行安全管理,防止因煤氣管道排水器泄漏煤氣引發的煤氣中毒和著火事故,切實保證煤氣排水器的正常運行,特制訂本規定。1、適用范圍本制度適用于煉鋼廠所有煤氣排水器的管理。2、管理職責2.1設備科負責對各工段持續排水器設備設施的安裝、檢查、維護進行監督檢查。2.2安環科負責對各工段持續排水器設備設施的安全運行情況進行監督檢查。2.3各工段負責每日對區域內持續排水器安全狀態進行檢查,及時通知安全督察,并做好相關檢查記錄。3、技術要求3.1我廠的冷凝物排水器為立式排水器,為了保持排水器的有效高度,便于操作維護又分別有單式水封和復式水封兩種形式,一般煤氣排水器的水封高度在1000mmH2O以內采用單室,超過1000mmH2O采用雙室水封或多室水封。排水器本體外部設立蒸汽圍管外部伴熱方式,運行安全,且保溫效果良好。3.2危險分析:排水器采用外部伴熱,因蒸汽溫度過高會造成排水器內部水量損失,水封水位降低,煤氣將水封擊穿,泄漏煤氣;排水器筒體的腐蝕筒體內水泄漏,水封水位降低,煤氣將水封擊穿,泄漏煤氣。4、管理程序4.1煤氣排水器4.1.1排水器檢查方法及步驟a.導流管上第一道閥門堵塞檢查,打開取壓頭小閥,用便攜式CO檢查儀檢查有大量煤氣,證明第一道閥門正常,若從取壓頭處有大量水溢流出來,證明第二道閥或筒體有問題。b.導流管上第二道閥門堵塞檢查,關閉導流管上第一道閥門,從取壓頭用軟皮管通水,從排水溢流口有水流出,則證明第二道閥門正常,否則,閥門故障。c.排水器的正確加水方法:在排水器缺水補水時,關閉導流管上第一道閥門,從高壓側或低壓側均可補水,補水過程中必須保證排水器各個筒體之間水位相同,否則憋空氣的筒體水量加不夠。4.2煤氣排水器維護要求:每年5月份、10月份對筒體內部進行各進行一次清掃與整體檢查維護。4.3煤氣排水器的作用煤氣排水器全稱是冷凝物排水器,它在煤氣管網中的作用是連續不斷地排出管道內的機械水和冷凝水,排水器在水封高度正常的情況下是不能排出煤氣的,是保證管道暢通的一種必要安全附屬設施。4.4煤氣排水器的安裝要求4.4.1排水器安裝間距分波浪式排放,一般為200-250m。水平式排放一般為100-150m。要求安裝在管道標高的最低點,切斷裝置和流量孔板前后。4.4.2排水器的水封有效高度應為煤氣計算壓力加500mm。4.4.3高壓轉爐從剩余煤氣放散管或減壓閥組算起300m以內的廠房凈煤氣總管排水器水封的有效高度應不小于3000mm。4.4.4煤氣管道的排水器宜安裝閘閥或旋塞,落水管應加上、下兩道閥門。4.4.5兩條或兩條以上的煤氣管道及同一煤氣管道隔斷裝置的兩側宜單獨設置排水器。如設同一排水器,其水封有效高度按最高壓力計算。4.4.6排水器應設有清掃孔和排污管,每只排水器均應設有檢查管,(實驗頭)排水器安裝補充給水管應通過漏斗給水。4.4.7排水器可設在露天。但寒冷地區應采取防凍措施,設在室內的應有良好的自然通風。4.4.8排水器不應設在值班室窗門外或附近,以免排水器發生事故,煤氣竄入室內,造成人員中毒。4.4.9排水器應密封式管理,應掛危險警示和責任牌。排水器的落水管閘閥絲桿應加油有護套。4.4.10設備所屬單位應建立排水器的巡檢制度并有記錄臺賬。4.5煤氣排水器的工藝要求4.5.1煤氣管道下方冷凝液排放點集液漏斗與下水管應用閘閥或法蘭連接以便必要時切斷煤氣。4.5.2應盡量避免管道下集液漏斗排水口與排水器垂直連接,以免排水器基礎下沉時給煤氣管道增加局部荷載,同時對煤氣管道伸縮也有影響。4.5.3在下水管與排水器的連接處應設閘閥,以便清理排水器時切斷煤氣。4.5.4在排水器上第一道閘閥閥上的落水管200-300mm處,應安裝DN15-20mm的試驗管,便于日常檢查使用。4.5.5復式排水器溢流口不得低于前高壓室的溢流口,以便低壓室水能補充到高壓室。4.5.6排水器的溢流管與受水漏斗有一定間隔,以便溢流水能目測見和水體散發。4.5.7在制作復式排水器圓桶體時,應采用兩個半弧圓桶及頂板、底板均焊接在隔板上。桶體外部要目測見隔板,為了防止隔板和底板腐蝕、漏水和漏煤氣,建議隔板采用厚度為10mm,底板采用厚度為12mm鋼板制作。4.5.8冬季寒冷地區從集液漏斗下應有保溫措施,使用蒸汽保溫排水器的蒸汽管應安裝逆止裝置和切斷裝置。用保溫棉保溫排水器必須包扎嚴密,防止雨水浸入銹蝕排水器。4.5.9排水器的基礎應用混凝土澆筑,基礎一般要求高出地面100-200mm,基礎與排水器的底部可墊入H型鋼,保持通風干燥,嚴禁將排水器固定在基礎上。4.6煤氣排水器投入運行的準備工作及注意事項4.6.1確認排水器手孔封好,排污閥關閉,各部件符合投運要求。4.6.2從高壓室加水口注水,直至低壓室溢流口有溢流水為止。(注意排水器加滿水后必須封堵高壓室的加水口)4.6.3確認高壓室加水口封堵嚴密。4.6.4管網送氣置換前應確認排水器上第一道閘閥關閉嚴密。4.6.5送氣前應打開管道喇叭口下的落水管閘閥,確認實驗頭關閉。4.6.6送氣后管道壓力穩定后再打開排水器上第一道閘閥,投入運行。4.7煤氣排水器的巡檢要求和檢查內容4.7.1排水器每班至少巡檢一次,并做好記錄,發現問題及時處理,無法處理要立即匯報。4.7.2每年對筒體沉積物進行一次清掃,檢查確認隔板、底板、筒體鋼板厚度是否符合要求。4.7.3檢查排水器溢流口是否有溢流水。4.7.4打開排水器試樣管閥門,看試樣管是否有積水,積水方凈后是否有煤氣,如有煤氣冒出則表示落水管暢通。如試驗管長時間排出大量水則表示該排水器內的落水管堵塞。4.7.5檢查排水器筒體、閘閥、法蘭接口、落水管、排污管、試驗管等是否有漏水、漏氣現象。4.7.6檢查排水器溢流水至積水坑的溢流管是否暢通,積水坑是否暢通,積水坑水是否外溢。4.7.7檢查排水器底部基礎是否下沉,排水器有無被碰撞等現象。4.7.8檢查排水器責任牌、警示牌、密封、護欄是否完善。4.7.9檢查排水器筒體周圍有無積水、雜物、雜草。4.8清除排水器筒體內的沉積物及檢修要求4.8.1關閉管閘閥、閘閥后應堵盲板。(如閘閥關閉非常嚴密可從試驗管注入自來水或消防水,但要防止水從落水管倒灌到煤氣管道中)4.8.2打開排污管閥門,放凈筒體內水封水。4.8.3打開手孔,接通大氣檢查CO含量合格。4.8.4從手孔清掃筒體內沉積物,也可用自來水或消防水沖洗。4.8.5作業結束,首先封手孔,關閉排污閥。從高壓室注水,有溢流水后,抽盲板打開閥門投運。4.9煤氣排水器發生事故的處理要求4.9.1排水器發生水封水擊竄大量泄漏煤氣,必須立即佩戴空氣呼吸器,關閉排水器上的閘閥。4.9.2如排水器水封水擊竄煤氣著火,可視火焰情況控制和降低管網壓力,佩戴空氣呼吸器可關閉集液斗下的閘閥,結合滅火器材進行滅火。4.9.3排水器的箱體滲水、漏水、應按清除排水器筒體內沉積物,停用排水器方法處理后在進行修復。5、煤氣排水器維護及專項檢查表:設備名稱潤滑部位潤滑方式潤滑油品種注油量煤氣管道排水器一、二道閥涂抹潤滑脂適度試驗頭涂抹或澆淋潤滑脂或廢機油適度排污閥、排氣閥涂抹或澆淋潤滑脂或廢機油適度補水閥、伴汽閥涂抹或澆淋潤滑脂或廢機油適度設備名稱點檢部位點檢項目點檢方法點檢標準煤氣管道排水器筒體有無泄漏,銹蝕目視或敲擊無腐蝕、無泄漏溢流道溢流情況目視正常溢流、無堵塞基礎坑池完好程度、有無雜物目視無塌陷、無雜物內部情況有無堵塞、有無異響開試驗頭、耳聽無堵塞、無鼓泡各類閥門一二道閥、試驗頭閥、排氣閥、排污閥目視、開關閥門無泄漏、無腐蝕手孔有無泄漏,腐蝕現象目視無泄漏、無腐蝕專用水道、汽道閥門狀況、有無泄漏、有無堵塞目視、開關閥門使用靈活、無泄漏、無堵塞梯子平臺無腐蝕變形目視或敲擊無嚴重腐蝕、變形各連接部位有無泄漏目視無泄漏6、排水器常見故障及處理故障內容故障原因處理辦法排水器擊穿管網壓力波動大擊穿水封;檢查筒體筒體有無腐蝕;關閉閥門,補充給水;有效水封高度不夠。檢查筒體內導流管或隔板腐蝕泄漏,進行補焊或更換處理。溢流道不排水閥門損壞或排水管堵塞在排水器運行狀態下,打開排塵管道上兩道閥間試驗頭,若冒出煤氣,屬運行正常;若出水,則說明排水器堵塞;溶解性煤氣憋壓關閉排水器上兩道閥門、排氣補水、關閉總閥,打開手孔清污,恢復手孔,補水至溢流,開啟閥門