空調風系統調試作業指導書

空調風系統調試工作是安裝的最后環節,系統是否能符合設計要求,直接關系到空調的使用效果,對工程質量有重要影響。在風系統調試中,應對影響工序質量的人員、儀表、測試方法,環境條件進行嚴格控制,以保證工作質量。

1.人員的控制

⑴要求:調試測試人員應由專業調試工擔任,能夠熟練使用測量儀表,掌握空調基本原理,熟悉本工程空調系統,有認真負責的工作態度,并有5年以上調試經驗,數據處理應由專業技術人員進行,能熟練操作計算機,并有相應的專業知識的人員擔任。

⑵程序:

1)測試人員現場記錄數據要真實、清晰,注明計量單位,認真填寫記錄表格并簽認。

2)記錄表要及時移交調試技術負責人并簽認。負責人應核對表格的完整和真實性。

3)數據輸入計算機應對輸入數據進行核對,保證準確無誤。

4)對無法辯認的數據和明顯不合理的記錄,應退回測試人員重新測量。

⑵注意事項:

1)禁止非專業人員(一般通風工)進行調試工作。

2)記錄必須有測量人員簽認,記錄的移交也應簽認,避免記錄的遺失。

2.測試儀表的控制

要求:測定所使用的儀表性能應穩定可靠,精度應高于被測定對象的級別,并應符合國家有關計量法規及檢定規程。測試儀表必須在公司的計量管理控制內。

⑴程序:

1)對工程使用的計量器具要建立"計量器具臺帳",并在公司質量管理部備案。

2)對所有器具填寫檢定周期表。

3)超過檢定周期的測量儀表不得使用。

4)如發現測試儀表損壞,應重新測試已測試的參數。

5)測試儀表存放在適宜的環境下,防潮、防污穢等。

⑵注意事項:

使用儀表要輕拿輕放,防止震動和撞擊,避免損傷儀表。

嚴禁使用不在帳的"黑器具"。

器具的保存由專人負責。

⑶測試方法

要求:參數測定中應正確使用儀表,測點應選在合適的位置,同一截面的測點不應少于規定的要求。

⑷步驟:

1)測試應嚴格按照調試方案進行。

2)風量測量中,截面的位置應選擇在氣流均勻處。應在局部阻力后,大于或等于4倍圓管直徑(或矩形風管長邊尺寸)如在局部阻力之前,為1.5倍。

3)當測量截面氣流不均勻時,應增加測量截面上的測點數量。

4)風管內的壓力測量應采用畢托管微壓計。

5)風口的測量可用熱球風速儀測量風速,再乘以風口凈面積得到風口風量。風速儀使用時應貼近格柵或網格,可采用勻速移動法或定點測量法,勻速移動法不應少于3次,定點不應少于5個。

⑸注意事項:

1)調試前,調試人員要認真學習調試方案。

2)應保證足夠的測點數量,不隨意減少測點。

3)應嚴格按照儀表使用說明書,正確使用器具。儀表測量中應保證合格的位置及角度,不能由于環境不便而違反規定。

3.環境的控制

⑴要求:調試中應保證調試對象處于正常狀態。

⑵步驟:

1)調試前應核對系統是否按設計要求施工,各種閥門是否處于正確的工作狀態。

2)檢查風管、風道是否通暢。

3)房間的門、窗應關閉。

⑶注意事項:

測量中,嚴禁人員隨意走動,開閉門窗。

保護好裝飾工程,避免損壞吊頂。

篇2:通風空調試運轉安全技術措施

通風與空調試運轉的安全技術措施

1)試運轉要遵守下列規定:

①嚴格遵守專業有關技術規定,制定設備運轉方案,并嚴格執行。

②試運轉前必須周密檢查,并與有關單位和其他配合工種取得聯系與配合。

③先以單機運轉合格后再進行聯動試車。

④機械運轉時,不得加油、擦洗和修理。當輪轉動時,嚴禁掛傳動帶。

⑤有足夠的潤滑油和冷卻水。

⑥電氣設備應運轉正常。

⑦嚴禁將手和頭伸人機械行程范圍內。

⑧要運轉時,應圍有警戒線,嚴禁無關人員人內。

2)充裝氨和氟利昂時,必須遵守下列規定:

①現場必須通風良好,供水充足,道路暢通。

②現場必須有排風機。

③現場必須備有兩副以上防毒面具。

④操作時必須有人監護。

篇3:通風空調調試方法（3）

通風空調系統調試方法(三)

1、系統安裝完后,進行仔細的檢查,保證各個獨立設備安裝均已完成,先進行各個系統的獨立調試試運行。

2、檢查各個設備的電氣(控制)線路是否安裝齊全,各項電氣檢測測試是否已完成合格,各個回路的絕緣電阻是否搖測合格,記錄完整。

3、檢查各個設備、部件的機械部分是否正常,沒有雜物、沒有破損、沒有松動等情況。

4、檢查相關部位,如風道、管井閥門等處是否干凈無雜物,不會阻礙運轉。

5、上述檢查均合格后,先進行冷水機組和各個獨立系統的單體調試。

6、由于中央空調各個系統各自獨立而又相互聯系,任何一個系統都會直接或間接影響其它系統的正常工作,因此各個系統的調試合格后,還必須進行全面的綜合調試即整體系統調試。主要調試三個部分:

(1)調節冷卻水量:根據制冷壓縮機的排氣壓力、溫度,冷凝壓力、溫度來調節,使冷凝壓力和溫度都在正常的參數值內。分三步:

①用市政自來水沖洗管道系統,就是在冷卻水管安裝完后,在對水管內壁沖洗干凈的基礎上進行檢查和再沖洗,直到放出的水不含雜物;

②啟動冷卻水泵和冷卻塔,進行整個系統的循環清洗。在檢查電氣、機械條件均合格后,向冷卻塔和冷卻泵充滿自來水,接通電源啟動電機,進行循環清洗。1-2小時放水一次,反復直到放出水質清潔為止。

③檢測階段。檢查泵和抽風機運轉是否正常,播水器的出水是否均勻,水泵壓力是否達到要求等。測量冷卻水的流量,并反復調整,調節到符合要求。過大,則失水量大,增加風機負荷和噪音;過小,會影響制冷壓縮機的排氣壓力,造成壓縮機工作不正常。

(2)調節各空調間的送風量:根據各個空調間的溫度和濕度,調節各個風量調節閥門的開啟度,使空調間的風量適中,包括送、回風系統和新風系統。送、回風系統是空氣調節的主要環節,由風管、風量調節閥、風柜盤管等熱交換器和送風口、回風口等組成,程序如下:

①首先將所有的風量調節閥定在最大通風的位置上,保證送風系統的暢通無阻,然后檢查電源線路,清除阻礙風機運轉的雜物,檢查風機皮帶的松緊程度并盤動葉輪數周,觀察葉片和機殼是否相碰,如果一切正常,就可以供電運轉。正常情況下,測量送風量及送、回風口的風速。

②測量風速用葉輪風速儀和熱電風速儀兩種,從多個角度測量。風量通過下式計算:每小時的風量L=3600F×Vp(m3/h)每秒的風量L=F×Vp(m3/s)

(F為測量段風管的截面積m2,Vp為截面積上的平均風速m/s)

③風機盤管用在辦公室內,其供電和控制都是單獨的系統,因此測試時,要逐臺分別檢查供電線路和三速開關、溫控器,再供電試運行,運行正常情況下測量其風量。

④新風系統的測試與送、回風系統相同。

(3)調節冷凍水量。根據空調間的溫度和濕度要求,調整冷凍水的流量。其調節方法與冷卻水基本相同,但要注意充水時排管內空氣和將膨脹水箱放滿水,以自動補充水量不足部分。