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商住樓門(mén)窗施工技術(shù)措施

2024-07-11 閱讀 7833

商住樓門(mén)窗工程施工技術(shù)措施

一、一般規(guī)定

1、門(mén)窗安裝前認(rèn)真按下列要求進(jìn)行檢查:

(1)根據(jù)門(mén)窗圖紙,檢查門(mén)窗的品種、規(guī)格、開(kāi)啟方向及組合桿附件,并對(duì)外形及平整度檢查校正,合格后方可安裝。

(2)按設(shè)計(jì)要求檢查洞口尺寸,如與設(shè)計(jì)不符合予糾正。

1.2.門(mén)窗的存放

(1)門(mén)窗應(yīng)在室內(nèi)豎直排放,并用枕木墊平,嚴(yán)禁與酸堿等物一起存放,室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。

(2)門(mén)窗運(yùn)輸時(shí),應(yīng)豎立排放并固定牢靠,樘與樘間應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開(kāi),防止相互損壞及壓壞玻璃和五金件。

1.3.門(mén)窗框安裝過(guò)程中,認(rèn)真執(zhí)行下列規(guī)定:

(1)不得在門(mén)窗框上安放腳手架、懸掛重物或在框扇內(nèi)穿物起吊,以防門(mén)窗變形和損壞。

(2)吊運(yùn)時(shí),表面應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料襯墊,選擇牢靠平穩(wěn)的著力點(diǎn),以免門(mén)窗表面擦傷。

1.4.安裝門(mén)窗必須采用預(yù)留洞口的方法,嚴(yán)禁采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口,門(mén)窗采用焊接,膨脹螺栓固定。

1.5.安裝過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清理門(mén)窗表面的水泥砂漿、密封膏等,以保護(hù)表面質(zhì)量。

二、門(mén)窗質(zhì)量要求

(1)門(mén)窗及零附件質(zhì)量均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,按設(shè)計(jì)要求選用,不得使用不合格產(chǎn)品。

(2)門(mén)窗選用的零附件及固定件,除不銹鋼外均應(yīng)經(jīng)防腐處理。

(3)門(mén)窗裝入洞口時(shí)應(yīng)橫平豎直,外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固,不得將門(mén)窗外框直接埋入墻體。

(4)橫向及豎直組合時(shí),應(yīng)采取套插搭接,形成面組合搭接長(zhǎng)度宜為10mm,并用密封膏密封。

(5)安裝密封條應(yīng)留有伸縮余量,一般門(mén)窗的裝配邊長(zhǎng)20~30mm,在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開(kāi),并用膠粘貼牢固,以免產(chǎn)生收縮縫。

(6)若門(mén)窗為明螺連接時(shí),應(yīng)用與門(mén)窗顏色相同的密封材料將其掩埋密封。

(7)安裝后的門(mén)窗必須有可靠的剛性,必要時(shí)可增設(shè)加固件,并應(yīng)作防腐處理。

(8)門(mén)窗外框與墻體的縫隙填塞應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理。

三、門(mén)窗的安裝

門(mén)窗洞口已按設(shè)計(jì)要求施工完畢,并已畫(huà)好門(mén)窗安裝位置墨線。

檢查門(mén)窗洞口尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求,如有埋件的門(mén)窗洞口還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合要求,如有影響門(mén)窗安裝的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。

1、操作工藝

(1)防腐處理

門(mén)窗框四周側(cè)面防腐處理如設(shè)計(jì)有要求時(shí),按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。如設(shè)計(jì)無(wú)專(zhuān)門(mén)要求時(shí),在門(mén)窗框四周側(cè)面涂刷防腐瀝青漆。

(2)就位和臨時(shí)固定

根據(jù)門(mén)窗安裝位置墨線,將鋁門(mén)窗裝入洞口就位,用木楔塞入門(mén)窗框與四周墻體間的安裝縫隙,調(diào)整好門(mén)窗框的水平、垂直、對(duì)角線長(zhǎng)度,位置及形狀偏差應(yīng)符合檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。

(3)門(mén)窗框與墻體的連接固定,本工程采用金屬膨脹螺栓方式。

(4)門(mén)窗框與墻體安裝縫隙的密封。

A.鋼窗安裝固定后,應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,檢查合格后再進(jìn)行門(mén)窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。

B.門(mén)窗框與墻體安裝縫隙的處理,如設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí),按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填縫材料時(shí),應(yīng)填塞水泥漿,如室外側(cè)留封槽口,填嵌防水密封膠。

(5)安裝五金配件齊全,并保證其使用靈活。

(6)安裝門(mén)窗玻璃

A.門(mén)窗扇及門(mén)窗玻璃的安裝應(yīng)在洞口墻體表面裝飾工程完工后進(jìn)行。

B.平開(kāi)窗一般在框與扇構(gòu)架組裝上墻,安裝固定好之后,再安裝玻璃,先調(diào)整好框與扇的縫隙,再將玻璃入扇調(diào)整,最后鑲嵌密條和填嵌密封膠,防碰膠。

篇2:超前鉆探探放水施工技術(shù)規(guī)范

一、技術(shù)要求

1、鉆孔布置技術(shù)要求

(1)在進(jìn)行正常超前探測(cè)時(shí),采用洛陽(yáng)風(fēng)動(dòng)工具廠生產(chǎn)的KHYD40dIA型巖石鉆機(jī),開(kāi)孔直徑42mm,在巷道窩頭處,總共布置4個(gè)鉆孔,第一個(gè)孔,在巷道鉛直中心線距底板1m,垂直角度為與實(shí)際的煤層底板平行,鉆孔方位角與巷道方位角一致(如圖);第二個(gè)孔與第三個(gè)孔分別在距底板1.5m,距中心垂線左右各1m,垂直角度為與實(shí)際的煤層底板平行,鉆孔方位角與巷道方位角成20-25°夾角(如圖);第四個(gè)鉆孔,在第一個(gè)鉆孔正上方1.5m,鉆孔參數(shù)與第一個(gè)鉆孔一致(如圖)。

(2)在探放老空水或其它情況打鉆時(shí),根據(jù)井下采掘情況需改變打鉆位置及參數(shù)時(shí),由地測(cè)科根據(jù)井下采掘情況進(jìn)行分析,確定打鉆位置及參數(shù)。

2、鉆機(jī)安裝規(guī)范

(1)在地面將鉆機(jī)、鉆桿、開(kāi)關(guān)以及配件仔細(xì)檢查,確認(rèn)完好合格,調(diào)試運(yùn)行正常,方可運(yùn)行。

(2)固定鉆機(jī)時(shí),要確保鉆機(jī)固定牢固,并嚴(yán)格按照地測(cè)科要求的參數(shù)施鉆,以確保鉆孔的質(zhì)量。

二、安全技術(shù)規(guī)范:

1、下山掘進(jìn)時(shí),打鉆前,窩頭要鋪設(shè)排水管路和排水泵,以保證打鉆時(shí),窩頭積水及時(shí)抽排。

2、打鉆人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),必須先敲幫問(wèn)頂,仔細(xì)檢查作業(yè)范圍內(nèi)的幫頂安全狀況,發(fā)現(xiàn)不安全因素,必須先進(jìn)行處理,確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)打鉆作業(yè),固定鉆機(jī)時(shí),必須將鉆機(jī)固定在安全可靠的地方,同時(shí)將鉆機(jī)固定牢固平穩(wěn),確保打鉆安全及參數(shù)的準(zhǔn)確性。

3、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)鉆機(jī)支架的正上方,距頂板300mm內(nèi)懸掛一臺(tái)便攜式瓦斯檢查儀,瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%時(shí),停止作業(yè),并采取措施,降低瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛仍?%以下時(shí)方可恢復(fù)打鉆作業(yè);瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.5%時(shí),要停電撤人。并向通風(fēng)值班人員及調(diào)度室匯報(bào)有關(guān)情況,按指示執(zhí)行。

4、作業(yè)前,要提前清理好現(xiàn)場(chǎng),安排作業(yè)人員對(duì)作業(yè)地點(diǎn)附近進(jìn)行灑水滅塵,煤幫、頂、底沖洗后,方可進(jìn)行打鉆作業(yè),施工鉆孔時(shí)的回水必須及時(shí)排干。

5、隊(duì)組在打鉆時(shí),打鉆人員要嚴(yán)格按照打鉆措施要求執(zhí)行。

6、鉆探人員打鉆發(fā)現(xiàn)有異常,要及時(shí)匯報(bào)地測(cè)科。

7、地測(cè)科超前物探組技術(shù)人員根據(jù)三維勘探資料和已知的水文地質(zhì)資料提前對(duì)掘進(jìn)巷道的水文地質(zhì)資料進(jìn)行分析,對(duì)存在突水因素的區(qū)域要先通過(guò)物探手段對(duì)其控制,確實(shí)存在突水危險(xiǎn)時(shí)要制定專(zhuān)門(mén)防水措施,安排專(zhuān)業(yè)隊(duì)組進(jìn)行打鉆放水工作,防止突水事故發(fā)生。

三、檢查

1、地測(cè)科要不定期對(duì)探放水隊(duì)組打鉆情況進(jìn)行檢查,檢查隊(duì)組現(xiàn)場(chǎng)打鉆情況和打鉆記錄。對(duì)掘進(jìn)隊(duì)組所報(bào)進(jìn)尺進(jìn)行核查,防止隊(duì)組虛報(bào)進(jìn)尺。

2、探放水隊(duì)打鉆過(guò)完成后,必須通知安全員、瓦檢員,安全員、瓦檢員要認(rèn)真統(tǒng)計(jì)核對(duì)打鉆米數(shù),并檢查牌板填寫(xiě)情況,確定后在管理牌板和打鉆記錄上簽字認(rèn)可。

篇3:砌磚工程施工技術(shù)安全交底

  單位工程名稱(chēng)

  施工項(xiàng)目

  班組名稱(chēng)

  施工日期

  1.施工前準(zhǔn)備

  1.1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,積極準(zhǔn)備和檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)的各種材料。

  l.2對(duì)施工部位進(jìn)行清理及基線復(fù)核。

  l.3提前搭設(shè)并檢驗(yàn)?zāi)_手架的牢固和安全使用要求。

  l.4做好皮數(shù)桿的分配設(shè)計(jì)工作,定出標(biāo)高和抄平控制點(diǎn)。

  l.5中小型砌塊磚砌筑前一天,應(yīng)將砌塊和原結(jié)構(gòu)部位接合處澆水濕潤(rùn),確保砌體粘結(jié)。

  2. 操作工藝要點(diǎn)

  2.1砂漿拌制

  2.1.1根據(jù)試驗(yàn)室提供的砂漿配合比進(jìn)行稱(chēng)量配料,水泥用量精確度應(yīng)控制在±2%以?xún)?nèi),砂石灰膏等配料精確度控制在±5%以?xún)?nèi)。不準(zhǔn)使用粘土摻與拌和。

  2.1.2砂漿應(yīng)用機(jī)械攪拌,投料順序先砂、水泥、摻合物后加水,攪拌時(shí)間自投料完畢算起,每槽不得少于1.5min。

  2.1.3砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在攪成后3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)使用完畢。

  2.1.4砂漿強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求,并按規(guī)定留足強(qiáng)度試塊。

  2. 2砌筑方法

  2.2.1磚墻厚度在一磚或一磚以上,可采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌法。磚墻厚度為3/4磚時(shí),采用二平一側(cè)砌法,并設(shè)雙面拉線控制,每砌一程不得超過(guò)二皮和平三皮磚拉線(240、180),磚墻厚度為1/2磚或1/4時(shí),采用全順砌法,但要挑選同厚度塊料,使雙面持平,并每皮磚縫間錯(cuò)平齊。弧形磚墻可采用全順的砌法。 空斗墻僅適用于一磚墻,采用平砌和側(cè)砌相結(jié)合,依其立面的砌筑形分別有一斗一臥,二斗一臥,三斗一臥和全斗等四種砌法。

  2.2.2使用新型砌塊時(shí),一般為燒結(jié)粘土空心磚、粉煤灰磚、陶粒磚、珍珠巖磚、加氣混凝土磚等,其砌法與l/2磚墻相同,但砂漿宜用灰刀掛抹,特別是垂直灰縫,應(yīng)掛足砂漿,如是空心砌塊時(shí),門(mén)窗洞邊、轉(zhuǎn)角、接槎宜用實(shí)心砌塊配合,砌筑時(shí)宜掛二皮磚線或一皮磚線砌筑。

  2.2.3磚墻(磚砌體)砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭接,灰縫平直,砂漿飽滿(mǎn)度不得低于80%,水平灰縫和豎向灰縫寬度,一般為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。

  2.2.4磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎,實(shí)心磚墻的斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3,如臨時(shí)間斷處留斜槎有困難時(shí),除轉(zhuǎn)角外,也可留直槎,但必須做成陽(yáng) 砌磚工程施工技術(shù)安全交底卡

  no:3第2頁(yè)共3頁(yè) 槎,并加設(shè)拉結(jié)筋,拉結(jié)筋數(shù)量按每12cm(半磚)墻厚放置一根ф6的鋼筋,間距沿墻高不得超過(guò)50cm,埋入長(zhǎng)度從墻留槎處算起,每邊均不應(yīng)少于50cm末端彎成90°鉤。

  2.25墻與柱的拉結(jié)筋在澆砼時(shí)留設(shè),如漏設(shè)時(shí)應(yīng)用膨脹螺絲焊接。砌筑鋼筋磚過(guò)梁時(shí), 如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),底層應(yīng)鋪3cm厚1:3水泥砂漿,鋼筋埋入砂漿中,兩邊伸入支座不應(yīng)少于240mm,鋼筋兩端并設(shè)彎鉤。

  2.2.6砌筑平拱過(guò)梁應(yīng)按1%起拱拱腳下面應(yīng)伸入墻內(nèi)不小于20㎜,并砌成鍥形,灰縫的寬度,頂上不應(yīng)大于15mm,底面不應(yīng)小于5mm,應(yīng)用mu7.5以上的磚,不低于m5砂漿砌筑。

  2.2.7磚砌體的允許偏差不應(yīng)超過(guò)以下數(shù)值:墻、柱端垂直度,全高10m內(nèi)10mm,1 0m 外20mm,每層5mm。表面平整度:清水墻、柱5mm,混水墻、柱8mm。水平縫厚度(10皮累計(jì)數(shù))士8mm,水平灰縫平直度l 0米計(jì)清水墻±7mm,混水l 0mm清水墻游丁走縫20mm,外墻上下窗口偏移20mm,門(mén)窗洞口寬度上下5㎜。

  2.2.8木磚預(yù)埋:木磚應(yīng)在砌筑時(shí)壓砌,但木磚必須經(jīng)防腐處理,砌壓時(shí)小頭在外,大頭在內(nèi),木紋順磚走向。數(shù)量按洞口高度確定:高度在1.2m以?xún)?nèi)者,每邊2塊, 高度2~3m者,每邊4塊。須埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開(kāi)始,中間均勻分布。

  3.安全規(guī)定

  3.l砌筑基坑磚時(shí),磚塊及漿料應(yīng)離坑邊0.5~1.om地方堆放,不允許站蹲在墻上做劃線轉(zhuǎn)角,清掃墻面等操作。

  3.2砂漿機(jī)要置放在堅(jiān)實(shí)平整的地面上,進(jìn)料口上應(yīng)裝上鐵柵欄,傳動(dòng)帶必須裝護(hù)罩,機(jī)械運(yùn)磚時(shí)嚴(yán)禁將工具伸入滾筒內(nèi),檢查機(jī)械或停電下班休息時(shí),要拉開(kāi)電掣、 電箱上鎖后方可進(jìn)行工作,電箱內(nèi)不準(zhǔn)存放任何東西,電源線及開(kāi)關(guān)、插座、防 漏電開(kāi)關(guān)等必須有專(zhuān)職人員安裝。

  3.3手推車(chē)進(jìn)籠及裝載材料不準(zhǔn)超荷,材料裝載不得超出車(chē)斗之上。車(chē)子放置要平穩(wěn),車(chē)把不得伸出吊籠外,在樓層間,人員或手推車(chē)進(jìn)籠前先掛鉤,落籠前先除鉤,方可打訊號(hào)降落。嚴(yán)禁人員乘吊籠上落,嚴(yán)禁站在平臺(tái)口或鋼井架口觀看。

  3.4不準(zhǔn)向上或向下拋擲物件,如人力傳遞磚塊時(shí),架子要穩(wěn)固,傳遞人員位置對(duì)齊,上傳下接時(shí)要抓穩(wěn)后放松。

  3.5腳手架搭設(shè)(臨時(shí))要牢固,橋、枋要搭好,不得有探頭板,腳手板不得少于兩塊,不得使用朽廢的腳手板,架子高于2m時(shí),應(yīng)加橫桿斜撐,加強(qiáng)聯(lián)結(jié),腳手架升降用的小鐵山,不得小于中9mm,要橫貫內(nèi)外管孔,嚴(yán)禁用鐵釘代用,橋枋不允許同時(shí)站兩人或多人,人員上落要設(shè)木梯,不得攀爬上下。

  3.6材料堆放要穩(wěn)固,樓面堆放磚塊及材料不得過(guò)分集中,不允許超過(guò)設(shè)計(jì)要求的荷載,運(yùn)橋腳手架,堆放磚塊不準(zhǔn)超過(guò)三皮側(cè)磚。材料堆放及人員不準(zhǔn)過(guò)分集中。

  3.7每層段工作完成后,應(yīng)及時(shí)清理剩余材料,機(jī)具轉(zhuǎn)移運(yùn)走,不應(yīng)留余垃圾,做到場(chǎng)地干凈。

  4.本卡無(wú)規(guī)定者按gbj203--98《砌休工程施工驗(yàn)收規(guī)范》和jgj59-99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》。 砌磚工程施工技術(shù)安全交底卡 5.本工藝的特殊要求:

  單位工程責(zé)任交底人:接受交底人:

  交底日期:年月日