工程滑模施工安全措施

(1)平臺(tái)上的施工荷載應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定控制,不能超載。

(2)支承桿長(zhǎng)度不得超過4.5m,插桿時(shí)由二人配合插入。

(3)平臺(tái)四周均設(shè)防護(hù)欄桿(高2m)及安全網(wǎng),吊腳手排板要有固定措施。

(4)隨時(shí)檢查支承桿和操作平臺(tái)的工作狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)進(jìn)行加固。

(5)操作平臺(tái)下的照明設(shè)施應(yīng)為36V以下低壓燈具,平臺(tái)上必備消防器具。

(6)吊移操作平臺(tái)前,模板清理等工作必須完畢。

(7)滑模設(shè)備拆除應(yīng)嚴(yán)格按拆除工藝的順序進(jìn)行。并要求上下通訊聯(lián)絡(luò)暢通。

篇2:滑模施工質(zhì)量保證措施規(guī)程

滑模施工質(zhì)量保證措施

滑模施工是一項(xiàng)多工種同時(shí)連續(xù)作業(yè)的施工工藝,除在技術(shù)上有可靠的措施外,管理上必須有嚴(yán)格的質(zhì)量保證措施,才能保證工程質(zhì)量。

(1)滑模裝置組裝的質(zhì)量是滑升施工質(zhì)量的關(guān)鍵,對(duì)模板錐度墻身厚度,節(jié)點(diǎn)連接等均應(yīng)逐一全面驗(yàn)收,并辦理交接手續(xù)。

(2)墻身滑模砼施工應(yīng)有統(tǒng)工指揮,隨時(shí)協(xié)調(diào)解決砼攪拌和澆筑,砼澆筑與模板滑升,以及與垂直運(yùn)輸機(jī)械配合等整個(gè)滑升過程中的矛盾。

(3)每層滑升后,即測(cè)定垂直度偏差值,辦理書面資料,交下層施工作糾偏的依據(jù)。

(4)各工種應(yīng)有明確的崗位責(zé)任制,嚴(yán)格分工,定點(diǎn)定塊,各負(fù)其責(zé)。

(5)每滑升四、五層對(duì)滑升設(shè)備保養(yǎng)一次,校正滑升過程中產(chǎn)生的變形,使模板系統(tǒng)保持良好的狀態(tài)。

(6)模板清理應(yīng)于重視,施工中應(yīng)隨時(shí)清理操作臺(tái)上的砼、砂石等殘余垃圾,經(jīng)常保持操作臺(tái)、模板等的清潔,在滑空階段必須派人清理模板。

(7)墻身和樓板砼澆筑以后,應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),在滑模平臺(tái)上設(shè)置和建筑平面相似的水管環(huán)路,以保證水源的供給。

(8)液壓設(shè)備應(yīng)有備用件,防止某一部件而影響整體滑升施工。

篇3:煙囪工程滑模施工技術(shù)要求規(guī)程

煙囪工程滑模施工技術(shù)要求

(1)筒體砼為C30,除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外,還應(yīng)滿足滑模施工工藝的要求,因此要根據(jù)施工時(shí)的氣溫,砼工程量和垂直運(yùn)輸能力,而確定滑模施工的速度,砼出模強(qiáng)度應(yīng)控制在0.2-0.5MPa之間,根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn),以手壓迫砼面而顯手印凹而不深為宜,塌落度要求在5-8CM,全部材料需要有合格證及檢驗(yàn)報(bào)告單。

(2)鋼筋綁扎應(yīng)與滑升速度相配合,合理安排綁扎人員,隨綁扎隨檢查以免發(fā)生差錯(cuò)。

鋼筋加工綁扎方法除應(yīng)符合一般施工規(guī)范外,尚應(yīng)根據(jù)滑模施工特點(diǎn)提前加工好半成品,按施工順序,將相應(yīng)規(guī)格鋼筋存放在鋼管井架附近,平臺(tái)以上每處存放鋼筋不得超100