工程控制測量方法

1平面控制

根據(jù)設計圖紙、業(yè)主提供的有關文件,測量標志和測量資料等作為施工測量的基本依據(jù),綜合考慮地形特點以及現(xiàn)場施工等因素,現(xiàn)有控制點的位置與密度不能滿足施工的需要,,必須對其進行加密。加密導線點主要集中在建筑物周圍附近以及沿著縱橫兩個相互垂直方向布置的。并在施工場地內(nèi)建立施工控制網(wǎng)。導線點加密時注意以下幾點:

1)保證在建筑物施工的全過程中,相鄰導線點能互相通視。

2)點位的地勢須選在視野較開闊的地方。

3)導線點選在不受施工影響,安全穩(wěn)固的地方,埋設永久混凝土預制樁,并用混凝土澆灌加固,鋼筋頭據(jù)"十"字標識。

4)所有的導線點在埋設時注意略低于地面,然后用木蓋或其它板蓋加以保護,并統(tǒng)一編號標注其上。導線點的標石埋設見示意圖10.9.1-2。

5)埋設至少7天后方可進行測設。

6)繪制施工場地導線點位置圖,以利于施工測量查找。

為確保施工控制網(wǎng)的整體性,導線點的復測與加密點測設同時進行,擬采用閉合或附合導線測定,統(tǒng)一平差、計算。精度等級按一級導線技術要求,測角取兩測回,測距四次取平均數(shù)(對向測距)。施工過程中,如果有必要可以引測支導線布設臨時用點,引測點數(shù)目不能超過兩個。

二級導線主要技術要求如表10.9.1-3所示。

10.9.1-3二級導線主要技術要求

等級導線

長度平均

邊長測距中

誤差測角中

誤差導線全長

相對閉合差方位角

閉合差

二級2.4km250m10mm8″1/1400016以導線點為高級控制點,采用多方位定點交會法施測工程四個角點,進而用內(nèi)分法測設每條軸線,布設成矩形方格網(wǎng)。先在整個工程范圍內(nèi)建立獨立的施工控制網(wǎng),然后在此基礎上進行各項工程的定位和細部測量。平面控制點詳見圖10.9.1-4。

圖10.9.1-4平面軸網(wǎng)控制點

2高程控制

1)水準點的復測與加密采用三等附合水準,往返觀測,并在聯(lián)測的基礎上統(tǒng)一平差計算。

2)三等水準測量的主要技術要求:前后視距≤60m,前后視距差≤3m,全長累計視距差≤5m,閉合差fh≤12√L(L為水準路線長度,單位km),每千米高差全中誤差≤6mm。進而求得各水準點高程,達到對整個施工場地的高程控制。

3)相鄰加密水準點的間距宜為100米。

4)水準點選在堅實穩(wěn)固、不受施工過程影響的地方,且便于尋找、保留和引用。

5)埋設水準點要用混凝土澆灌加固,鋼筋頭磨成半球形且略低于地面,上部用木板或其它板加蓋保護,埋設至少7天方可測設。

6)所有的點統(tǒng)一編號,測設完畢將其成果與編號標注在板蓋上,以便于施工引用。

篇2:工廠檢驗測量試驗設備控制程序

工廠檢驗、測量和試驗設備控制程序

1.目的

本程序規(guī)定了對檢驗、測量和試驗設備的配置、校準、周檢、維修和使用的控制要求,以確保量值傳遞的準確、可靠,并與要求的測量能力一致,滿足預期的使用要求。

2.適用范圍

適用于工廠檢驗、測量和試驗設備的管理活動。

3.定義

3.1計量確認:為保證檢測設備滿足預定使用要求所需的一組操作程序。

3.2計量標準:用以定義、實現(xiàn)、保持或再現(xiàn)單位、或一個或多個已知量值,并通過比較將它們傳遞到其他計量器具的實物量具、計量器具、標準物質(zhì)或計量系統(tǒng)。

3.3校準:在規(guī)定條件下,為確定計量器具或計量系統(tǒng)的示值,或?qū)嵨锪烤呋蛭镔|(zhì)所代表的值與相對應的由參考(計量)標準獲得的量值之間關系的一組操作。

3.4溯源性:通過連續(xù)的比較鏈,使測量結(jié)果能夠與有關的計量標準(通常是國際或國家計量標準)聯(lián)系起來的特性。

3.5測量不確定度:表征被測量的真值所處的量值范圍的評定結(jié)果。

3.6檢具能力:由檢測設備的測量不確定度與檢驗的真值的公差的比例關系確定。

4.職責

4.1質(zhì)量保證部理化計量室負責測量設備的管理、校準、檢定及外委檢定。

4.2生產(chǎn)準備部負責測量設備的采購、維修、零備件的配備采購及按周檢進度送檢。自制工裝類由使用部門按照周檢進度送檢。

4.3各部門、工段負責各自使用的測量設備的日常維護和保養(yǎng)工作。

5.工作程序

5.1測量設備的配置

5.1.1檢驗、測量設備的配置由技術開發(fā)部根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量特性,提出測量能力和精度要求。

5.1.2理化計量室根據(jù)技術開發(fā)部提出的具體要求,提出申購報告,進行配置。

5.1.3工廠通用量具類由生產(chǎn)準備部依據(jù)各工位需要及依據(jù)有關文件進行配備。

5.1.4各部門申報配備的測量設備清單報請工廠廠長批準,由生產(chǎn)準備部進行采購。采購選點必須選國家認準的計量器具許可證的單位。

5.1.5測量設備到貨后,由計量人員核對"MC"標志、合格證,進行驗收工作,,然后進行入廠檢定,合格者由經(jīng)辦單位辦理入庫手續(xù),不合格者辦理換、退手續(xù)。

5.2測量設備的管理

5.2.1生產(chǎn)準備部提供測量設備分類臺帳清單(表類、自制非標試驗器類由設備管理室提供,各類量具、自制工裝類由工具工段提供)。質(zhì)量保證部理化計量室依據(jù)分類臺帳每年末編制次年的周檢進度表,一式三份(生產(chǎn)準備部一份,理化計量室一份,有關送檢單位一份)。

5.2.2對工廠使用的最高計量標準,國家強檢計量器具,關鍵工藝控制測量設備必須建立檔案,其內(nèi)容包括:出廠合格證、使用說明書、歷次檢定證書及維修記錄、操作規(guī)程。

5.2.3測量設備的"A""B""C"類管理及標記

1)"A"類測量設備

"A"類測量設備屬工廠重點管理。必須定點(國家授權認可計量檢定單位)定周期強制檢定,責任到人,定期巡查使用和完好情況,受檢率必須達100%。

"A"類測量設備包括:

①工廠最高計量標準類;

②鍋爐上用壓力表;

③安全防護用兆歐表;

④環(huán)保檢測用聲級計;

⑤氣密試驗器上用精密壓力表;

⑥水密試驗器上用壓力表。

標志是綠色"A"類合格證。

2)"B"類測量設備

"B"類測量設備屬工廠內(nèi)部一般質(zhì)量控制用,必須要有分類臺帳、周檢進度表。

"B"類測量設備包括:

①萬能量具類(游標卡尺、千分尺、百分表等);

②焊接機器人上控制工藝參數(shù)的電流表、電壓表;

③氬弧焊機上的氬氣表、氧氣表及電流表;

④測溫儀表、試驗設備上附溫度表;

⑤氣密試驗器上壓力表。

標志是"B"類綠色合格證。

3)"C"類測量設備

"C"類測量設備是用作一般監(jiān)視用或控制用,不是重要的工藝控制,僅一般管理,要有臺帳。新投入使用前一次性檢定或以出廠合格證為準。

"C"類測量設備包括:

①各類機床、設備上附的監(jiān)視類儀表,如壓力表、電流表、電壓表;

②各類定位焊型架、夾具;

③卷尺及自制長度尺;

④氬弧焊機上的電壓表。

C類測量設備綠色"C"類標簽(表類)或藍色圓點標志。

4)不合格測量設備貼紅色"禁用"標簽。

5)暫時不用的測量設備貼藍色"封存"標簽,并要有相應審批存檔表。

6)對于失準降低使用貼(黃色)準用證。

5.2.4色標標簽必須由質(zhì)保部計量人員負責粘貼標記標明計量設備編號、有效期等內(nèi)容,并由粘貼人蓋章,無關人員不許撕涂。

5.2.5測量設備的封存、降低、報廢,應填寫有關申請單,由計量人員、計量負責人、質(zhì)保部負責人批準后執(zhí)行。

5.2.6測量設備在使用、檢定時,應具備相應規(guī)程或使用說明書上規(guī)定的環(huán)境條件。

5.2.7測量設備的使用人員要嚴格遵守操作規(guī)程要做好日常維護和保養(yǎng)。測量設備在搬運、防護和貯存時須確保測量設備準確度和適用性完好。

5.3測量設備的檢定

5.3.1凡需進行周期檢定的測量設備,由質(zhì)保部理化計量室于到期前一周通知有關部門送檢。送檢的測試設備必須清潔、完好不缺附件、有損壞或缺附件的預先說明并登記。

5.3.2理化計量室接收時要認真仔細檢查外觀及附件并逐一登記。

5.3.3計量人員必須嚴格遵守《計量法》和計量有關的法紀法規(guī)和有關檢定規(guī)程。認真仔細地進行檢定。遵守法定計量單位和國標規(guī)定的有效數(shù)字修約法則;認真填寫檢定原始記錄和檢定報告;書寫要清晰、整潔;涂改的必須蓋涂改人章。

5.3.4檢定應盡快進行,廠內(nèi)檢定不出一周(需修理或缺件的視情況而定);送外委的一個月檢定完后通知送檢單位領回。須報廢的通知其辦理有關手續(xù)。

5.3.5測量設備檢定結(jié)束,要粘貼相應的管理色標,原始記錄分類存放,便于歸檔。

5.3.6對自制專用球規(guī)、卡規(guī)、塞規(guī)等新投入使用時檢定合格發(fā)放使用。每周一由計量人員到現(xiàn)場校對幾何尺寸;檢驗員的量具每周由計量人員周校。操作人員的量具由檢驗員班

檢,在首件三檢前進行,并在班檢卡上蓋章。當測量設備或器具有偏離標準狀態(tài)時,必須對測量的產(chǎn)品進行重新評價。若產(chǎn)品已發(fā)運,則必須通告顧客,全數(shù)退回。

5.3.7檢定、校準的環(huán)境必須符合有關檢定規(guī)程規(guī)定,并在檢定報告中記錄。

5.3.8檢定原始記錄一般保存三年。

5.4自制測量設備的管理

5.4.1自制測量設備包括工廠自制的氣密試驗器、水密試驗器、測具、夾具和各類型架等。由生產(chǎn)準備部提供分類明細目錄。由質(zhì)保部理化計量室按情況分類"A""B""C",并編制相應檢定進度表。新制造的或更改的送檢時附請檢單、圖紙和相關技術文件一并送計量室。已在用的由使用部門按周檢進度送理化計量室檢定。

5.4.2自制測量設備由技術開發(fā)部根據(jù)工藝要求編制校對方法,確定校驗周期,由質(zhì)保部檢驗人員進行。

5.5人員資格

5.5.1對從事計量工作的人員,必須具備高中以上或相應高中以上文化程度。

5.5.2必須參加相關計量項目的培訓,經(jīng)有關授權部門考核合格,取得計量檢定資格證書。

5.5.3計量人員的培訓、考核、發(fā)證由廠辦人勞教育室安排進行。

5.6測量系統(tǒng)分析

5.6.1對于在控制計劃中提及的測量設備即可重復性測量設備和系統(tǒng),均按測量系統(tǒng)分析參考手冊每年進行一次測量系統(tǒng)分析。

5.6.2通過測量系統(tǒng)分析進行系統(tǒng)的偏移性、穩(wěn)定性、重復性和再現(xiàn)性研究。如顧客批準,可采用其它分析方法及接收準則。

6相關文件和記錄

QR/SH11.01-01《測量設備臺帳》

QR/SH11.01-02《測量設備報廢單》

QR/SH11.01-03《周期檢定日程表》

QR/SH11.01-04《現(xiàn)場周檢記錄》

QR/SH11.01-05《收發(fā)記錄》

QR/SH11.01-06《計量器具歷史記錄卡》

QR/SH11.01-07《萬能量具修理登記》

QR/SH11.01-08《工裝質(zhì)量歷史記錄卡》

QR/SH11.01-09《測具標準檢定記錄表》

QR/SH11.01-10《壓力表檢定原始記錄》

QR/SH11.01-11《超越單》

QR/SH11.01-12《游標卡尺檢定記錄》

QR/SH11.01-13《千分尺檢定記錄》

QR/SH11.01-14《百分表檢定記錄》

QR/SH11.01-15《檢定合格證》

篇3:公司監(jiān)視和測量裝置控制程序

公司管理手冊:監(jiān)視和測量裝置控制程序

1.目的

對用于確保產(chǎn)品、環(huán)保和產(chǎn)品強制性認證符合規(guī)定要求的監(jiān)視和測量裝置進行控制,確保監(jiān)視和測量結(jié)果的有效性。

2.范圍

適用于對產(chǎn)品、環(huán)境和產(chǎn)品強制性認證管理活動進行測量和監(jiān)視用的裝置、軟件等。

3.職責

3.1技檢部

a)負責公司監(jiān)視和測量裝置的歸口管理;

b)負責對監(jiān)視和測量裝置的校準;負責對偏離校準狀態(tài)的監(jiān)視和測量裝置的追蹤處理;

c)負責對監(jiān)視和測量裝置操作人員的培訓、考核。

3.2各使用部門負責所使用檢測設備的日常維護。

4.程序

4.1技檢部根據(jù)檢測工作需要,提出購置申請,根據(jù)所需測量能力和測量要求,注明設備的規(guī)格、型號、精度、最小分度值、最大量程等,總經(jīng)理審批后,物資部實施采購。

4.2監(jiān)視和測量設備使用前的校準和發(fā)放

a)驗收合格的監(jiān)視和測量裝置由技檢部負責校準,合格后方能發(fā)放使用,并貼上表明校準狀態(tài)的唯一性標識,并建立《監(jiān)視和測量裝置一覽表》和《監(jiān)視和測量裝置臺帳》;

b)技檢部負責監(jiān)視和測量裝置的發(fā)放。

4.3測量和監(jiān)視設備的周期校準和檢定

4.3.1技檢部制定計量《儀器校準規(guī)程》,明確校準方法、驗收準則和校準周期,根據(jù)《儀器校準規(guī)程》進行周期校準,填寫《計量儀器校準記錄》,必要時由技檢部負責聯(lián)系國家法定計量部門進行檢定,并出具檢定合格證。

4.3.2檢定或校準合格的設備,技檢部負責在設備上或包裝上貼《合格標簽》,并標明有效期和校準日期;部分功能或量程校準合各的,貼《限用標簽》,標明限用的范圍;校準不合格的,貼"不合格標簽",修理后重新校準;對不便粘標簽的設備,也可由使用者妥善保管。

4.4測量和監(jiān)視設備的使用、搬運、維修和貯存。

4.4.1技檢部編制《計量儀器操作規(guī)程》,使用者應嚴格按照操作規(guī)程使用設備,確保設備的監(jiān)視和測量能力與要求相一致,防止發(fā)生可能使校準失效的調(diào)整,使用后應進行適當?shù)木S護和保養(yǎng)。

4.4.2使用前應按規(guī)定檢查設備是否工作正常,是否在有效期內(nèi)。

4.4.3使用者未經(jīng)許可,不得擅自調(diào)整設備,以防止因調(diào)整不當造成校準失效。

4.4.4設備在搬運、維修和貯存過程中,要遵守使用說明書或操作規(guī)程要求,防止其損壞或失效。

4.5測量和監(jiān)視設備偏離校準狀態(tài)的控制。

4.5.1發(fā)現(xiàn)檢測設備偏離校準狀態(tài)時應停止檢測工作及時報告技檢部,追查使用該設備檢測的產(chǎn)品流向,評價以往檢測結(jié)果的有效性,確定需要檢測的范圍,并重新檢測。技檢部負責對設備故障進行分析、維修并重新校準。

4.5.2對無法修復的設備,由技檢部報總經(jīng)理批準報廢。

4.6測量和監(jiān)視設備的環(huán)境要求

測量和監(jiān)視設備的使用環(huán)境應符合相關技術文件的規(guī)定,由技檢部負責監(jiān)督檢查。

4.7對檢測人員要求

檢驗人員應能按操作規(guī)程正確使用儀器,必要時由辦公室組織相應的培訓,合格后上崗。

5.相關文件

5.1計量法

5.2計量設備操作規(guī)程

5.3計量儀器校準規(guī)程

6、記錄

6.1《計量儀器校準記錄》

6.2《監(jiān)視和測量裝置一覽表》

6.3《監(jiān)視和測量裝置臺帳》