一、施工項目:發電機檢修安全技術施工措施

二、施工時間:礦平衡時間

三、施工負責人:李奴順

四、安全負責人:工區安排專人

五、試工前準備:

提前將施工所需材料、工具備齊;人員調配到位;

六、施工步驟:

1、確認發電機出線高防是否分閘,小車是否拉出,并派專人看守。

2、分別在發電機房高壓配電柜負荷側、電源側驗電、放電,并在負荷側掛接地線。

3、分別對電氣及機械部分進行檢修。

(1)檢查各繞組的絕緣電阻。

(2)檢查軸承磨損度,有無松動現象。

(3)檢查冷卻系統。

(4)清理灰塵

(5)檢查各類緊固螺絲是否有松動。

(6)檢查原動機與發電機對接部分有否變形,平行度及對接中心度,檢查風葉變形情況。

(7)檢查各帶電部分的接觸是否良好、擰緊接線處的螺栓、螺母。

4、檢修完畢后清點人員及工具,試運行正常后施工結束。

七、安全、技術注意事項:

1、施工前組織所有參與施工人員認真學習本措施,所有施工人員要了解任務的目的、過程、存在的危險因素。

2、用2500-5000V兆歐表測量主定子繞組,如果絕緣電阻低于10.5兆歐(熱態)或1000兆歐(冷態);用500V兆歐表測量其他繞組,如果絕緣電阻低于0.4兆歐(熱態)或5兆歐(冷態),應進行干燥。若干燥后仍不能提高絕緣電阻,則意味著絕緣已經老化,應更換線圈及絕緣,并重新進行絕緣處理。

3、各處潤滑脂變色或色澤不均勻應更換油脂,換油時應將軸承及軸承蓋內的舊油全部清除,用清潔的煤油徹底清洗,然后重新加新油脂。不同牌號的軸承脂不能混合使用。加裝量應為軸承室容量的40%。

4、清理積塵時,特別注意吹凈接線板各接線柱之間和自動電壓調節器上的積塵,以防爬電。各線圈表面、風扇內部及各通風道也應徹底清理,以保證有效的通風散熱。

5、自動電壓調節器損壞,應請相關資格的工程技術人員、專家進行檢修或購買備品更換。

6、所有的維護均應在發電機停止工作后才能進行,在維護保養、檢修開始前,應當將原動機啟動回路切斷、斷開電池連線,同時還要切斷和電網或其它發電機之間的閉合回路,并在斷路開關上放置警告牌,以免意外的閉合。

7、嚴禁酒后施工。

8、施工負責人及安全負責人對全體施工人員的安全負責。

篇2:發電機檢修安全管理組織措施

目的

本方案對QFSN-300-2-20B型水氫氫冷型發電機的檢修做了詳細闡述并提出了危險點及防范措施。目的是確保在整個發電機檢修的過程中保證設備及人身的安全。

1?作業條件

1.1?辦理發電機檢修工作票,工作票所列安全措施已布置完善。

1.2?發電機內氫氣置換完畢,用干燥的壓縮空氣吹凈機內的二氧化碳。發電機機內為合格空氣、人孔已經打開進行了充分的通風。

1.3?發電機已與氫氣管道系統隔離。并已在來氫管道側加死堵。

1.4?發電機修前試驗已經試驗完畢并結束,內冷水等系統已經停運。

1.5?發電機氫氣冷卻器化妝板已經拆卸完畢,化妝板吊離并放置在不妨礙檢修的位置上

1.6?搭設腳手架檢驗合格,滿足使用條件。

1.7?檢修使用的專用工具齊全,并經檢查試驗合格,存放在指定地點。

1.8?材料準備充分,備品備件齊全。

1.9?作業組成員了解發電機修前的運行狀況。

1.10?作業組成員清楚修前發電機存在的缺陷及本次檢修處理缺陷的方法。

1.11?作業組成員必須熟悉本作業指導書內容(檢修項目、工藝質量標準等)。

1.12?作業組成員必需安全持證上崗,熟悉本作業指導書的安全技術措施。

1.13?開工前召開專題會,對作業組成員進行進行安全、技術交底并組內明確分工。

2?風險分析/危害辨識

2.1?發電機檢修總危害辨識

2.1.1?參加檢修的人員進行安全教育和技術培訓,達到上崗條件。

2.1.2?作業組成員的著裝要符合要求。

2.1.3?發電機與所有系統完全解列,且內部無氫、無二氧化碳。

2.1.4?發電機解體、檢修、試驗和回裝時嚴禁損傷設備及其部件。

2.1.5?嚴禁攜帶檢修工具以外的其它物品(如金屬性物品或鋒利物品)。

2.1.6?所帶的常用工具、量具應認真清點、登記,絕不許遺留在發電機內。

2.1.7?各作業過程作業組長要進行安全交底,做好危險預想。

2.2?解體階段的風險分析

2.2.1?檢查二氧化碳瓶完好、氣體壓力充足、氣瓶儲備充足(100個以上),且放置牢固,防止在搬用過程中傾倒。

2.2.2?排氫前發電機內各部鐵芯鐵芯溫度應不超過40℃。

2.2.3?在排氫過程中,工作現場嚴禁明火,且排氫速度不能太快。

2.2.4?在排氫過程中,發電機內部壓力不能低于50KPa。

2.2.5?在充二氧化碳時,充氣壓力不能低于150KPa。

2.2.6?解體發電機前必須將來氫門與發電機拆開。

2.2.7?解體前必須用壓縮空氣將發電機內的二氧化碳吹掃干凈。

2.2.8?解體時測量發電機內氫氣含量合格。

2.2.9?解體中發電機內只能使用手電。在解體過程中,檢修人員不得穿帶金屬紐扣的工作服。進入定子人員須穿連體工作服,衣著整潔,衣袋內不得裝任何物品。

2.2.10?進入定子施工人員所帶的一切物品必須如實進行登記,工作完畢后認真進行清點核對,保證全數拿出;,禁止帶其它與工作無關的物件(如鑰匙等)。

2.2.11?人孔拆開后,將轉子軸向風道封閉,防止異物進入轉子內部。

2.3?檢修階段的風險分析:

2.3.1?每天開工前工作負責人向作業組成員交代安全注意事項,工作結束后總結當天的安全工作情況。

2.3.2?使用電動工器具必須配用漏電保護器。

2.3.3?高空作業應使用工具帶、安全帶或防墜器。

2.3.4?水壓試驗時嚴密監視壓力表的壓力,防止超壓損壞水管。

2.3.5?在進行修前、修后高壓試驗及有關電氣試驗時,檢修人員應撤離現場,并作好協調配合工作,在不同地點設專人監護,并設圍欄。

2.3.6?發電機進行內部檢修時,嚴格執行檢修工藝規程和發電機檢修管理制度。

2.3.7?在檢修中使用扁鏟、鐵絲、鋸條等時要時刻注意不能將斷頭掉入發電機內部。

2.3.8?收工后要清點工器具無遺漏后,用蓬布將發電機蓋好,并貼封條。

2.4?回裝階段的風險分析:

2.4.1?全面檢查發電機內部的所有檢修工作全部結束,所有部件檢修工作完畢。

2.4.2?通知相關部門或班組,檢查其相應工作全部結束。

2.4.3?回裝時要按照拆前記號回裝。

2.4.4?封人孔之前認真檢查發電機內部無異物,并拆除轉子軸向風道堵板。

2.5?水壓試驗安全技術措施

2.5.1?水壓試驗至少由兩人以上進行工作,禁止單獨1人操作。

2.5.2?水壓試驗必須與集控運行聯系,征得同意后方可工作。

2.5.3?將水壓機和發電機出水法蘭、進水法蘭和壓力表連接好。

2.5.4?升壓時先打開繞組排空門,待空氣排盡后方可關閉升壓。

2.5.5?緩緩升壓至0.6Mpa后開始查漏,維持24小時無滲漏為合格。

2.5.6?升壓時做好聯系工作,防止壓力超限。

2.6?發電機風壓試驗安全技術措施

2.6.1?風壓試驗前必須認真檢查發電機本體、氫系統及氫干燥器等設備全部恢復完畢后,方可進行。

2.6.2?定子冷卻水系統、密封油系統和潤滑油系統全部恢復正常運行方式。

2.6.3?壓縮干空氣壓力正常。

2.6.4?氫系統就地壓力表和集控計算機畫面氫壓信號已投入正常運行。

2.6.5?化學氫氣儀表分析盤、氫氣濕度分析儀、熱工變送器和就地壓力表均恢復正常。

2.6.6?風壓試驗必須與集控運行聯系,征得同意后方可工作。

2.6.7?通過氣體置換裝置向系統充入干燥清潔的壓縮空氣至0.1Mpa后,再緩慢充入3.5KG-6.0KG的氟利昂,最后緩慢充入氮氣至規定壓力0.4Mpa,壓力穩定后開始計時,24小時的空氣泄漏量不應大于4.2M3/D

2.6.8?對發電機密封點進行查漏,查漏方法為洗滌靈水和鹵素檢漏儀測試法檢查所有密封點,具體查漏點見《發電機氫系統風壓查漏點一覽表》。

2.6.9?在查漏過程中如果發現漏點要及時處理,全部密封點檢查兩遍后無滲漏現象后繼續升壓,在升壓過程中加強對密封油壓的跟蹤、查漏,如果發現漏點,停止升壓及時處理,如果確認不能處理的,泄壓后重新檢修,重新進行風壓試驗。

3?組織及人員分工:

3.1?組織措施

3.1.1?在配合定冷水滲漏查找處理過程中,設組長一名,各作業人員必須聽從組長統一指揮。

3.1.2?各小組成員,按分工明確,各負其責,不得隨意離開檢修現場。

3.1.3?在定冷水滲漏查找處理前召集所有成員召開現場會并進行安全技術交底。

3.1.4?發電機定冷水滲漏查找處理必須由班組組織協調。

3.1.5?所有在場的工作人員必須保持良好的精神狀態。

3.1.6?定冷水滲漏查找處理時,項目部、班組負責人必須在場監護。

3.1.7?電氣檢修班班長或技術員必須有一人在場監護。

3.1.8?使用行車起重時由起重工統一指揮,一切工作人員必須聽從指揮。

3.1.9?所有的組織措施、安全措施、技術措施準備就緒后方可進行工作。

4?安全文明施工措施

4.1?安全施工措施

4.1.1?進入施工現場必須正確佩帶安全帽、安全帶等勞動防護用品,嚴禁酒后進入檢修現場。

4.1.2?現場施工中的廢油棉紗、破布等,應統一集中保管處理,做好防火的準備,嚴防火災的發生。

4.1.3?起吊過程中,應統一指揮,集中精力,起吊重物下嚴禁站人。

4.1.4?進入發電機內部的工作的人員,不得穿帶釘或堅硬底的鞋,以免滑倒或劃傷內部部件或絕緣。

4.1.5?施工電源裝置損壞或使用完畢,電氣專業人員維修或拆除,嚴禁私自修理或拆除。

4.1.6?積極認真的進行施工,保護好自己保護好設備,相互照應,統一指揮,統一調度,集中精力搞好大修工作。牢固樹立“安全就是生命,安全就是市場”的意識。

4.2?文明施工措施

4.2.1?檢修現場必須保持清潔。拆卸的廢棄物要隨拆隨清,拆卸時要做到文明施工、避免揚塵污染。做到開工時、檢修中、收工后現場保持干凈。

4.2.2?工器具、零件、材料的運送必須采取搬運、不得在地面上托運。防止劃傷地面。

4.2.3?檢修現場的工器具、零部件、材料應按定置布置圖擺放整齊。

4.2.4?對可能造成設備基礎瓷磚、地面瓷磚污染、損壞的部位必須設置遮擋或鋪墊。

4.2.5?每項工作結束時,必須做到“工完料凈場地清”。

4.2.6?檢修產生的生產垃圾必須傾倒在垃圾車內。

篇3:發電機組檢修與維護制度

1目的

為確保風力發電機組穩定運行,提高機組可利用率,降低機組的維修成本。采用現代化管理理念,引入有效的檢測手段和分析診斷技術,推行新的設備管理模式,達到科學化管理的要求。合理地安排機組檢修與維護工作,保證機組安全、可靠、經濟化運行,特制訂本制度。

2適用范圍

本制度適用于公司風力發電機組的檢修與維護管理工作。

3基本概念

3.1機組巡視:借助人的感官和檢測工具,按照機組的技術規范標準,定期對機組進行檢查和測試,并通過檢查和測試的結果進行分析,全面掌握設備的運行狀況。

3.2機組隱患消缺:在全面掌握設備運行狀況的基礎上,科學地、合理地編制機組的檢修與維護工作計劃。

3.3檢修與維護描述:以風機制造商提供的的維護手冊為基礎資料,逐步建立和完善機組安全生產操作規程。檢修維護人員是機組檢修維護的責任主體,負責機組的巡視、檢修與維護,檢測,有效地實現機組安全、穩定、經濟化運行。

4機組檢修與維護作業流程

4.1檢修班組負責轄區內機組的日常巡視、檢修與維護。

4.2通過機組監測系統,了解機組的運行狀況。

4.3根據巡視和監測結果,編制機組檢修與維護工作計劃。

4.4主管領導根據機組運行狀況,考核其檢修與維護的質量。

5檢修管理

5.1檢修人員的基本要求:檢修人員具備必要的電氣知識和業務技能,持有相關專業的資質證書(或證件),必要的安全防護用具必須配備齊全,嚴格遵守安全生產操作規程。

5.2設備的基本要求:設備編號必須清晰,被檢修設備必須斷開電源,并采取必要的安全技術措施。

5.3作業環境的基本要求:作業人員應了解其作業現場和工作環境存在的危險因素、防范措施及事故緊急處理措施。

6維護管理

6.1編制維護計劃:依據風機設備制造商提供的維護手冊和維護過程中不斷積累的經驗,逐步完善機組定期維護項目,合理地編制機組定期維護工作計劃。

6.2維護計劃實施

6.2.1維護工作應按照維護計劃下達風機維護工作票,必須明確維護項目負責人、維護工藝步驟、質量標準、安全技術措施、工時、材料、備件,以及主要維護工具的使用方法。

6.2.2維護工作按照維護時間的要求,明確維護人員的數量,依據維護手冊的質量標準,由維護項目負責人簽字并確認,提交部門主管審核后歸檔。

6.2.3在維護工作中,維護工作人員必須嚴格執行安全生產操作規程。