保障房樁基工程安全保證措施

(1)貫徹生產第一責任人制度,建立健全的安全生產保障體系,加強現場施工安全管理,做到安全設施到位,安全管理人員到位,安全措施到位。

(2)現場建立安全組織機構,設立專職安全員,各機組設立兼職安全員,負責各機組的日常安全檢查工作,并認真做好安全生產日記,公司、項目部定期組織安全文明生產大檢查。

(3)堅持進行施工前的安全技術交底,做好治安保衛工作,對全體作業人員進行安全、法制教育,并記錄在冊。

(4)機電設備必須由專人操作,操作時務必遵守操作規程,特殊工種(電工、焊工、機操工等)必須持證上崗,嚴禁無證操作。

(5)各種設備(電焊機、卷揚機、鋼絲繩等)必須經常檢查,如有異常必須及時維修更換,確保一切設備運轉正常方可施工。

(6)注意機身穩定,軟硬交界處要防止不均勻下沉,機身傾斜應小于1度,必要時采取場地加固措施。

(7)現場電線電纜必須埋設布置,各種電器控制必須設立二級漏電保護裝置;注意電氣設備的防潮,觸保器應完好,雨季更應注意絕緣良好。電器、線路修理時必須斷電,并掛警示牌。停工或下雨應蓋好設備。

(8)登高作業必須系好安全帶,高處工作平臺必須安全可靠,維修時注意勿使工具、螺絲等物件滑落,同時注意地面人員的安全。

(9)機械設備內部修理,機外必須有人守護。

(10)電焊作業時必須穿著防護服,戴好防護面罩、防護手套。

篇2:廠房樁基施工工期保證措施

廠房樁基工程施工工期保證措施

結合工程實際情況和我公司對周邊同類地層工地施工的分析,確定工程樁施工工期為60天。

第一節工程樁施工進度分析

1、施工進度分析

根據以往資料一般進度統計如下:

移位h成孔h清孔h提鉆h下籠h下導管h二次清孔h灌注成樁h累計h

130.50.510.51512.5

本工程施工進度的快慢主要取決于成孔的速度、砼的灌注時間,及不必要的停待時間,據本工程地層情況及周邊工地進度情況對比,施工中要解決如何保證施工進度關鍵。

2.施工進度計劃:詳見《施工進度計劃橫道圖》

第二節工程施工工期保證措施

一、管理措施

按照《施工進度計劃橫道圖》的要求施工,根據工程的實際情況,為防止意外的影響,特采取以下保證措施:

1、做到組織和人員的落實:組建一支強有力的項目領導班子,加強管理、統一、協調。

2、項目部下達各分項形象進度計劃,各專業班組根據項目部下達的控制指標,編制日、時工作計劃,計劃必須明確工程量、開始和持續時間、流水穿插順序說明、操作規范和設計要求,確定工作方法,使工序安排更

合理,并上報工程部。

3、在項目部的直接領導下,根據施工組織方案和作業指導書,施工班組安排好內部日、時施工,召開周生產例會,檢查落實情況,如出現滯后,找出原因,克服不足,盡量趕工,做到打一、備二、看三。

4、為了保證計劃的嚴肅性,在每個施工工段的進場協議書中明確工段的總工期和主要節點工期,并認真執行,兌獎兌罰,嚴肅工期約定。

5、加強同業主、總包現場監理和設計單位聯系,及時解決施工中出現的問題,為施工創造條件,避免出現窩工、停工和返工現象。

6、資金專款專用,分配合理,應用經濟杠桿,調動廣大職工的積極性,充分發揮項目主體的主觀能動性,確保工期目標的實現。加強同行業主管部門、環衛部門、水電部門的聯系,為施工創造良好的外部環境。

7、項目部管理人員以及全體職工,保持我公司職工能吃苦、敢打硬仗的優良傳統,節假日不放假,職工二十四小時分班作業,日夜施工,直到竣工。

8、積極營造融洽的工作氛圍,妥善城處理好和周邊居民及單位的關系,保證施工正常進行。

9、加強職工思想教育,采取激勵、獎罰措施,最大限度地調動施工人員的生產積極性。增強施工人員的事業心和工作責任心,齊心協力,確保本工程的施工早日完成。

二、技術措施

1、精心安排施工布局,合理編排施工順序,使場地始終能夠充分得到利用,各機臺有序高效地工作,避免鉆機"撞車"和無謂的鉆機移位。

2、加強工程施工技術管理,結合以往在周邊幾個工地施工經驗,合理設計鉆頭結構,配合專用器具,調整工藝參數,提高穿越卵石層的鉆進效率。

3、對擬進場的鉆機設備和攪拌機進行全面檢修和定期維修,杜絕病

舊鉆機進場,并配備專業修理工和配備足夠的配件,以便施工中及時搶險。

4、對鉆工等操作工進行培訓上崗,不符合要求的不得上崗,以減少不必要的延誤。

三、其它措施

1、現場安排6臺樁機進行施工。每臺樁機都采用承包責任制,以調動每個職工的積極性。

2、施工員實行二十四小時輪流值班,以保證出現問題隨時解決。

3、機修工和電工實行二十四小時輪流值班,做到一出現問題馬上有人解決。以減少延誤時間。

4、加強后勤的保障工作。做到需要什么有什么,不拖后腿。

5、技術負責人在遇到施工中的疑難問題應及時向項目總工程師匯報。以便采取有效措施,做到及時處理。

篇3:鉆孔樁基礎質量保證措施

鉆孔樁基礎的質量保證措施

1、樁位在測量放樣定位后,拉十字線在四周打保護樁,并測出距離,鋼護筒埋設定位,樁中心至護筒邊距離大于樁的半徑。村機就位后,調整樁架機身水平,并移機將鉆頭對準樁中心,開鉆后經常檢查是否對中,若有誤差及時調整。

2、鉆孔之前,應在孔位處進行人工開挖,在地表以下2m范圍內查明有無地下管線,確信無地下管線后埋設護筒再行鉆孔。

3、鉆孔連續進行,不得中斷,鉆孔過程中,經常對孔位垂直度檢查,并做好鉆孔填寫記錄,在土層變化處撈取渣樣,判明土層,以便與地質剖面圖相核對。

4、鉆孔達到設計深度后,應立即進行清孔,孔內水位應保持在地下水位以上1.5~2.0m,以防止鉆孔的塌陷。

5、有換漿法清孔后的泥漿性能相對密度1.05~1.2,粘度17~20S,含砂率4%。孔底沉渣厚度應符合設計規定。

6、在清孔完畢放置鋼筋骨架前,應對鋼筋籠全長,直徑進行檢查,并報請監理工程師復查。

7、砼灌注前,還需要檢測孔底泥漿沉渣厚度,如大于規定要求時,應再次清孔。

8、砼拌和物運至灌注地點時,應檢查其均勻性和坍落度,一般控制在18~22cm和易性或有無離析泌水現象,不合格的砼不得使用,每根樁隨機取樣抗壓強度試件,樁長20m三組,20m時取樣四組試件,其中一組是七天齡期。

9、在灌注砼開始時,導管底部至孔底應有25~40厘米的空間,首批砼灌注的數量應能滿足導管初次埋深大于1米和填充導管底部間隙的需要。澆筑過程的埋深控制在2~6米。

10、砼應連續灌注,直至灌注至樁頂面,高出設計樁頂不小于0.8m,并立即將表面已離析的混合物和水泥泥漿清理干凈,以保證全部砼具有滿意的質量。

11、砼灌注過程中,如發生故障應報告現場監理工程師并及時進行處理。