環境保護與文明施工管理

第一節管理目標

要求各施工單位依據GB/T24001-(1996)/ISO14001-(1996)環境管理標準和我集團環保手冊,建立ISO14000環保體系,制定環境方針、環境目標和環境指標,配備相應的資源,遵守法規,預防污染,節能減廢,實現施工與環境的和諧,達到環境管理標準的要求,確保施工對環境的影響最小,并最大限度地達到施工環境的美化,選擇功能型、環保型、節能型的工程材料設備,不僅在施工過程中達到環保要求,而且要確保整體工程成為使用功能完備的綠色建筑。

認真貫徹執行建設部、北京市關于施工現場文明施工管理的各項規定。使施工現場成為干凈、整潔、安全和合理的文明工地,使之成為北京市“安全文明樣板工地”。

鑒于本工程特殊的周邊環境,我們將重點控制和管理現場布置、臨建規劃、現場文明施工、大氣污染、對水污染、噪音污染、廢棄物管理、資源的合理使用以及環保節能型材料設備的選用等。在制定控制措施時,考慮對企業形象的影響、環境影響的范圍、影響程度、發生頻次、社區關注程度、法規符合性、資源消耗、可節約程度以及對材料設備對建筑物環保節能的效果等。

第二節組織保證

1、在項目經理部建立環境保護體系,明確體系中各崗位的職責和權限,建立并保持一套工作程序,對所有參與體系工作的人員進行相應的培訓。

2、施工現場必須嚴格管理,項目經理部成立10人左右的場容清潔隊,每天負責場內外的清理、保潔,灑水降塵等工作。

第三節工作制度

1、建立“施工現場文明施工和環境保護”工作例會制度,總結前一階段的施工現場文明施工和環境保護管理情況,布置下一階段的施工現場文明施工和環境保護管理工作。

2、建立并執行施工現場環境保護管理檢查制度。由監理單位組織各施工單位的文明施工和環境保護管理負責人參加的聯合檢查,對檢查中所發現的問題,開出“隱患問題通知單”,各施工單位在收到“隱患問題通知單”后,應根據具體情況,定時間、定人、定措施予以解決,監理單位及各有關部門應監督落實問題的解決情況。

第四節管理措施

一、場容布置

1、根據施工現場情況開設大門,大門門扇為雙開,完全封閉式,且開啟自如,車輛出入時打開,不用時關閉。做到封閉式管理,人員出入要申請、登記。

2、對現有圍墻按當地城區要求進行統一粉刷裝飾,做到牢固、美觀、封閉完整的要求。

3、為美化環境,在主要出入口和圍墻邊進行綠化和擺放盆花。

4、在主要大門口明顯處設置標牌,標牌寫明工程名稱、建筑面積、建設單位、設計單位、施工單位、工地負責人,開工日期、竣工日期等內容,字跡書寫規范、美觀,并經常保持整潔完好。

5、大門口內設二圖五板(即:施工現場平面圖、施工現場衛生區域劃分圖、施工現場安全生產管理制度板、施工現場消防保衛管理制度板、施工現場現場管理制度板、施工現場環境保護管理制度板、施工現場行政衛生管理制度板。)

二、防止對大氣污染

1、施工階段,定時對道路進行淋水降塵,控制粉塵污染。

2、建筑結構內的施工垃圾清運,采用搭設封閉式臨時專用垃圾道運輸或采用容器吊運或袋裝,嚴禁隨意凌空拋撒,施工垃圾應及時清運,并適量灑水,減少粉塵對空氣的污染。

3、水泥和其他易飛揚物、細顆粒散體材料,安排在庫內存放或嚴密遮蓋,運輸時要防止遺灑、飛揚,卸運時采取碼放措施,減少污染。

4、現場內所有交通路面和物料堆放場地全部鋪設混凝土硬化路面,做到黃土不露天。

5、對運輸車要加強防止遺撒的管理,要求所有運輸車卸料溜槽處必須裝設防止遺撒的活動擋板,混凝土卸完后必須清理干凈方準離開現場。

6、在出場大門處設置車輛清洗沖刷臺,車輛經清洗和苫蓋后出場,嚴防車輛攜帶泥沙出場造成道路的污染。

7、現場內的采暖和燒水茶爐均應采用環保產品。

三、防止對水污染

1、確保雨水管網與污水管網分開使用,嚴禁將非雨水類的其它水體排進市政雨水管網。

2、現場交通道路和材料堆放場地統一規劃排水溝,控制污水流向,設置沉淀池,污水經沉淀后再排入市政污水管線,嚴防施工污水直接排入市政污水管線或流出施工區域污染環境。

3、施工現場廁所設沉淀池,將廁所污物經過沉淀后排入市政的污水管線。

4、加強對現場存放油品和化學品的管理,對存放油品和化學品的庫房進行防滲漏處理,采取有效措施,在儲存和使用中,防止油料跑、冒、滴、漏污染水體。

四、防止施工噪音污染

1、現場混凝土振搗采用低噪音混凝土振搗棒,振搗混凝土時,不得振鋼筋和鋼模板,并做到快插慢拔。

2、嚴格控制強噪聲作業,對混凝土輸送泵、電鋸等強噪音設備,以隔音棚遮擋,實現降噪。

3、模板、腳手架在支設、拆除和搬運時,必須輕拿輕放,上下、左右有人傳遞。

4、使用電鋸切割時,應及時在鋸片上刷油,且送料速度不能過快。

5、使用電錘開洞、鑿眼時,應使用合格的電錘,及時在鉆頭上注油或水。

6、加強環保意識的宣傳。采用有力措施控制人為的施工噪聲,嚴格管理,最大限度地減少噪音擾民。

7、塔吊指揮使用對講機來取代起重工的吹哨聲,消除此項噪音污染。

8、木工棚及高噪音設備實行封閉式隔音處理。

五、廢棄物管理

1、施工現場設立專門的廢棄物臨時貯存場地,廢棄物應分類存放,對有可能造成二次污染的廢棄物必須單獨貯存、設置安全防范措施且有醒目標識。

2、廢棄物的運輸確保不散撒、不混放,送到政府批準的單位或場所進行處理、消納。

3、對可回收的廢棄物做到再回收利用。

六、材料設備的管理

1、對現場堆場進行統一規劃,對不同的進場材料設備進行分類合理堆放和儲存,并掛牌標明標示,重要設備材料利用專門的圍欄和庫房儲存,并設專人管理。

3、對廢料、舊料做到每日清理回收。

4、使用計算機數據庫技術對現場設備材料進行統一編碼和管理。

七、環保節能型材料設備的選擇

以建設方和建設方代表為主導,在材料設備選型方面,遵從以下原則:

1、滿足設計要求

2、滿足規范要求

3、滿足質量和建筑物所特有的使用功能要求

4、滿足環保、節能要求,具有良好的使用壽命,便于今后建筑物的維護和管理,達到降低建筑物維護管理費用和建筑物運營費用的目的。

八、室內環境污染控制措施

本工程屬于一類民用建筑,必須按照《民用建筑工程室內環境污染控制規范》(GB50325-20**)的要求,嚴格做好室內環境污染的控制工作,否則室內環境質量驗收不合格將不能投入使用。

1、土壤中氡濃度控制

本工程設計圖紙中未顯示出該工程需采取防氡工程措施,則土方回填時盡可能多的用原土回填,若不得不采用異地土,必須進行鐳-226、釷-232、鉀-40的比活度測定,符合要求方可使用。

2、材料選擇

本工程施工必須采用A類無機非金屬建筑材料和裝修材料。

本工程需重點控制的材料則主要為混凝土、隔墻、裝修用砂、石(豆石)、水泥、石材、板材、涂料等建筑材料,其放射性指標限量應符合下表規定:

測定項目

限量

內照射指數

小于等于1.0

外照射指數

小于等于1.0

上述材料進場時,必須具有放射性指標檢測報告并符合規范要求,同時現場還要取樣復驗,否則不得使用。

另外,內墻面和頂棚涂料必須有總揮發性有機化合物和游離甲醛含量檢測報告并取樣復驗,不合格嚴禁使用。

嚴禁在工程室內用有機溶劑清洗施工用具。

工程驗收時,室內環境污染物濃度檢測結果應符合下表要求:

污染物

一類建筑工程

氡(Bq/m?)

小于等于200

游離甲醛(mg/m?)

小于等于0.08

苯(mg/m?)

小于等于0.09

氨(mg/m?)

小于等于0.2

TVOC(mg/m?)

小于等于0.5

九、其他措施

1、對易燃、易爆、油品和化學品的采購、運輸、貯存、發放和使用后對廢棄物的處理制定專項措施,并設置專人管理。

2、對施工機械進行全面的檢查和維修保養,保證設備始終處于良好狀態,避免噪音、泄漏和廢油、廢棄物造成的污染,杜絕重大安全隱患的存在。

3、生活垃圾與施工垃圾分開,并及時組織清運。

4、施工作業人員不得在施工現場圍墻以外逗留、休息,人員用餐必須在施工現場圍墻以內。

5、對水資源應合理再利用,如將沉淀后抽出的淺層水用于沖洗車輛、降塵和沖洗地面。

6、項目經理部配置粉塵、噪聲等測試器具,對場界噪聲、現場揚塵等進行監測,并委托環保部門定期對包括污水排放在內的各項環保指標進行測試。項目經理部對環保指標超標的項目及時采取有效措施進行處理。

篇2:S礦鉆井生產現場環境保護管理規定

第一條鉆井隊現場要合理劃定生產區域,設立防治污染標識,做到文明生產。

第二條井場必須實現清污分流,搞好土方工程和防滲處理。要安裝好各項環保設施,防噴設施必須達到井控技術要求。

第三條鉆井生產施工必須做到泥漿入池、污水入罐,防止污染外溢。泥漿、巖屑和含油鉆井廢液要分別存放,嚴禁混排。井場占地面積、鉆井液儲備池(罐)以及泥漿池容積應符合SY/T5466—2004《鉆前工程及井場布置技術要求》的規定。嚴禁在井場開挖土油池,就地焚燒原油、廢油品或其它廢物。

第四條鉆井廢棄泥漿、巖屑及井筒替出物必須進行無害化處理。雙方要明確環保責任,提出具體進度、質量、驗收等要求,治理結束后由環保部門組織驗收。

第五條強化油井的現場管理,提高油田采出汛水回注率。現場要保持夾帶規范,做到無污油、污水、固體廢物。要加大現場巡查力度,防止污染發生,生產設備設施要做到無泄漏、無污染。

第六條油水周圍不得設排污土油池,生產確需排污的必須設專用的、具有防滲功能的儲存池,池內油水要及時回收,油泥全部清運到指定地點處理,嚴禁用土掩埋或直接排放。

第七條嚴禁隨意排放污染物。污水、污油池應設液位標記,防止溢流污染。油水氣井作業全過程要嚴格按設計執行。

第八條推行清潔生產,節約資源,提高系統效率和資源利用率。從設計源頭入手,優化施工工藝,強化生產過程管理,減少廢物排放。優先采用節能、節水、低毒或無毒等環保產品,逐步淘汰高能耗、低效率、污染嚴重的設備設施。禁止引進不符合環保要求的技術和設備。

第九條建立污染匯報制度和信息公報制度。發生井噴、泄漏等重大污染重大污染事故或造成生態破壞的,要啟動應急預案,組織污染治理,并在24小時內上報安全環保處。建立污染治理臺帳,重大環境污染的治理,要向安全環保處提出申請,由安全環保處審查方案,并組織驗收;未經環保驗收的,各級財務結算部門不予結算。

第十條要做好污染應急防治工作。制度突發性環境污染事故應急預案,儲備充足的污染治理物資,定期組織預案培訓與演練,提高應急能力,防止重大環境污染事故和生態破壞事件的發生。

第十一條鉆井生產廢液要統一集中回收處理,嚴禁現場直接排放。強化污染治理設施管理,確保污水、廢液處理達標。

第十二條臨時存放于油泥砂貯存場,在規定期限內拉運至無害化處理裝置進行處理。作業及事故現場產生的油泥砂必須收集后就近拉運至無害化處理裝置進行處理,嚴禁現場掩埋,杜絕二次污染。油泥砂的登記、貯存、運輸和處置等必須嚴格按照國家關于危險廢物的相關規定執行。

第十三條提高污染治理時效。污染面積500平方米以內的,在24小時內治理完畢;污染面積500-1000平方米的,在48小時內治理完畢;污染面積1000平方米以上的,二級單位環保部門根據現場情況確定治理期限。現場污染治理時間一般不得超過72小時。

篇3:煉鐵廠環境保護管理規定

一、目的

為規范環境管理工作,確保公司環境綜合指標實施工作達標,根據《中華人民共和國環境保護法》,《冶金工業環境實施細則》,依據滄州中鐵裝備制造材料有限公司正字【2009】04號《環境保護管理規定》,特制定本規定。

二、適用范圍

2.1本規定適用于煉鐵廠涉及環境污染的各個操作崗位。

2.2本規定包括廠區環境管理、廠內環境設施管理,廠內環境監測管理、環境未達標考核內容。

三、環境管理

3.1廠部環境管理工作工作區域負責制,除塵崗位實行車間負責制

3.2各車間對公司下發的關于環境保護的相關文件傳達到每一位員工,認真填寫環保設備臺帳,環保設施使用及運行臺帳,環保設備點巡檢和維修記錄。

3.3各除塵崗位要對重大污染事故進行匯報,所在除設備的運行與維修,崗位工要及時匯報到生產科。

3.4公司每年要組織至少一次全員環境法律教育和宣傳活動,使每一位員工都能體會到環境保護的重要性,每一位員工都要積極的參加。

3.5發生嚴重的環境污染問題或發生不合格項的,崗位工要及時上報,并采取預防措施上報安全科,對不落實的單位追究責任。

3.6高爐休風盡量在夜間,并縮短放散的時間,高爐短期休風對煤氣管道進行保壓,長時間休風時盡量縮短煤氣的放散時間,并對管道進行吹掃。

四、環境設施管理

4.1環保設施是公司固定資產,由設備部統一管理工作,設備科負責廠區內的除塵設備,不得任決停用或拆除,如必須停用,拆除或報廢向廠生產科、設備科匯報,拆除和報廢由設備科上報設備部審批,并經主管經理批準后方可實施。

4.2各車間要做好日、月、季、年環保設備運行檢查臺帳,使環保各項指標落實全面、準確、無誤。

4.3環保設備啟動后,不得任意停車外,如發生設備故障或有特殊情況需要停車,應立即上報生產科,由生產科向公司安環部匯報,并在最短的時間內排除故障恢復啟動。

4.4在啟動需要除塵和生產設備時,應提前10-15分鐘啟動除塵設備,生產設備停止5分鐘后,除塵設備方可停止運轉,并將停機原因報告生產科。

4.5環保設備要定期檢修,以達到除塵效果,每日做好對除塵設備的點巡檢記錄,發現問題及時上報。

4.6除塵設備的運行管理

4.6.1每日檢查吸塵罩、管道清掃孔、法蘭連掃處以及器安裝的氣密性是否良好,防止密封不嚴漏風。

4.6.2定期檢查風管內有無積灰現象,并及時清掃。

4.6.3出鐵場除塵進口手動閥門,幾號鐵口出鐵開幾號進口,關未出鐵除塵口進口閥門。

4.6.4定期檢查箱體濾袋是否完好,注意清灰換袋。

4.6.5對布袋除塵器、靜電除塵器、文式除塵器的各類風機定期進行檢查,如在問題及時和理。

五、環保檢測管理

5.1生產安環部環境臨測站負責環保監測管理工作,定期監督檢查,各環保崗位積極配合檢測工作,為環保治理措施提供數據。

5.1.1工業污水,生活污水每月進行三次監測,各生產崗位要積極配合。

5.1.2廠界噪聲每月進行三次監測,各被檢測崗位要積極配合。

5.1.3廢氣檢測占不少于50%的覆蓋面,每月進行一次監測,被檢測進各崗位要積極配合,并提供相應的數據,以便更好的完成檢測工作。

5.2監測數據進行存檔,同時將檢測結果反饋各環保崗位。根據監測結果(不合格項)要分析原因提出整改預防措施,上報主管部門及主管領導。

六、考核

6.1凡公司建成投產并已驗收合格(或符合廠定標準)的環保設備,必須投入運行,污染物排放應達到國家排放標準,并對責任崗位人員進行考核。

6.2限期整改的污染治理項目或治理措施,整改完畢后對責任崗位進行考核。

6.3為保證環保設施的正常運轉,對廠區內環保設施的同步運轉率及完好率進行考核,并對崗位操作工進行考核。

6.4凡因污染問題被上級機關查出受到罰款的單位,其罰款金額合部由現任崗位承擔。

6.5生產安環部對污染點的考核,查明實際情況后對相應的崗位進行考核。

6.6有下列情況之一者給予獎勵或表揚。

6.6.1對發現環保設備的重大隱患(包括:風機,電除塵、布袋除塵、管道等部位)積極主動地反映或及時解決的。

6.6.2對環保設備發現有人故意損壞者,不論損失大小,及時上報的;

6.6.3對環保設備的整改提出合理化建議并被采用的;

6.6.4環境無污染,粉塵達標一個月內無黑、紅冒煙外溢現象的;

6.6.5對及時發現并予以制止環境重大事故發生者。

6.7、有下列情況之一者處予500-3000元罰款。

6.7.1煉鐵廠爐前、出鐵場造成冒紅煙、黑煙等污染物的。

6.7.2外委施工清理粘包、粘罐作業,不聽分廠調度指揮的。

6.8、有下列情況之一者處予200-300元罰款。

6.8.1布袋除塵器因損壞,磨損,未及時處理和匯報,并未按時修理的。

6.8.2對各吸塵點未做到時開,停時關,造成風量損失的。

6.9、有下列情況之一者處予100-200元罰款。

6.9.1吸塵點聯鎖失靈不能及時修復的。

6.9.2任何情況停風機未匯報、未采取措施的。

6.9.3檢查,維護,保養,維修不到位的。

6.9.4收塵點的密封罩或門,隨意拆除或打開的。

6.9.5槽下、槽上吸塵罩損壞和槽上揚塵明顯外溢的。

6.9.6拉灰、拉塵泥、拉渣的車輛撒料、污染的。

6.9.7對于卸灰、塵泥口因清理不及時造成灰或塵泥大面積堆積的。

6.9.8清理轉運站、皮帶通廊不及時造成積灰、積料嚴重的。

6.9.9清理轉運站、皮帶通廊往下倒灰、倒料的。

6.9.10除塵設備出現故障,崗位工未及時匯報的。

6.9.11除塵設備出現故障,不及時安排處理的。

6.9.12維修人員未認真執行設備點巡檢制度的。

6.9.13除塵設備放灰未加濕造成二次揚塵的。

6.9.14除塵卸灰因輸送機、加濕機等設備故障造成二次揚塵。

七、附則

7.1本規定由生產科制定,并負責解釋。

7.2本規定自發文之日起實行。

煉鐵廠

2011.9.25