鍋爐安裝防止爆管措施

防止爆管是鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的一個(gè)重要指標(biāo),是集設(shè)計(jì)、制造、安裝、生產(chǎn)諸多因素形成的。安裝階段的是防止爆管的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。

a.鍋爐爆管原因分析:

設(shè)備管子質(zhì)量有缺陷;

材料錯(cuò)用引起鍋爐爆管;

安裝強(qiáng)制對(duì)口等原因影響熱膨脹引起鍋爐爆管;

安裝施工時(shí),電、火焊等原因造成管子損傷、管壁減薄引起鍋爐爆管;

鍋爐汽水系統(tǒng)內(nèi)部有異物造成管道堵塞引起鍋爐爆管;

鍋爐局部超溫引起鍋爐爆管;

b.針對(duì)鍋爐爆管的原因分析,特采取以下措施:

設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)后,要對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查:

檢查管子有無(wú)裂紋、重皮、龜裂、壓扁、砂眼和分層現(xiàn)象,以及運(yùn)輸過(guò)程中的嚴(yán)重變形擠傷、劃傷;

檢查管子外徑和厚度是否符合設(shè)計(jì)要求;

檢查管屏、蛇形管、自然組件有關(guān)尺寸,以及運(yùn)輸過(guò)程中是否有嚴(yán)重變形,擠傷或劃傷;

設(shè)備、零部件凡屬合金鋼的在安裝前必須進(jìn)行材質(zhì)復(fù)檢,并在明顯可靠標(biāo)志,對(duì)于材質(zhì)有誤的部件,待更換處理后方可進(jìn)行下一步的安裝工作。

安裝過(guò)程中,必須按圖施工,管路對(duì)口時(shí),對(duì)口間隙的控制要保證管路的自由膨脹,對(duì)口間隙過(guò)大時(shí),要積極聯(lián)系設(shè)備廠家共同解決,嚴(yán)禁強(qiáng)行對(duì)口。

設(shè)備的吊裝及就位過(guò)程中,盡量不在設(shè)備管子表面焊接臨時(shí)吊耳及加固,(施焊盡量在管排鐵件上進(jìn)行),必須施焊時(shí)要由專業(yè)焊工進(jìn)行。施工完畢,對(duì)臨時(shí)鐵件割除時(shí),不得貼著管子表面進(jìn)行割除工作,避免管子割傷。割除后要將鐵件生根處打磨光滑。

凡已形成系統(tǒng)的管道開孔禁止用火焰切割。

系統(tǒng)水壓試驗(yàn)后,嚴(yán)禁切割汽水系統(tǒng)部件。

設(shè)備的附件安裝時(shí),嚴(yán)禁在管子表面進(jìn)行引弧或點(diǎn)焊工作。

受熱面安裝前,管子必須進(jìn)行100%通球試驗(yàn),聯(lián)箱內(nèi)部清理干凈,檢查完畢,所有管口要進(jìn)行封閉工作。在安裝對(duì)口前,不得隨意打開管口。

汽水管路安裝前,檢查管內(nèi)是否清潔,用鋼絲拖拉其內(nèi)部后,用壓縮空氣吹掃干凈,對(duì)口前廣口封閉。

對(duì)于附屬小管路的安裝,管子在下料煨彎前,仔細(xì)檢查管內(nèi)有無(wú)雜物。下料時(shí)禁止用火焰切割,安裝對(duì)口前,必須確保管口的封閉,防止雜物掉入。

由于施工原因造成鍋爐局部超溫主要為減溫水系統(tǒng)不能正常投入和燃燒方式不正確。減溫水系統(tǒng)在安裝時(shí)首先保證無(wú)異物,焊接工作可靠,各閥門能可靠投入。在本系統(tǒng)投入前必須經(jīng)可靠的帶壓水沖洗,以保證減溫器噴頭不堵塞。燃燒器的安裝必須按圖施工,在冷態(tài)施工時(shí)保證燃燒切圓位置正確,熱態(tài)時(shí)膨脹均勻、自由,且吹灰器能夠正常投入,防止局部結(jié)焦,而造成局部過(guò)熱。

篇2:防止井下電器失爆管理制度

1、井下電氣設(shè)備的選用必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。防爆電氣設(shè)備、小型電器、電線電纜等入井前,應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能;檢查合格并簽發(fā)合格證,方準(zhǔn)入井。驗(yàn)收的主要內(nèi)容有:(1)、設(shè)備的完好性能。(2)、設(shè)備的電氣性能。(3)、設(shè)備的隔爆性能。(4)、設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)性能。凡是“二證”不全的電氣產(chǎn)品嚴(yán)禁調(diào)入、投入使用。

2、檢查驗(yàn)收的人員必須具有防爆電氣檢查資質(zhì)證書或機(jī)電助理工師以上任職資格的人員擔(dān)任,否則不能擔(dān)任檢查驗(yàn)收工作。井下電氣設(shè)備的安裝由專業(yè)人員擔(dān)任,按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)安裝,確保安裝質(zhì)量,安裝結(jié)束后,由礦機(jī)運(yùn)科負(fù)責(zé)組織驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)投入運(yùn)行。

3、井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維修和修理,必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求,防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備必須立即處理或更換,嚴(yán)禁繼續(xù)使用。使用單位要加強(qiáng)對(duì)井下電器的日常檢查、維修和保養(yǎng)工作,按照防爆設(shè)備管理要求進(jìn)行管理,提高檢修質(zhì)量,確保井下電器始終處于完好狀態(tài)。

4、井下供電要做到“三大保護(hù)”齊全可靠,設(shè)備開關(guān)電纜敷設(shè)整齊,接地符合規(guī)程要求。

5、礦機(jī)電管理部門要不定期的經(jīng)常深入井下現(xiàn)場(chǎng)檢查機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行情況,督促井下單位對(duì)防爆電氣的管理,解決現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題,整改安全隱患,提高井下電器的完好率,消滅失爆。凡是地面修復(fù)的防爆電機(jī),必須經(jīng)過(guò)機(jī)電科防爆驗(yàn)收,并掛合格證才能下井,否則井口掛鉤工有權(quán)拒絕掛鉤下井。

6、井下防爆電氣設(shè)備變更額定值使用和進(jìn)行技術(shù)改造,必須經(jīng)國(guó)家授權(quán)的礦用產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后,方可投入運(yùn)行。

7、井下防爆電氣設(shè)備、小型電器、電纜等必須保持完好狀態(tài)。嚴(yán)格按照《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行使用和維護(hù)。電氣設(shè)備的檢修必須符合《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備,必須立即處理或更換,嚴(yán)禁繼續(xù)使用。

8、加強(qiáng)礦燈管理和使用。礦燈應(yīng)保持完好,出現(xiàn)電池漏電、亮度不夠、電線破損、燈鎖失效、燈頭密封不嚴(yán)、打頭圈松動(dòng)、玻璃破裂等情況時(shí),嚴(yán)禁發(fā)放。嚴(yán)禁使用礦燈人員拆開、敲打、撞擊礦燈。一經(jīng)發(fā)現(xiàn),要嚴(yán)肅處理。

9、認(rèn)真落實(shí)好崗位責(zé)任制和巡回檢查制。機(jī)電隊(duì)要根據(jù)井下設(shè)備情況,分點(diǎn)、分線、分片實(shí)行包機(jī)制,將責(zé)任真正落實(shí)到個(gè)人并與經(jīng)濟(jì)掛鉤,實(shí)行有獎(jiǎng)有罰,充分調(diào)動(dòng)廣大員工的積極性。

10、各使用單位要愛(ài)護(hù)好電氣設(shè)備,不得隨意拆卸、敲打電氣設(shè)備,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將嚴(yán)肅處理。

11、加強(qiáng)井下電氣維修工的業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)工作。各單位技術(shù)人員應(yīng)每年組織一次維修工學(xué)習(xí)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和完好標(biāo)準(zhǔn)。井下電工必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。

12、要加強(qiáng)井下電氣維修工的思想教育。要讓每一位員工充分認(rèn)識(shí)到電氣設(shè)備防爆的重要性、失爆的危害性。提高員工的工作責(zé)任心。

13、要加大獎(jiǎng)罰力度。凡是發(fā)現(xiàn)井下電氣失爆,按公司有關(guān)文件進(jìn)重罰。如果由于電氣失爆引起井下重大傷亡事故,將依照有關(guān)法律、法規(guī)對(duì)相關(guān)責(zé)任人按責(zé)任大小,情節(jié)輕重給予相應(yīng)處罰。