公司車間模板工程質量驗收標準與質量目標

1、主控項目

1.1安裝現澆結構的上層及其支架時,下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力,或加設支架;上、下層支架的立柱應對準,并鋪設墊板。

1.2在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。

1.3底模及其支架拆除時的混凝土應符合設計要求;當設計無具體要求時,混凝土強度應符合表1規定。

2、一般項目

1模板安裝應符合下列要求

1.1模板的接縫不應漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應澆水濕潤,但模板內不得有積水。

1.2模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。

1.3澆筑混凝土前,模板內的雜物應清理干凈。

2對跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應按設計要求起拱;當設計無具體要求時,起拱高度宜為1/1000~1/3000。

3固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏,且應安裝牢固,其偏差應符合下表規定:

預埋件和預留孔洞的允許偏差表2

項目允許偏差(mm)

預埋鋼網板中心線位置3

預埋管、預留孔中心線位置3

插筋中心線位置5

外露長度±10,0

預埋螺栓中心線位置2

外露長度±10,0

預留洞中心線位置10

尺寸±10,0

檢查數量:在同一檢驗批內,梁、柱抽查構件數量的10%,且不少于3件,墻和板按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間;對大空間結構,墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢驗面,板可按縱橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且均不少于3面。

檢驗方法:鋼尺檢查。

4現澆構件模板安裝的允許偏差見下表

現澆構件模板安裝的允許偏差和檢驗方法表3

項目允許偏差(mm)檢驗方法

軸線位移5尺量檢查

底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查

截面尺寸基礎10鋼尺檢查

柱、墻、梁±4,5

層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查

大于5m8

相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查

表面平整度52m靠尺和楔形塞尺檢查

檢查數量:在同一檢驗批內,梁、柱抽查構件數量的10%,且不少于3件,板按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間;對大空間結構,墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面,板可按縱橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且均不少于3面。

3、質量目標

3.1主控項目質量驗收合格率達100%。

3.2一般項目質量驗收合格率達90%.

篇2:建筑工程模板支撐體系檢查驗收使用規定

一、模板支架檢查、驗收要求

1、支撐系統搭設前,應由項目技術負責人組織對需要處理或加固的地基、基礎進行驗收,并留存記錄。

2、模板支架投入使用前,應由項目部組織驗收。項目負責人、項目技術負責人和相關人員,以及監理工程師應參加模板支架驗收。高大模板支架施工企業的相關部門應參加驗收。

3、模板支架驗收應根據專項施工方案,檢查現場實際搭設與方案的符合性。施工過程中檢查項目應符合下列要求:

1)立柱底部基礎應回填夯實;

2)墊木應滿足設計要求;

3)底座位置應正確,頂托螺桿伸出長度應符合規定;

4)立柱的規格尺寸和垂直度應符合要求,不得出現偏心荷載;

5)掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等設置應符合規定,固定可靠;

6)安裝后的扣件螺栓扭緊力矩應達到40~65N?m。抽檢數量應符合規范要求;

7)安全網和各種安全防護設施符合要求。

二、模板支架使用要求

1、模板支撐系統在使用過程中,立柱底部不得松動懸空,不得任意拆除任何桿件,不得松動扣件,也不得用作纜風繩的拉接。

2、當模板支架基礎或相鄰處有設備基礎、管溝時,在支架使用過程中不得開挖,否則必須采取加固措施。

3、施工中應避免裝卸物料對模板支撐架產生偏心、振動和沖擊。

4、砼澆筑過程應符合專項施工方案要求,并確保支撐系統受力均勻?；炷翝仓^程中,應均勻澆搗,不得超高堆置,不得采用使支模架產生偏心荷載的混凝土澆筑順序;作業層上的施工荷載應符合設計要求,不得超載;采用泵送混凝土時,應隨澆搗隨平整,混凝土不得堆積在泵送管路出口處。

5、模板支架高度超過4m時,柱、墻板與梁板混凝土應分二次澆筑。柱、墻板混凝土達到設計強度75%以上方可澆筑梁板混凝土。

6、支撐系統搭設、拆除及混凝土澆筑過程中,應設專人負責安全檢查,發現險情,立即停止施工并采取應急措施,排除險情后,方可繼續施工。

篇3:住宅樓模板支撐體系檢查和驗收技術措施

小區住宅樓模板支撐體系檢查和驗收

1、對使用的鋼管檢查以下內容:

①查看鋼管材料產品質量合格證、質量檢驗報告。

②檢查鋼管表面的平直度,不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。

③鋼管必須涂有防銹漆。

④鋼管表面銹蝕深度不得大于0.5mm。

⑤鋼管彎曲變形,各種桿件鋼管的端部彎曲不得大于5mm,立桿鋼管3-4m長度的彎曲不得大于12mm、4-6.5m長度的不得大于20mm。

⑥檢查扣件廠家的生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證。有必要時按現行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB15831的規定抽樣檢測。

⑦舊扣件使用前進行質量檢查,有裂縫、變形的禁止使用,出現滑絲的螺栓必須更換。

⑧新、舊扣件均應進行防銹處理。

2、腳手架使用中,應定期檢查的內容

①檢查地基是否積水、底座是否松動,立桿是否懸空。

②檢查扣件螺栓是否松動。

③安全防護措施是否符合要求。

3、驗收

①基礎:查看基礎表面堅實平整,表面是否積水,墊板是否晃動,檢查方法:觀察。

②立桿垂直度:用經緯儀或吊線和卷尺測量。30m高處,立桿偏差不得大于±50mm。2m高度的垂直允許偏差為10mm。

③間距檢查:腳手架步距不得大于±20mm、縱距不得大于±50mm、橫距不得大于±20mm,用鋼卷尺測量。

④縱向水平桿偏差,一根桿的兩端高差不得大于±20mm,同跨內兩根縱向水平桿高差不得大于±10mm,用水平儀或水平尺測量。

⑤扣件安裝:⑴同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差應大于500mm,用鋼卷尺測量;⑵扣件螺栓擰緊扭力矩40-65N.m,用扭力扳手檢測;⑶剪刀撐斜桿與地面的傾角45°~60°,用角尺檢測。

4、其他未盡事宜按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20**的相關要求執行。