?二水平變電所回風(fēng)通道貫通后,將在變電所段的底板挑電纜溝。為確保安全作業(yè),特制定施工安全技術(shù)措施如下。一、作業(yè)巷道概況1、該巷道底板多為泥巖或灰黑色粉砂巖,有時為細砂巖,硬度4-5。底板呈水平狀,頂板屬石灰?guī)r穩(wěn)定巖層。頂幫均已錨桿、網(wǎng)片、鋼筋網(wǎng)支護控制。?2、水文地質(zhì)情況:由于頂板有裂隙涌水,導(dǎo)致巷道凹處有少量積水,約0.5m3/d。對挑電纜溝施工影響不大。二、水溝施工標準1、在施工前,由地測部門在巷道底板以上1.0米處標定坡度線,施工隊嚴格按照標定的電纜溝坡度線進行施工,控制好電纜溝的深度、寬度,杜絕超挖、欠挖現(xiàn)象。2、電纜溝規(guī)格要求:①采區(qū)變電所電纜溝:距南北兩幫墻根1.0米,挑出毛寬0.7米、毛深0.7米的矩形溝,自變電所西幫墻根起到東幫墻根平行挑2條電纜溝,之間間隔1.2米;澆筑后凈寬0.5米、凈深0.6米;澆筑成形后在電纜溝內(nèi)墻上邊角作出寬50mm×深5mm的蓋板槽。②采區(qū)變電所電纜聯(lián)接溝:電纜溝之間的聯(lián)接溝,從西墻根起17.825米挑第一條聯(lián)接溝;第一條與第二條間隔17.525米;第二條與第三條間隔17.525米;第三條與第四條間隔17.825米,同樣挑出毛寬0.7米、毛深0.7米的矩形溝;澆筑后凈寬0.5米、凈深0.6米,澆筑成形后在電纜溝內(nèi)墻上邊角作出寬50mm×深5mm的蓋板槽。③回風(fēng)通道電纜溝:距東西兩幫墻根0.6米,挑出毛寬0.7米、毛深0.7米的矩形溝,自回風(fēng)通道兩幫墻根起到二水平膠帶大巷北幫平行挑2條電纜溝,之間間隔0.7米。靠東幫的電纜溝與采區(qū)變電所第四條聯(lián)接溝成一線。澆筑后凈寬0.5米、凈深0.6米;澆筑成形后在電纜溝內(nèi)墻上邊角作出寬50mm×深5mm蓋板槽。三、水溝施工與工期計劃1、施工計劃:該巷計劃挑電纜溝172米,分2段作業(yè),每段86米。每段4人,1人打眼、1人操作風(fēng)鎬、2人出碴,爆破工巡回作業(yè),安全員巡回檢查。2、工期計劃:一次起爆長度10m為一個循環(huán),班循環(huán)次數(shù)1次,按“三八制”循環(huán)作業(yè)。每班挑水溝20米,每日60米。按總?cè)蝿?wù)172米÷60米/日=2.9日,即:需3日,9個班。四、施工順序與工藝?(一)施工順序:1、先挑毛電纜溝、后混凝土澆筑。利用巷道皮帶出碴,回風(fēng)通道用溜則出碴;準備好打眼設(shè)備工具,將風(fēng)、水管路接至施工地點;組織好作業(yè)人員。2、施工順序:交接班與檢查→用風(fēng)鎬破巖→遇堅硬底巖時打眼裝藥放炮→用舊皮帶遮擋20米范圍內(nèi)易損設(shè)備部件→設(shè)置警戒→聯(lián)線放炮→人工用大錘砸碎巖石→將碴石攉入皮帶運走→進入下一個循環(huán)。?(二)施工工藝:?1、破巖:盡量采用風(fēng)鎬破巖。遇特殊堅硬時,可采用鉆眼爆破法松動巖層,然后人工用大錘砸碎,再用鐵鍬攉入巷道皮帶運走。用風(fēng)鎬破巖操作工藝簡單,現(xiàn)將爆破作業(yè)工藝敘述如下:1.1打眼方式:炮眼采用單排俯斜眼布置,與底板平線夾角75°打設(shè)。?(1)炮眼布置與裝藥量:沿巷道底部打設(shè)一條石灰線,按灰線每1.0米打一個炮眼,每段按10米10個炮眼為一循環(huán),每班每段按1個循環(huán),每段每班需10個炮眼,即:需雷管10發(fā),炸藥按每眼200g,10個炮眼需2Kg;每班分二段共需:雷管20發(fā),炸藥4Kg。?(2)起爆順序:根據(jù)施工情況,分段進行爆破,但必須是一組裝藥、一起起爆。?(3)爆破連線方式:串聯(lián)。1.2火工品種類、發(fā)爆器型號、裝藥結(jié)構(gòu)、起爆方式?(1)使用3#煤礦許用乳化炸藥(說明:安全等級不低于三級的煤礦許用炸藥)、1-5段毫秒電雷管,每段間隔延期時間為25毫秒;最后一段延期時間不超過130ms,電雷管必須編號。?(2)裝藥結(jié)構(gòu)采用正向裝藥結(jié)構(gòu)。裝藥時按正向裝藥,水炮泥與專用黃土炮泥封口;裝藥順序:正向裝藥→水炮泥→專用炮土泥填實。

?(3)起爆使用MFB-200型發(fā)爆器,∮6mm兩芯膠質(zhì)專用放炮電纜作放炮母線,采用一次打眼、一組裝藥、一次起爆的起爆方式;聯(lián)線方式為串聯(lián)。(4)預(yù)期爆破效果表序號名稱單位數(shù)量備注1水溝斷面m20.16寬0.40×深0.4=0.162巖石硬度f4~53炮眼利用率%904每循環(huán)進度m10每班每段10米。5每循環(huán)爆破巖石實體積M31.610×0.16=1.66每米巷道雷管消耗量個/m0.66個÷10m=0.67每米巷道炸藥消耗量Kg/m0.06600g÷10m=602、裝巖:采用人工鐵鍬出碴。2.1裝巖順序:安全檢查→砸碎大塊巖石→往皮帶上攉碴→發(fā)出信號啟動皮帶運輸碴石→根據(jù)規(guī)格再用風(fēng)鎬破巖→出碴。2.2裝巖注意事項:?(1)在出完活碴后,用風(fēng)鎬將左右兩邊刷齊,直至達到水溝標準要求。?(2)出碴期間,作業(yè)人員要保持2m的安全距離。?3、運輸碴石:3.1運輸系統(tǒng):二水平采區(qū)變電所皮帶→二水平軌道大巷皮帶→北運輸巷皮帶→東運輸巷皮帶→煤倉→主斜井強力皮帶→地面→采用鏟車裝入自卸型卡車運到至礦方指定排矸場。3.2運輸信號安裝標準:?(1)各部皮帶、溜子處全部安裝電鈴信號,雙打雙響。?(2)井下所有的信號必須懸掛牌板標明信號的種類和用途。五、施工安全技術(shù)措施(一)水溝施工安全管理1、必須按規(guī)定控制裝藥量,防止破壞巷道側(cè)幫煤壁。當圍巖發(fā)生變形時,及時匯報、及時補打錨桿進行控制。2、嚴格工程質(zhì)量管理,杜絕超挖欠挖現(xiàn)象。3、施工時,應(yīng)時刻注意巷道兩幫墻根的變化,發(fā)現(xiàn)異常,及時匯報,并進行補強支護。4、班組長、安全員必須認真巡查各施工段的頂、幫情況,發(fā)現(xiàn)問題,必須及時處理、及時匯報。5、每個工段要設(shè)立小組長,跟班施工負責(zé)人應(yīng)經(jīng)常巡視各段。每施工地段要設(shè)置皮帶行人過橋,嚴禁隨意跨越皮帶。?(二)打眼作業(yè)安全措施1、打眼工必須認真履行打眼工安全生產(chǎn)責(zé)任制,嚴格按照《打眼工安全操作規(guī)程》操作,每次打眼前必須嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,認真檢查作業(yè)地點的安全情況,清除底部的浮矸、活矸,看好腰線,選好眼位,方可打眼。2、打眼前必須檢查風(fēng)、水管是否完好、暢通,其連接頭是否牢固,零件是否齊全,螺絲是否緊固,并注油試運轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。3、打眼前,必須將所使用的風(fēng)管接頭處使用專用U型卡子連接后再采用12#鐵絲扎接牢固,防止風(fēng)管脫落甩傷人員,風(fēng)管接頭處扎接檢查工作由班長負責(zé),發(fā)現(xiàn)未扎接牢固,嚴禁施工。4、打眼時,釬子與打眼的方向要保持一致,推力要均勻適當,不要過大,以防斷釬傷人。5、打眼前,必須先檢查周圍的安全情況(包括敲幫問頂),嚴禁違規(guī)作業(yè)。6、嚴格按照爆破說明選眼、打眼,準確掌握打眼的角度和深度,做到準、平、直、保證炮眼的質(zhì)量。7、必須堅持濕式鉆眼,嚴禁打旱眼。打眼前要先檢查風(fēng)、水管路,并上緊風(fēng)、水接頭。延接壓風(fēng)管時,先敲擊風(fēng)管,倒出臟物,風(fēng)管接好后,應(yīng)開弱壓風(fēng)吹凈風(fēng)管,吹管時,風(fēng)管前方嚴禁有人。8、嚴禁套殘眼。9、操作風(fēng)鉆應(yīng)做到三要(要準、要直、要穩(wěn)),三勤(勤看、勤聽、勤動手),一集中(思想集中),打眼不規(guī)格,不準裝藥。10、作業(yè)地點有下列情況之一時,不得打眼:①巷道出現(xiàn)無風(fēng)或微風(fēng);②停水時;③有未處理拒爆或殘暴;④瓦斯超限;⑤有瓦斯突出、突水等預(yù)兆時;⑥退路不暢時;⑦或有其它異常情況時。11、打好眼后,將打眼工具及管線整齊地盤放到安全地點,以免放炮崩壞。(三)放炮安全措施1、每次爆破前后必須對施工地點及其附近進行瓦斯檢查,瓦斯?jié)舛瘸^0.8%,CO2濃度超過1.5%時,嚴禁放炮。2、每次放炮前,班組長要親自安排好放炮警戒工作。在所有能通往爆破區(qū)域的通道上設(shè)置專人警戒。警戒人員必須在頂板完好,支護完整的地點。警戒位置必須距爆破點100m以外,警戒處必須懸掛警戒牌,并拉警戒繩。放炮人員必須在進風(fēng)側(cè)。3、爆破時必須對施工地點前后20m范圍內(nèi)所有電纜線路先用編織袋把電纜線路包嚴,再用舊皮帶遮擋嚴密;距離施工地點前后10m范圍內(nèi)的風(fēng)水管路移開,并采用廢舊皮帶掩蓋好;其它設(shè)備能移走的必須移走,不能移走的采用兩層舊皮帶捆扎加以保護;皮帶與皮帶架也要用半圓木頂住,以好防放炮崩歪;每次放炮前必須認真檢查設(shè)施保護情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,否則不得放炮。4、加強現(xiàn)場管理,施工現(xiàn)場必須有班組長、安全員、瓦斯員、放炮員持證上崗、各司其職。5、爆破安全技術(shù)措施5.1所有涉爆人員,必須熟悉爆炸材料性能和規(guī)程有關(guān)規(guī)定。5.2爆破工必須依法在指定培訓(xùn)單位進行專門技術(shù)培訓(xùn)并經(jīng)考試合格取得特種作業(yè)人員資格證書后,方可持證上崗。爆破工必須是專職的。5.3接觸爆破材料的人員應(yīng)穿棉布或其他抗靜電衣服,嚴禁穿化纖衣服。5.4班組長、特種人員下井時必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。5.5爆破工下井前要領(lǐng)取符合規(guī)定的發(fā)爆器和爆破母線等,不符合規(guī)定的發(fā)爆器材不準使用;必須嚴格執(zhí)行爆破器材領(lǐng)退等管理制度。5.6炸藥、雷管要用專用箱分放并上鎖,并放置于頂板完好、無積水、避開電器設(shè)備的安全地點,爆破時必須放置在警戒線以外。5.7每次爆破待炮煙吹散后由瓦斯檢查員檢查瓦斯通風(fēng)當瓦斯?jié)舛刃∮?.8﹪,方可進入爆破地點。進入爆破地點及時打開防塵水霧降塵,要檢查頂板、煤幫情況,有不安全因素應(yīng)立即處理。若有拒爆、殘爆,按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條例執(zhí)行。5.8主管隊長對井下爆破作業(yè)直接負責(zé),并對爆破員的領(lǐng)料單進行檢查、簽字,確定當班使用炸藥和雷管的品種、數(shù)量。5.9爆破時工作面所有機電設(shè)備必須切斷電源,爆破地點20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時嚴禁爆破。嚴禁明火爆破,裸露爆破和短母線爆破,嚴禁反向爆破,做到誰裝藥誰爆破。5.10警戒的設(shè)置:爆破前必須在通向爆破地點的各通道設(shè)置警戒、掛警示牌,設(shè)崗距爆破地點距離直巷不得小于100m,彎巷不得小于75m。擔任警戒人員必須切實負責(zé),只有爆破地點來人通知撤崗,方準離崗。5.11每次放炮前,必須對爆破地點附近的電氣設(shè)備、電纜及風(fēng)水管路進行保護,可用就皮帶和木板掛到幫處護住電纜及風(fēng)水管路,可移動電氣要移出爆破地點,不可移動的電氣要用木板打設(shè)臨時掩體,防止爆破打壞。5.12放炮作業(yè)必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖放炮”和“放炮三保險”制度。爆破前,爆破員、班長、瓦檢員都應(yīng)在現(xiàn)場詳細檢查。6、巷道分段作業(yè)在爆破時,每次只允許一處,嚴禁多段爆破作業(yè)。?(四)淺眼爆破安全措施炮眼深度小于0.6米時,不得裝藥、爆破;在特殊條件下,如挖底、刷幫確需淺眼爆破時,炮眼深度可以小于0.6米時,但必須符合下列要求:1、每孔裝藥量不得超過100g;2、炮眼深度為0.6-1米時,炮眼必須封滿炮泥(土);3、炮眼深度超過1米時,封泥長度不得小于0.5米;4、最小抵抗線和封泥長度都不得不小于0.3米;5、每次放炮前瓦檢員嚴格檢查瓦斯?jié)舛?若濃度大于0.5%,則嚴禁放炮處理。每次放炮后,必須灑水防塵。6、嚴禁放明炮、糊炮。7、嚴格設(shè)置警戒,并通知受威脅地點人員撤人。并由班長現(xiàn)場親自指揮。8、要確保巷道通風(fēng)情況良好,嚴禁無風(fēng)或微風(fēng)作業(yè)。(五)皮帶使用安全技術(shù)措施1、司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),取得操作合格證的人員。2、輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處應(yīng)設(shè)過橋。3、必須在工作現(xiàn)場交接班,交清設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況、存在的問題及應(yīng)注意事項,并應(yīng)做好交接班記錄。4、嚴禁人員跨越帶式輸送機,行人經(jīng)?？缭教帒?yīng)設(shè)置過橋。5、輸送機巷機頭與機尾處的轉(zhuǎn)載點必須安設(shè)噴霧,并在皮帶運轉(zhuǎn)時正常開啟進行滅塵。6、各系統(tǒng)應(yīng)靈活準確、操作按扭動作可靠。7、必須按規(guī)定的信號開、停膠帶輸送機。每次啟動前,均應(yīng)先發(fā)出警報信號,通知人員離開機器的轉(zhuǎn)動部位,然后點動兩次啟動輸送機。如果安有兩部輸送機時,啟動應(yīng)由外向里進行,停止時則由里向外依序進行。8、停機后,清掃開關(guān)、電動機、液力偶合器及減速器等部位的煤塵。清除機頭、機尾及膠帶下的浮煤、雜物,保持文明整潔。9、拆除輸送帶:?(1)將皮帶機上的煤開凈,把控制開關(guān)手把打到斷電位置并閉鎖,掛上停電牌,清理干凈浮煤、雜物,準備開儲帶裝置拉緊絞車;?(2)松開張緊絞車,將多余的輸送帶一端割斷,按需要長度切割多余輸送帶并將其運走;?(3)將輸送帶兩端接好,啟動張緊絞車將輸送帶張緊到合適程度;?(4)摘掉停電牌,按有關(guān)程序啟動并調(diào)整皮帶機。(六)通風(fēng)瓦斯管理1、通風(fēng)管理:?(1)管理好為巷道調(diào)風(fēng)的風(fēng)門,不準隨意同時打開兩道風(fēng)門,并保護好瓦斯牌板。?(2)主要通風(fēng)機無計劃停止運轉(zhuǎn),必須立即撤出到進風(fēng)井底準備出井。一旦瓦斯?jié)舛瘸^上述規(guī)定或停電時間超過半小時,必須由通風(fēng)科負責(zé)制定瓦斯排放措施,經(jīng)審批學(xué)習(xí)后由專人進行瓦斯排放工作。?(3)必須合理調(diào)配巷道供風(fēng),確保巷道風(fēng)流穩(wěn)定可靠。2、瓦斯檢查:2.1每班必須派一名專職瓦斯員經(jīng)常檢查作業(yè)地點、回風(fēng)流、附近10m范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?并嚴格執(zhí)行“現(xiàn)場交接班”、“瓦斯巡回檢查”及“瓦斯記錄三對口”等制度,嚴禁出現(xiàn)脫崗、睡崗、空班、漏檢、誤檢和假檢現(xiàn)象。2.2跟面瓦斯員必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度,即在裝藥前、放炮前、放炮后對工作面進行瓦斯檢查,瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%時方可讓工人進入工作面進行作業(yè)。2.3跟面瓦斯員每次檢查瓦斯,都必須將瓦斯檢查數(shù)據(jù)記錄在瓦斯檢查牌板和瓦斯檢查記錄本上,同時,必須將檢查的瓦斯?jié)舛葦?shù)據(jù)向班長及職工說明,并通知能否正常工作。2.4瓦斯員若發(fā)現(xiàn)瓦斯超限(不論是光學(xué)瓦檢器超限還是甲烷傳感器顯示超限),都必須立即按規(guī)定停止工作、切斷電源、撤出人員、設(shè)置柵欄、揭示警標、禁止人員進入局部通風(fēng)范圍之內(nèi),并交代班長在柵欄處設(shè)置警戒,禁止人員入內(nèi),然后就近電話匯報通風(fēng)值班室和指揮中心,由通風(fēng)科查明原因、采取措施進行處理。2.5瓦斯員因匯報等原因離開施工現(xiàn)場時,必須先檢查通風(fēng)瓦斯情況,如通風(fēng)、瓦斯均正常,然后向班長交待清楚后方可離開,匯報完畢后必須及時趕回施工現(xiàn)場,在瓦斯員離開期間由班長、安全員利用便攜式報警儀檢查瓦斯,如發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或突然停風(fēng),也必須按規(guī)定立即停止工作、切斷電源、撤出人員,禁止所有人員進入停風(fēng)地點。2.6瓦斯員在交接班時,必須共同對所負責(zé)區(qū)域內(nèi)的通風(fēng)、瓦斯及安全設(shè)施全面復(fù)查一遍,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。(七)使用風(fēng)鎬鐵鍬與出碴時的安全措施1、使用風(fēng)鎬前,必須檢查機體有無裂紋和破損,套箍、頭部及鎬柄彈簧是否完整靈活,濾風(fēng)網(wǎng)有無堵塞,螺絲、固定銷是否齊全無損。2、領(lǐng)取釬子時,要檢查釬子尾部是否平整無缺口、與釬子中心軸垂直、與風(fēng)鎬套接正確牢固。3、試用前,必須連接同風(fēng)管進行試運轉(zhuǎn)。出現(xiàn)問題必須及時處理。檢修風(fēng)鎬要在安全地點進行,嚴禁隨意拆卸、檢修風(fēng)鎬。4、備用風(fēng)鎬、釬子、油壺等應(yīng)放在安全穩(wěn)妥的地方。5、風(fēng)鎬、釬子、風(fēng)管應(yīng)分開攜帶,運送至工作地點。風(fēng)管要盤成圓圈手提或肩扛,避免碰撞。嚴禁用皮帶運送。6、使用鐵鍬裝煤時,相互要保持一定的安全距離。裝巖時要觀察四周,防止發(fā)生碰撞造成誤傷。7、嚴禁將就、遷就、湊合作業(yè)。人員行走時要相互叫知、喊醒。作業(yè)時,必須袖口扎緊、衣服穿戴整齊,并戴好防護手套。8、作業(yè)時,必須防止皮帶上的矸石、物料滾落,及時用長把工具將堆積較高的碴石勾成緩坡狀。9、大的矸石必須用大錘擊碎。打擊時要發(fā)出警號,防止誤傷他人。搬運時要小心謹慎,防止碰撞、傷人傷自。六、施工過程中,如出現(xiàn)特殊情況本措施不能指導(dǎo)作業(yè)時,必須停止作業(yè)及時匯報,制定相應(yīng)措施后方可繼續(xù)作業(yè)。

篇2:變電所電纜溝管理制度

1、凡屬地面站、所、電纜溝要保證無水、無油、無金屬絲和泥土雜物等,溝內(nèi)經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生,發(fā)現(xiàn)有積水,要及時排除,并注意阻塞水源。

2、變電所內(nèi)嚴禁放置任何引誘老鼠等小動物入室的食物,要封堵小動物入室的所有進出口。

3、電纜溝要經(jīng)常檢查,如有水必須及時排除。

4、電纜溝內(nèi)不許有火種之物掉進去,避免引起火災(zāi)。

5、接地線應(yīng)牢固可靠,電纜地溝應(yīng)蓋上蓋板。

篇3:變電所電纜溝作業(yè)安全技術(shù)措施

一、概述:為加強變電所內(nèi)電纜設(shè)施的日常維護,及時清理變電所電纜溝內(nèi)積水,提高供電系統(tǒng)的可靠性,我隊將不定期安排電工進入變電所電纜溝進行作業(yè),由于電纜溝空間狹窄,電纜溝內(nèi)有較多突出的金屬電纜支架,電纜溝內(nèi)吊掛的電纜均為帶電高壓電纜,且電纜溝內(nèi)由于長時間封閉可能存在有毒有害氣體聚集等情況,為了在作業(yè)過程中確保人員安全、設(shè)備正常運行,特制定該安全技術(shù)措施。二、作業(yè)時間:2014年第四季度。三、作業(yè)內(nèi)容:清理電纜溝內(nèi)垃圾、清掃電纜積塵、更換排水泵、整理電纜等。四、作業(yè)人員:礦井維修電工3-5人。五、工具及材料:高壓絕緣手套、防塵口罩、棉紗、刷子等。六、工藝及工序:變電所電纜溝存在如下特點:1、沒有足夠空間,可以讓員工順利完成指定的工作;2、由于電纜和電纜金屬支架的存在,使得員工不能自如地進入和撤離;3、電纜地溝并非設(shè)計用來給員工長時間工作的區(qū)域。以上三個特點滿足受限空間的判定條件,故可確定,變電所電纜溝為受限空間。作業(yè)工序:首先,應(yīng)挑選身材適中、體力良好的員工參與作業(yè),作業(yè)負責(zé)人要對供電設(shè)備的各類保護進行檢查,確保電氣設(shè)備保護靈敏可靠,并提前安排員工將變電所電纜溝蓋板揭開,自然通風(fēng)不少于2小時后方可作業(yè),作業(yè)前,作業(yè)人員要佩戴好高壓絕緣手套、防塵口罩、便攜儀等個人防護用品,并將頭燈固定在安全帽后方的卡子中,頭燈多余的連線要使用腰帶貼身固定,進入電纜溝前,要根據(jù)區(qū)域大小平均選取不少于5點區(qū)域,進行上、中、下氣體檢測,氣體不滿足要求嚴禁作業(yè),具體常見有害氣體爆炸極限與職業(yè)接觸極限值為:氣體種類爆炸極限職業(yè)接觸限值氣體種類爆炸極限職業(yè)接觸限值氧氣19.5%-22%(允許濃度)氰化氫5.6%-40%Mac1mg/m3硫化氫4%-46%Mac10ppm氨15.7%-27.4%PC-TWA?20mg/m3PC-STEL?30mg/m3一氧化碳12.5%-74.2%PC-TWA?20mg/m3PC-STEL?30mg/m3甲醛7%-73%Mac0.5mg/m3甲烷5.3%-15%窒息性氣體甲醇5.5%-44%PC-TWA?25mg/m3PC-STEL?50mg/m3甲苯1.2%-7%PC-TWA?50mg/m3PC-STEL100mg/m3乙醇3.3%-19%二甲苯1%-7%PC-TWA?50mg/m3PC-STEL100mg/m3作業(yè)過程中,變電所內(nèi)要有作業(yè)負責(zé)人全程監(jiān)管負責(zé),電纜溝內(nèi)的作業(yè)人員要緩慢移動,嚴禁嬉戲打鬧,并根據(jù)作業(yè)區(qū)域大小平均分配工作任務(wù)。作業(yè)完畢后,作業(yè)人員要立即離開電纜溝,并將電纜溝蓋板蓋好。七、危險源辨識:1、作業(yè)前,打開溝蓋板后,未設(shè)警戒,造成人員跌落受傷。2、作業(yè)前,未檢查供電設(shè)備保護是否齊全有效,造成人員觸電。3、作業(yè)人員未佩戴高壓絕緣手套,造成人員觸電;4、作業(yè)前,未檢查電纜溝氣體濃度,造成人員窒息或中毒;5、作業(yè)人員在電纜溝內(nèi)打鬧,造成人員碰傷;6、作業(yè)過程中,電纜溝區(qū)域未設(shè)警戒,造成人員受傷;6、作業(yè)完畢后,未及時將蓋板蓋好,造成人員跌落受傷;具體危險源見附表一。八、安全技術(shù)措施:作業(yè)前:1、作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得入井資格證后方可入井。2、作業(yè)人員必須認真學(xué)習(xí)和遵守本規(guī)定及煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。3、班前會要對作業(yè)人員進行危險源辨識,做到“三不傷害”和“六思而后行”,并針對現(xiàn)場實際情況,詳細講解安全注意事項,讓員工做到風(fēng)險預(yù)控。4、參與作業(yè)的人員必須為礦井維修電工,且要盡量選擇身材適中,體力良好的員工參與。5、作業(yè)前應(yīng)先檢查供電設(shè)備的各類保護是否齊全有效,如不合格,不得作業(yè)。6、作業(yè)前準備好合格的高壓絕緣手套、防塵口罩、便攜式氣體檢測儀等個體防護用品,并將頭燈貼身綁扎,避免被電纜托架卡住。7、作業(yè)前,作業(yè)負責(zé)人要提前安排員工將電纜溝蓋板打開,并在周圍設(shè)警,自然通風(fēng)2小時以上,且檢測氣體正常后,方可進入作業(yè)。8、電纜溝蓋板要統(tǒng)一放置到作業(yè)區(qū)域外,嚴禁斜放在電纜支架上方。9、作業(yè)現(xiàn)場要準備消防砂箱和2個8公斤滅火器,砂箱的配備滿足砂袋、砂子的存放需求,砂袋數(shù)量不少于15個,砂子不少于0.2m3。9、作業(yè)前,作業(yè)負責(zé)人要根據(jù)作業(yè)區(qū)域尺寸選取不少于5點,進行上、中、下檢測氣體濃度,氣體濃度均符合要求后,方可安排作業(yè)人員進入電纜溝。作業(yè)中:?1、現(xiàn)場負責(zé)人必須全程監(jiān)管,嚴禁擅自離開作業(yè)地點。2、作業(yè)負責(zé)人要根據(jù)作業(yè)區(qū)域的尺寸平均分配工作任務(wù),盡量減少員工在電纜溝內(nèi)作業(yè)的時間。3、作業(yè)人員來回移動時要緩慢,避免碰傷,移動過程中,盡量不要攀扶電纜。4、無特殊情況,嚴禁在電纜溝內(nèi)扎堆作業(yè),嚴禁嬉戲打鬧。5、作業(yè)過程中,出現(xiàn)任何異常情況,作業(yè)人員要立即撤離出電纜溝。6、如工作任務(wù)強度大、難度大、時間長,應(yīng)采取輪換作業(yè)的方法。作業(yè)后:1、作業(yè)完畢后,要清點工具、材料,避免工具和材料落入電纜溝內(nèi)。2、作業(yè)完畢后,作業(yè)人員要立即撤出電纜溝并恢復(fù)溝蓋板。3、由于電纜溝蓋板尺寸不完全統(tǒng)一,恢復(fù)時要按照原順序恢復(fù),避免留有縫隙,造成安全隱患。九、學(xué)習(xí)貫徹簽字表:變電所電纜溝內(nèi)作業(yè)安全技術(shù)措施學(xué)習(xí)簽字表措施貫徹學(xué)習(xí)簽字表學(xué)習(xí)內(nèi)容變電所電纜溝內(nèi)作業(yè)安全技術(shù)措施學(xué)習(xí)地點學(xué)習(xí)時間學(xué)習(xí)貫徹人學(xué)?習(xí)?人?員?簽?字序號姓名序號姓名附表一、變電所電纜溝內(nèi)作業(yè)危險源辨識上灣煤礦機電一隊變電所電纜溝內(nèi)作業(yè)危險源辨識序號危險源及后果標準與措施傷害對象自己他人作業(yè)前1作業(yè)前作業(yè)人員未佩戴高壓絕緣手套、防塵口罩、便攜式氣體檢測儀等勞動防護用品,造成人員傷害。作業(yè)人員必須佩戴合格的高壓絕緣手套、防塵口罩、便攜式氣體檢測儀等勞動防護用品?！?電纜溝蓋板打開以后,斜立在電纜溝上方,作業(yè)過程中,溝蓋板掉落造成人員傷害。電纜溝蓋板打開以后要統(tǒng)一放置在作業(yè)區(qū)域外?！獭?作業(yè)前,未按照要求檢查電纜溝內(nèi)的氣體濃度,造成人員傷害。作業(yè)前,作業(yè)負責(zé)人要安排專人對電纜溝不少于5處,上、中、下檢查各類氣體濃度。√√4作業(yè)前未檢查供配電設(shè)備的各類保護情況,造成人員觸電。作業(yè)前,必須仔細檢查供配電設(shè)備的各類保護情況,要求保護齊全有效?！獭?作業(yè)前,未將溝蓋板提前打開讓其自然通風(fēng),造成人員窒息或氣體中毒,溝蓋板打開以后,未設(shè)置警戒,造成人員跌落傷害。1.作業(yè)前,要提前2小時以上安排員工將電纜溝蓋板打開;√√2.溝蓋板打開以后,要在副井設(shè)置警戒標志。6作業(yè)前,未按照要求挑選合適的員工進行作業(yè),造成人員傷害。1.作業(yè)前,要挑選身材適中、體力良好的員工進行作業(yè);√2.未挑選電工進行作業(yè),造成人員傷害。作業(yè)中1作業(yè)過程中,現(xiàn)場無負責(zé)人監(jiān)管看護,造成人員傷害。作業(yè)負責(zé)人在作業(yè)過程中必須全程看護,嚴禁擅自離開?！?作業(yè)人員在電纜溝內(nèi)嬉戲打鬧,造成人員傷害。作業(yè)人員在電纜溝內(nèi)嚴禁嬉戲打鬧?！獭?在無特殊情況下,作業(yè)人員扎堆作業(yè),造成人員被電纜托架劃傷。無特殊情況下,作業(yè)人員要根據(jù)電纜溝尺寸均勻站位作業(yè),嚴禁扎堆。√√4作業(yè)人員在電纜溝內(nèi)休息,造成人員傷害。1.嚴禁在電纜溝內(nèi)休息。√2.如工作任務(wù)強度大、難度大、時間長,應(yīng)采取輪換作業(yè)的方法。作業(yè)后(離崗過程中)1作業(yè)完畢后,人員未及時撤出電纜溝,造成人員傷害。1.作業(yè)完畢后,作業(yè)人員必須立即撤離,嚴禁在電纜溝內(nèi)逗留?！?作業(yè)完畢后,未及時恢復(fù)電纜溝蓋板,造成人員跌落受傷。作業(yè)完畢后,要立即恢復(fù)電纜溝蓋板,并拆除警戒。√√3恢復(fù)電纜溝蓋板時,未按照原來的順序恢復(fù),使電纜溝未封堵嚴密,造成人員跌落受傷。由于電纜溝蓋板尺寸不完全統(tǒng)一,恢復(fù)時要按照原順序恢復(fù),避免留有孔隙√√