工程項目安全技術(shù)措施和保證制度

1、建立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責任制,責任落實到人,各項經(jīng)濟承包及分包合同均有明確的安全指標和獎罰辦法。

2、在編制施工組織設(shè)計,制定施工方案和下達施工計劃時,必須同時制定和下達施工安全技術(shù)措施。無安全措施技術(shù)交底,不得施工。

3、生產(chǎn)工人應(yīng)掌握本工種操作技能,熟悉安全技術(shù)操作規(guī)程,經(jīng)考試合格,持證上崗,認真建立"職工安全教育記錄卡",及時做好記錄。

4、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,每天有佩帶袖章的安全員值班。現(xiàn)場設(shè)有安全生產(chǎn)管理制度牌、防火須知牌、安全無重大事故計數(shù)牌、安全責任區(qū)劃分牌。在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、都必須掛有安全警示牌。

5、安全防護用品、鋼管、扣件、螺栓、電力線等材料的質(zhì)量必須符合規(guī)范規(guī)定的要求。

6、中小型施工機具均必須專人使用,專人保養(yǎng),并掛安全操作牌。

7、夜間施工配備足夠的照明,電力線必須由電工人員架設(shè)及管理,并按規(guī)定設(shè)紅燈警示。

8、基礎(chǔ)開挖前要對地下管線及障礙物進行調(diào)查,有地下管線的地段,改機械開挖為人工開挖,挖出的管線必須進行保護。

9、各種大型施工機械,使用前要認真檢查,確認良好,并經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后,方可使用。多臺塔吊施工作業(yè)相距較近時,塔臂的高度必須錯開,并指定專人負責監(jiān)督。

10、參加施工的駐地管理人員一律持證上崗。佩證內(nèi)容有姓名、職務(wù)和本人像片,安全員的配證為紅色以示醒目。

11、建立定期和不定期的現(xiàn)場安全檢查制度。

定期檢查:項目經(jīng)理部每半月進行一次安全檢查;安全員和作業(yè)班組隨時注意安全檢查。每次檢查都必須做好記錄,發(fā)現(xiàn)事故隱患要及時簽發(fā)安全隱患通知單,并本著三定的原則(即定整改負責人、定整改時間、定整改措施)及時解決,將事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)。

12、按《消防管理條例》和《建筑工地防火管理暫行規(guī)定》加強施工現(xiàn)場的消防安全管理工作,現(xiàn)場成立安全防火小組。

篇2:高層住宅混凝土施工安全技術(shù)質(zhì)量保證措施

安居高層住宅混凝土施工安全及技術(shù)質(zhì)量保證措施

一、質(zhì)量保證措施

1、嚴格控制混凝土的質(zhì)量

嚴格執(zhí)行市住宅局關(guān)于預拌混凝土質(zhì)量控制的有關(guān)規(guī)定,防止混凝土裂縫的產(chǎn)生。

混凝土原材料要求:水泥應(yīng)為大廠旋窖、有準用證的名牌水泥,石子為級配碎石,粒徑為10~30mm;砂為中粗砂,其砂率控制在38~45%之間,含泥量不大于3%;減水劑為優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品,所有原材料按規(guī)范要求分批檢驗,并掛牌標識。

混凝土配合比要求:水泥用量不能小于300kg/m3;混凝土坍落度為6~8cm,不加粉煤灰,水灰比(包括外摻材料)不超過0.5,混凝土初凝時間控制在4~5小時,混凝土配合比在正式生產(chǎn)前必須連同原材料檢驗報告一同送監(jiān)理工程師和甲方項目負責人審核簽字認可,未經(jīng)審定的配合比報告不準正式投入生產(chǎn)。

2、混凝土運輸:混凝土使用專用混凝土運輸車輛運輸,途中運輸時間為從混凝土倒入混凝土車地時刻起至進入現(xiàn)場倒進料斗的時刻止,時間間距不能大于一小時,超過一小時現(xiàn)場不能簽收。混凝土在倒入混凝土車內(nèi)或倒入現(xiàn)場混凝土料斗內(nèi)過程中,嚴禁加水和外加劑,途中運輸車不斷地攪拌混凝土,避免離析。到現(xiàn)場時,每車混凝土必須檢驗混凝土坍落度,并作記錄。運輸時間的認可和混凝土坍落度的測定須有混凝土廠家派現(xiàn)場的代表與施工單位的代表共同監(jiān)督、并簽字,監(jiān)理單位抽檢。

3、完善澆筑指揮系統(tǒng)

收料員應(yīng)掛牌標明混凝土的標號、使用部位、混凝土數(shù)量、澆灌時間、值班人員、各方聯(lián)系電話等,同時應(yīng)對照技術(shù)要求對送至現(xiàn)場的混凝土進行簽收。試驗員做好坍落度的檢查及記錄,對每一車混凝土的出廠時間、到達時間、坍落度檢測結(jié)果、數(shù)量及驗收人員簽名登記,對不符合要求的混凝土堅決予以退回。按規(guī)范要求,留置混凝土試塊。最少有1組為同條件養(yǎng)護。

施工現(xiàn)場必須嚴格按照施工方案中澆灌路線進行施工,連續(xù)澆灌,以保證混凝土澆灌不出現(xiàn)冷縫。出現(xiàn)問題及時與項目部負責人聯(lián)系。

4、各配合工種要到職到位,盡心盡責,電工要保證照明及用電的安全及連續(xù)性,木工和鋼筋工應(yīng)及時調(diào)好模板及鋼筋,發(fā)現(xiàn)嚴重問題應(yīng)及時報告,機修工應(yīng)保障和及時排除機械故障,同時,水電等安裝工種也應(yīng)派人跟班檢查,發(fā)現(xiàn)有損壞的線管等,應(yīng)及時維修好。

5、盡量避免雨天施工,雨天施工應(yīng)備足雨布,如雨勢過大,應(yīng)留置施工縫,停止?jié)补?并用雨布保護未到終凝的混凝土。

6、混凝土澆灌完畢后待其終凝后顧之憂(≥1.2N/mm2),才允許上人上荷載到平臺進行下一道工序,不得在終凝前擾動混凝土。

二、安全措施

1、施工人員必須戴安全帽、穿水鞋、戴手套。

2、電源線不得拖地,電纜不與鋼筋直接接觸。

3、所有施工機械必須由電工、操作工預先調(diào)試,正常運轉(zhuǎn)后方可投入使用。機械設(shè)備的防雷接地確保牢固可靠。

4、靠近外架處施工時應(yīng)注意檢查防護是否牢靠。

5、樓板上的洞口應(yīng)預先用鋼管、木枋或安全網(wǎng)做好防護及醒目標記。

6、夜間施工應(yīng)準備足夠的照明燈。

7、上崗前前,工長、班長應(yīng)做好安全技術(shù)交底。

篇3:高層住宅安全生產(chǎn)保證措施之安全技術(shù)措施（二）

安居工程高層住宅安全生產(chǎn)保證措施之安全技術(shù)措施(2)

九、攪拌機使用安全技術(shù)措施

1、攪拌機應(yīng)設(shè)置在平坦堅實位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開動時發(fā)生走動。攪拌機架高使用時必須設(shè)操作平臺,講設(shè)防護攔桿。

2、電源接通后,必須仔細檢查,經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認為合格。方可使用。試運轉(zhuǎn)時應(yīng)校驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉(zhuǎn),如相差較多,應(yīng)調(diào)整動輪與傳動輪的比例。

3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向符合箭頭指示方向,如不符時,應(yīng)更正電機接線。

4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道渡輪是否良好,周圍有無障礙及各部件的潤滑情況等。

5、對設(shè)有上料斗地坑的攪拌機(如TZ350型混凝土攪拌機)坑口周圍應(yīng)墊高夯實,以防地面水流入坑內(nèi),上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實或鋪磚,軌道架的后面用方木支牢,防止工作時軌道變形。

6、開機后,經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常,停機時,經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動。

7、攪拌機料斗提升后,斗下不能有人過往,以免因制動器失靈發(fā)生意外。如確須在斗下檢修或清理,須停機并將料斗用保險鏈條掛牢。

8、作業(yè)中,如果機械發(fā)生故障不能再運轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)混凝土清除干凈,然后進行維修,如需要操作人員進入筒內(nèi)清理時,除切斷電源外,還應(yīng)設(shè)專人在外監(jiān)護或卸去熔斷器并鎖好電閘箱后,方可進人工作。

9、當混凝上攪拌完畢或預計停歇1小時以上,除將余料出凈外,應(yīng)用石子和清水倒入拌筒內(nèi),開機轉(zhuǎn)動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時還應(yīng)清理攪拌筒外積灰,使機械保持清潔完好。

10、下班后及停機不用時,將保險絲取下,以策安全,料斗應(yīng)落至坑內(nèi),必須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。

十、井架搭拆工程安全技術(shù)措施

1、井架搭設(shè)高度和起重必須有嚴格規(guī)定,嚴禁超負荷使用。

2、井架的底座必須安置在堅硬地基上,埋深不得少于1米,如立在地面上,必須使用軋樁軋牢。底座軋樁不得少于8恨,軋樁用75*75毫米角鋼,打入地下深度為1.2米,軋樁上部必須與井架底盤連接牢固。

3、高度為10~15米的井架應(yīng)設(shè)纜鳳繩一組(4~8根);每增高之以10米加設(shè)一組。纜風繩上端要用吊耳和卸甲連接,并用3只以上的鋼絲繩夾頭緊固。纜鳳繩必須采用鋼絲繩。

4、井架采用附墻者應(yīng)用鋼性支撐與建筑物牢固連接,吊點必須經(jīng)過計算。井架附墻桿不得附著在腳手架上。

5、井架搭至11米高度必須設(shè)臨時纜風,待固定纜風或附墻支撐設(shè)置后,方可拆除。纜風繩與地面夾角應(yīng)為45-60度,與地錨或樁頭必須牢固連接。地錨、樁頭要安全可靠,樁頭后須有拖樁。如使用木樁,木樁直徑不得小于15厘米,埋深不少于1.5米。禁止將纜鳳繩栓在樹木、電桿上。

6、高度在30米以上的井架,其纜風繩上的花籃螺絲、必須加以保險,穿越馬路時,要采取可靠的安全措施。

7、纜風繩不準在高壓線上方通過,與高壓架空線必須保持規(guī)定的安全距離。

8、井架的立柱應(yīng)垂直穩(wěn)定,其垂直偏差應(yīng)不超過高度的千分之一,接頭應(yīng)相互錯開,同一平面上的接頭不應(yīng)超過2個。井架導向滑輪與卷揚機繩筒的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒長度的15倍,無槽光筒應(yīng)大于卷筒長度的20倍。

9、井架運輸通道寬度不小于1米,擱置點必須牢靠,通道兩邊必須裝設(shè)防護欄桿,并裝有安全門或安全柵欄。

10、井架吊籃必須裝有靈敏可靠的停層裝置,防墜裝置、沖頂限位器和安全門,吊籃兩側(cè)裝有安全擋板或網(wǎng)片,高度不得低于1米,防止手推車等物件滑落。吊籃的焊接必須符合規(guī)范。

11、井架底層周圍及通道口,必須裝設(shè)安全防護柵,井架高度超過30米,須搭設(shè)雙層安全棚,如無法設(shè)置隔離棚,則井架四周必須掛安全網(wǎng),安全網(wǎng)應(yīng)三面包滿。

12、井架必須裝設(shè)可靠的避雷和接地裝置、卷揚機應(yīng)單獨接地并裝設(shè)防雨罩。

13、卷揚機應(yīng)采用點動開關(guān)。

14、并架吊籃與每層樓面必須有醒目的信號裝置或標志。

15、裝設(shè)起重把桿的井架,底部應(yīng)有3~4噸的壓重物,把桿底座要高出建筑物,把桿頂部不得高于井架;起重把桿與井架的夾角應(yīng)在45~70度之間,并設(shè)保險鋼絲繩。起重鋼絲繩應(yīng)裝設(shè)限位裝置。把桿不得碰到纜鳳繩。

16、井架吊籃內(nèi)嚴禁乘人。

17、井架進行保養(yǎng)維修工作時,必須停止使用。

18、并架的平撐、斜撐、纜鳳繩等嚴禁隨意拆除。

19、拆除井架,應(yīng)先設(shè)置臨時纜風。遇設(shè)有兩層纜風繩的井架,應(yīng)對下層纜風繩采取可靠的安全措施后,方可拆除頂層纜風繩。

20、搭拆井架要設(shè)警戒區(qū),并指定專人負責,操作人員必須穿戴安全帶。

21、井架安全裝置應(yīng)由定點廠家制作安裝。

十一、模板工程安全技術(shù)措施

1、進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶,并應(yīng)系牢。

2、經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適宜高空作業(yè)的人員,不得進行高空作業(yè)。

3、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固,板手等工具必須用繩鏈系掛在身上,釘子必須放在工具袋內(nèi),以免掉落傷人,工作時要思想集中,防止釘子扎腳和空中滑落。

4、安裝與拆除sm以上的模板,應(yīng)搭腳手架,并設(shè)防護欄桿,防止上下在同一垂直面操作。

5、高空,復雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除,事先應(yīng)有切實的安全措施。

6、遇六級以上的大風時,應(yīng)暫停室外的高空作業(yè),雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場,略干不滑時再進行工作。

7、二人抬運模板時要互相配合,協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降,不得亂拋。組合鋼模板裝拆時,上下應(yīng)有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運送,嚴禁從高處擲下,高空拆模時,應(yīng)有專人指揮。并在下面標出工作區(qū),用繩子和紅白旗加以圍欄,暫停人員過往。

8、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。

9、支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。

10、支模過程中,如需中途停歇,應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時,應(yīng)將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而墜落。

11、模板上有預留洞者,應(yīng)在安裝后將洞口蓋好,混凝土板上的頂留洞,應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。

12、拆除模板一般用長撬棒,人不許站在正在拆除的模板上,在拆除樓板模板時,要注意整塊

模板掉下,尤其是用定型模板做平臺模板時,更要注意,拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐,防止模板突然全部掉落傷人。

13、在組合鋼模板上架設(shè)的電線和使用電動工具,應(yīng)用36v底壓電源或采取其他有效的安全措施。

14、裝、拆模板時禁止使用2*4"木料、鋼模板作立人板。

15、高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺,上、下要使用梯子,不許站立在墻上工作;不準站在大梁底模上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋及高跟鞋作業(yè)。

16、裝拆模板時,作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作,防上上下在同一垂直面工作;操作人員要主動避讓吊物,增強自我保護和相互保護的安全意識。

17、拆模必須一次性拆清,不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理,堆放整齊。

18、拆除的鋼模作平臺底模時,不得一次將頂撐全部拆除,應(yīng)分批拆下頂撐,然后按順序拆下擱柵、底模,以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。

19、在鋼模及機件垂直運輸時,吊點必須符合要求,以防墜落傷人。模板頂撐排列必須符合施工荷載要求,尤其遇地下室吊裝,地下室頂模板,支撐還另需考慮大型機械行走因素,每平方米支撐數(shù),必須根據(jù)載荷要求。拆模時,臨時腳手架必須牢固,不得用拆下的模板作腳手板。腳手板擱置必須牢固平整,不得有空頭板,以防踏空墜落?；炷镣涟迳系念A留孔,應(yīng)在施工組織設(shè)計時就作技術(shù)交底(預設(shè)鋼筋網(wǎng)架),以免操作人員從孔中墜落。

20、封柱于模板時,不準從頂部往下套。

21、禁止使用2*4"木料作頂撐。

十二、附著式塔式起重機的使用安全技術(shù)措施

附著式塔式超重機的使用要點,可參照軌道式塔式超重機的使用要求進行。還需注意以下幾點:

1、四級風以上應(yīng)停止爬升。如爬升過程中突然遇到大風必須停工作業(yè),并將塔身螺絲緊固。

2、爬升過程中,嚴禁回轉(zhuǎn),必須按說明書規(guī)定步驟操作,注意撐腳和銷子的到位,Z80噸米塔吊的升節(jié)必須有專職安全監(jiān)護。

3、附著形式和位置,必須按施工組織設(shè)計的規(guī)定進行,垂直偏差須校正在千分之一之內(nèi)。

4、每次附著升節(jié)后必須按規(guī)定驗收通過后,才能投入施工。

十三、砌塊工程施工安全技術(shù)措施

1、上班前,應(yīng)對各種起重機械設(shè)備、繩索、夾具、臨時腳手架和其他施工安全設(shè)施進行檢查,特別是要檢查夾具的有關(guān)零件是否靈活牢靠,剪刀夾懸意空吊起后夾具是否自動拉籠,夾板齒或橡膠塊是否磨損,夾板齒槽中的垃圾是否清除。夾具還應(yīng)定期進行檢查和有關(guān)性能的測試,如發(fā)現(xiàn)歪曲變形、裂痕、夾板磨損等情況,應(yīng)及時修理,不應(yīng)勉強使用。新夾具在使用前人應(yīng)認真地驗收,尺寸應(yīng)準確,并進行性能測試。

2、砌塊在裝夾前,應(yīng)先檢查砌塊是否平穩(wěn),如果有歪斜不齊時,應(yīng)在撬正后再夾,夾具的夾板在砌塊的中心線上,以防止砌塊起吊后歪斜。砌塊起吊過程中,如發(fā)現(xiàn)有部分破裂,且有脫落危險的砌塊,嚴禁繼續(xù)起吊,起重拔桿回轉(zhuǎn)時,嚴禁將砌塊停留在操作人員上空或在空中修理、加工砌塊,拔桿及吊鉤下方不得站人或進行其它操作,砌塊吊裝時不準在下層樓面進行其它任何工作。利用臺靈架吊裝較重的構(gòu)件時,臺靈架應(yīng)加穩(wěn)繩。

3、臺靈架或其它樓面起重機、起重機設(shè)備等在就位后,吊裝前應(yīng)檢查這些設(shè)備的位置、壓重、纜繩的錨口等是否符合要求,砌塊或其它構(gòu)件吊裝時應(yīng)注意被吊物體重心的位置,起重量應(yīng)嚴格控制在允許范圍內(nèi),應(yīng)嚴格控制起重拔桿的回轉(zhuǎn)半徑和變幅角度,不準起吊在臺靈架的前支柱之后的砌塊或其它構(gòu)件,不準放長吊索拖拉砌塊或構(gòu)件,起吊砌塊后作水平回轉(zhuǎn)時,應(yīng)由操作人員牽引以免搖擺和碰撞墻體或臨時腳乎架等。

4、卸下和堆放砌塊地方應(yīng)平實,無雜物、無塊狀物體以防止個別砌塊在夾具松開后倒下傷人。在樓面卸下、堆放砌塊時,應(yīng)盡量避免沖擊,嚴禁傾卸及憧擊樓板,砌塊的堆放應(yīng)盡量靠近樓板的端部,樓面上砌塊的備量,應(yīng)考慮樓面的承載能力和變形情況,樓面荷載不準超過樓板的允許承載能力,否則應(yīng)采取相應(yīng)的加固措施,如在樓板底加設(shè)支撐等。

5、采用內(nèi)腳手時,應(yīng)在房屋四周按照安全技術(shù)規(guī)定的要求設(shè)置安全網(wǎng),并隨施工的高度上升,屋檐下一層安全網(wǎng),在屋面工程完工前,不準拆除。

6、砌塊施工時,不準站在墻身上進行砌筑、劃線、檢查墻面平整度和垂直度、刮縫、清掃墻面操作,也不準在墻身上行走。

7、砌塊吊裝就位時,應(yīng)待砌塊放穩(wěn)后,方可松開夾具。

8、已經(jīng)就位的砌塊,必須立即進行豎縫灌漿,對穩(wěn)定性較差的窗間墻獨立柱和挑出墻面較多的部位,應(yīng)加臨時支撐,以保證其穩(wěn)定性,在臺風季節(jié),應(yīng)及時進行圈梁施工、加蓋樓板或采取其它穩(wěn)定措施。

9、在砌塊、砌體上、不宜拉纜風繩,不宜吊掛重物,也不宜作其它施工臨時設(shè)施,支撐的支承點,如確實需要時,應(yīng)采取有效的措施。

10、遇到下列情況時,應(yīng)停止吊裝作業(yè):

1)不能聽清信號時。

2)起吊設(shè)備、索具、夾具等有不安全因素沒有排除時。

3)大霧或照明不足時。

11、冬季施工時,應(yīng)在上班操作前清除掉在機械、腳手板和作業(yè)區(qū)內(nèi)的積雪、冰霜,嚴禁起吊同其它材料凍結(jié)在一起的砌塊和構(gòu)件。

12、大風、大雨、冰凍等異常氣候之后,應(yīng)檢查砌體是否有垂直度的變化,是否產(chǎn)生了裂縫,是否有不均勻下沉等現(xiàn)象。

13、灰漿泵使用前,輸漿管各部插口應(yīng)擰緊、卡牢,管路應(yīng)順直,避免折彎,同時還應(yīng)檢查管道是否暢通,壓力表、安全閥是否靈敏可靠,操作時應(yīng)戴保護眼鏡、口罩、手套,在操作過程中,應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行,如果超壓和壓漿管道阻塞、應(yīng)知壓檢修,拆洗時,應(yīng)先拆靠身的法蘭螺絲,以防砂漿噴出傷人。

十四、砌筑工程安全技術(shù)措施

1、在操作之前:必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求,道路是否暢通,機具是否完好牢固,安全設(shè)施和防護用品是否齊全,經(jīng)檢查符合要求后才可施工。

2、砌基礎(chǔ)時,應(yīng)檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況,有無崩裂現(xiàn)象,堆放磚塊材料應(yīng)離開坑邊1m以上,當深基坑裝設(shè)擋板支撐時,操作人員應(yīng)設(shè)梯子上下,不得攀跳,運料不得碰撞支撐,也不得踩踏砌體和支撐上下。

3、墻身砌體高度超過地坪1.2m時,應(yīng)搭設(shè)腳手架,在一層以上或高度超過4m時,采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng),采用外腳手架應(yīng)設(shè)護身欄桿擋腳笆加立網(wǎng)封閉后才可砌筑。

4、腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷戴,堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚。

5、在樓層(特別是預制板面)施工時,堆放機械、磚塊等物品不得超過使用荷載,如超過荷載時,必須經(jīng)過驗算采取有效加固措施后方可進行堆放和施工。

6、不準站在墻頂上做劃線、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。

7、不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作,更不準在未經(jīng)過加固的情況下,在一層腳手架上隨意再疊加一層,腳手板不允許有空頭現(xiàn)象,不準用2*4厚木料或鋼模板作立入板。

8、砍磚時應(yīng)面向墻內(nèi)打,注意碎磚跳出傷人。

9、使用于垂直運輸?shù)牡趸\、繩索具等,必須滿足負荷要求,牢固無損,吊運時不得超載,并須經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時修理。

10、用起重機吊磚要用磚籠,吊砂漿的料斗不能裝得過滿,吊件回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人停留。

11、磚料運輸車輛兩車前后距離平道上不小于2米,坡道上不小于10米,裝磚時要先取高處后取低處,防止倒塌傷人。

12、砌好的山墻,應(yīng)臨時系聯(lián)系桿(如擅條等)放置各跨山墻上,使其聯(lián)系穩(wěn)定,或采取其它有效的加固措施。

13、冬季施工時,腳手板上有冰霜、積雪,應(yīng)先清除后才能上架子進行操作。

14、如遇雨天及每天下班時,要做好防雨措施,以防雨水沖走砂漿,使得砌體倒塌。

15、在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時,必須設(shè)置安全隔板,操作人員必須戴好安全帽。

16、人工垂直向上或往下(深坑)傳遞磚塊,架子上的站人板寬度應(yīng)不小于60厘米。

十五、外用電梯(人貨電梯)安裝拆卸安全技術(shù)措施

1、安裝外用電梯前,應(yīng)選擇適當位罩,最好在施工組織設(shè)計時綜合考慮電梯位置。

2、電梯與建筑物的距離,視其本機說明書的技術(shù)要求確定,在建筑結(jié)構(gòu)形式施工工藝容許的情況下人應(yīng)選擇最小的距離。

3、外用電梯的機座基礎(chǔ),扶墻桿件連接埋設(shè)件應(yīng)嚴格按本機說明書要求而設(shè)置。

4、應(yīng)嚴格控制自由端高度,自由端高度一般不超過9m,扶墻桿間隔按工作狀況確定一般每隔6-9米設(shè)一道扶墻。

5、室外電梯的技術(shù)狀況應(yīng)符合(GB10055一一88)的要求。

6、室外電梯的安裝應(yīng)嚴格控制兩個方向的垂直度,不垂直度應(yīng)控制在升降機安全技術(shù)驗收規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值內(nèi)。

7、安裝人員須經(jīng)技術(shù)培訓,應(yīng)熟悉本機的構(gòu)造和電梯安拆工作程序。作業(yè)過程中嚴格按說明書的要求順序進行安拆。

8、進入現(xiàn)場的作業(yè)人員必須遵守安全生產(chǎn)紀律,頭戴安全帽,高處作業(yè)時身掛安全帶。

9、安拆工作中,拆下的零部件應(yīng)妥善運送,嚴禁高空拋扔零部件。必須設(shè)置安全警戒區(qū)域,專人監(jiān)護,專人負責指揮。

10、經(jīng)安裝的電梯必須整機穩(wěn)定,連接牢固潤滑良好,各部間隙正常,限位靈敏,保險可靠。

11、調(diào)試和運行,必須遵循有關(guān)規(guī)定實施,試運轉(zhuǎn)驅(qū)動高度不得超過5米。

12、安拆所需的起重設(shè)施,吊索、吊環(huán)吊鉤等用具應(yīng)安全可靠,不準帶病操作。

十六、混凝土工程安全技術(shù)措施

1、搭設(shè)行車道板時,兩頭需擱置平穩(wěn),并用釘子固定,在平道板下面每隔1.5米,需加橫楞頂支撐。

2、車道板單車行走不小于1.4米寬,雙車來回不小于2.8米寬,在運料時,前后應(yīng)保持一定車距,不準奔跑,搶道或超車。到終點卸料時,雙手應(yīng)扶牢車柄倒料,嚴禁雙手脫把,以防翻車傷人。

3、澆灌混凝土用腳手架,工前應(yīng)檢查,不符合腳手架規(guī)程要求,可拒絕使用。施工中應(yīng)設(shè)專人對腳手架和模板、支撐進行檢查維護,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。

4、用塔吊、料斗澆搗混凝土時,指揮扶斗人員與塔吊駕駛員應(yīng)密切配合,當塔吊放下料斗時,操作人員應(yīng)主動退讓,應(yīng)隨時注意料斗碰頭,并應(yīng)站立穩(wěn)當,防止料斗碰人墮落。

5、澆灌混凝土用的溜槽、串筒要連接安裝牢固,防止墮落傷人

6、離地面2米以上澆搗過梁、雨蓬、小平臺等,不準站在搭頭上操作,如無可靠的安全設(shè)備時,必須戴好安全帶,并扣好保險勾。

7、使用振動機前應(yīng)檢查電源電壓,輸電必須安裝漏電開關(guān),保護電源線路是否良好,電源線不得有接頭,機械運轉(zhuǎn)是否正常,振動機移動時,不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。

8、振動器使用時,插入深度不準超過60cm,時間不能超過一分鐘,震搗手要穿膠靴戴膠手套。

9、混凝土攪拌機使用前要檢查試運轉(zhuǎn)情況,確信安全可靠再操作?；炷翑嚢铏C開動時、不準將工具人身伸向卷筒,也不準再向卷筒內(nèi)投料。停產(chǎn)、換班或定期維護時,切記切斷電源,鎖住閘刀箱掛牢吊勾。

10、井架吊籃起吊或放下時必須關(guān)好安全門頭手不準伸入井架內(nèi),待吊籃停穩(wěn)時方能進入吊籃內(nèi)工作。

十七、挖土工程安全技術(shù)措施

1、挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其它埋設(shè)物應(yīng)及時報告,不得擅自處理。

2、挖土時要注意土壁的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能時,人員要立即離開并及時處理。

3、人工挖上,前后操作人員問距離不應(yīng)小于2~3米,堆土要在1米以外、并且高度不得超過1.5米。挖土應(yīng)自上而下逐層挖掘、嚴禁采用掏洞的挖掘操作法。

4、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況,在確保安全的情況下繼續(xù)土作,并且不得將上和其它物件堆在支撐上,不得在支撐下行走或站立。

5、機械挖土,啟動前應(yīng)檢查離合器、鋼絲繩等,經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。

6、機械操作中進鏟不應(yīng)過深,提升不應(yīng)過猛。

7、機械不得在輸電線路下工作,在輸電線路一側(cè)工作,不論在任何情況下,機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。

8、機械應(yīng)停在堅實的地基上,如基礎(chǔ)過差,應(yīng)采取走道板等加固措施,不得將挖土機覆帶與挖空的基坑平行2米停、駛。運土汽車不宜靠近基坑平行行駛,防止坍方翻車。

9、電纜兩側(cè)一米范圍內(nèi)應(yīng)采用人工挖掘。

10、配合拉鏟的清坡、清底工人,不準在機械回轉(zhuǎn)半徑下工作。

11、向汽車上卸土應(yīng)在車子停穩(wěn)定后進行,禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。

12、基坑四周必須設(shè)置1.5公尺高護欄,要設(shè)置一定數(shù)量臨時上下施工扶梯。

13、場內(nèi)道路應(yīng)及時整修,確保車輛安全暢通,各種車輛應(yīng)有專人負責指揮引導。

14、車輛進出門口的人行道下,如有地下管線(道)必須鋪設(shè)厚鋼板,或澆搗鹼加固。

15、在開挖杯基坑時,必須設(shè)有確實可行的排水措施,以免基坑積水,影響基坑土壤結(jié)構(gòu)。

16、基坑開挖前,必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)開采資料,以利考慮開挖過程中的意外應(yīng)急措施(流砂等特殊情況)。

17、清坡清底人員必須根據(jù)設(shè)計標高作好清底工作,不得超挖。如果超挖不得將松上回填,以免影響基礎(chǔ)的質(zhì)量。

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8、開挖出的土方,要嚴格按照組織設(shè)計堆放,不得堆于基坑外側(cè),以免引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。

19、挖土機械不得在施工中碰撞支撐,以免引起支撐破壞或拉損。

十八、外檐裝飾抹灰工程安全技術(shù)措施

1、高空作業(yè)時、應(yīng)檢查腳手架是否牢固,特別是在大風及雨后作業(yè)。

2、對腳手板不牢固之處和空頭板等及時處理:要鋪有足夠?qū)挾?以保證手推車運灰漿時的安全

3、在架子上工作,工具和材料要放置穩(wěn)當,不許隨便亂扔。

4、用塔吊上料時,要有專人揮揮,遇六級以上大風時暫停作業(yè)。

5、沙漿機應(yīng)有專人操作維修、保養(yǎng),電器設(shè)備應(yīng)絕緣良好并接地。

6、嚴格控制腳手架施工超負載。

7、不準隨意拆除、斬斷腳手架軟硬拉結(jié),不準隨意拆除腳手架上的安全設(shè)施,如妨礙施工必須經(jīng)施上負責人批準后,方能拆除妨礙部位。

十九、油漆工程安全技術(shù)措施

1、施工場地應(yīng)有良好的通風條件,如在通風條件不好的場地施工時必須安裝通風設(shè)備,方能施工。

2、在用鋼絲制、板挫、氣動、電動工具清除鐵銹、鐵鱗時為避免眼睛沾污和受傷,需戴上防護眼鏡。

3、在涂制或噴涂對人體有害的油漆時,需戴上防護口罩,如對眼睛有害,需戴上密團式眼鏡進行保護。

4、在涂制紅丹防銹漆及含鉛顏料的佃漆時,應(yīng)注意防止鉛中毒,操作時要戴口罩。

5、在噴涂硝基漆或其他發(fā)揮性、易燃性溶劑稀釋的涂料不準使用明火。

6、高空作業(yè)需戴安全帶。

7、為了避免靜電集聚引起事故,對罐體涂漆或噴涂應(yīng)安裝接地線裝置。

8、涂刷大面積場地時,(室內(nèi))照明和電氣設(shè)備必須按防火等級規(guī)定進行安裝。

9、操作人員在施工時感覺頭痛、心悸或惡心時,應(yīng)立即離開工作地點,到通風處換換空氣。如仍不舒暢,應(yīng)去保健站治療。

10、在配料或提取易燃品對不得吸煙,浸擦過清油、清漆、油的棉紗、擦手布不能隨便亂丟。

11、使用人字梯不準有斷檔,拉繩必須結(jié)牢并不得站在最上一層操作,不要站在高梯上移位,在光滑地面操作時,梯子腳下要綁布和膠布。

12、不得在同一腳手板上交插工作面。

13、油漆倉庫明火不準人內(nèi),須配備滅火機。不準裝小太陽燈。

二十、裝卸工作安全技術(shù)措施

1、搬運工在搬運前必須認真學習本操作規(guī)程中的裝卸要求,并遵照執(zhí)行,對零星裝卸也要符合安全運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。

2、起重搬運各種大小設(shè)備時,必須統(tǒng)一規(guī)定口號、統(tǒng)一指揮進行操作。

3、起重搬運工具,使用前必須進行檢查,不符合安全規(guī)定的不準使用。

4、搬運機器,必須查明重量、尺寸、裝卸地點后,才能操作。

5、裝運各種材料、物件時嚴禁超載、超高、超寬、超長。

6、車輛未停穩(wěn),嚴禁人在車輛上操作或上下扒車,物件堆放要平穩(wěn);車輛行駛時,禁止人坐在欄板上或車頂高處,并不準站在物件的頂頭,防止急剎車物件往前突然移動而軋傷人,裝運構(gòu)件,必須選好頭木、掛好緊線器,防止物件倒坍造成事故。

7、密切配合駕駛員,車輛進出照顧前后,倒車、轉(zhuǎn)彎、領(lǐng)車、正常行駛時應(yīng)注意前后左右馬路上的動態(tài)。

8、裝卸乙炔、氧氣瓶時應(yīng)輕裝輕卸,嚴禁拋、滑、滾、碰。

二十一、裝飾工程:

1、清理樓面時,禁止從窗口、留洞口和陽臺等處直接向外拋扔垃圾。雜物。

2、剔鑿地面時要帶防護眼鏡。

3、夜間施工或在光線不足的地方施工時,應(yīng)采用36V低壓照明設(shè)備,地下室照明用電不超過12V。

4、非機電人員不準亂動機電設(shè)備。

5、用卷揚機井架(上落籠)作垂直運輸時,要注意聯(lián)絡(luò)信號,待吊籠平層穩(wěn)定后再進行裝卸操作。

6、室內(nèi)推手推車拐彎時,要注意防止車把擠手。

7、室內(nèi)抹灰時使用的木凳、金屬腳手架等架設(shè)應(yīng)平穩(wěn)牢固,腳手板跨度不得大于2m,架上堆放材料不得過于集中,在同一跨度的腳手板內(nèi)不應(yīng)超過兩人同時作業(yè)。

8、不準在門窗、洗臉池等器件上搭設(shè)腳手板。陽臺部位粉刷,外側(cè)沒有腳手架時、必須掛設(shè)安全網(wǎng)。

9、使用砂漿攪拌機攪拌砂漿,往拌筒內(nèi)投料時,拌葉轉(zhuǎn)動時不得用腳踩或用鐵鏟。木棒等工具撥刮筒口的砂漿或材料。

10、使用腳手架,應(yīng)先檢查是否牢靠。護身欄,擋腳板。平橋扳是否齊全可靠,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修整好,才能在上面操作;腳手架上放置料具要注意分散并放平穩(wěn),不許超過規(guī)定荷載,嚴禁隨意向下拋擲雜物。

11、使用手提電動機,應(yīng)接好地線及防漏電保護開關(guān),使用前應(yīng)試運轉(zhuǎn),檢查合格后,才能操作。

二十二、油漆工程

1、使用煤油、汽油、松節(jié)水、丙酮等易燃物調(diào)配油料,應(yīng)配帶好防護產(chǎn)品,不準吸煙。

2、粘染溶劑型涂料或稀釋油類的棉紗,破布等物,應(yīng)全部收集存放在有蓋的金屬箱內(nèi),待不能使用時應(yīng)集中消毀或用堿劑將油污洗凈以備再用

3、用鋼絲刷、板挫、氣動或電動工具清除鐵銹。鐵鱗時,需戴上防護眼鏡。在涂刷紅丹防銹漆及含鉛顏料的油漆時,要注意防止鉛中毒,操作時要戴口罩。

4、刷涂作業(yè)過程中,如感到頭痛、惡心、心悶或心悸時,應(yīng)立即停止作業(yè)到戶外呼吸新鮮空氣。