1、“安全生產,人人有責”。公司員工必須堅決貫徹執行"安全第一,預防為主"的方針,牢固樹立法制觀念,認真學習《勞動法》、《安全生產法》、《職業病防治法》,嚴格執行黨和國家有關安全生產、勞動保護、職業衛生的政策、法規,遵守《安全技術操作規程》和公司各項安全生產規章制度。

2、新入公司及變換工種員工未經三級安全教育(公司級、車間級、班組級)或考試不合格者,不準上崗。特種作業(電氣、起重、金屬焊接、廠內機動車輛駕駛等)人員,須經專業安全培訓并考試合格,持“特種作業操作證”作業。外來參觀學習人員,亦應接受安全教育并由有關人員帶領入廠。

3、進入車間,按規定穿戴好防護用品。扣緊衣領、下擺,袖口;要把長過頸部的發辮放入帽內;不準穿腳趾及腳跟外露的涼鞋及拖鞋;不準赤腳赤膊;不準穿短褲、裙子;不準系領帶或圍巾。操作旋轉機床時嚴禁戴手套或敞開衣袖;高速切削時要戴防護眼鏡。塵毒作業人員在現場工作時,必須戴好防護口罩或面具。在能引起爆炸的場所,不準穿易集聚靜電的服裝。

4、操作前,應檢查設備或工作場地,排除故障和隱患;確保安全防護、信號聯鎖裝置齊全、靈敏、可靠;設備應定人、定崗操作。

5、嚴禁酒后進入工作崗位。工作中應集中精力,堅守崗位,不準擅自把自己的工作交給他人;兩人以上共同工作時,必須有主有從,統一指揮,指揮信號不明或未理解信號含義絕不亂操作;工作場所不準打鬧、睡覺和做與本職工作無關的事。

6、凡運轉的設備,不準跨越。不準橫跨運轉部位傳遞物件,不準觸及運轉部位。不得用手拉、嘴吹鐵屑。不準站在旋轉工件或可能爆裂飛出物件、碎屑部位的正前方進行操作、調整、檢查、清掃設備。裝卸、測量工件或需要拆卸防護罩時,要先停電關機。不準無罩或敞開防護罩開車,不準超限使用設備機具。工作完畢或中途停電,應切斷電源,才準離崗。

7、修理機械、電氣設備在進入其工作前,必須在動力開關處掛上“有人工作,嚴禁合閘”的警示牌,必要時設人監護或采取防止意外接通的技術措施。警示牌必須誰掛誰摘,其他人員禁止摘牌合閉。一切動力開關在合閉前應細心檢查確認無人檢修時方準合閘。

8、一切電氣、機械設備及裝置的外露可導電部分,除另有規定外,必須有可靠的接零(地)裝置并保持其連續性。非電氣工作人員不準裝修電氣設備和線路。使用I類手持電動工具必須絕緣可靠,配用漏電保護器、隔離變壓器,并戴好絕緣手套后操作。行燈、機床和鉗臺局部照明燈的電壓不得超過36伏;容器內和危險潮濕地點用電電壓不得超過12伏。

9、機動車輛在廠內行駛,要嚴格遵守廠內限速規定:直線行駛不得超過10公里/小時;出入廠門、路口及轉彎處時速不得超過5公里/小時;車間內行駛時速不得超過5公里/小時(叉車叉運鐵水不得超過3公里/小時)。嚴禁超員載人,嚴禁從行駛中的機動車輛中爬上跳下及拋卸物品。

10、禁止停車的地區不得停放任何車輛,廠內機動車輛不準隨意駛出廠外。在廠區路面或車間安全通道上進行土建施工,要設安全遮欄和標記,夜間要設紅標燈。

11、廠內車輛行駛要做到一般車讓消防車、救護車、警備車先行;空車讓載重車先行;拐彎車讓直行車先行;人力車讓運輸車先行。

12、行人要走指定通道,注意警示標志,嚴禁跨越危險區;嚴禁攀登吊運中的物件以及在吊物、吊臂下通過和停留;行車吊運的物件嚴禁從人頭上越過。

13、安全、防護、監測、信號、照明、警戒標志及防雷接地等裝置,不準隨意拆除或非法占用;消防器材要經常檢查,保持良好狀態,嚴禁挪作他用,其安放地點周圍不得堆放無關物品。

14、廠區內不得擅自動火亂燒廢紙、樹葉、垃圾等物,動火前須經消防部門同意并按有關程序辦理。

15、易燃、易爆、有毒、放射和腐蝕性等物品,必須分類妥善存放,并設專人管理。易燃、易爆等危險場所,嚴禁吸煙和明火作業。不得在有毒、粉塵作業場所進餐、飲水。

16、生產過程發生有害氣體、液體、粉塵、渣滓、放射線、噪聲的場所或設備設施,必須使用防塵、防毒裝置和采取安全技術措施,并保持可靠有效;操作前應先檢查和開動防護裝置、設施,運轉有效方能進行作業。

17、變配電室、發電機房、空壓機站、油庫、危險品庫等要害部門,非本崗人員未經批準嚴禁入內。在封閉廠房(空調/凈化間)作業和深夜班、加班作業時必須安排兩人以上一起工作。

18、登高作業必須扎好安全帶,戴好安全帽,不準穿硬底鞋,嚴禁投擲工具、材料等物品.禁止非工作人員在下面通行,作業區應攔上隔離裝置,并標明“禁止通行”的牌子。患有嚴重心臟病,高血壓、神經衰弱者,嚴禁從事高空作業。

19、在輕質屋面工作時,要用梯子、木板等物墊墊于腳部,防止踩破屋面墜落傷人。

20、遇有六級以上大風時,禁止露天進行高空作業。

21、使用砂輪機時,首先要進行空運轉,待正常后方可進行磨削;人應站在砂輪的側面;磨削工件時不準用砂輪的側面磨。

22、發生事故應及時采取急救措施,保護好現場,并立即報告領導和有關部門。

23、搞好安全生產,保持廠區、車間、庫房的安全通道暢通;現場物料堆放整齊、穩妥、不超高;及時清除工作場地散落的粉塵、廢料等工業垃圾。

24、新安裝的設備、新作業場所及經過大修或改造的設施,需經安全驗收后,方準進行生產作業。

25、各種氣瓶,不能在陽光下暴曬,不能碰撞;氣瓶的漆色要符合規定,顏色要鮮明,有防震圈、鋼帽,距離明火10米以上。

26、鍋爐必須有可靠的安全閥、壓力表、水位表,并定期檢驗。各種壓力容器不得隨意敲擊、碰撞,以防發生意外事故。

27、嚴格執行交接班制度,重大隱患必須記入值班記錄;末班下班前必須斷開電源、氣(汽)源,熄滅火種,檢查、清理現場。

28、各類人員除遵守本守則外,同時必須遵守本工種及本公司其它安全操作規程。

篇2:車間班組長安全生產責任制度

1、對本班組發生的各類安全生產事故負責。在車間的領導下,貫徹執行有關安全生產的會議精神或決定,并接受上級的監督檢查。

2、根據班組特點,不斷修改完善班組安全管理細則,制定臨時性危險作業的安全措施,做到安全生產無事故。

3、按照規定,組織班組職工抓好班前5分鐘、安全活動日、反“三違”、“查隱患”等安全基礎管理工作。

4、教育職工熟悉掌握崗位作業指導書,提高危害因素辨識能力,自覺遵守各項安全規章制度。

5、根據上級和廠部的要求,組織職工參與“特殊時期”、“安全生產月”、“百日安全無事故”等安全生產活動。

6、經常檢查職工對安全生產規章制度的執行情況,制止“三違“行為,總結安全生產過程中經驗與教訓。

篇3:車間負責人安全生產責任制

1、車間負責人對本車間安全生產全面負責;

2、保證國家有關安全生產法律、規定和企業有關規章制度在本車間貫徹執行,把安全生產工作列入議事日程,做到“五同時”;

3、組織制定并實施車間安全生產管理制度、安全操作規程和安全措施計劃;

4、組織對新工人(包括實習、代培人員)進行車間安全教育和班組安全教育;對職工進行經常性的安全思想、安全知識和安全技術教育;開展崗位技術練兵;定期組織安全技術考核;

5、每周組織一次全車間安全檢查,落實隱患整改,保證生產設備、安全裝備、消防設施、防護器和急救具等處于完好狀態,并教育職工加強維護,正確使用;

6、組織開展各項安全生產活動,總結交流安全生產經驗,表彰并獎勵安全生產先進班組和個人;

7、對本車間發生的事故堅持“四不放過”原則,及時報告和處理,并負責保護事故現場,查清原因,分清責任,采取防范措施;對事故的責任者提出處理意見,報公司批準后執行;

8、建立本車間安全管理網,充分發揮車間和班組安全員的作用;

9、建立健全車間干部管生產必須管安全的值班制度。

總經理(簽字):車間負責人(簽字):

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