材料、設(shè)備進場檢驗制度

材料質(zhì)量的優(yōu)劣,直接影響著建筑工程質(zhì)量的好壞。項目專業(yè)技術(shù)人員一定要把好進貨質(zhì)量檢驗關(guān)。

1、做好進貨接收時的聯(lián)檢工作。在材料、半成品及加工訂貨進場時,項目材料室負責組織質(zhì)檢員、材料員參加的聯(lián)合檢查驗收。檢查內(nèi)容包括:產(chǎn)品的規(guī)格、型號、數(shù)量、外觀質(zhì)量、產(chǎn)品出廠合格證、準用證以及其他應隨產(chǎn)品交付的技術(shù)資料是否符合要求。材料室負責填寫《材料進場檢驗》表格,相關(guān)人員簽字。

2、做好材料進場復試工作。對于鋼材、水泥、砂石料、砼、防水材料等須復試的產(chǎn)品,由項目試驗員嚴格按規(guī)定進行,對原材料進行取樣,送實驗室試驗。同時,做好監(jiān)理參加的見證取樣工作,材料復試合格后方可使用。專業(yè)工程師對材料的抽樣復試工作進行檢查監(jiān)督。

3、對于設(shè)備的進場驗證,由項目各專業(yè)技術(shù)負責人主持。專業(yè)工程師進行設(shè)備的檢查和調(diào)試,并填寫相關(guān)記錄。

4、在進行材料、設(shè)備的檢驗工作完成后,相關(guān)的內(nèi)業(yè)工作(產(chǎn)品合格證、試驗報告、準用證等418號文件要求歸檔的材質(zhì)證明文件的收集,整理、歸檔)應及時做到位。

5、在檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的不合格材料、設(shè)備原則上應做退貨處理,并進行記錄,按"外埠進入不合格品"進行處置,報項目技術(shù)負責人審批。::如可進行降級使用或改用做其它用途,由項目技術(shù)負責人簽署處理意見。

6、材料、設(shè)備進場檢驗時嚴格按有關(guān)驗收規(guī)范執(zhí)行,檢驗合格后方可使用,出現(xiàn)問題扣發(fā)當事人當月獎金,并追究其責任。

7、材料、設(shè)備進場檢驗要做到100%,發(fā)現(xiàn)-次未經(jīng)檢驗進場或未留下檢驗記錄,分別給予當事人50-100元罰款。

8、材料室做好材料的品種、數(shù)量清點,進貨檢驗后要全部人庫,及時點驗,庫管員要做好發(fā)放記錄。

下載附件:進貨檢驗相關(guān)責任要素分配表

篇2:材料進場質(zhì)量檢驗見證取樣送檢制度

1.目的

為了保證使用合格的原材料,半成品及其在各工序施工過程中均能經(jīng)過檢驗和試驗,且對其狀態(tài)加以標識,防止誤用不合格的材料及半成品,嚴格確保工程質(zhì)量滿足國家有關(guān)法規(guī)和合同要求。因此,必須建立健全材料進場質(zhì)量檢驗及見證取樣送檢制度。

2.檢測范圍及標識

工程所用的進場建筑材料、構(gòu)配件和設(shè)備應有產(chǎn)品合作證,符合國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標準、地方建設(shè)行政主管部門、設(shè)計單位、建設(shè)單位的要求。

項目材料員負責對工地現(xiàn)場的原材料、半成品進行分類、堆放、隔離、標識,并對原材料、半成品的檢驗和試驗狀態(tài)進行標識,要和取樣員會同監(jiān)理見證員對需見證取樣的材料,按規(guī)定要求,現(xiàn)場見證取樣100%,見證送樣送檢30%以上。未經(jīng)檢驗和試驗的原材料、半成品進場,材料員應掛寫有“待檢”字樣的標識牌。并送至法定檢測機構(gòu)檢驗,取回檢驗報告,交內(nèi)業(yè)資料員保存。原材料、半成品已經(jīng)檢驗和試驗,但尚待判定的,材料員應掛有“待判定”字樣的標識牌。進場原材料、半成品,經(jīng)檢驗合格的,材料員應寫“合格”字樣的標識牌。進場原材料、半成品,經(jīng)檢驗不合格的應按有關(guān)規(guī)定進行隔離處置,并在貨物上掛有“不合格”字樣的標識牌。經(jīng)檢驗試驗的原材料、半成品,不符合其等級要求而降級使用的,由項目技術(shù)負責人在試驗報告單上標識降級狀態(tài),材料員在實物上注明所降等級。

3.變質(zhì)處理

凡被判定為廢品的水泥嚴禁在建筑工程中使用,應作出標識,經(jīng)建設(shè)(監(jiān)理)單位見證員見證下,作出退場處理。凡被判定為不合格品的水泥,應盡可能不在建筑過程中使用,若需在工程中使用,應用在次要部位,且應經(jīng)工程項目經(jīng)理部技術(shù)負責人同意,并簽章。

4.公司質(zhì)安部每月1-2次對所屬項目進行檢驗和試驗,狀態(tài)標識的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時通知整改。

篇3:鐵路項目原材料進場檢驗及儲存管理制度

鐵路項目原材料進場檢驗及儲存管理制度

(1物資進場后,物資人員依據(jù)《產(chǎn)品采購計劃》對到場物資進行廠家、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等清點查驗,根據(jù)進料清單(發(fā)票、裝箱單、出庫單等)或項目物資設(shè)備部的電話通知,查驗出廠合格證明文件,進行產(chǎn)品外觀質(zhì)量和數(shù)量的驗收,對不合格材料嚴禁入庫。

(2驗收、簽認無誤后做好驗收記錄及標識等工作,并將所驗證的有關(guān)證明資料兩日內(nèi)移交技術(shù)部門存檔。

(3物資人員依據(jù)實(試)驗規(guī)定,對須做復試的原材料由物資部門會同安質(zhì)部門、監(jiān)理人員等共同取樣,由試驗員送檢。安質(zhì)部門根據(jù)試驗報告的結(jié)果在產(chǎn)品送檢報告單上簽署同意使用,并建立試驗統(tǒng)計臺帳。對于發(fā)生的不合格品通知采購供應部門,并嚴格執(zhí)行《不合格品處理制度》。復試報告原件由技術(shù)部門存查歸檔,物資部門保存復印件。

(4經(jīng)質(zhì)檢員確認合格的物資要及時按照沈丹客專項目《物資管理制度》辦理入庫手續(xù)。

(5未經(jīng)質(zhì)檢員確認合格的原材料不得投入使用。

(6標識執(zhí)行沈丹客專項目《物資管理制度》。

(7對于施工現(xiàn)場中原材料、特殊物品的搬運,為保證其質(zhì)量,應制定合理的搬運方案后執(zhí)行。搬運危險品或有毒有害的物資須使用相應的防護用品用具,并嚴格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。

(8各類物資依據(jù)產(chǎn)品性質(zhì)及保管、保養(yǎng)要求應分類存放,存放區(qū)域均應設(shè)置必要足夠的倉儲設(shè)施,符合所保管的技術(shù)要求,防止產(chǎn)品在儲存期間受到損壞、變質(zhì)。