高層、超高層建筑大模板施工安全技術(shù)措施

目前,大模板施工已成為高層和超高層剪力墻結(jié)構(gòu)工業(yè)化施工的主導(dǎo)方法,由于大模板施工技術(shù)難度較大,稍有疏忽,便會(huì)導(dǎo)致重大安全事故。因此,大模板施工前和拆模前,現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)向操作人員將大模板堆放、吊裝、支設(shè)、拆除及運(yùn)輸保管過(guò)程中的每一步驟,每一細(xì)節(jié)進(jìn)行具有時(shí)效性、針對(duì)性的安全技術(shù)交底。強(qiáng)化安全管理,確保施工安全。

1.熟悉大模板構(gòu)造,杜絕安全隱患

大模板按其結(jié)構(gòu)形式的不同可分為整體式、拼裝式和模數(shù)式等,每種均由模板、支撐系統(tǒng)及操作平臺(tái)組成。施工前,首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙繪制配板圖進(jìn)行模板設(shè)計(jì),力求模板拼裝和拆除的方便性,支撐的牢固性,同時(shí)保持較好的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及整體拼裝后的平整度。并且,須對(duì)主要項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)算:①混凝土澆筑時(shí)的側(cè)向張力;②穿墻螺栓的抗拉強(qiáng)度;③模板彈性模量的側(cè)向變形和整體穩(wěn)定性;④大模板的自重荷載及起吊、起裝時(shí)對(duì)節(jié)點(diǎn)及支承點(diǎn)的強(qiáng)度、剛度要求。

1.1大模板吊環(huán)

大模板吊環(huán)的構(gòu)造形式因模板形式也不盡相同。拼裝式大模板使用組裝式吊環(huán),整體式大模板的吊環(huán)直接焊在模板上。但無(wú)論何種吊環(huán),設(shè)計(jì)時(shí)均應(yīng)按吊環(huán)受力狀況進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì),并留有足夠的安全儲(chǔ)備。整體式大模板吊環(huán)的位置、數(shù)量、安裝方法和焊縫長(zhǎng)度均須滿足設(shè)計(jì)要求,拼裝式吊環(huán)的連接螺栓型號(hào)及雙螺母緊固,也應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。施工過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常檢查吊環(huán)、若發(fā)現(xiàn)螺母松動(dòng)或其被吊環(huán)碰撞而損壞時(shí),應(yīng)立即緊固或更換。1.2大模板斜支撐的地腳螺栓

施工過(guò)程中大模板經(jīng)多次起吊和落地,由于未能輕吊輕放,地腳螺栓中的螺母在多次反復(fù)沖擊下焊縫可能會(huì)開裂。堆放時(shí)一旦受外界荷載干擾,螺母脫落,致使大模板傾覆。因而設(shè)計(jì)時(shí)增加雙面護(hù)板,延長(zhǎng)焊縫,使用中盡量避免著地時(shí)沖撞地腳螺栓。

1.3大模板外掛三角架

1.3.1外掛三角架是大模板工藝的配套技術(shù)的產(chǎn)品。外掛架的掛鉤是主要受力構(gòu)件,其材質(zhì)必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。外掛架提升時(shí),檢查掛鉤外伸懸臂是否過(guò)大,安裝時(shí)檢查外掛架是否在沖擊力作用下發(fā)生掛鉤彎曲變形。

1.3.2大模板起落時(shí),應(yīng)注意平衡,模板就位時(shí)應(yīng)避免沖撞外掛架,模板提升時(shí)應(yīng)注意不要?jiǎng)幣雠c外掛架連在一起的外圍護(hù)架及安全網(wǎng)。

1.3.3施工時(shí),外掛架上只允許放置操作工具,工人使工具、模板零件應(yīng)放在工具袋內(nèi),以免墜落傷人。嚴(yán)禁堆放施工材料,并避免多名操作人員集中在一處。

1.3.4外墻洞中處應(yīng)該按要求設(shè)置附著,防止在風(fēng)載作用下外掛架擺動(dòng)和內(nèi)傾。

1.3.5外掛架安裝時(shí),墻體混凝土強(qiáng)度不得小于7.5MPa,尤其在冬期施工,混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)慢,外掛架不宜提升過(guò)早。

1.4整體提升電梯井筒模的底模整體提升電梯井筒模座落在底模上,底模又依靠鋼爬梁或在下一層筒壁預(yù)留孔洞安裝穿墻螺栓而托起。提升底模時(shí),應(yīng)檢查底模與井筒壁四周的間隙,底模就位后須按施工圖在底模四周用楔頂緊,防止小范圍水平位移或晃動(dòng)。并經(jīng)常檢查、清理底模,避免底模重心失穩(wěn)。

2.大模板安裝安全技術(shù)措施

2.1大模板安裝操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)和工序要求進(jìn)行施工。作業(yè)前,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)做好專項(xiàng)安全技術(shù)交底和安全教育工作。檢查吊索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否有效,并設(shè)專人指揮。統(tǒng)一信號(hào),密切配合。做到穩(wěn)起穩(wěn)落,就位準(zhǔn)確。

2.2合模時(shí),先將房間四角的角模安裝到位,并將角模上口用8#鉛絲固定在剪力墻的暗柱鋼筋上,以防角模因入模碰撞而倒落。

2.3將一個(gè)施工流水段的正號(hào)大模板吊至安裝位置,初步就位后用撬棍按照墻體位置線,調(diào)整大模板位置,對(duì)稱調(diào)整大模板的一對(duì)地腳螺栓,使其地面位置偏差符合規(guī)范要求。再安裝反號(hào)大模板,校正垂直后,用穿墻螺栓將正反兩塊大模板鎖緊。大模板沒(méi)有固定前,不得進(jìn)行下道工序施工。

2.4外墻大模板作業(yè)高度在4m以上或二層及二層以上,要按照高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行操作和防護(hù),在外掛三角架上設(shè)置防護(hù)欄桿,搭設(shè)水平兜網(wǎng)并滿掛密目網(wǎng)。內(nèi)墻大模板設(shè)置操作平臺(tái),其外側(cè)設(shè)置欄桿和安全網(wǎng)。2.5大模板安裝完畢,由施工負(fù)責(zé)人按照設(shè)計(jì)要求對(duì)模板工程進(jìn)行詳細(xì)檢查。對(duì)檢查出的問(wèn)題,施工班組應(yīng)逐條整改,報(bào)請(qǐng)施工負(fù)責(zé)人復(fù)檢,確保模板工程符合混凝土質(zhì)量要求及施工安全要求后,施工負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可,方可進(jìn)行混凝土澆筑。

2.6混凝土澆筑時(shí),應(yīng)設(shè)專人觀察模板及支撐系統(tǒng)變形情況。發(fā)現(xiàn)異常立即暫停施工,迅速疏散人員,排除險(xiǎn)情,并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人檢查同意后方可復(fù)工。

2.7雨季施工,高聳結(jié)構(gòu)的大模板作業(yè),要安裝避雷設(shè)施,其接地電阻不得大于4Ω,五級(jí)以上大風(fēng)不得進(jìn)行大模板拼裝及吊裝作業(yè)。

2.8臨街及交通要道地區(qū),應(yīng)設(shè)警示牌,避免傷及行人。

3.大模板拆除安全技術(shù)措施

3.1在混凝土強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí),方可拆除。在拆模過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)實(shí)際結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度未達(dá)到要求后,方可繼續(xù)拆除。

3.2拆模時(shí)嚴(yán)禁猛撬、硬砸,拆模若間歇停止,則須將拆下的模板首先運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放。不得堆放在施工層上,更不得留下松動(dòng)的模板。

3.3拆模起吊前,應(yīng)復(fù)查穿墻螺栓是否全部拆凈,模板與墻體是否完全脫離,并清除大模板操作平臺(tái)上的雜物,檢查模板是否有勾掛兜絆的地方,指揮塔吊至被拆除的模板正上方,將大模板吊出。3.4在斜支撐的大模板應(yīng)面對(duì)面堆放,自穩(wěn)角為75°~80°無(wú)斜支撐的大模板應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)腳手架,將模板放入架子內(nèi),不得倚靠在其它模板或構(gòu)件,以免下腳滑移、傾倒。

3.5大模板存放場(chǎng)地必須平整夯實(shí),采取排水措施,并加設(shè)滿足地面承載力要求的墊塊;對(duì)濕陷性黃土,須有防水措施;對(duì)凍脹性土,須有防凍融措施;確保大模板堆放相對(duì)穩(wěn)定。

3.6大模板拆裝區(qū)周圍應(yīng)設(shè)置欄桿,并掛有明顯的標(biāo)志牌,禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。

篇2:模板腳手架施工安全防護(hù)制度

第一節(jié)支模拆模

1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂的材料。頂撐要垂直,底端平整堅(jiān)實(shí)并加墊木。

2、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

3、支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒(méi)有固定前,不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿支撐、攀登、上下。

4、設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢。操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái);不足4米的,可使用馬凳操作。

5、拆除模板應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前,不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)送到指定地點(diǎn)集中堆放,防止釘子扎腳。

6、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢,防止構(gòu)件傾倒。

第二節(jié)腳手架材料

1、鋼管腳手應(yīng)用外徑48-51毫米、壁厚3-3.5毫米的鋼管,長(zhǎng)度以4-6.5米和2.1-2.3米為宜。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。

2、扣件應(yīng)有出廠合格證明,發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。

3、木桿應(yīng)采用剝皮杉木和其它各種堅(jiān)韌硬木。楊木、柳木、樺木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯節(jié)等易折木桿,一律禁止使用。

4、木腳手立桿,有效部分的小頭直徑不得小于7厘米,大橫桿、小橫桿(排木)有效部分的小頭直徑不得小于8厘米,6-8厘米之間的可雙桿合并或單根加密使用。

5、鋼制腳手板應(yīng)采用2-3毫米的Ⅰ級(jí)鋼材,長(zhǎng)度為1.5-3.6米,寬度23-25厘米,肋高5厘米為宜,兩端應(yīng)有連接裝置,板面應(yīng)鉆有防滑孔。凡是裂紋、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用,板的兩端8厘米處應(yīng)用鍍鋅絲箍繞2-3圈或用鐵皮釘牢。

6、竹片腳手板,板厚不得小于5厘米,螺栓孔不得大于1厘米,螺栓必須擰緊。竹編腳手架,其兩邊的竹杠直徑不得小于4.5厘米,長(zhǎng)度一般以2.2-3米,寬度以40厘米為宜。

7、腳手架的綁扎材料可采用8#鍍鋅鐵絲,直徑不小于10毫米的麻繩或水、蔥竹篾。

第三節(jié)外腳手架

1、鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2米;大橫桿間距不得大于1.5米。鋼管立桿、木橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開,要用扣件連接擰緊螺栓,不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。

2、木腳手架的立桿應(yīng)埋入地下30-50厘米,埋桿前應(yīng)先挖好土坑,將底部夯實(shí)并墊以磚石,如遇松土或者無(wú)法挖坑時(shí),應(yīng)綁扎地錨桿。木腳手架的立桿間距不得大小1.5米;大橫桿間距不得大于1.2米;小橫桿間距不得大于1米。

3、腳手架的負(fù)荷量,每平方米不能超過(guò)270公斤(2700牛頓)。如果負(fù)荷量必須加大,應(yīng)按照施工方案進(jìn)行架設(shè)。

4、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6-7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度應(yīng)不大于60度,支桿端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或無(wú)法設(shè)支桿時(shí),每高4米,水平每隔7米,腳手架必須同建筑物連接牢固。

5、架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2米。腳手架板須滿鋪,離墻面不得大于20厘米,不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時(shí)不得小于20厘米;對(duì)頭接時(shí)應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿,間距不大于20厘米。在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接。墊平腳手板應(yīng)用木塊,并且要釘牢,不得用磚墊。

6、翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進(jìn)行,在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時(shí),必須掛牢安全帶。

第四節(jié)內(nèi)腳手架

1、內(nèi)腳手架底腳要墊有木塊,并磕在能承受荷重的結(jié)構(gòu)上,搭設(shè)雙層架時(shí),上下支架必須對(duì)齊,同時(shí)支架間應(yīng)綁斜撐拉固。

2、高度超過(guò)4米時(shí),必須在墻外搭設(shè)能承受160公斤(1600牛頓)荷重的安全網(wǎng)或防護(hù)擋板。同時(shí)再設(shè)一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)。網(wǎng)應(yīng)外高里低,網(wǎng)與網(wǎng)之間須拼接嚴(yán)密,網(wǎng)內(nèi)雜物要隨時(shí)清掃。

第五節(jié)其它腳手架

1、用鋼管搭設(shè)腳手架,相鄰兩立桿接頭錯(cuò)開不少于50厘米,橫桿和剪刀撐(十字架)要同時(shí)安裝。

2、腳手架安裝完畢,必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用。

第六節(jié)腳手架拆除

1、拆除腳手架,周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志,并設(shè)專人看管,禁人入內(nèi)。拆除時(shí)應(yīng)按順序由上而下,一步一清,不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。

2、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐,應(yīng)先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作人往下順桿子拆除。

3、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件。鋼絲繩等材料,應(yīng)向下傳遞或用繩吊下,禁止往下扔。

篇3:模板施工安全文明管理細(xì)則

墻體砌筑高度超過(guò)1.2m以上時(shí),必須及時(shí)搭設(shè)腳手架,不準(zhǔn)用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面上墊高工作。高處操作時(shí)要掛好安全帶,安全帶掛靠點(diǎn)要牢固。

新搭設(shè)的砌筑內(nèi)腳手架上堆碼磚高度不超過(guò)3層,操作人員不超過(guò)兩人。

不得勉強(qiáng)在超過(guò)胸部以上的墻體上進(jìn)行砌筑,以免將墻體碰撞倒坍或上磚時(shí)失手掉下造成安全事故。

運(yùn)輸車輛不得超載,模板裝載不得超高。小件零配件必須裝箱或裝袋,不得散裝散卸。車輛出場(chǎng)時(shí),沖洗車輪,不準(zhǔn)污染道路和大氣。

使用電鋸時(shí),應(yīng)及時(shí)在鋸片上刷油,且鋸片轉(zhuǎn)速不能過(guò)快。產(chǎn)生噪音的電鋸應(yīng)放置在封閉的木工棚內(nèi),圍護(hù)墻及屋頂設(shè)吸音或隔音板。

所有運(yùn)輸車輛不產(chǎn)生超標(biāo)噪音,且嚴(yán)禁鳴喇叭。