酒店線路敷設施工方法
酒店線路的敷設施工方法
1線槽敷設及支架安裝
1.線槽敷設
A、強、弱電線槽分槽敷設,如需要敷設在同一線槽內,用金屬板隔開。
B、弱電系統中不同信號、不同電壓等級的電纜分槽敷設。
廣播、電話等電壓等級較高的線用金屬隔板與無屏蔽的信號線路隔開敷設或以單獨的線槽、管敷,200V交流電源線路和連鎖線路不與弱電的信號電纜(電線)同槽、同管敷設。
C、火災報警系統的線路按設計的要求單獨使用專用線槽,其線槽的要求滿足設計的規定。
D、線槽安裝位置符合施工圖規定,左右偏差不超過50mm,水平偏差不超過2mm,垂直偏差不超過3mm。
E、線槽直角時,其最小彎曲半徑不小于槽內最粗電纜外徑10倍。
F、電纜或電線的總截面(包括外護層)不超過線槽截面積的40%,載流導線不超過30根。控制、信號或非載流導體的電纜或電線的總截面積不超過線槽截面的60%。
G、線槽的直線長度超過50m時,采用熱膨脹補償措施。
H、線槽接地,接縫處有連接線或跨接線。
I、地面暗敷線槽制造長度一般為3m,超過6m加裝分線盒。線槽出線口和分線盒必須與地面平齊。
2.支架的安裝
A、支架安裝應根據建筑結構不同形式選用不同支架型式及固定方式,對于鋼結構的建筑其支架安裝按支架安裝節點樣圖進行安裝。
B、支架不安裝在具有較大振動、熱源、腐蝕性液滴及排污溝道的位置;也不安裝在具有高溫、高壓、腐蝕性及易燃易爆等介質的工藝設備、管道以及能移動的構筑物上。
C、電纜支架間距離宜為:當電纜水平敷設時為0.8-1.5m,垂直敷設時為1.0m。
D、水平安裝的線槽及保護管用的金屬支架間距應滿足設計圖紙要求,如無明確規定,支架間距宜為1.5-2m;并在距下列部位0.2m處也應設置支架:拐彎處、終端處、接線盒,垂直安裝時可適當增大間距。
2電線管敷設
1.彎制保護管時,應符合下列規定;
A、保護管的彎成角度不應小于90°;
B、保護管的彎曲半徑:當穿無鎧裝的電纜且明敷設時,不應小于保護管的6倍;當穿鎧裝電纜以及埋設于地下與混凝土內時,不應小于保護管外徑的10倍;
C、保護管彎曲處不應有凹陷、裂縫和明顯的彎扁;
D、單根保護管的直角彎不宜超過兩個。
2.護管在遇下列情況之一時,中間應增設接線盒,接線盒的位置應便于穿線
A、管長度每超過30m,無彎曲;
B、管長度每超過20m,有一個彎曲;
C、管長度每超過15m,有兩個彎曲;
D、管長度每超過8m,有三個彎曲。
3、金屬保護管跨接應符合的規定:
A、當配管采用鍍鋅管時,除設計明確規定外,管與管、管與金屬盒連接后不必跨接。
B、當配管采用鍍鋅管時,除設計明確要跨接時,明配管不應采用熔焊跨接,應采用設計指定的專用接地線卡跨接。
C、焊接鋼管可采用直徑6mm圓鋼跨接,搭接長度為圓鋼直徑6倍。
保護管內穿有大于或等于100V載流導體時,則保護管的連接應保證電氣連接的連續性。
3電線電纜的敷設
1.敷設電纜應合理安排,不宜交叉;敷設時應防止電纜之間及電纜與其它硬件體之間的磨擦;固定時,松緊應適度。
2.多芯電纜的彎曲半徑,不應小于其直徑的6倍。同軸電纜的彎曲半徑,不小于其外徑的10倍。
3.線纜槽敷設截面利用率≤60%,線纜穿管敷設利用率≤40%。
4.信號電纜(線)與電力電纜(線)交叉敷設時,宜成直角;當平行敷設時,其相間的距離應符合設計規定。
5.電纜沿支架在線槽內敷設時應在下列各處固定牢固:
1)當電纜傾斜坡度超過45°或垂直排列時,在每一個支架上;
2)當電纜傾斜坡度不超過45°且水平排列時,在每隔1-2個支架上;
3)在線路拐彎處和補償余度兩側以及保護管兩端的第一、二兩個支架上;
4)在引入儀表盤(箱)前300-400mm處;
5)在引入接線盒及分線箱前150-300mm處;
6.明敷設的信號線路與具有強磁場和強電場的電氣設備之間的凈距離,宜大于1.5m;當采用屏蔽電纜或穿金屬保護管以及在線槽內敷設時,宜大于0.8m。
7.溝道內敷設時,應敷設在支架上或線槽內。當電纜進入建筑物后,電纜溝道應作密封處理。
8.弱電電纜與電力線平行或交叉敷設時,其間距不得小于0.3m。
4光纜的敷設
1.敷設光纜前,應對光纖進行檢查,光纖應無斷點,其衰耗值應符合設計要求,核對光纜的長度,并應根據施工圖的敷設長度來選配光纜。配盤時應使接頭避開河、交通要道和其它障礙物;架空光纜的接頭應設在桿旁1m以內。
2.敷設光纜時,其彎曲半徑不應小于光纜外徑20倍。光纜的牽引端頭應作好技術處理;可采用牽引力自動控制性能的牽引機進行牽引。牽引力應加于加強芯上,其牽引力不應超過150kg;牽引速度宜為10m/min;一次牽引的直線長度不宜超過1km;光纜接頭的預留長度不應小于8m。
3.光纜敷設完畢,應檢查光纖有無損傷,并對光纜敷設損耗進行抽測。確認沒有損傷時,再進行接續。
4.管道敷設光纜時,無接頭的光纜在直道上敷設應由人逐個經人孔同步牽引。預先作好接頭的光纜,其接頭部分不得在管道內穿行;光纜端頭應用塑料膠帶包扎好,并盤成圈放置在托架高處。
5.光纜的接續應由受過專門訓的人員操作,接續時應采用光功率計或其它儀器進行監視,使接續損耗達到最小;接續后應做好接續保護,并安裝好光纜接頭護套。
6.光纜敷設后,宜測量通道的總損耗,并用光時域反射計觀察光纖通道全程波導衰減特性曲線。
7.在光纜的接續點和終端應作永久性標志。
8.開啟式Ⅰ型光纜接頭盒的埋式光纜和管道光纜開剝尺寸應符合國家規定。
9.半開啟接頭盒的光纜開剝尺寸。
5線路測試與工程驗收
1.電纜(電線)絕緣電阻的測試兩端設備連接時,必須進行電纜(電線)絕緣電阻的測試,其測試結果必須符合規范要求。
2.電纜的接續
應由受過專門訓的人員操作,接續時應采用光功率計或其它儀器進行監視,使接續損
耗達到最小;接續后應做好接續保護,并安裝好光纜接頭護套。
3.光纜敷設后,現場檢驗應測試光纖衰減常數和光纖長度
1)衰減測試:宜采用光時域反射儀(OTDR)進行測試。測試結果如超出標準或與出廠測試數值相差太大,應用光功率計測試,并加以比較,斷定是測試誤差還是光纖本身衰減過大。
2)長度測試:要求對每根光纖進行測試,測試結果應一致。如果在同一盤光纜中,光纖長度差異較大,則應從另一端進行測試或做通光檢查,以判定是否有斷纖現象存在。
4.綜合布線的線纜測試
按GB/T50312-2000規范進行。
5.工程驗收
1)電纜、電線、光纜、綜合布線的敷設必須符合施工圖的要求。
2)工程驗收必須具備如下資料:
A)隱蔽工程驗收報告;
B)質量檢測和評定報告(線槽、保護管、線路敷設等);
C)電纜、電線的絕緣電阻測試記錄;
D)電纜、電線、光纜、綜合布線的測試記錄或報告。
篇2:橋架安裝鋼管敷設常見規范
施工規范
出自于20**建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303版
1、安裝電工、焊工、起重吊裝工和電氣調試人員等,按有關要求持證上崗;
2、除設計要求外,承力建筑鋼結構構件上,不得采用熔焊連接固定電氣線路、設備和器具的支架、螺栓等部件;且嚴禁熱加工開孔。
3、接地(PE)或接零(PEN)支線必須單獨與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接,不得串聯連接。
4、高低壓成套配電柜、蓄電池柜、不間斷電源柜、控制柜(屏、臺)及動力、照明配電箱(盤)應符合下列規定:
(1)查驗合格證和隨帶技術文件,實行生產許可證和安全認證制度的產品,有許可證編號和安全認證標志。不間斷電源柜有出場試驗記錄;
(2)外觀檢查:有銘牌,柜內元器件無損壞丟失、接線無脫落焊,蓄電池柜內電池殼體無碎裂、漏夜,充油、充氣設備無泄露,涂層完整,無明顯凹陷。
5、關于橋架與電纜
1、橋架安裝和橋架內電纜敷設應按以下程序進行:
(1)測量定位,安裝橋架的支架,經檢查確認,才能安裝橋架;
(2)橋架安裝檢查合格,電纜溝、電纜豎井內支架安裝及電纜導管敷設結束,接地(PE)或接零(PEN)連接完成,經檢查確認,才能敷電纜;才能敷設電纜;
(3)電纜敷設前絕緣測試合格,才能敷設;
(4)電纜電氣交接試驗合格,且對接線去向、相位和防火隔堵措施等檢查確認,才能通電。
2、橋架安裝應符合下列規定:
(1)直線段鋼制電纜架長度超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15m設有伸縮節;電纜橋架跨越建筑物變形縫處設置補償裝置;
(2)電纜橋架轉彎處的彎曲半徑,不小于橋架內電纜最小允許彎曲半徑,電纜最小允許彎曲半徑見表一
表一
序號
電纜種類
最小允許彎曲半徑
1
無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜
10D
2
有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜
20D
3
聚氯乙烯絕緣電力電纜
10D
4
交聯聚氯乙烯絕緣電力電纜
15D
5
多芯控制電纜
10D
(3)敷設在豎井內和穿越不同防火區的橋架,按設計要求位置,有防火隔堵措施;
(4)當設計無要求時,橋架水平安裝的支架間距為1.5~3m;垂直安裝的支架間距不大于2m;
(5)金屬電纜橋架及其支架全長應不少于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接;
(6)橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏,螺母位于橋架外側;當鋁合金橋架與鋼支架固定時,有相互間絕緣的防電化腐蝕措施;
3、橋架內電纜敷設應符合下列規定:
(1)大于450傾斜敷設的電纜每隔2m處設固定點;
(2)電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜(盤)臺處以及管子管口處等做密封處理;
(3)電纜敷設排列整齊,水平敷設的電纜,首尾兩端、轉彎兩側及每隔5~10m處設固定點;敷設于垂直橋架內的電纜固定點間距,不大于表12.2.2的規定。
6、電纜穿管應符合下列規定:
(1)三相或單相的交流單芯電纜,不得單獨穿于鋼導管內。
(2)不同回路、不同電壓和交流與直流的電線,不應穿于同一導管內;同一交(3)流回電線應穿于同一金屬導管內,且管內電線不得有接頭。
電線、電纜穿管前,應清除管內雜物和積水。管口應有保護措施,不進入接線盒(箱)的垂直管口穿入電線、電纜后,管口應密
7、室外埋地敷設的電纜導管,埋深不應小于0.7m。壁厚小于等于2mm的鋼電線導管不應埋設于室外土壤內。
8、柜、屏、臺、箱、盤的金屬框架及基礎型鋼必須接地(PE)或接零(PEN)可靠。
9、低壓電器組合規定:發熱元件安裝在散熱良好的位置;外殼需接地(PE)或接零(PEN)的,連接可靠;端子排安裝牢固,端子有序號,強電、弱電端子隔離布置,端子規格與芯線截面積大小適配。
出自2003智能建筑工程施工規范GB50339
建筑設備監控系統檢測時應提供以下工程實施及質量控制記錄:
1、設備材料進場檢驗記錄;
2、隱蔽工程和過程檢查驗收記錄;
3、工程安裝質量檢查及觀感質量驗收記錄;
4、設備及系統自檢測記錄;
5、系統試運行記錄。
出自2010自智能建筑工程施工規范GB50606
1、建筑智能化各子系統之間,建筑智能化專業與建筑工程各專業之間,應進行協調配合,并應保證施工進度和質量;
2、未經監理工程師確認,不得實施隱蔽作業。隱蔽工程的過程檢查記錄,應經監理,監理工程師簽字確認,并填寫隱蔽工程驗收表。
3、技術準備應符合下列規定:
(1)施工前,應進行深化設計,并完成施工圖;
(2)施工圖應經建設單位、設計單位、施工單位會審會簽;
(3)智能建筑工程施工應按審批的施工圖、設計文件實施;
(4)施工單位應編制施工組織設計和專項施工方案,并應報監理工程師批準;
(5)應對施工人員進行安全教育和包括熟悉施工圖、施工方案及有關資料等技術交底工作。
4、橋架安裝應符合下列規定
(1)水平橋架底部與地面距離不宜小于2.2m,頂部距樓板不宜小于0.3m,與梁的距離不宜小于0.05m,橋架與電力電纜間距不宜小于0.5m;
(2)在橋架端口、分支、轉彎處不大于0.5m內,應安裝支吊架
(3)支吊架安裝直線段間距宜為1.5m~2m,同一直線段上的支吊架間距應均勻;
5、鋼管安裝應符合下列規定
(1)在終端、彎頭中點處的150mm~500mm范圍內應設管卡;
(2)在距離盒、箱、柜等邊緣的150mm~500mm范圍內應設管卡;
(3)在中間直線段應均勻設置管卡。
(4)線管轉彎的彎曲半徑不應小于所穿入線纜的最小允許彎曲半徑,且不應小于該管外徑的6倍;當暗管外徑大于50mm時,不應小于10倍;
(5)線管兩端應設有標志,管內不應有阻礙,并應穿帶線;
(6)吊頂內配管,宜使用單獨的支吊架固定,支吊架不得架設在龍骨或其他管道上;
6、線盒安裝應符合下列規定
(1)鋼導管進入盒(箱)時應一孔一管,管與盒(箱)的連接應采用爪型螺紋接頭管連接,且應鎖緊,內壁應光潔便于穿線;
(2)線管路有下列情況之一者,中間應增設拉線盒或接線盒,其位置應便于穿線:
1)管路長度每超過30m且無彎曲;
2)管路長度每超過20m且僅有一個彎曲;
3)管路長度每超過15m且僅有兩個彎曲;
4)管路長度每超過8m且僅有三個彎曲;
7、鋼管和橋架中線纜的占空比不宜大于50%;
8、線纜敷設
(1)線纜兩端應有防水、耐摩擦的永久性標簽,標簽書寫應清晰、準確。
(2)管內線纜間不應擰絞,不得有接頭
(3)線管出線口與設備接線端子之間,應采用金屬軟管連接,金屬軟管長度不宜超過2m,不得將線裸露。
(4)橋架內線纜應排列整齊,不得擰絞;在線纜進出橋架部位、轉彎處應綁扎固定;垂直橋架內線纜綁扎固定點間隔不宜大于1.5m。
(5)橋架、線管及接線盒應可靠接地;當采用聯合接地時,接地電阻不應大于1Ω。
9、關于傳感器
(1)風管型溫濕度傳感器應安裝在風速平穩的直管段的下半部。
(2)風管型壓力傳感器應安裝在管道的上半部,并應在溫、濕度傳感器測溫點的上游管段。
(3)水管溫度傳感器應與管道相互垂直安裝,軸線應與管道軸線垂直相交;溫段小于管道口徑的1/2時,應安裝在管道的側面或底部。
(4)水管型壓力與壓差傳感器應安裝在溫度傳感器的管道位置的上游管段,取壓段小于管道口徑的2/3時,應安裝在管道的側面或底部
10、關于現場控制器的安裝與調試
1、現場控制器箱的安裝應符合下列規定:
(1)現場控制器箱的安裝位置宜靠近被控設備電控箱;
(2)現場控制器箱的高度不大于1m時,宜采用壁掛安裝,箱體中心距地面的高度不應小于1.4m;大于1m時,采用落地式安裝
(3)現場控制器箱側面與墻或其他設備的凈距離不應小于0.8m,正面操作距離不應小于1m;
(4)現場控制器箱體門板內側應貼箱內設備的接線圖;
(5)現場控制器箱的安裝位置一般需根據現場情況確定,位置最好靠近被控設備,方便操作,節省材料。空間盡可能寬敞,光線充足,方便檢修。
2、現場控制器的調試應符合下列規定:
(1)測量接地腳與全部I/O口接線端間的電阻應大于10kΩ;
(2)應確認接地腳與全部I/O口接線端間無交流電壓;
(3)調試儀器與現場控制器應能正常通信,并應能通過總線查看其他現場控制器的各項參數;
(4)改變被控設備的設定值,其相應執行機構動作的順序/趨勢應符合設計要求;
(5)模擬制造現場控制器失電,重新恢復送電后,控制器應能自動恢復失電前設置的運行狀態;
(6)模擬制造現場控制器與服務器通信網絡中斷,現場設備應能保持正常的自動運行狀態,且工作站應有控制器離線故障報警信號;
二、安全規范
一、施工班組工人有義務積極參加施工現場義務消防隊伍,提高施工現場消防自救能力;
二、施工班組必須堅持防火安全班前活動天天進行,堅持焊接、油漆、防水等危險作業進行防火安全技術交底制度,及時消除火災隱患;
三、電工、焊工從事電氣設備安裝和氣焊切割作業,要有操作證和用火審批證,氧氣瓶、乙炔瓶、和施焊三者之間安全距離不得小于10m;
四、氧氣瓶要嚴防沾染油脂,乙炔發生器、液化石油氣必須有防止回火的安全裝置;
五、焊接作業等動火前,要清除附近易燃物,配備看火人員和滅火用具,電焊機外殼、焊鉗與把線必須接零接地絕緣良好;
六、嚴格遵守施工用火審批制度,審批證僅當天有效,若變換動火地點,必須重新辦理用火審批手續;
七、施工材料的存放、保管、使用必須符合防盜、防火要求;
八、易燃易爆物品,應專庫儲存,分類單獨存放,保持通風,用火要符合防火規定;
九、不準在工程內、庫房內調配油漆、稀料,并應設置消防器材和“嚴禁煙火”明顯標志;
十、因施工需要進入工程內的易燃可燃材料,除要按計劃限量進入外,還應采取可靠的防火措施;
十一、施工現場、宿舍等禁止吸煙,需要吸煙者應在指定專設有防火措施的吸煙室;
十二、施工現場和宿舍生活區,未經防火負責人批準不得使用電熱器具,使用燈泡不得大于60W,不得晝夜亮燈;
十三、施工現場、宿舍等無電工證人員一律不準擅自架設電線、電纜和電器設備安裝;
十四、木工作業完畢必須及時清理現場,徹底消除火災隱患;
十五、施工現場伙房必須服從統一規劃布置,不得另外私設小灶;
十六、伙房內爐灶燒火設施必須符合防火安全規定,遵守防火制度;
十七、施工現場一切消防設施、裝置未經批準不得擅自移動、破壞;
十八、施工現場發生火警應立即采用電話(119)報告火警,并火速報告施工負責人組織義務消防隊及現場人員撲救失火;
篇3:施工現場臨時電源敷設引接管理制度
1.外來施工單位需要在施工現場敷設和引接臨時電源前,必須到生產技術科和安監科辦理《臨時用電審批單》,然后持《臨時用電審批單》到電氣車間辦理臨時電源的敷設和引接手續——外來單位從事引接臨時電源的電氣工作人員,必須經過電氣車間廠用班的專門培訓,指定引接部位后,方可進行引接。
2.電廠內部單位在現場進行臨時電源的敷設和引接,必須由熟悉廠內配電設施,且經過專業技術培訓合格的人員來進行。
3.設備容量超過45kw的臨時電源的敷設和引接,必須由電氣車間廠用班人員來進行,并辦理《臨時用電審批單》;接線完畢后要進行試運,同時要有書面交待。
4.臨時電源引接應在指定的檢修電源箱上進行,停電后,將臨時線接在刀閘或開關下口,不允許在起重設備、照明箱等電源上引接。
5.臨時電源引接時要注意安全,防止人身觸電或設備短路,電纜、開關等配電控制裝置應與用電負荷相匹配。
6.手持(移動式)電動工具引接電源時必須按要求加裝相應的漏電保護器,并做好絕緣、隔墊和固定措施。
7.敷設電纜應用合格的橡膠絕緣電纜,禁止使用花線。
8.嚴禁在有爆炸和火災危險場所敷設臨時電源線。
9.禁止將導線纏繞在護欄、管道及腳手架上,特殊需要時必須加有絕緣措施。
10.臨時電源敷設時還應做好防雨(水)、防壓(擠)、防刮(碰)等防范措施。
11.臨時電源引接完畢后必須與使用方核實后再做傳動,嚴禁隨意拉合電源。