泄洪洞洞身開挖安全控制措施

1、保證措施

1.1維護圍巖穩(wěn)定的技術措施

⑴講求開挖方法。根據(jù)圍巖性質(zhì)和洞室開挖尺寸,合理確定開挖方法,以控制圍巖應力不能增長過大、增長過快。

⑵支護緊跟開挖,及時約束圍巖變形,縮短圍巖暴露時間。特別是本工程中的破碎段,圍巖穩(wěn)定性較差,支護必須跟上。

⑶講求爆破技術,控制爆破應力,本工程采用光面爆破技術,可以減輕對圍巖的破壞。

⑷對有嚴重滲漏水,并可能危及施工安全的地層或地段,施工前應先治水。

⑸加強對圍巖狀態(tài)和臨時支護的觀察。觀察圍巖,注意不同圍巖失穩(wěn)有不同的征兆,及時預防可能出現(xiàn)的坍塌事故。

1.2、爆破作業(yè)中的安全技術措施

⑴所有爆破器材均應具有合格證及技術說明書,并按規(guī)定進行檢查和試驗。

⑵炮孔中裝藥需用木榻或竹榻作炮棍。

⑶炮孔出水嚴重時,采用防水藥卷。

⑷炮爆后15分鐘內(nèi)不得進入工作面,須吹散炮煙,并經(jīng)檢查爆破效果及處理危石和瞎炮后,其它人員才能進入。

⑸按規(guī)程處理瞎炮,嚴禁違章作業(yè)。產(chǎn)生瞎炮后,要分析情況,查明原因,然后確定排除方法。

1.3鉆孔、出碴及支護工程中的安全措施

⑴經(jīng)常維修機械設備,對于轉(zhuǎn)動部件、震動大的部件、控制儀表、安全閥閘等尤其要注意檢查和保養(yǎng)。

⑵運輸?shù)缆贰⒐╋L、動力、照明等管線設施,應符合有關技術規(guī)程和規(guī)定要求。

⑶建立健全行車信號、調(diào)車標志、合理組織調(diào)車。

⑷洞內(nèi)運輸控制車速,保持一定距離。

⑸嚴格遵守操作規(guī)程,嚴禁違章作業(yè)。

2、管理措施

2.1、項目部按照總公司制定的安全目標進行分解,責任到組、到人。總公司安技處定期或不定期進行檢查、督促、并按時考核、兌現(xiàn),從而保證項目安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn)。

2.2、強化項目自身管理,總公司安技處監(jiān)督,保證施工現(xiàn)場抓有序化、基礎管理的標準化、安全管理的程序化、資料管理的規(guī)范化。

2.3、加強安全生產(chǎn)責任制管理,認真落實各項安全文明管理制度。加強安全教育培訓、安全技術交底、班組班前活動,安全隱患整改及違章處罰力度。加強施工機械設備、機具的安全設施的檢查驗收。加強安措經(jīng)費的投入,做到計劃合理、落實有力。

2.4、夏、冬兩季分別有防暑降溫和防寒保暖勞動保護措施。

2.5、洞內(nèi)作業(yè)要有嚴格的勞動保證措施。

2.6、安全管理做到"二嚴三及時四不放過"。二嚴:一是嚴肅認真,一絲不茍;二是嚴格按規(guī)程和制度辦事。三及時:一是及時檢查;二是及時匯報;三是及時研究處理。四不放過:一是不放過任何情況下的違章;二是不放過任何理由下的改變措施;三是不放過任何形式下的不安全狀態(tài)和行為;四是不放過任何程度的異常情況。

篇2:樁井開挖掘進施工工藝措施

樁井開挖掘進施工工藝

土層、砂卵石采用短鎬、鋤頭類工具挖掘,遇堅硬狀障礙物或巖層時,改為風鎬掘進。棄土采用吊桶裝載,用人力絞架垂直提升到井口,棄土于離井口1.5米以外或指定地點。為了保證卵石層順利掘進,并減少流砂現(xiàn)象的發(fā)生,在采用井點降水的情況下,再視具體情況在場地內(nèi)布置幾個降水井(可先將幾個樁孔快速掘進作為降水井),降低地下水位,保證含水層開挖時無水或水量較小。

樁井開挖進入持力層,如遇堅硬的中風化灰?guī)r(抗壓強度達50MPa)或中風化石英砂巖(抗壓強度達78MPa),用風鎬極難掘進,應采用松動爆破。

成孔采用手持式風動鑿巖機,鉆孔前準確標定炮孔位置,并仔細檢查風鉆的風管及管路是否連接牢固,鉆機的風眼、水眼是否暢通,鉆桿有無不直、帶傷以及釬孔有無堵塞現(xiàn)象等。鉆孔由一人操作,雙手持鑿巖機對正位置,使鉆釬與鉆孔中心在一條直線上。鉆時先開小風門,待鉆入巖石,能控制方向方開大風門。鉆孔應根據(jù)巖層性質(zhì)、最小抵抗線等因素合理布置并嚴格掌握鉆眼方向、深度及間距。

采用多孔小藥量松動爆破,炸藥采用防水硝銨炸藥,導爆管引爆。采用松動爆破時炸藥用量可用下式計算:

Q=0.33q?a?b?l

式中q-炸藥單位消耗量(kg/m3)

a-孔距(m)

b-排距(m)

l-鉆孔深度(m)

實際工作中,可根據(jù)經(jīng)驗、炮孔深度和巖石堅硬情況來確定用藥量。裝藥長度一般控制在炮孔深度的1/3-1/2。

裝藥并堵塞炮孔后,對爆破線路進行檢查,發(fā)出爆破信號,撤離人員,設置警戒方可放炮。

篇3:土方開挖與排水施工方法措施

土方開挖與排水施工方法

1、施工順序及工藝流程:

土方開挖、排水→素砼墊層→鋼筋綁扎

承臺及梁底板砼澆注→砌基礎墻→回填土方→±0.00以上主體施工

2、土方開挖

考慮到業(yè)主利益和施工進度,經(jīng)現(xiàn)場勘察,我們將采用機械挖土,部分土方外運,嚴禁土方在坑邊堆放過多。

為保證工程質(zhì)量,土方工程施工應做到:

①、施工區(qū)域內(nèi)的水準點和控制樁必須妥善保護,必要時加設護樁或用混凝土鑲牢,土方開挖前,必須對龍門樁進行檢查,復測,施工過程中不得任意碰撞或在其上堆土。

②、土方施工前,對操作人員進行施工方案中操作方法、質(zhì)量標準和安全規(guī)程的書面和口頭交底,在施工過程中應隨時檢查執(zhí)行情況,如發(fā)現(xiàn)有違反,應立即給予糾正。

③、在開挖過程中,對平面位置,邊坡坡度和標高等,進行測量,校核其是否符合設計要求。

機械挖土時,人工配合,因開挖深度不大,土方開挖一步到位,開挖時,為防止機械破壞原土,留150mm厚,采用人工清運。土方開挖后,及時請有關人員進行地基驗槽,并做好驗槽記錄工作。

3、基坑排水

基坑排水,用抽水泵把水抽出基坑外的排水溝。

4、素砼墊層

①、地基開挖經(jīng)設計人員、監(jiān)理、甲方等有關人員驗收后,進行素砼墊層,墊層前先做好標高點,墊層土質(zhì)必須符號實際要求,必須盡量保證基底無積水,砂石的級配要符合要求,拌和均勻,鋪設厚度符合設計要求。

②、進行素砼墊層前先定好控制標高點,邊澆邊用平板振動器振實,表面用木槎板槎平打毛,表面平整度要求在±8以內(nèi),養(yǎng)護達到一定強度后,彈出軸線,進行鋼筋綁扎。

③、樁頭的鑿除:根據(jù)設計標高在樁的四周做好標記,在離標記線300時,不允許用大錘鑿除,只允許用小錘鑿除,保證樁身的質(zhì)量及樁頭伸入底板或承臺100。