一、施工前的準備

1、檢查變壓器。變壓器使用前必須進行仔細檢查:變壓器必須完好,外觀無變型,部件不缺失,螺栓緊固,進出接線柱無缺失無松動。

2、檢查變壓器接入線、接出線,截面滿足要求,中間無接頭,無破損,固定牢固,工作電流及電壓不得超過變壓器的額定電壓、電流。

3、檢查變壓器接線柱。接線柱完好無缺失,無松動晃動,接線柱無電流燒毀現象,接觸良好。

4、變壓器運輸期間要輕拿輕放,嚴禁受到碰撞,變壓器的進出電纜要盤齊收好,上面進行遮蓋,防止變壓器淋水,且固定牢固,以防移動,同時嚴禁和其他物料混裝。

5、變壓器由專職電工負責。

6、支護情況檢查。變壓器作業準備前由現場負責人對施工地點進行檢查。

7、清理施工現場。將變壓器作業地點前后兩端各10M范圍內的易燃物品以及雜物清理干凈,以防人工搬運設備及材料絆倒,同時小心地滑。

8、放置變壓器。變壓器平穩放在頂板支護完好無淋水、地面干燥,為確保安全,變壓器放平放穩,并可靠固定,防止滑動。

9、準備好消防器材。工作地點應配備不少于20kg的消防沙,合格的4kg干粉滅火器2臺,工作人員必須掌握滅火器的使用方法。

10、井下施工準備工作由現場負責人負責,安全員負責施工安全設施檢查。

二、變壓器作業前的準備

1、人員到位。現場負責人檢查電工、安檢員、瓦斯檢查員到位情況。

2、施工前設備檢查。使用變壓器前,電工再次負責對變壓器、電纜等完好及絕緣進行詳細的安全檢查,并記錄絕緣遙測數據,確保完好。

3、檢查瓦斯。瓦檢員必須對附近風流中的瓦斯濃度和通風狀況進行檢查,瓦斯不得查過0.5%,只有在檢查證明作業地點及附近20M范圍內無瓦斯積存時,方可使用變壓器。

4、施工前變壓器設備檢查、電源連接工作由專職電工負責,施工現場準備工作由現場負責人負責,安檢員負責檢查確認。

三、變壓器操作技術要求

1、變壓器必須可靠固定,平穩放置在支護完好無淋水、干燥地點。

2、送電后檢查變壓器的運行情況,無異常聲音和氣味,檢查無異常后進行試運行,試用合格后可進行正常變壓用電作業。

3、變壓器變壓用電時,電工對變壓器實時監護,嚴格按規程操作,現場負責人經常對施工現場巡回檢查,發現異常時及時處理。

4、變壓器變壓用電要實時監測風流中的有害氣體,當瓦斯濃度達到0.5時,應立即停止作業,并且切斷電源。

5、變壓器用電時,專職電工現場監護變壓器的運行,如發生漏電及其它情況時及時切斷電源。變壓器作業地點必須在視野范圍之內。

6、操作人員離開作業現場或暫停作業時,變壓器電源開關必須停電,并掛“禁止合閘,有人工作”停電標志牌,并設專人看管設備。

三、施工完畢

1、作業人員完工后,由專職電工切斷變壓器電源,然后拆除變壓器。操作時嚴格執行停電、驗電、放電的操作順序操作,一人操作,一人監護。變壓器拆除后盤好電纜。

2、變壓器安排專人認真核實,嚴禁將施工器具等遺留到施工現場及附近,核實完畢,將變壓器設備及施工器具務必當班升井。

篇2:某電力變壓器安裝技術要求

電力變壓器安裝

1?范圍

本工藝標準適用于一般工業與民用建筑電氣安裝工程10kV及以下室內變壓器安裝。

2?施工準備

2.1?設備及材料要求:

2.1.1?變壓器應裝有銘牌。銘牌上應注明制造廠名、額定容量,一二次額定電壓,電流,阻抗電壓%及接線組別等技術數據。

2.1.2?變壓器的容量,規格及型號必須符合設計要求。附件、備件齊全,并有出廠合格證及技術文件。

2.1.3?干式變壓器的局放試驗PC值及噪音測試器dB(A)值應符合設計及標準要求。

2.1.4?帶有防護罩的干式變壓器,防護罩與變壓器的距離應符合標準的規定,不小于表2-23的尺寸。

2.1.5?型鋼:各種規格型鋼應符合設計要求,并無明顯銹蝕。

2.1.6?螺栓:除地腳螺栓及防震裝置螺栓外,均應采用鍍鋅螺栓,并配相應的平墊圈和彈簧墊。

2.1.7?其它材料:蛇皮管,耐油塑料管,電焊條,防銹漆,調和漆及變壓器油,均應符合設計要求,并有產品合格證。

2.2?主要機具:

2.2.1?搬運吊裝機具:汽車吊,汽車,卷揚機,吊鎮,三步搭,道木,鋼絲繩,帶子繩,滾杠。

2.2.2?安裝機具:臺鉆,砂輪,電焊機,氣焊工具,電錘,臺虎鉗,活扳子、榔頭,套絲板。

2.2.3?測試器具:鋼卷尺,鋼板尺,水平,線墜,搖表,萬用表,電橋及試驗儀器。

2.3?作業條件:

2.3.1?施工圖及技術資料齊全無誤。

2.3.2?土建工程基本施工完畢,標高、尺寸、結構及預埋件焊件強度均符合設計要求。

2.3.3?變壓器軌道安裝完畢,并符合設計要求(注:此項工作應由上建作,安裝單位配合)。

2.3.4?墻面、屋頂噴漿完畢,屋頂無漏水,門窗及玻璃安裝完好。

2.3.5?室內地面工程結束,場地清理干凈,道路暢通。

2.3.6?安裝干式變壓器室內應無灰塵,相對濕度宜保持在70%以下。

3?操作工藝

3.2?設備點件檢查:

3.2.1?設備點件檢查應由安裝單位、供貨單位、會同建設單位代表共同進行,并作好記錄。

3.2.2?按照設備清單,施工圖紙及設備技術文件核對變壓器本體及附件備件的規格型號是否符合設計圖紙要求。是否齊全,有無丟失及損壞。

3.2.3?變壓器本體外觀檢查無損傷及變形,油漆完好無損傷。

3.2.4?油箱封閉是否良好,有無漏油、滲油現象,油標處油面是否正常,發現問題應立即處理。

3.2.5?絕緣瓷件及環氧樹脂鑄件有無損傷、缺陷及裂紋。

3.3?變壓器二次搬運:

3.1.1?變壓器二次搬運應由起重工作業,電工配合。最好采用汽車吊吊裝,也可采用吊鏈吊裝,距離較長最好用汽車運輸,運輸時必須用鋼絲繩固定牢固,并應行車平穩,盡量減少震動;距離較短且道路良好時,可用卷揚機、滾杠運輸。變壓器重量及吊裝點高度可參照表2-24及表2-25。

3.3.2?變壓器吊裝時,索具必須檢查合格,鋼絲繩必須掛在油箱的吊鉤上,上盤的吊環僅作吊芯用,不得用此吊環吊裝整臺變壓器(圖2-63)。

3.3.3?變壓器搬運時,應注意保護瓷瓶,最好用木箱或紙箱將高低壓瓷瓶罩住,使其不受損傷。

3.3.4?變壓器搬運過程中;不應有沖擊或嚴重震動情況,利用機械牽引時,牽引的著力點應在變壓器重心以下,以防傾斜,運輸傾斜角不得超過15°,防止內部結構變形。

3.3.5?用干斤頂頂升大型變壓器時,應將千斤頂放置在油箱專門部位。

3.3.6?大型變壓器在搬運或裝卸前,應核對高低壓側方向,以免安裝時調換方向發生困難。

3.4?變壓器穩裝:

3.4.1?變壓器就位可用汽車吊直接甩進變壓器室內,或用道木搭設臨時軌道,用三步搭、吊鏈吊至臨時軌道上,然后用吊練拉入室內合適位置。

3.4.2?變壓器就位時,應注意其方位和距墻尺寸應與圖紙相符,允許誤差為±25mm,圖紙無標注時,縱向按軌道定位,橫向距離不得小于800mm,距門不得小于1000mm,并適當照顧屋內吊環的垂線位于變壓器中心,以便于吊芯,干式變壓器安裝圖紙無注明時,安裝、維修最小環境距離應符合圖2-64要求。

3.4.3?變壓器基礎的軌道應水平,軌距與輪距應配合,裝有氣體繼電器的變壓器,應使其頂蓋沿氣體繼電器汽流方向有1%~1.5%的升高坡度(制造廠規定不需安裝坡度者除外)。

3.4.4?變壓器寬面推進時,低壓側應向外;窄面推進時,油枕側一般應向外。在裝有開關的情況下,操作方向應留有1200mm以上的寬度。

3.4.5?油浸變壓器的安裝,應考慮能在帶電的情況下,便于檢查油枕和套管中的油位、上層油溫、瓦斯繼電器等。

3.4.6?裝有滾輪的變壓器,滾輪應能轉動靈活,在變壓器就位后,應將滾輪用能折卸的制動裝置加以固定。

3.4.7?變壓器的安裝應采取抗地震措施(穩裝在混凝土地坪上的變壓器安裝見圖2-65,有混凝土軌梁寬面推進的變壓器安裝見(圖2-66)。

3.5?附件安裝:

3.5.1?氣體繼電器安裝:

3.5.1.1?氣體繼電器安裝前應經檢驗鑒定:

3.5.1.2?氣體繼電器應水平安裝,觀察窗應裝在便于檢查的一側,箭頭方向應指向油枕,與連通管的連接應密封良好。截油閥應位于油枕和氣體繼電器之間。

3.5.1.3?打開放氣嘴,放出空氣,直到有油溢出時將放氣嘴關上,以免有空氣使繼電保護器誤動作。

3.5.1.4?當操作電源為直流時,必須將電源正極接到水銀側的接點上,以免接點斷開時產生飛弧。

3.5.1.5?事故噴油管的安裝方位,應注意到事故排油時不致危及其它電器設備;噴油管口應換為割劃有“十”宇線的玻璃,以便發生故障時氣流能順利沖破玻璃。

3.5.2?防潮呼吸器的安裝:

3.5.2.1?防潮呼吸器安裝前,應檢查硅膠是否失效,如已失效,應在115~120°溫度烘烤8小時,使其復原或更新。淺藍色硅膠變為淺紅色,即已失效;白色硅膠,不加鑒定一律烘烤。

3.5.2.2?防潮呼吸器安裝時,必須將呼吸器蓋子上橡皮墊去掉,使其通暢,并在下方隔離器具中裝適量變壓器油,起濾塵作用。

3.5.3?溫度計的安裝:

3.5.3.1?套管溫度計安裝,應直接安裝在變壓器上蓋的預留孔內,并在孔內加以適當變壓器油。刻度方向應便于檢查。

3.5.3.2?電接點溫度計安裝前應進行校驗,油浸變壓器一次元件應安裝在變壓器頂蓋上的溫度計套筒內,并加適當變壓器油;二次儀表掛在變壓器一側的預留板上。干式變壓器一次元件應按廠家說明書位置安裝,二次儀表安裝在便于觀側的變壓器護網欄上。軟管不得有壓扁或死彎彎曲半徑不得小于50mm,富余部分應盤圈并固定在溫度計附近。

3.5.3.3?干式變壓器的電阻溫度計,一次元件應預埋在變壓器內,二次儀表應安裝值班室或操作臺上,導線應符合儀表要求,并加以適當的附加電阻校驗調試后方可使用。

3.5.4?電壓切換裝置的安裝:

3.5.4.1?變壓器電壓切換裝置各分接點與線圈的聯線應緊固正確,且接觸緊密良好。轉動點應正確停留在各個位置上,并與指示位置一致。

3.5.4.2?電壓切換裝置的拉桿、分接頭的凸輪、小軸銷子等應完整無損;轉動盤應動作靈活,密封良好。

3.5.4.3?電壓切換裝置的傳動機構(包括有載調壓裝置)的固定應牢靠,傳動機構的摩擦部分應有足夠的潤滑油。

3.5.4.4?有載調壓切換裝置的調換開關的觸頭及銅辮子軟線應完整無損,觸頭間應有足夠的壓力(一般為8~10kg)。

3.5.4.5?有載調壓切換裝置轉動到極限位置時,應裝有機械聯鎖與帶有限位開關的電氣聯鎖。

3.5.4.6?有載調壓切換裝置的控制箱一般應安裝在值班室或操作臺上,聯線應正確無誤,并應調整好,手動、自動工作正常,檔位指示正確。

3.5.4.7?電壓切換裝置吊出檢查調整時,暴露在空氣中的時間應符合表2-26的規定。

3.5.5?變壓器聯線:

3.5.5.1?變壓器的一、二次聯線、地線、控制管線均應符合相應各章的規定。

3.5.5.2?變壓器一、二次引線的施工,不應使變壓器的套管直接承受應力(圖2-67);

3.5.5.3?變壓器工作零線與中性點接地線,應分別敷設。工作零線宜用絕緣導線。

3.5.5.4?變壓器中性點的接地回路中,靠近變壓器處,宜做一個可拆卸的連接點。

3.5.5.5?油浸變壓器附件的控制導線,應采用具有耐油性能的絕緣導線。靠近箱壁的導線,應用金屬軟管保護,并排列整齊,接線盒應密封良好。

3.6?變壓器吊芯檢查及交接試驗:

3.6.1?變壓器吊芯檢查:

3.6.1.1?變壓器安裝前應作吊芯檢查。制造廠有特殊規定者,1000kVA以下,運輸過程中無異常情況者,短途運輸,事先參與了廠家的檢查并符合規定,運輸過程中確認無損傷者,可不做吊芯。

3.6.1.2?吊芯檢查應在氣溫不低于0℃,芯子溫度不低于周圍空氣溫度、空氣相對濕度不大于75%的條件下進行(器身暴露在空氣中的時間不得超過16h)。

3.6.1.3?所有螺栓應緊固,并應有防松措施。鐵芯無變形,表面漆層良好,鐵芯應接地良好。

3.6.1.4?線圈的絕緣層應完整,表面無變色、脆裂、擊穿等缺陷。高低壓線圈無移動變位情況。

3.6.1.5?線圈間、線圈與鐵芯、鐵芯與軛鐵間的絕緣層應完整無松動。

3.6.1.6?引出線絕緣良好,包扎緊固無破裂情況,引出線固定應牢固可靠,其固定支架應緊固,引出線與套管連接牢靠,接觸良好緊密,引出線接線正確。

3.6.1.7?所有能觸及的穿心螺栓應聯接緊固。用搖表測量穿心螺栓與鐵芯及軛鐵、以及鐵芯與軛鐵之間的絕緣電阻,并做1000V的耐壓試驗。

3.6.1.8?油路應暢通,油箱底部清潔無油垢雜物,油箱內壁無銹蝕。

3.6.1.9?芯子檢查完畢后,應用合格的變壓器油沖洗,并從箱底油堵將油放凈。吊芯過程中,芯子與箱壁不應碰撞。

3.6.1.10?吊芯檢查后如無異常,應立即將芯子復位并注油至正常抽位。吊芯、復位、注油必須在16h內完成。

3.6.1.11?吊芯檢查完成后,要對油系統密封進行全面仔細檢查,不得有漏油滲油現象。

3.6.2?變壓器的交接試驗:

3.6.2.1?變壓器的交接試驗應由當地供電部門許可的試驗室進行。試驗標準應符合規范要求、當地供電部門規定及產品技術資料的要求。

3.6.2.2?變壓器交接試驗的內容:

a?測量繞組連同套管的直流電阻;

b?檢查所有分接頭的變壓比;

c?檢查變壓器的三相結線組別和單相變壓器引出線的極性;

d?測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數;

e?測量繞組連同套管的介質損耗角正切值tgδ;

f?測量繞組連同套管的直流泄漏電流;

g?繞組連同套管的交流耐壓試驗;

h?繞組連同套管的局部放電試驗;

i?測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻;

j?非純瓷套管的試驗;

k?絕緣油試驗;

l?有載調壓切換裝置的檢查和試驗;

m?額定電壓下的沖擊合閘試驗;

n?檢查相位;

o?測量噪音。

3.7?變壓器送電前的檢查:

3.7.1?變壓器試運行前應做全面檢查,確認符合試運行條件時方可投入運行。

3.7.2?變壓器試運行前,必須由質量監督部門檢查合格。

3.7.3?變壓器試運行前的檢查內容:

3.7.3.1?各種交接試驗單據齊全,數據符合要求。

3.7.3.2?變壓器應清理、擦拭干凈,頂蓋上無遺留雜物,本體及附件無缺損,且不滲油。

3.7.3.3?變壓器一、二次引線相位正確,絕緣良好。

3.7.3.4?接地線良好。

3.7.3.5?通風設施安裝完畢,工作正常,事故排油設施完好;消防設施齊備。

3.7.3.6?油浸變壓器油系統油門應打開,油門指示正確,油位正常。

3.7.3.7?油浸變壓器的電壓切換裝置及干式變壓器的分接頭位置放置正常電壓檔位。

3.7.3.8?保護裝置整定值符合規定要求;操作及聯動試驗正常。

3.7.3.9?干式變壓器護欄安裝完畢。各種標志牌掛好,門裝鎖。

3.8?變壓器送電試運行驗收:

3.8.1?送電試運行:

3.8.1.1?變壓器第一次投入時,可全壓沖擊臺閘,沖擊合閘時一般可由高壓側投入。

3.8.1.2?變壓器第一次受電后,持續時間不應少于10min,無異常情況。

3.8.1.3?變壓器應進行3~5次全壓沖擊合閘,并無異常情況,勵磁涌流不應引起保護裝置誤動作。

3.8.1.4?油浸變壓器帶電后,檢查油系統本應有滲油現象。

3.8.1.5?變壓器試運行要注意沖擊電流、空載電流、一、二次電壓、溫度。并做好詳細記錄。

3.8.1.6?變壓器并列運行前,應核對好相位。

3.8.1.7?變壓器空載運行24h,無異常情況,方可投入負荷運行。

3.8.2?驗收:

3.8.2.1?變壓器開始帶電起,24h后無異常情況,應辦理驗收手續。

3.8.2.2?驗收時,應移交下列資料和文件:

a)變更設計證明;

b)產品說明書、試驗報告牟、合格證及安裝圖紙等技術文件;

c)安裝檢查及調整記錄。

4?質量標準

4.1?保證項目:

4.1.1?電力變壓器及其附件的試驗調整和器身檢查結果,必須符合施工規范規定。

檢驗方法:檢查安裝和調試記錄。

4.1.2?并列運行的變壓器必須符合并列條件。

檢驗方法:實測或檢查定相記錄。

4.1.3?高低壓瓷件表面嚴禁有裂紋缺損和瓷釉損壞等缺陷。

檢驗方法:觀察檢查。

4.2?基本項目:

4.2.1?變壓器本體安裝應符合以下規定:

4.2.1.1?位置準確,注油量、油號準確,油位清晰正常;油箱無滲油現象,輪子固定可靠;防震牢固可靠,器身表面干凈清潔,油漆完整。

4.2.1.2?裝有氣體繼電器的變壓器頂蓋,沿氣體繼電器的氣流方向有1%~1.5%的升高坡度。

檢驗方法:觀察檢查和實測或檢查安裝記錄。

4.2.2?變壓器附件安裝應符合以下規定:

4.2.2.1?與油箱直接連通的附件內部清洗干凈,安裝牢固,連接嚴密,無滲油現象。

4.2.2.2?膨脹式溫度計至細管的彎曲半徑不小于50mm,且管子無壓扁和急劇扭折現象,毛細管過長部分盤放整齊,溫包套管充油飽滿。

4.2.2.3?有載調壓開關的傳動部分潤滑良好,動作靈活、準確。

4.2.2.4?附件與油箱間的連接墊圈、管路和引線等整齊美觀。

檢驗方法:觀察檢查和檢查安裝記錄。

4.2.3?變壓器與線路連接應符合下列規定:

4.2.3.1?連接緊密,連接螺栓的鎖緊裝置齊全,瓷套管不受外力。

4.2.3.2?零線沿器身向下接至接地裝置的線路,固定牢靠。

4.2.3.3?器身各附件間的連接的導線有保護管,保護管、接線盒固定牢靠,盒蓋齊全。

4.2.3.4?引向變壓器的母線及其支架、電線保護管和接零線等均應便于拆卸,不妨礙變壓檢修時的移動。各連接用的螺栓螺紋露出螺母2~3扣,保護管顏色一致,支架防腐完整。

4.2.3.5?變壓器及其附件外殼和其它非帶電金屬部件均應接地,并符合有關章節要求。

檢驗方法:觀察檢查

5?成品保護

5.1?變壓器門應加鎖,未經安裝單位許可,閑雜人員不得入內。

5.2?對就位的變壓器高低壓瓷套管及環氧樹脂鑄件,應有防砸及防碰撞措施。

5.3?變壓器器身要保持清潔干凈,油漆面有碰撞損傷。干式變壓器就位后,要采取保護措施,防止鐵件掉入線圈內。

5.4?在變壓器上方作業時,操作人員不得蹬踩變壓器,并帶工具袋,以防工具材料掉下砸壞、砸傷變壓器。

5.5?變壓器發現漏油、滲油時應及時處理,防止油面太低,潮氣侵入,降低線圈絕緣程度。

5.6?對安裝完的電氣管線及其支架應注意保護,不得碰撞損傷。

5.7?在變壓器上方操作電氣焊時,應對變壓器進行全方位保護,防止焊渣掉下,損傷設備。

6?應注意的質量問題

6.1?變壓器安裝應注意的質量問題和防治措施參見表2-27。

7?應具備的質量記錄

7.1?產品合格證。

7.2?產品出廠技術文件。

7.2.1?產品出廠試驗報告單。

7.2.2?產品安裝使用說明書。

7.3?設備材料進貨檢驗記錄。

7.4?器身檢查記錄。

7.5?交接試驗報告單。

?變壓器安裝應注意的質量問題及防治措施表2-27

序號

易產生的質量問題

防?治?措?施

鐵件焊渣清理不凈,除銹不凈,刷漆不均勻,有漏刷現象

2

防地震裝置安裝不牢

加強對防地震的認識,按照工藝標準進行施工

提高質量意識,管線按規范要求進行卡設,作到橫平豎直

4

變壓器一、二瓷套管損壞

瓷套管在變壓器搬運到安裝完畢應加強保護

變壓器中性點,零線及中性點接地線,不分開敷設

認真學習北京地區安裝標準,參照電氣施工圖冊

變壓器一、二次引線,螺栓不緊,壓按不牢。母帶與變壓器連接間隙不符合規范要求

提高質量意識,加強自互檢,母帶與變壓器連接時應銼平

7

變壓器附件安裝后,有滲油現象

附件安裝時,應墊好密封圈,螺栓應擰緊

7.6?安裝自互檢記錄。

7.7?設計變更洽商記錄。

7.8?試運行記錄。

7.9?鋼材材質證明。

7.10?預檢記錄。

7.11?分項工程質量評定記錄。

篇3:某環氧樹脂干式電力變壓器安裝技術要求

(1)前期準備

1)變壓器安裝施工圖手續齊全,并通過供電部門審批資料。

2)應了解設計選用的變壓器性能、結構特點及相關技術參數等。

(2)設備及材料要求

1)變壓器規格、型號、容量應符合設計要求,其附件,備件齊全,并應有設備的相關技術資料文件,以及產品出廠合格證。設備應裝有銘牌,銘牌上應注明制造廠名、額定容量、一、二次額定電壓、電流、阻抗、及接線組別等技術數據。

2)輔助材料:電焊條,防銹漆,調和漆等均應符合設計要求,并有產品合格證。

(3)作業條件

1)變壓器室內、墻面、屋頂、地面工程等應完畢,屋頂防水無滲漏,門窗及玻璃安裝完好,地坪抹光工作結束,室外場地平整,設備基礎按工藝配制圖施工完畢。受電后無法進行再裝飾的工程以及影響運行安全的項目施工完畢。

2)預埋件、預留孔洞等均已清理并調整至符合設計要求。

3)保護性網門,欄桿等安全設施齊全,通風、消防設置安裝完畢。

4)與電力變壓器安裝有關的建筑物、構筑物的建筑工程質量應符合現行建筑工程施工及驗收規范的規定。當設備及設計有特殊要求時,應符合其他要求。

(4)開箱檢查

1)變壓器開箱檢查人員應由建設單位、監理單位、施工安裝單位、供貨單位代表組成,共同對設備開箱檢查,并做好記錄。

2)開箱檢查應根據施工圖、設備技術資料文件、設備及附件清單,檢查變壓器及附件的規格型號,數量是否符合設計要求,部件是否齊全,有無損壞丟失。

3)按照隨箱清單清點變壓器的安裝圖紙、使用說明書、產品出廠試驗報告、出廠合格證書、箱內設備及附件的數量等,與設備相關的技術資料文件均應齊全。同時設備上應設置銘牌,并登記造冊。

4)被檢驗的變壓器及設備附件均應符合國家現行有關規范的規定。變壓器應無機械損傷,裂紋、變形等缺陷,油漆應完好無損。變壓器高壓、低壓絕緣瓷件應完整無損傷,無裂紋等。

5)變壓器有無小車、輪距與軌道設計距離是否相等,如不相符應調整軌距。

(5)變壓器安裝

1)變壓器型鋼基礎的安裝

(a)型鋼金屬構架的幾何尺寸、應符合設計基礎配制圖的要求與規定,如設計對型鋼構架高出地面無要求,施工時可將其頂部高出地面100mm。

(b)型鋼基礎構架與接地扁鋼連接不宜少于二端點,在基礎型鋼構架的兩端,用不小于40*4mm的扁鋼相焊接,焊接扁鋼時,焊縫長度應為扁鋼寬度的二倍,焊接三個棱邊,焊完后去除氧化皮,焊縫應均勻牢靠,焊接處做防腐處理后再刷兩遍灰面漆。

2)變壓器二次搬運

(a)二次運輸為將變壓器由設備庫運到變壓器的安裝地點,搬運過程中注意交通線路情況。到地點后應做好現場保護工作。

(b)變壓器吊裝時,索具必須檢查合格,運輸路徑應道路平整良好。根據變壓器自身重量及吊裝高度,決定采用何種搬運工具進行裝卸。

3)變壓器本體安裝

(a)變壓器安裝可根據現場實際情況進行,如變壓器室在首層則可直接吊裝進室內;如果在地下室,可采用預留孔吊裝變壓器或預留通道運至室內就位到基礎上。

(b)變壓器就位時,應按設計要求的方位和距墻尺寸就位,橫向距墻不應小于800mm,距門不應小于1000mm,并應適當考慮推進方向,開關操作方向應留有1200mm以上的凈距。

(c)裝有滾輪的變壓器,滾輪應轉動靈活,變壓器就位后,應將滾輪用能拆卸的制動裝置固定。或者將滾輪拆下保存好。

4)變壓器附件安裝

(a)干式變壓器一次元件應按產品說明書位置安裝,二次儀表裝在便于觀測的變壓器護網欄上。軟管不得有壓扁或死彎,富余部分應盤圈并固定在溫度計附近。

(b)干式變壓器的電阻溫度計,一次元件應預裝在變壓器內,二次儀表應安裝在值班室或操作臺上。溫度補償導線應符合儀表要求,并加以適當的附加溫度補償電阻,校驗調試合格后方可使用。

5)電壓切換裝置的安裝

(a)變壓器電壓切換裝置各分接點與線圈的連接線壓接正確,牢固可靠,其接觸面接觸緊密良好。切換電壓時,轉動觸點停留位置正確,并與指示位置一致。

(b)有載調壓切換裝置轉動到極限位置時,應裝有機械聯鎖和帶有限位開關的電氣聯鎖。

(c)有載調壓切換裝置的控制箱,一般應安裝在值班室或操縱臺上,聯線正確無誤,并應調整好,手動、自動工作正常,檔位指示正確。

6)變壓器聯線

(a)變壓器的一次、二次聯線、地線、控制管線均應符合現行國家施工驗收規范規定。

(b)變壓器的一次、二次引線連接,不應使變壓器的套管直接承受應力。

(c)變壓器中性線在中性點處與保護接地線同接在一起,并應分別敷設,中性線宜用絕緣導線,保護地線宜采用黃/綠相間的雙色絕緣導線。

(d)變壓器中性點的接地回路中,靠近變壓器處,宜做一個可拆卸的連接點。

(6)變壓器送電調試運行

1)變壓器的交接試驗應由當地供電部門有資質許可證件的試驗室進行。試驗標準應符合現行國家施工驗收規范的規定,以及生產廠家產品技術文件的有關規定。

2)變壓器交接試驗內容。測量線圈連同套管一起的直流電阻,檢查所有分接頭的變壓比,三相變壓器的聯結組標號,測量線圈同套管一起的絕緣電阻,線圈連同一起做交流耐壓試驗,試驗全部合格后方可使用。

3)變壓器送電前的檢查

(a)變壓器試運行前應做全面檢查,確認各種試驗單據應齊全,數據真實可靠,變壓器一次、二次引線相位,相色正確,接地線等壓接接觸截面符合設計和國家現行規范規定。

(b)變壓器應清理,擦拭干凈。頂蓋上無遺留雜物,本體及附件無缺損。通風設施安裝完畢,工作正常。消防設施齊備。

(c)變壓器的分接頭位置處于正常電壓檔位。保護裝置整定值符合規定要求,操作及聯動試驗正常。

(d)經上述檢驗合格后,由質量監督部門進行檢查合格后,方可進行變壓器試運行。

4)變壓器空載調試運行

變壓器空載投人沖擊試驗。即變壓器不帶負荷投入,所有負荷側開關應全部拉開。試驗程序如下:

(a)全電壓沖擊合閘,高壓側投人,低壓側全部斷開,受電持續時間應不少于10min,經檢查應無異常。

(b)變壓器受電無異常,每隔5min進行沖擊一次。連續進行3~5次全電壓沖擊合閘,勵磁涌流不應引起保護裝置誤動作,最后一次進行空載運行。

(c)變壓器全電壓沖擊試驗,是檢驗其絕緣和保護裝置。但應注意,有中性點接地變壓器在進行沖擊合閘前,中性點必須接地。否則沖擊合閘時,將造成變壓器損壞事故發生。

(d)變壓器空載運行的檢查方法:

主要是聽聲音進行辨別變壓器空載運行情況,正常時發出嗡嗡聲;異常時有以下兒種情況發生:聲音比較大而均勻時,可能是外加電壓偏高;聲音比較大而嘈雜時,可能是芯部有松動;有滋滋放電聲音,可能套管有表面閃絡,應嚴加注意,并應查出原因及時進行處理,或是更換變壓器。

(e)做沖擊試驗中應注意觀測沖擊電流、空載電流、一次二次側電壓、變壓器溫度等,做好詳細記錄。

5)變壓器半負荷調試運行

(a)經過空載沖擊試驗運行24~28h,其時間長短視實際需要而定,確認無異常合格后,才可進行半負荷試運行試驗。

(b)將變壓器負荷側逐漸投入,直到半負載時停止,觀察變壓器溫升、一次二次側電壓和負荷電流變化情況,應每隔2h記錄一次。

(c)經過變壓器半負荷通電調試運行符合安全運行后,再進行滿負荷調試運行。

6)變壓器滿負荷運行

(a)繼續調試變壓器負荷側使其達到滿負荷狀態,再運行10h觀測溫升、一次二次側電壓和負荷電流變化情況,每隔2h進行記錄一次。

(b)經過滿負荷變壓器試運行合格后,向業主(建設單位)辦理移交手續。

(7)產品保護

1)變壓器就位后,應采取有效保護措施,防止鐵件及雜物掉人線圈框內。并應保持器身清潔干凈。

2)操作人員不得蹬踩變壓器作業,應避免工具、材料掉下砸傷變壓器。

3)對安裝的電氣管線及其支架應注意保護,不得碰撞損傷。

4)應避免在變壓器上方操作電氣焊,如不可避免時,應做好遮擋防護,防止焊渣掉下,損傷設備。