鋼筋工程施工主要安全技術(shù)措施

(1)機械必須設置防護裝置,注意每臺機械必須一機一閘并設漏電保護開關(guān)。

(2)工作場所保持道路暢通,危險部位必須設置明顯標志。

(3)操作人員必須持證上崗。熟識機械性能和操作規(guī)程。

(4)搬運鋼筋時,要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物,特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運鋼筋,上肩卸料要注意安全。

(5)起吊或安裝鋼筋時,應和附近高壓線路或電源保持一定安全距離,在鋼筋林立的場所,雷雨時不準操作和站人。

(6)在高空安裝鋼筋應選好位置站穩(wěn),系好安全帶。

(7)對焊前應清理鋼筋與電極表面污泥、鐵銹。使電極接觸良好,以免出現(xiàn)"打火"現(xiàn)象。

(8)對焊完畢不要過早松開夾具,連接頭處高溫時不要拋擲鋼筋接頭,不準往高溫接頭上澆水,較長鋼筋對接應安置臺架上。

(9)對焊機選擇參數(shù),包括功率和二次電壓應與對焊鋼筋時相匹配,電極冷卻水的溫度,不超過40°C,機身應接地良好。

(10)閃光火花飛賤的方向要有良好的防護安全設施。

(11)電渣焊使用的焊機設備外殼應接零或接地,露天放置的焊機有防雨遮蓋。

(12)焊接電纜必須有完整的絕緣,絕緣性能不良的電纜禁止使用。

(13)在潮濕的地方作業(yè)時,應用干燥的木板或橡膠片等絕緣物作墊板。

(14)焊工作業(yè),應穿戴焊工專用手套、絕緣鞋、手套及絕緣鞋應保持干燥。

(15)在大、中雨天時嚴禁進行焊接施工。在細雨天時,焊接施工現(xiàn)場要有可靠的遮蔽防護措施,焊接設備要遮蔽好,電線要保證絕緣良好,焊藥必須保持干燥。

(16)在高溫天氣施工蚶,焊接施工現(xiàn)場要做好防暑降溫工作。

(17)用于電渣焊作業(yè)的工作臺、腳手架,應牢固、可靠、安全、適用。

篇2:鋼筋工程的文明施工管理措施（6）

鋼筋工程的文明施工管理措施(六)

A.推行現(xiàn)代化管理方法,科學組織施工,做好現(xiàn)場的各項管理工作。

B.按照施工總平面圖設置各項臨時設施,大宗材料、成品、半成品和機具堆放,不得侵占場內(nèi)道路及安全、防護設施。

C.設置明顯的標牌、標明工程項目名稱、建設單位、設計單位、施工單位、項目經(jīng)理和施工現(xiàn)場總代表人的姓名、開、竣工日期、施工許可證批準文號等,并做好標牌的保護工作。

D用電線路、用電設施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程,并按照施工組織設計進行架設,嚴禁私拉亂接,設置安全的夜間照明、危險潮濕場所的照明以及手持照明燈具,采用符合安全要求的電壓。

E.施工機械按施工總平面圖布置,不任意侵占場內(nèi)道路,施工機械進場必須經(jīng)過安全檢查,經(jīng)檢查合格的方可使用。機械操作人員建立機組責任制,并依照有關(guān)規(guī)定持證上崗,禁止無證人員操作。

F.保證施工現(xiàn)場道路暢通,排水系統(tǒng)良好的使用狀態(tài),保持場容場貌的整潔,隨時清理建筑垃圾,在車輛、行人通行的地方施工,設置井坎穴覆蓋物和施工標志。

G.執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)責任制,加強規(guī)范化管理,進行安全交底、安全教育和安全宣傳、嚴格執(zhí)行安全技術(shù)方案、各種安全設施和勞動保護器具,必須定期進行檢查和維護,及時消除隱患。

H.設置各類必要的職工生活設施,并符合衛(wèi)生,通風照明等要求,職工的膳食、飲水供應等符合衛(wèi)生要求。

I.做好安全保衛(wèi)、采取防盜措施,現(xiàn)場周邊設立圍護設施,非施工人員不得擅自進入施工現(xiàn)場。

J.建立和執(zhí)行防火管理制度,設置符合消防要求設施,保持完好的備用狀態(tài)。在容易發(fā)生火災的地區(qū),使用易燃易爆器材時,采取特殊的消防安全措施。

篇3:煙囪鋼筋工程施工措施要求

煙囪鋼筋工程施工措施及要求

煙囪鋼筋的特點為工程量大、型號多、變化大,施工時要特別重視質(zhì)量。

所有鋼筋進場必須有出廠合格證和材質(zhì)報告,并實施進料檢驗,首先對每批鋼筋進行外觀檢查,鋼筋表面不得有裂紋和損傷等。同時要見證取樣進行復試,各項檢查指標均合格后方可掛牌使用。對不合格鋼筋必須馬上清除出廠。

鋼筋在使用過程中嚴格按公司程序文件和作業(yè)文件的要求進行跟蹤管理,并建立好臺帳。

1鋼筋加工制作:

鋼筋制做在加工場進行,鋼筋嚴格按設計和規(guī)范要求進行現(xiàn)場翻樣,鋼筋的制作必須按翻樣的型號、尺寸、數(shù)量加工。成品鋼筋按規(guī)格分類碼放。環(huán)筋的弧度,均按其所在部位筒身弧度,提前加工成型,不得使用直筋綁扎。

2鋼筋的堆放及垂直運輸:

原材進場以后必須按型號及原材長短分類堆放,堆放要整齊,還應用枕木將鋼筋墊好,嚴禁將鋼筋直接堆放在土地上,以免粘上泥土。鋼筋堆放場要有良好的排水設施。

50m以下的鋼筋主要依靠20t塔吊來做垂直運輸;50m以上部分使用電動提升系統(tǒng)的搖頭扒桿或電梯頂部的搖頭扒桿運輸。吊到外操作架平臺上的鋼筋必須均勻堆放,不得集中堆放,以防平臺產(chǎn)生偏載。地面的水平運輸由平板車來完成。

3鋼筋的綁扎:

綁扎鋼筋的順序為先立豎筋,然后綁環(huán)筋。每節(jié)筒壁最上一道環(huán)筋應低于模板30mm。為保證鋼筋平直和保護層的準確,每節(jié)應先綁最上一道環(huán)筋,并計算該節(jié)鋼筋的半徑,用鋼尺拉準調(diào)好豎筋,然后再立豎筋綁扎下環(huán)筋。支完模板后同樣方法,在下一節(jié)模板頂處用環(huán)筋將豎筋固定。這樣下一節(jié)的綁扎和澆筑混凝土不易被移位。

豎向鋼筋按1.25m接頭位置錯開,每根長度5m,使其根數(shù)為該斷面總數(shù)的25%并均勻布置在圓周上,豎向鋼筋接頭為大于Φ20采用墩粗直螺紋接頭,小于Φ20采用搭接焊,操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,合格后方可上崗操作。豎筋接筋及抽筋的原則是保證每個施工節(jié)不少于設計標高要求的鋼筋根數(shù)、規(guī)格和型號。

當豎向鋼筋需要減筋時,應對稱減筋,然后及時調(diào)整鋼筋間距,使間距均勻。

鋼筋遇煙道口、門口時,可以切斷,并按圖紙要求將孔洞加強筋插好,出煙道口后,按圖紙要求數(shù)量重新插筋。

鋼筋在綁扎過程中,要求平直,間距均勻,數(shù)量準確,綁扎牢固。綁扎后應仔細檢查鋼筋數(shù)量,尤其在減筋處更應認真隨時調(diào)整均勻,施工中每節(jié)豎筋的實際用量要清點、記錄。

4鋼筋施工中的注意事項及要求:

鋼筋在綁扎前必須將鋼筋上的銹跡及泥土等清除干凈。

鋼筋在綁扎前必須將端部的彎折、扭曲做矯直或切除處理。過高的縱肋和飛邊應做修磨處理,并應清除表面鐵銹、油污、砂漿等雜物。

采用搖頭扒桿吊鋼筋時,每次限重0.5t,先吊一圈外環(huán)鋼筋和一圈內(nèi)環(huán)鋼筋,固定搖頭扒桿的纜風繩要穩(wěn)固,以防后傾。