某散水施工分項工程質量技術交底
散水施工分項工程質量技術交底
施工單位
工程名稱分部工程
交底部位日期年月日
交底內容
一、施工準備
(一)作業條件
1、墻裝飾已基本完工,外腳手架已拆除,散水基底標高、尺寸均經過檢查,并已辦完隱、預檢手續。
2、散水應分塊澆筑,分塊長度不大于6m,留縫位置應考慮建筑整體效果。
3、根據標高線釘好水平樁。
4、核對混凝土的配合比,檢查后臺磅秤,進行開盤交底,散水混凝土強度不小于C15。
5、散水尺寸應按設計圖紙要求,圖紙中未明確時,一般灰土墊層寬度不小于800mm,厚度不小于150mm,混凝土寬度不小于600mm。厚度不小于50mm。
(二)材料要求
1、土:宜優先使用基槽中挖出的土,或土質與之相似的粘土、亞粘土,不得含有有機雜質,使用前宜過篩,其粒徑不大于15mm,含水量以12%~15%為宜(手感可捏成團,輕掰即散)。
2、石灰:應用塊灰或生石灰粉,使用前充分熟化,不得含有未熟化生石灰塊,其粒徑不大于5mm,也不得含有過多水分。
3、水泥:宜用32.5級及其以上硅酸鹽、普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥,宜選用同一水泥廠生產同期出廠的同品種、同強度等級、同一出廠編號的水泥。
4、砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3%。
5、石子:卵石或碎石,粒徑5~20mm,含泥量不大于2%。
(三)施工機具
鐵鍬、篩子(5mm)、小推車、振搗器、刮杠、木抹子、鐵抹子尺板、小水筒、鬃刷子、瀝青鍋、小餾子(用方鋼或鋼筋制作等)。
二、質量要求
具體要求請參照本書"箱型基礎工程"章節中"混凝土工程"相應部分。
三、工藝流程
場地平整→灰土墊層→支模→混凝土澆筑→表面壓光→拆?！鷤葞蛪汗狻鸀r青砂填縫→修整養護→完成
四、操作工藝
(一)平整場地
根據散水基底標高釘好水平控制樁,在散水墊層寬度加200mm范圍內拉線控制,用平鍬將地鏟平,如土質松軟,應先夯砸不少于三遍。
(二)灰土墊層施工
灰土墊層一般采用3:7次土墊層(或依據施工圖紙)按規定夯實至設計干密度。
(三)支模板
根據散水的外形尺寸支好側模,放好分隔縫模板,分隔模板用木模時兩面應用木刨刨光,支設時要拉通線、抄平,做到通順、平直、坡向正確(向外坡4%),嚴禁用砌磚代替模板。
(四)散水與建筑物外墻分離,分隔縫寬20mm,沿外墻一周做到整齊一致,縱向6m左右設分隔縫一道,房屋轉角處與外墻呈45°角,分隔縫寬20mm,分隔縫應避開雨落管,以防雨水從分隔縫內滲入基礎。
(五)混凝土的拌制
要認真按混凝土的配合比投料,每盤投料順序為;石子→水泥→沙子→水,應嚴格控制坍落度(以30~50mm為宜),攪拌要均勻,攪拌時間不少于9Os。
(六)混凝土的澆筑
1、清除模板內的雜物,辦好隱、預檢手續,可適當濕潤模板及灰土墊層,但水不可過多,以地面不留積水為宜。
2、一般采用平板式振搗器,振實壓光,應隨打隨抹,一次完成,提倡用原漿壓光。
(七)當散水有一定強度時(表面仍濕潤,但用手輕按已按不出手印),拆除側模,起出分格條,隨即用砂漿抹平壓光側邊,并用陽角餾子將散水棱角餾直、壓光,包括分格縫處棱角,側邊及分格縫內與散水大面的質量要求相同,也要見光,棱角順直、整齊。
(八)養護已抹平壓光的混凝土應在12h左右用濕鋸末覆蓋,養護不少于7d。
(九)瀝青灌縫
養護期滿后,分隔縫內清理干凈,用1:2瀝青砂漿填塞(宜摻適量滑石粉以便操作),填塞時分隔縫兩邊粘貼3cm寬美紋紙,既可防止瀝青污染散水表面,也可使分隔縫內瀝青砂漿平直、美觀。分隔縫要勾抹燙壓平整,可用□14~□16方鋼或用ф10~ф12光圓鋼筋砸扁做成小鎦子,用火燙紅后用來燙壓分隔縫。如上口留出1.5cm左右用油膏填嵌則感觀更佳,燙壓好后,瀝青砂漿應低于散水面3~5mm,使分隔縫處棱角更加突出,更顯散水特色(分隔縫處棱角施工務必精工細作,棱角順直、整齊才顯美觀)。
(十)冬雨期施工時應另行編制季節性施工方案,采取有效措施,以確保散水質量。
五、成品保護
1、注意外墻面保護,必要時立木板遮擋。
2、嚴禁在巳完成的散水上拌和砂漿,以兔污染外墻和散水。
3、在覆蓋養護期應有專人負責淋水,保持鋸末濕潤,早期嚴禁上人。
六、應注意的質量問題
1、混凝土不密實:主要是由于漏振和振搗不密實,或配合比不準造成。
2、表面不平標高不準:水平標高線樁不準,操作時未認真找平。
3、側邊與大面顏色不一致:主要是由于拆模過晚,后抹的側邊與先抹的大面顏色不一,需掌握好拆模時間。
分格縫填塞不直、污染:填塞瀝青砂漿時一定要認真細致,為防止污染可將分格縫兩邊覆蓋,分格縫內瀝青砂漿一定要勾抹燙壓平整。
4、表面不規則裂縫:一是由于不是原漿壓光,表面漿皮風裂所致;二是由于3:7灰土墊層施工不認真,或肥槽回填時未夯實所致,故在施工前一定要做好施工隱、預檢工作。
本書中未涉及塊料面層散水,施工中如遇到請參照相應施工質量驗收規范及工藝標準。
專業技術負責人:交底人:接受人:
篇2:砼道路及散水抽芯檢測實施細則
為了加強質量管理,杜絕偷工減料現象,竣工后,建設單位對室外砼道路、散水工程的強度及厚度作抽芯檢測,特制定《砼道路及散水抽芯檢測實施細則》,由甲乙雙方共同遵守執行:
一、檢測單位:由建設單位委托權威檢測單位進行檢測。
二、取樣:馬路抽芯檢測按不超過250M2取樣一孔,散水抽芯檢測按不超過60M取樣一孔。
三、檢測內容:
(1)抗折強度;
(2)砼厚度;
(3)水泥礫石穩定層厚度。
四、檢測標準:
(1)砼抗折強度:實測強度在設計強度等級85%以上(含85%)者為合格,小于設計強度85%者為不合格工程。
(2)砼厚度:實測厚度在設計厚度負2.0CM內(含2.0CM)為合格,厚度小于設計厚度2CM為不合格工程。
(3)水泥礫石穩定層厚度:實測厚度在設計厚度負1.5CM內(含1.5CM)為合格,厚度小于設計厚度1.5CM為不合格工程。
五、結算處理方式:
(1)砼實測強度按第四條第(1)款標準檢測合格,但小于設計強度者,所代表部位按設計強度等級降低一個等級給予結算,即C30等級降一級為C25,C20等級降一級為C15。實測強度大于設計強度者,所代表部位按設計強度等級給予結算。實測強度不合格者,進行抽樣復檢,復檢不合格者,將對代表部位不予結算。
(2)砼實測厚度按第四條第(2)款標準檢測合格,但小于設計厚度者,所代表部位按實測厚度給予結算。實測厚度大于設計厚度者,所代表部位按設計厚度給予結算。檢測不合格者,將對代表部位不予結算。
(3)水泥礫石穩定層厚度按第三條第(3)款標準檢測合格,但小于設計厚度者,所代表部位按實測厚度給予結算。實測厚度大于設計厚度者,所代表部位按設計厚度給予結算。檢測不合格,將對代表部位不予結算。
(4)分項檢測部位凡有一項指標達不到第三條檢測標準要求,檢測費由項目部承擔。分項檢測標準全部達到要求,檢測費由建設單位承擔。
(5)無論檢測是否合格,抽芯孔洞均由項目部按設計標號進行修復,費用不另計算。
六、檢測成員:
抽芯檢測由建設單位、監理單位、檢測單位抽調人員組成檢測組,抽取代表點后由建設單位通知項目部負責人參加檢測,共同認可。
篇3:某散水施工分項工程質量技術交底
散水施工分項工程質量技術交底
施工單位
工程名稱分部工程
交底部位日期年月日
交底內容
一、施工準備
(一)作業條件
1、墻裝飾已基本完工,外腳手架已拆除,散水基底標高、尺寸均經過檢查,并已辦完隱、預檢手續。
2、散水應分塊澆筑,分塊長度不大于6m,留縫位置應考慮建筑整體效果。
3、根據標高線釘好水平樁。
4、核對混凝土的配合比,檢查后臺磅秤,進行開盤交底,散水混凝土強度不小于C15。
5、散水尺寸應按設計圖紙要求,圖紙中未明確時,一般灰土墊層寬度不小于800mm,厚度不小于150mm,混凝土寬度不小于600mm。厚度不小于50mm。
(二)材料要求
1、土:宜優先使用基槽中挖出的土,或土質與之相似的粘土、亞粘土,不得含有有機雜質,使用前宜過篩,其粒徑不大于15mm,含水量以12%~15%為宜(手感可捏成團,輕掰即散)。
2、石灰:應用塊灰或生石灰粉,使用前充分熟化,不得含有未熟化生石灰塊,其粒徑不大于5mm,也不得含有過多水分。
3、水泥:宜用32.5級及其以上硅酸鹽、普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥,宜選用同一水泥廠生產同期出廠的同品種、同強度等級、同一出廠編號的水泥。
4、砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3%。
5、石子:卵石或碎石,粒徑5~20mm,含泥量不大于2%。
(三)施工機具
鐵鍬、篩子(5mm)、小推車、振搗器、刮杠、木抹子、鐵抹子尺板、小水筒、鬃刷子、瀝青鍋、小餾子(用方鋼或鋼筋制作等)。
二、質量要求
具體要求請參照本書"箱型基礎工程"章節中"混凝土工程"相應部分。
三、工藝流程
場地平整→灰土墊層→支?！炷翝仓砻鎵汗狻鹉！鷤葞蛪汗狻鸀r青砂填縫→修整養護→完成
四、操作工藝
(一)平整場地
根據散水基底標高釘好水平控制樁,在散水墊層寬度加200mm范圍內拉線控制,用平鍬將地鏟平,如土質松軟,應先夯砸不少于三遍。
(二)灰土墊層施工
灰土墊層一般采用3:7次土墊層(或依據施工圖紙)按規定夯實至設計干密度。
(三)支模板
根據散水的外形尺寸支好側模,放好分隔縫模板,分隔模板用木模時兩面應用木刨刨光,支設時要拉通線、抄平,做到通順、平直、坡向正確(向外坡4%),嚴禁用砌磚代替模板。
(四)散水與建筑物外墻分離,分隔縫寬20mm,沿外墻一周做到整齊一致,縱向6m左右設分隔縫一道,房屋轉角處與外墻呈45°角,分隔縫寬20mm,分隔縫應避開雨落管,以防雨水從分隔縫內滲入基礎。
(五)混凝土的拌制
要認真按混凝土的配合比投料,每盤投料順序為;石子→水泥→沙子→水,應嚴格控制坍落度(以30~50mm為宜),攪拌要均勻,攪拌時間不少于9Os。
(六)混凝土的澆筑
1、清除模板內的雜物,辦好隱、預檢手續,可適當濕潤模板及灰土墊層,但水不可過多,以地面不留積水為宜。
2、一般采用平板式振搗器,振實壓光,應隨打隨抹,一次完成,提倡用原漿壓光。
(七)當散水有一定強度時(表面仍濕潤,但用手輕按已按不出手印),拆除側模,起出分格條,隨即用砂漿抹平壓光側邊,并用陽角餾子將散水棱角餾直、壓光,包括分格縫處棱角,側邊及分格縫內與散水大面的質量要求相同,也要見光,棱角順直、整齊。
(八)養護已抹平壓光的混凝土應在12h左右用濕鋸末覆蓋,養護不少于7d。
(九)瀝青灌縫
養護期滿后,分隔縫內清理干凈,用1:2瀝青砂漿填塞(宜摻適量滑石粉以便操作),填塞時分隔縫兩邊粘貼3cm寬美紋紙,既可防止瀝青污染散水表面,也可使分隔縫內瀝青砂漿平直、美觀。分隔縫要勾抹燙壓平整,可用□14~□16方鋼或用ф10~ф12光圓鋼筋砸扁做成小鎦子,用火燙紅后用來燙壓分隔縫。如上口留出1.5cm左右用油膏填嵌則感觀更佳,燙壓好后,瀝青砂漿應低于散水面3~5mm,使分隔縫處棱角更加突出,更顯散水特色(分隔縫處棱角施工務必精工細作,棱角順直、整齊才顯美觀)。
(十)冬雨期施工時應另行編制季節性施工方案,采取有效措施,以確保散水質量。
五、成品保護
1、注意外墻面保護,必要時立木板遮擋。
2、嚴禁在巳完成的散水上拌和砂漿,以兔污染外墻和散水。
3、在覆蓋養護期應有專人負責淋水,保持鋸末濕潤,早期嚴禁上人。
六、應注意的質量問題
1、混凝土不密實:主要是由于漏振和振搗不密實,或配合比不準造成。
2、表面不平標高不準:水平標高線樁不準,操作時未認真找平。
3、側邊與大面顏色不一致:主要是由于拆模過晚,后抹的側邊與先抹的大面顏色不一,需掌握好拆模時間。
分格縫填塞不直、污染:填塞瀝青砂漿時一定要認真細致,為防止污染可將分格縫兩邊覆蓋,分格縫內瀝青砂漿一定要勾抹燙壓平整。
4、表面不規則裂縫:一是由于不是原漿壓光,表面漿皮風裂所致;二是由于3:7灰土墊層施工不認真,或肥槽回填時未夯實所致,故在施工前一定要做好施工隱、預檢工作。
本書中未涉及塊料面層散水,施工中如遇到請參照相應施工質量驗收規范及工藝標準。
專業技術負責人:交底人:接受人: