板軋制帶軋制安全管理規定
1軋機除鱗裝置應設置防止鐵鱗飛濺的安全護板和水簾。
2中厚板軋機側面應安設可挪動的防護網。
3三輥軋機升降臺、中輥、輥道和撥鋼機應設有機械和電氣聯鎖。
4連軋機與卷取機之間的輸送輥道,兩側應設有不低于0.3m的防護欄板。
5軋機應能在帶鋼張力作用下安全停車,應使帶鋼張力降到額定張力的25%以下。軋機重新起動時,機架間不允許有活套。
6卷取機應設有安全罩、報警顯示和安全聯鎖裝置。卷取機工作區周圍,京戲設置高度不小于2.0m的安全防護網或板。地下式卷取機的上部,周圍應設有防護欄桿。
7帶鋼捆帶拉緊裝置,應有防止捆帶拉斷和松弛的安全防護設施。
8板、帶冷軋機應設有防止冷軋板、帶斷帶和頭、尾、邊飛裂的設施。
9防止疊軋薄板粘結的涂料,應采用無害原料。
10疊軋薄板軋機輥頸潤滑應采用無害的潤滑劑。使用瀝青作潤滑劑時,必須設有排煙凈化裝置。
篇2:板軋制帶軋制安全管理規定
1軋機除鱗裝置應設置防止鐵鱗飛濺的安全護板和水簾。
2中厚板軋機側面應安設可挪動的防護網。
3三輥軋機升降臺、中輥、輥道和撥鋼機應設有機械和電氣聯鎖。
4連軋機與卷取機之間的輸送輥道,兩側應設有不低于0.3m的防護欄板。
5軋機應能在帶鋼張力作用下安全停車,應使帶鋼張力降到額定張力的25%以下。軋機重新起動時,機架間不允許有活套。
6卷取機應設有安全罩、報警顯示和安全聯鎖裝置。卷取機工作區周圍,京戲設置高度不小于2.0m的安全防護網或板。地下式卷取機的上部,周圍應設有防護欄桿。
7帶鋼捆帶拉緊裝置,應有防止捆帶拉斷和松弛的安全防護設施。
8板、帶冷軋機應設有防止冷軋板、帶斷帶和頭、尾、邊飛裂的設施。
9防止疊軋薄板粘結的涂料,應采用無害原料。
10疊軋薄板軋機輥頸潤滑應采用無害的潤滑劑。使用瀝青作潤滑劑時,必須設有排煙凈化裝置。
篇3:工貿企業滑輪軋制崗位安全操作規程
1.工作前的準備
1.1穿戴好勞動保護用品,檢查所用設備、工具是否安全可靠。
1.2審好圖紙,按規定的工藝要求做好工作準備。
2.工作中的事項
2.1火焰加熱的事項
2.1.1操作者必須掌握氣焊的基本知識和基本操作技能,經專業培訓、考試合格發證后方可進行操作。
2.1.2檢查氣壓表、減壓間是否完好有效。
2.1.3千式回火安全器要靈敏可靠,檢查瓶嘴不準有漏氣現象,不準接觸池脂,必須帶好防震圈(不少于兩個),氧氣瓶不準放在有池脂、鐵誘的地方,不準放在離火種較近的地方。
2.1.4開放氧氣瓶時嚴禁煙火,身體不準直沖瓶口或儀表,出氣管部位裝表前應先吹凈砂土,以免堵塞管路。使用液氧時,注意防止液氧泄露,防止凍傷。
2.1.5丙烷氣瓶與氧氣瓶應分開放置,距離不少于5米,距火源距離應不少于15米,氧氣瓶嚴禁放在烈日下暴曬,冬季瓶口結冰嚴禁火烤、錘擊。
2.1.6開啟時先開丙烷,關氣時先關氧氣,關后吹滅槍口火苗。
2.1.7加熱過程不準打手機、交頭接耳。
2.1.8觀察進給刻度要準確,報管號要及時,開關火時配合默契,開關氣要及時。
2.2操作臺崗位事項
2.2.1操作者必須熟悉滑輪乳機的結構、性能、原理,掌握氣焊的基本知識和基本操作技能,并經專業培訓,考試合格發證后方可憑證操作。
2.2.2及時打開水泵,防止設備過熱。
2.2.3按工藝要求調整進給速度,快工進轉換位置、進給指針。
2.2.4按工藝要求及時控制切刀、成型刀、前進/停止/后退按鈕。
3.下機的事項
3.1下鉤要及時、準確,防止燙傷。
3.2防止砸壞地面,防止熱坯接觸地面,引起水泥地面爆炸。4工作后的清理
4.1關閉丙烷、氧氣,將操作臺、乳機清理千凈。
4.2將乳制好的工件分類擺放整齊。