農(nóng)房遷建住宅重點部位施工方法及技術(shù)措施

第一節(jié)樁基礎(chǔ)

本工程基礎(chǔ)采用打入式預(yù)制樁基礎(chǔ),現(xiàn)澆鋼筋混凝土樁承臺,承臺墊層底標(biāo)高為±0.00以下2.15米,高差較大,雖然設(shè)計±0.00標(biāo)高相當(dāng)于絕對高程的數(shù)據(jù)未定,根據(jù)在此片施工的經(jīng)驗,決定采取先將土方開挖至承臺墊層頂標(biāo)高后再打樁。基礎(chǔ)工程施工工藝流程如下:

土方開挖打預(yù)制樁承臺墊層承臺扎筋、支模、澆混凝土基礎(chǔ)磚砌體土方回填。

在施工圖會審?fù)戤吅?由設(shè)計上根據(jù)地質(zhì)資料和樁位布置圖選定試樁樁長,施工現(xiàn)場按設(shè)計要求選定樁長并確定試樁日期,在試樁前將試樁所需預(yù)制樁運至現(xiàn)場并準(zhǔn)備好打樁機械,到試樁之日通知設(shè)計、質(zhì)監(jiān)、建設(shè)單位人員到場根據(jù)試樁過程及結(jié)果確定樁長。

基礎(chǔ)樁應(yīng)選擇由規(guī)模較大的廠家生產(chǎn)的樁,并要求提供相應(yīng)的質(zhì)量保證資料和技術(shù)資料,而且樁運至現(xiàn)場后應(yīng)對其結(jié)構(gòu)強度、主筋和箍筋及外觀表面平整度等進(jìn)行驗收。樁堆放時應(yīng)按規(guī)格、樁號分層疊置在平整堅實的地面上,支承點應(yīng)設(shè)置在吊點及其附近,上下層墊塊應(yīng)在同一直線上,堆放層數(shù)不宜超過四層。樁的起吊應(yīng)設(shè)計規(guī)定的吊點或環(huán)起吊,并在吊索和樁間加襯墊,起吊時應(yīng)平穩(wěn)提升,避免撞擊和振動。

1、打樁前的準(zhǔn)備工作:

A、清除地上及地下障礙物,平整場地。

處理地上和地下障礙物(如地下管線、舊有基礎(chǔ)等)。樁機進(jìn)場及移動范圍內(nèi)的場地應(yīng)平整壓實,以使地面有一定的承載力,并保證樁機的垂直度。施工場地及周圍應(yīng)保持排水溝暢通。

B、材料、機具的準(zhǔn)備及接通水源、電源。

C、進(jìn)行打樁試驗,以便檢驗設(shè)備和工藝是否符合要求。按照規(guī)范規(guī)定,試樁不得少于2根。

D、確定打樁順序

因本工程樁量不是狠大,且場地有高差,故選擇一臺樁基由內(nèi)向外進(jìn)行的方式。

E、抄平放線及定樁位

在打樁現(xiàn)場或附近設(shè)水準(zhǔn)點(其位置不受打樁影響),數(shù)量不少于兩個,用以抄平場地和檢查樁的入土深度。

根據(jù)建筑物的軸線控制樁,定出樁基軸線位置(偏差不得大于20毫米)及每個樁的樁位,將樁的準(zhǔn)確位置測設(shè)到地面上。

2、打樁過程中的注意事項:

A、開始打樁時,應(yīng)先用短的落距輕打,待樁入土12米后,再以全落距施打。

B、作好測量和記錄。記錄樁身每下沉1米所需要的工作時間,以觀察其沉入速度;當(dāng)樁下沉接近設(shè)計標(biāo)高時,則應(yīng)測量樁每分鐘沉入的數(shù)值,以保證樁的設(shè)計載重量。

C、打樁入土的速度應(yīng)均勻,錘擊間歇時間不要過長,打樁時應(yīng)觀察樁的回躍情況。

D、打樁時應(yīng)防止錘擊偏心,以免打壞樁頭或使樁身折斷。

E、打樁過程中應(yīng)特別注意打樁機的工作情況和穩(wěn)定性。應(yīng)經(jīng)常檢查機件是否正常,繩索有無損傷,樁錘懸掛是否牢固、樁架移動和固定是否安全等。

打樁完畢后,為使樁頂符合設(shè)計高程,應(yīng)將樁頭截去。

打樁質(zhì)量應(yīng)符合該分項工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的要求。

第二節(jié)三間一臺的施工

"三間一臺"是指房屋建筑中的廚房、衛(wèi)生間和淋浴室及陽臺或陰臺,"三間一臺"一直是建筑業(yè)易出現(xiàn)的質(zhì)量通病,為此,我公司根據(jù)多年的施工經(jīng)驗將對本項目按如下方法施工,為業(yè)主提供一份滿意的建筑產(chǎn)品。

1、廁所、衛(wèi)生間、盥洗間的施工程序

樓板堵管洞→抹找平層→管根處理→防水涂刷→砂漿保護(hù)層→第一次蓄水試驗→安裝排水器及管道→找坡層→水泥砂漿找平層→浴盆安裝→墻面貼面磚→大便器、臉盆等安裝→地面面層→第二次蓄水試驗→驗收。

2、質(zhì)量通病細(xì)部施工措施

(1)衛(wèi)生間墻身緊貼樓地面高300mm做C20細(xì)石砼現(xiàn)澆帶,寬度同墻身。

(2)檢查孔洞口的位置,如不準(zhǔn)確,應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行擴孔打洞。

(3)預(yù)留孔洞口要打毛,并采用C20細(xì)石砼進(jìn)行堵孔,堵孔分兩次進(jìn)行,每一次澆至距板面口下2cm下,第二次待第一次堵洞澆筑后隔一夜,再用1∶2水泥砂漿壓實抹平。

(4)衛(wèi)生間填充找坡前,先用蓄水試驗(蓄水24小時)檢查有無滲漏時,方可進(jìn)行隱蔽。

(5)在施工防水保護(hù)層時,在管道四周留一槽,尺寸為10×10mm最后用嵌縫油膏填平。

(6)衛(wèi)生間、陽臺找坡坡向地漏或排水管,坡度應(yīng)≥1%。

(7)地漏上沿口在面磚鋪設(shè)前,將地漏四周嵌縫油膏填實壓平。

第三節(jié)屋面工程

本工程屋面大面為預(yù)制板平屋面,屋面為裝飾性斜屋面。大屋面采用SBS改性瀝青防水卷材防水層,有組織排水,斜屋面采用1.5厚涂膜防水膠防水。

大屋面施工順序為:

屋面板嵌縫(防水油膏)→25厚1∶3水泥砂漿找平層→刷冷底子油二道→1:6水泥爐渣找坡,i=2%→1∶2.5水泥砂漿找平層→冷鋪SBS卷材防水層。

屋面工程是房屋建筑中的一項重要分部工程,其施工質(zhì)量的好壞不僅關(guān)系到建筑物的使用壽命,而且也將直接影響業(yè)主的生活和使用。為此,在施工中,應(yīng)著重解決好以下幾項問題:

(1)板上的垃圾、雜物、浮灰應(yīng)清理干凈后方可進(jìn)行施工。

(2)找平層要留分格縫,縫寬20mm,分格縫的留設(shè)其縱橫向最大間距不應(yīng)超過6m,可防止屋面的收縮裂紋,分格縫可兼作屋面排氣道。分格縫用防水油膏嵌實。

(3)在作找坡層以前,應(yīng)按屋頂平面圖所示坡向用水平儀找坡打巴子,巴子間距15~18m,并將屋面打掃干凈,鏟除砼浮渣,澆水濕潤,將準(zhǔn)備好的找坡材料沿坡度向上找坡,直到最高點。在找坡過程中,一定要用靠尺將標(biāo)高巴子之間坡度刮好,壓空拍平,水落管口附近坡度加大5%。

(4)在找坡層上作找平層以前,將基層清掃干凈,灑水潤濕,刷上107膠水泥漿一道,隨刷隨抹1∶2水泥砂漿找平層,要求抹平壓實,在分格縫處嵌上木分格條,找平層具有相當(dāng)強度后,再取出分格木條,分格縫縱橫間距不大于6m。

(5)將分格縫清掃干凈,用皮老虎吹去浮灰,用防水油膏嵌縫,將縫擠密壓實,油膏面稍高出找平層2~3mm。

(6)待找平層基本干燥后,將其清掃干凈,刷冷底子油二道,要求涂刷均勻,無漏刷。

(7)防水層施工時,在分格縫出層面管道和陰陽角、出水口處應(yīng)加鋪二道防水加強層,防水層周邊也要卷入女兒墻的泛水槽內(nèi),防水層卷包管道高度應(yīng)比屋面高出250mm。

(8)防水層施工完畢后要進(jìn)行關(guān)水試驗,蓄水24小時不漏水即為合格,方可進(jìn)行隱蔽。

第四節(jié)現(xiàn)澆混凝土

本工程砼采用現(xiàn)場攪拌,現(xiàn)場配備2臺JDY-350型強制式攪拌機。

>一、原材料:水泥應(yīng)使用質(zhì)量穩(wěn)定的大廠水泥,且必須具有出廠合格證和試驗報告,砂、石粒徑級配合理,含泥量及有害成分不超過規(guī)范規(guī)定。

二、必須有實驗室提供的配合比,并根據(jù)材料的供應(yīng)時間,砂、石的含水率變化情況,及時調(diào)整配合比,衡器必須定時校驗,砼攪拌必須實行開盤申請制。

三、砼澆筑時由塔吊吊到澆灌部位,澆灌砼時要有專人護(hù)模。

四、砼振搗要有專業(yè)人員,做到快插慢拔,不能過振和漏振,振動棒應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋骨架和模板。

五、每個流水段現(xiàn)澆圈梁、構(gòu)造柱應(yīng)連續(xù)澆筑不留施工縫。構(gòu)造柱待樓層砌體完工后一次澆筑,構(gòu)造柱必須先砌墻體,后澆柱砼。

六、現(xiàn)澆樓板要控制好厚度和標(biāo)高,特別注意樓梯間、衛(wèi)生間、陽臺、廚房等處的標(biāo)高。

七、砼養(yǎng)護(hù)期不得少于7天。砼中可摻入早強劑,并適當(dāng)延長攪拌時間,保證砼的質(zhì)量。

篇2:工業(yè)廠房主要分部分項施工方法關(guān)鍵部位技術(shù)措施

工業(yè)廠房工程主要分部分項施工方法和關(guān)鍵部位的技術(shù)措施

1、基礎(chǔ)工程

(1)樁基

本工程采用混凝土方形樁;總根數(shù)689根,其中用于參考的試樁和錨樁為50根,總截面400×400mm,樁長20米;全部采用現(xiàn)場預(yù)制。

a、預(yù)制樁的制作程序

現(xiàn)場布置一場地地基處理整平--場地地坪混凝工--支模--綁扎鋼筋、留置吊孔--澆筑砼--養(yǎng)護(hù)至30%強度再支上層模中間兩層塑料薄膜,涂刷防腐劑--重疊主產(chǎn)澆上層樁一養(yǎng)護(hù)至100%強度--起吊、運輸、堆放、沉樁。

b、樁的制作

由混凝土標(biāo)號設(shè)計要求為C35,澆筑時應(yīng)從樁頂向樁尖方向連續(xù)進(jìn)行,不得中斷。并用振搗器振實,吊裝位置采用留孔方案,孔兩側(cè)另設(shè)構(gòu)造筋。

c、樁的起吊、運輸和堆放

樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計強度的70%方可起吊,達(dá)到100%時才能運輸,起吊和搬運時必須做到吊點符合設(shè)計要求,不得損壞,樁的堆放場地應(yīng)平整、堅實、不得產(chǎn)生不均勻下沉。

預(yù)制樁全部采用現(xiàn)場制作,待強度達(dá)到要求后、由一輛16t汽車吊,10t載重汽車組成的拖車組,同時配合6-8名人工,將方樁運至樁點位置,因樁身較長,按設(shè)計要求采用三點起吊,起吊和卸樁均由16t汽車吊及拖車穿梭于場內(nèi)進(jìn)行;每臺班運樁數(shù)量在10根左右。

1、樁的試驗

根據(jù)設(shè)計要求試樁為8根、每根樁周圍布置4根錨樁.利用錨樁的抗拔力.透過橫梁系統(tǒng)及千斤頂對試樁施加壓力,(詳見試樁方案)

2、打樁及樁頭處理

采用一臺打樁機打工程樁.根據(jù)設(shè)計及打樁時的具體情況,采用送樁器配合將樁送入地面以下設(shè)計標(biāo)高。打樁時,如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)資料與提供數(shù)據(jù)不符時、應(yīng)停止施工與有關(guān)單位研究處理。

(詳見打樁方案)

采用空壓機松動方式破除過長的樁頭,再配以人工將在頭鑿至設(shè)計標(biāo)高,并保證外伸鋼筋的出露長度,樁頭碎玻后露出鋼筋不足設(shè)計要求者按雙面搭接焊5d接長。

(2)降水工程

場區(qū)地表下1m有地下水,因水位高,對基坑土方開挖及樁基均有影響。為保證施工順利,上方開挖前應(yīng)采用集坑排水。

土方開挖時,槽底各邊需放出2m寬工作面,沿槽坑邊開挖排水溝,溝底至少比基坑最深底面低1.0,小支溝底比主溝高500-700mm,每30m左右設(shè)置集水井一處,井底比上排水溝底低lm。

(見附圖)

杯基施工時地下水匯集到集水井內(nèi),用水泵連續(xù)抽水,排到施工場地以外,地點由甲方指定,保證基坑施工時處于干澡,水泵抽水臺日以甲、乙雙方現(xiàn)場簽證為準(zhǔn),排水溝應(yīng)在基坑回填前用粘土截斷。上方開挖后如需護(hù)坡,視清況現(xiàn)場鑒證。

(3)土方工程

土方開挖視情況采取機械及人工開挖相配合的方案進(jìn)行。采用一臺W1-100型履帶式反鏟挖掘機沿軸線橫向進(jìn)行,同時配合2臺自卸汽車運上、挖出的土方盡可能堆放在北及西南兩側(cè),以利于預(yù)制構(gòu)件的擺放和回填上需要。開挖時按規(guī)范要求采用1:0.67放坡,基槽兩側(cè)各留置2m寬工作面機械開挖至樁頂以上30cm。下部采用人工開挖至承臺底,破樁后人工清槽至基底,符合設(shè)計要求后,會同業(yè)主及設(shè)計單位共同驗槽。

待±0.00以下工程完工并驗收合格后,及時進(jìn)行土方回填。回填土部分采用原開挖的粘上回填其余由業(yè)主負(fù)責(zé)指定取土點及土質(zhì),由場外運土回填.回填時用機械配合人工分層夯買.其最大密度應(yīng)大于1.55kg/立方米。

(4)混凝土工程

基礎(chǔ)混凝土采用現(xiàn)場攪拌配合人工及機械入模。所有原材料的檢驗由公司中心試驗室負(fù)責(zé)。水泥采用大廠水泥。杯基澆筑要求一次連續(xù)完成不留置施工縫。同時加強振搗,保證檢密實。澆筑對應(yīng)從四周向中間進(jìn)行,以防將杯口擠壓移位每層澆筑厚度不得超過振動棒作用范圍的2/3。砼表面采用塑料薄膜覆蓋,防止水份蒸發(fā).使砼始終保持在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)護(hù),避免早期裂縫。

本工程基礎(chǔ)砼量大,模板采用鋼木組合、鋼管扣件和木支撐加固的辦法。(見附圖)

杯芯模板的拆除要掌握砼的凝固情況,一般在初凝前后用倒鏈將杯芯模板稍加松動后拔出。

2、主體工程

(1)預(yù)制構(gòu)件的制作

本工程柱、屋架及托架均為現(xiàn)場制作,其它如大型屋面板等在構(gòu)件廠制作,運到工地后布置就位,然后吊裝,構(gòu)件的布置方式(見附圖)。

a、模板

地胎模施工時用二層25#混合砂漿紅磚砌筑,上部及內(nèi)側(cè)部抹1:2.5水泥砂漿壓光,

構(gòu)件與胎模、構(gòu)件與構(gòu)件之間均鋪貼塑料布二層表面刷隔離劑以保證構(gòu)件順利脫模,柱側(cè)模可采用鋼模板,屋架、托架由于予埋鐵件較多,側(cè)模采用4mm厚木模制作。木模表面刨光找平,涂刷三遍隔離劑、支模方式(見附圖)

b、鋼筋

本工程予制構(gòu)件有較大量的鋼筋制作,為保證施工質(zhì)量,要求每批進(jìn)場的鋼筋要有鋼材合格證且經(jīng)過公司試驗中心復(fù)試合格后方可使用,構(gòu)件內(nèi)主筋采用閃光對焊接長,現(xiàn)場布置兩臺UN-100型對焊機,施焊的操作人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)合格并持有上崗證者,各種直徑鋼筋必須予先進(jìn)行試焊,試驗合格后方能成批焊接,柱子牛腿、屋架、托架兩端的鋼筋制作必須先進(jìn)行放大樣,根據(jù)大樣尺寸進(jìn)行下料,鋼筋保護(hù)層采用細(xì)石砼墊塊或塑料卡。

c、混凝土的澆筑:

予制柱:柱分上柱及下柱兩部分,上下柱交接處有挑出的牛腿、鋼筋密度較大;砼澆筑時要求慢澆、輕搗、多搗,并應(yīng)用帶刀片的振動棒進(jìn)行振實。梁端柱體予制孔洞,宜用鋼管體芯模,初凝前要經(jīng)常轉(zhuǎn)動芯模,抽出后用鋼絲刷把孔壁刷毛。柱邊拉結(jié)筋,其埋置標(biāo)高要求準(zhǔn)確,柱頂及牛腿面有許多予埋鋼板,要求埋設(shè)準(zhǔn)確以保證屋架及吊車梁的安裝。鐵件及拉筋埋設(shè)應(yīng)與綁扎鋼筋同時配合進(jìn)行,并用電焊固定牢固,對牛腿等部位較大埋件砼澆筑時,應(yīng)設(shè)排氣進(jìn)料和振搗孔。

屋架、托架:

①外型尺寸大,桿體斷面小,鋼筋排列密集特別是節(jié)點和端頭部位,為保證安裝質(zhì),對鐵件埋設(shè)位置要求準(zhǔn)確,外型尺寸和桿體截面應(yīng)與設(shè)計尺寸相符。各桿件的中軸線須保證在同一水平面內(nèi)。

②預(yù)留孔道要準(zhǔn)確,成型辦法為按預(yù)留孔洞的直徑用相應(yīng)直徑的膠皮管,根據(jù)孔道的數(shù)量和分布情況、配置相應(yīng)形狀的點焊網(wǎng)格,(見附圖)

將膠管卡定。膠皮管表面要涂潤滑油,放人模板后要進(jìn)行充氣,使壓力保持穩(wěn)定,澆筑過程中應(yīng)密切注意防止膠管位移。

③預(yù)制腹桿的兩端砼表面要鑿毛,伸出的主筋要有足夠的錨固長度,伸入現(xiàn)澆砼構(gòu)件內(nèi)、澆筑前預(yù)制構(gòu)件的接觸進(jìn)面要充分潤濕。

④平臥重疊生產(chǎn)須待下一層構(gòu)件強度達(dá)設(shè)計

要求的30%以上時,方可涂刷隔離劑進(jìn)行上層構(gòu)件施工。

⑤當(dāng)屋架、托架強度達(dá)100%設(shè)計強度時。才能進(jìn)行兩端張拉,張拉時宜先上層后下層逐層進(jìn)行。為減少因摩擦而引起的預(yù)應(yīng)刀損失.可逐層加大張拉力。

⑥張拉后孔道用425#普通水泥配置的水泥漿灌實,水泥漿的水灰比宜控制在0.4左右水泥漿中按水泥用量的萬分之二摻入鋁粉;同時可摻人適量的細(xì)砂,灌漿強度達(dá)20N/平方毫米以上時,方可起吊扶直。

⑦在構(gòu)件的兩端及跨中,應(yīng)設(shè)置直徑為20至25mm灌漿孔,孔道灌漿時,其兩端應(yīng)排氣通順以保證孔道灌漿密實性。

⑧預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序。(見附圖)

(2)結(jié)構(gòu)吊裝

整個工程的吊裝任務(wù),委托專業(yè)機械化隊伍承擔(dān),吊裝機械進(jìn)出場按合同執(zhí)行,費用按實結(jié)算。

a、吊裝前的準(zhǔn)備

基礎(chǔ)必須請理干凈,并放好軸線以檢查杯口尺寸位置,基礎(chǔ)杯口必須抄好標(biāo)高,在復(fù)核柱子長度后彈出杯口上皮標(biāo)高。柱子必須二面彈上中心線,檢查予埋件及插筋的數(shù)量位置,屋架的上弦上皮,必須彈出中心線,端頭彈出中心線,沿下弦方向彈出水平線,與柱子接觸的面上必須彈出兩軸線的位置。

b、吊裝(另詳見吊裝方案)

(3)砌筑工程

墻體砌筑在結(jié)構(gòu)吊裝完后即可進(jìn)行,施工前應(yīng)對墻體軸線、標(biāo)高等進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,應(yīng)做到:

①墻體砂漿飽滿,水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80%。

②凡要予埋木磚、鐵件及予留孔洞的部位,必須按設(shè)計要求予留或予埋,埋設(shè)時應(yīng)注意小頭向外,并埋設(shè)牢固。

③砌筑前將拉結(jié)筋提前按設(shè)計要求焊接好埋入墻體內(nèi)。

3、屋面工程

屋面采取分區(qū)分段施工.分區(qū)試水的辦法防水材料為氯化聚乙烯橡膠防水卷材,施工時應(yīng)注意以下幾點:

①嚴(yán)格控制保溫層含水率、砂漿找平層要充分干燥,特別應(yīng)注意排水方向,嚴(yán)禁出現(xiàn)積水現(xiàn)象。

②水泥砂漿找平層必須干燥平整;不得有鋼筋等尖銳物存在。

③防水層的搭接處一定要粘結(jié)牢固,因搭接處的質(zhì)量不好便會使整個防水層失敗。

④陰陽角及套管附近均附加一層卷材,此處為薄弱環(huán)節(jié),施工時一定要仔細(xì)認(rèn)真檢查。

⑤做好卷材末端的收頭處理,防止卷材末端剝落滲水。

⑥為了減少陰陽角和大面的接頭應(yīng)將卷材順長方向配置,轉(zhuǎn)角處盡量減少接縫。根據(jù)卷材的配置部位,從流水坡度自下坡開始.彈出標(biāo)準(zhǔn)線并使卷材的長向與流水坡度垂直。

⑦將涂好膠的卷材卷成圓筒,在筒中心插入一根1.5左右的鋼管,由兩人分別手持鋼管的兩端,先將卷材的一頭貼在予定的位置上,再沿著標(biāo)準(zhǔn)線鋪展卷材。鋪展時,對卷材不要拉得過緊而要在松弛狀態(tài)下,每隔1m對準(zhǔn)粘結(jié)線一次。

⑧每鋪完一張卷材后,應(yīng)立即用長把滾筒從卷材的一端依卷材的橫向順序用力滾壓一遍,以徹底排除粘結(jié)層間的空氣,之后用滾筒來回滾壓使其粘結(jié)牢固。

⑨卷材的末端收頭必須用密封膏進(jìn)行封閉以防末端剝落滲水。當(dāng)密封材料固化后,在末端收頭處再涂刷一層聚氨醋防水涂膜;撒上一層粗砂粒,然后抹107膠水泥砂漿進(jìn)行壓縫封閉。

4、地面工程

本工程地面做法主要有水泥砂漿地面水磨石,地磚地面。

水泥砂漿地面施工時,必須按規(guī)范要求分層進(jìn)行:

①水泥砂漿地面面積較大;應(yīng)用玻璃條每12m設(shè)置一道界格。

②水泥砂漿面層抹完后,應(yīng)在常溫條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)要適時,面層強度在未達(dá)到5MPa前不準(zhǔn)在上面行走或進(jìn)行其它作業(yè)以防破壞地面。

水磨石施工應(yīng)采取以下措施:

①嚴(yán)格用料要求,對同一部位、同一類型的地面所需材料,必須使用同一廠、同一批號材料,以確保面層色澤一致。

②認(rèn)真做好配料工作,固定專人配料,認(rèn)真操作,嚴(yán)格檢查。水磨石打磨必須嚴(yán)格按規(guī)定遍數(shù)進(jìn)行,不得少于三遍。

③施工前必須做樣板;待甲、乙雙方共同商定驗收后再大面積施工。水磨石分格應(yīng)繪制施工詳圖。

地磚地面施工應(yīng)注意:

①面層所用板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求面層與基層的結(jié)合必須牢固、無空鼓。

②應(yīng)由內(nèi)向外退鋪。

5、門窗及裝飾工程

(1)門窗制安

本工程鋼木門窗均委托專門廠家生產(chǎn),運至現(xiàn)場安裝。進(jìn)場必須有廠家出據(jù)的合格證書,費用按合同計取,安裝的應(yīng)注意以下幾點。

①按設(shè)計圖紙門窗安裝位置、尺寸、標(biāo)高以窗中心線為準(zhǔn),往兩邊量出窗邊線,從+50cm水平線上量出窗上皮標(biāo)高。

②鋼門窗就位、用木楔臨時固定,使其鐵腳料入予留孔洞,然后根據(jù)窗邊線及平線調(diào)整吊靠垂直,四周要留出抹灰層空隙。

③鋼門窗立好后,符合要求的即可將上框鐵腳與過梁鐵件焊牢.窗兩側(cè)鐵腳插,人洞內(nèi)。用水將洞內(nèi)潤濕,后采用1:3半干硬性砂漿將其堵塞密實。

④鋼木大門,保溫門等安裝均按圖集要求方法進(jìn)行,注意埋件位置及標(biāo)高的控制。

(2)室內(nèi)抹灰

室內(nèi)抹灰應(yīng)采取以下措施:

①基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵,對基層表面凹凸朗顯的部位率先剔平或用1:3水泥砂漿補平。混凝土面層過于光滑的基層應(yīng)鑿毛,再用1:1水泥摻10%107膠薄薄抹一層粘結(jié)劑。24h后再抹灰。

②抹灰前墻面應(yīng)澆水至少二遍,吃水深度達(dá)8-10mm。

③留置的臨時洞口,其側(cè)邊離墻體交接處的墻表面必須超過50cm,洞口預(yù)部應(yīng)設(shè)置過梁、補砌時應(yīng)用原墻相同的材料填砌嚴(yán)密,每班補砌高度應(yīng)不超過100cm,以防補砌的砌體產(chǎn)生過大的壓縮變形,造成與原墻體間產(chǎn)生裂縫和抹灰層裂縫。

④抹灰裝飾前應(yīng)對門窗框進(jìn)行校正,不得歪斜翹曲?室內(nèi)抹灰門窗洞口陽角處,必須做2m高水泥砂漿護(hù)角。護(hù)角宜做成尖角。

⑤內(nèi)墻面抹灰前先做塌餅沖筋,再按墻面抹灰厚度做好陽角線和窗臺板。

(3)室外抹灰

水工程外墻為面磚鑲貼,施工時應(yīng)注意以下幾點:

①面磚陰陽角的垂直度,必須嚴(yán)格控制,在彈控制線時,力求用經(jīng)緯儀控制,彈出的線技術(shù)員必須認(rèn)真復(fù)核。

②面磚的平面排列,要經(jīng)過認(rèn)真計算后,排出大樣圖,同時要在現(xiàn)場實測實量,使之切合實際。

③為保證不空不裂,墻面必須提前一天澆好水。找平層和結(jié)合展必須二遍成活,面磚粘前要用水浸泡,陰干后使用。

④在貼面磚時一定要彈線,粘結(jié)從上面

向下進(jìn)行,要及時清縫,清縫深度從面磚凹進(jìn)3mm,深淺一致,完畢后及時清擦干凈。

(4)油漆、涂料、玻璃工程

①木材面油漆必須按順序施工,基層認(rèn)真磨光,刷漆前用水砂紙打磨一遍確保光亮。

②油漆的質(zhì)量要優(yōu)質(zhì),所有油漆要專人配制并刷出樣板漆,定后一次調(diào)出,避免顏色不均。

③涂料施工前,必須對墻面全數(shù)的嚴(yán)格檢查。凡保證項目或其它影響優(yōu)良的部位必須返工修補墻面含水率不得大于10%。

④涂料的質(zhì)量,必須認(rèn)真落實,只能用一個廠家的,一次進(jìn)足,墻面必須滿刮膩子,認(rèn)真打磨。

⑤門窗上的小五金應(yīng)在油漆施工完成后安裝,玻璃安裝要特別注意底油灰的飽滿,外面的油漆八字要比槽口小1mm。

6、水電、暖衛(wèi)等安裝工程

(1)水電、暖衛(wèi)主管道隨結(jié)構(gòu)施工交叉埋設(shè),樓板、墻面所需予留孔洞配合土建結(jié)構(gòu)施工予留。

(2)埋地的各種管道盡量避免交叉穿插布置,以免影響土建地面施工。

(3)室內(nèi)抹灰前應(yīng)將所有消防箱外邊框表面貼一層玻璃薄膜,以防土建抹灰時污染內(nèi)部。

(4)本著專業(yè)服從土建的原則,根據(jù)土建進(jìn)度安排相應(yīng)安排專業(yè)計劃。