作為技術工種沖壓工,不管在技術要求還是安全系數方面都要有相關的技能與知識,以下制度職責大全人才網整理了關于沖壓工安全操作規程,可供參考。

1.工作前要檢查沖床運轉情況及各部位性能是否正常。

2.裝模具時,上模螺絲要固緊,下模壓板要平穩固牢.導柱模時嚴禁將導柱與套筒脫離.校模時必須停車.較好后,先開空車數轉,方可試沖。

3.沖床開動后,思想要高渡集中,不準一邊操作一邊與他人談話.嚴禁將手伸進模具工作部位,小零件要用鑷子送取.腳踏開關后,必須立即松開,確保安全。工作中嚴禁一人操作一人送取料.工量具不準放在床面上,以免掉落到踏腳板上發生沖切和損壞機床事故。

4.發現連沖等故障時,應先排除故障然后方可進行工作。

5.應定期檢查沖床不油路和電氣安全情況,保證沖床處于良好狀態。

6.未經有關人員允許,不準私自開沖床。

篇2:沖壓工崗位安全操作規程

沖壓工安全操作規程(五)

1、工作時應穿工衣,女工須戴安全帽,開機時必須戴上耳塞,上下模、起吊材料、處理斷廢料時必須戴防護手套。

2、工作前必須檢查設備的安全保險,聯鎖裝置是否完好,工作環境有無障礙。

3、拉模、上模、起吊模具過程中,必須嚴格執行上、下模程序規定,謹防模具翻倒。起吊模具時,要按照所規定的方法放置鋼絲繩,遵守起重機操作規程。

4、模具運送過程中,必須先將模具檔板插穩,頂緊模具,并將模車降至安全線以下方可推行。

5、模具運送過程中要做到三點:

1)在安全通道中行駛,看清楚過路途中有無障礙物。

2)需要轉彎時,要慢且平穩,注意周圍的行人。

3)在通道門前2米處停車,開門行車,通過后需關門。

6、推模上啤機或模架時,一定要將模車停穩至模架相等高度,并踩死剎車掣,然后必須兩人同時操作推模上架,放好防滑出擋板。

7、機上模具調校過程中,身體要伸入模內觀察前,必須關掉主馬達電源。

8、禁止兩人同時操作一臺機。

9、操作過程中,必須精神集中,按工藝要求進行操作。

10、調試過程中,必須雙手按按鈕,不許單鈕操作;正常生產后要把隔音罩門關上。

11、沖床出現異常時,如連下、溜車、電器失靈等現象時,必須馬上停機,上報給部門有關人員處理。

12、下班前必須嚴格檢查啤機運行情況,做好交接班記錄,后面無接班次時,必須關閉電源,使設備處于停歇狀態。(注:如遇停電通知下班時,也必須關閉電源。)

篇3:一般沖壓工安全操作規程

以下是一般沖壓工的安全操作規章。希望一般沖壓工人都能遵守規章制度。

1.采用機械壓力機作沖裁、成型時,應遵守本規程;進行鍛造或切邊時,還應遵守鍛工有關規程。

2.暴露在外的傳動部件,必須安裝防護罩。禁止在卸下防護罩的情形下開車或試車。

3.開車前應檢查設備及模具的主要緊固螺栓有無松動,模具有無裂紋,操縱機構、急停機構或自動停止裝置、離合器、制動器是否正常。必要時,對大壓床可開動點動開關試車,對小壓床可用手扳試車,試車過程要注意手指安全。

4.模具安裝調試應由經培訓的模具工進行,安裝調試時應采取墊板等措施,防止上模零件墜落傷手。沖壓工不得擅自安裝調試模具。模具的安裝應使閉合高度正確,盡量避免偏心載荷,模具必須緊固牢靠,經試車合格,方能投入使用。

5.工作中注意力要集中。禁止邊操作、邊閑談或抽煙。送料、接料時嚴禁將手或身體其它部分伸進危險區內。加工小件應選用輔助工具(專用鑷子、鉤子、吸盤或送接料機構)。模具卡住坯料時,只準用工具去解脫和取出。

6.兩人以上操作時,應定人開車,統一指揮,注意協調配合好。

7.發觀沖壓床運轉異常或有異常聲響,如敲鍵聲、爆裂聲,應停機查明原因,傳動部件或緊固件松動,操縱裝置失靈發生連沖,模具裂損應立即停車修理。

8.在排除故障或修理時,必須切斷電源、氣源,待機床完全停止運動后方可進行。

9.每沖完1個工件,手或腳必須離開按鈕或踏板,以防止誤操作。嚴禁用壓住按鈕或腳踏板的辦法,使電路常開,進行連車操作。連車操作應經批準或根據工藝文件。

10.操作中應站穩或坐好。他人聯系工作應先停車,再接待。無關人員不許靠近沖床或操作者。

11.配合行車作業時,應遵守掛鉤工安全操作規程。

12.生產中坯料及工件堆放要穩妥、整齊、不超高,沖壓床工作臺上禁止堆放坯料或其它物件,廢料應及時清理。

13.工作完畢,應將模具落靠,切斷電源、氣源,并認真收拾所用工具和清理現場。