低壓配電柜技術要求規程
一、?設備采購清單序號設備名稱型號外形尺寸(mm)數量(臺)備注1低壓配電柜GCS1000×800×2200122臺主開關柜、12臺電機饋線柜二、使用條件及標準規范:2.1遵循的主要現行標準,但不僅限于下列標準的要求:GB191?《包裝貯運標志》GB7251?《低壓成套開關設備和控制設備》IEC60439?《低壓開關設備和控制設備組件》所有標準均會被修改,供貨方在設備設計和制造中所涉及的各項規程、協議和標準必須遵循現行最新版本的中國國家標準和行業標準。2.2環境條件a)本條的目的在于強調設備應遵照的環境條件要求,因為這會影響設備的壽命、結構和運行可靠性。b)下列環境條件適用按合同提供的所有設備和結構,特別是對于控制和儀表及電氣設備的設計和選擇尤其重要。c)供貨方必須保證提供的所有材料、設備、精加工件、裝置和系統在運輸、卸貨、搬運、儲存、安裝和運行中能經得起環境的條件,并且沒有損壞和失靈,能長期滿容量連續運行。d)環境條件見下表1周圍空氣溫度最高溫度℃40最低溫度℃-10最大日溫差K25日照強度W/cm2(風速0.5m/s)0.12海拔高度m2000(高原型)3最大風速m/s29.66離地面高10m處,30年一遇10min平均最大風速4環境相對濕度(在25℃時)平均值80%5地震烈度(中國12級度標準)8水平加速度g0.3垂直加速度g0.15地震波為正弦波,持續時間三個周波,安全系數1.676污穢等級III泄漏比距≥2.5cm/kV最高運行電壓條件下,制造廠根據實際使用高海拔進行修正,并提供高海拔修正值7覆冰厚度(風速不大于15m/s時)10mm三、低壓配電柜技術條件3.1低壓抽出式開關柜:GCS型。3.1.1開關柜進方式:變壓器低壓側出線經母排連接至電源柜1AA1開關上樁頭,在主母排上引一分支至電源柜2AA1開關上樁頭(若用母排連接困難,則采用3×(3×240)mm2電纜連接,連接位置必須在柜內)。出線方式:由1AA1柜體右側到頂部母線室與母排連接、2AA1柜體由開關下樁電纜引出。3.1.2低壓柜一次出線為:柜后出線;二次出線為;柜體右側。3.1.3柜門為:柜后雙開門,柜前單開門。3.1.4開關柜內斷路器、接觸器、熱繼電器等元件均采用天水二一三,一次插頭選用溫州德源電氣有限公司產品。3.2參數:整柜參數:1000×800×2200(寬×深×高)額定電壓380V最高工作電壓?440V額定頻率50HZ額定絕緣電壓?690V工頻試驗電壓:主電路2500V/1min輔助電路2000V/1min水平母線(銅質)?3200A。垂直母線(銅質)?630A額定短時耐受電流350kA(1s有效值)額定峰值耐受電流3125kA輔助電路額定電壓220V3.3防護等級為IP40。3.4母線與支線有標明相序的顏色,A、B、C相分別為黃、綠、紅色、相序按設計圖紙要求,主母線、零母線由制造廠提供,母排連接按國標鍍錫。斷路器出線樁頭需預留接線螺孔。3.5柜體顏色:RAL7032卵石灰。3.6結構開關柜柜體及門板采用1.5mm優質冷軋鋼板,體采用靜電環氧噴塑,全組裝結構。3.6.1框架斷路器回路按照抽出式結構,電動機饋線回路按照低壓柜平面布置圖,大于2模以上抽屜采用固定式結構,其余采用抽出式結構。3.6.2開關柜的框架和外殼有足夠的剛度和強度,除應滿足內部元器件的安裝要求外,還能承受設備內外電路短路時的電動力和熱效應,不因設備搬運、吊裝、運輸過程由于受潮、冷凍、撞擊等因數而變形和損壞。3.6.3外殼的頂部有蓋板,防止異物、水滴落下造成母線短路。蓋板的設置不會影響設備正常運行時的通風和散熱。對要求采用上進上出的開關柜,柜頂設置固定電纜的支架,并采取可靠措施防止灰塵進入柜內。3.6.4防止事故擴大,開關柜的金屬分隔式和抽屜式間隔之間及每一個功能小室之間有金屬隔板,隔板的設置不影響母線及元件的檢修和更換。3.6.5關柜的結構使斷路器或其他電氣設備操作產生的振動不會引起繼電器等二次設備誤動作。3.6.6外接導線端子均應同時對銅導線和鋁導線都適用。外接導線端子的導電截面應與導線(或電纜)截面相適應,且不小于開關柜短時耐受電流要求的截面,任何情況下端子均和外接導線可靠連接。3.6.7開關柜內設置中性點工作母線和接地保護母線,工作母線和接地保護母線貫穿低壓開關柜組全長。中性點工作母線和接地保護母線截面按圖紙配置選擇,開關柜的主母線和中性點工作母線及接地保護母線均采用銅質。接地保護母線的顏色符合GB2681-81“電工成套裝置中的導線顏色”的規定。3.6.8中性點工作母線和接地保護母線在開關柜組兩端設置專用接地引線端子板,引線端子板為雙螺栓型,且設有明顯的符號標志。3.6.9開關柜活動部件(如門)上若裝有信號燈、操作開關,則用專用的保護軟導線與柜內保護接地母線連接。3.6.10所有不帶電的金屬部件有效地接到開關柜的保護接地母線上。3.6.11開關柜設置各自獨立的功能單元小室、電纜室和母線室。各小室之間用封閉金屬隔板完全隔離,各小室的隔板的防護等級不低于IP30。3.6.12抽屜式開關柜的抽屜單元在柜上有“合閘位置”、“分閘位置”、“試驗位置”、“隔離位置”、“抽出位置”五種確定的位置,對每一個位置均有明顯的對應標志。3.6.13抽屜式開關柜的抽屜單元有合適的導軌,以使抽屜單元能容易地抽出和插入,在各位置均能精確定位。抽屜單元框架在任何時候均通過柜體可靠接地。3.6.14抽屜單元一次插頭選用溫州德源電氣有限公司產品,表面鍍銀,保證抽出部分與柜體之間存在允許的位置偏差時能保持良好的電接觸。3.6.15抽屜單元的一次插頭和活門由金屬制成,活門可靠接地。活門能隨抽出部件插入、抽出自動打開和關閉。開關柜檢修時,活門的聯鎖可以解除,除檢修外,任何情況下都能防止帶電靜觸頭外露。3.6.16抽屜單元的抽出部件設置機械聯鎖。3.6.17抽屜或固定分隔單元按標準模數設計,尺寸相同的單元,抽出部件能互換。除母線故障外,開關柜任何一個抽屜或任何一個固定分隔間隔故障,不能影響其他抽屜或固定分隔間隔的正常運行。3.6.18二次導線采用BVR多股銅芯塑料導線,電流互感器二次回路≥2.5平方毫米;控制回路為≥1.5平方毫米。單元內端子排必須與圖紙相對應,端子排選用鳳凰牌。3.6.19低壓成套開關柜導電母線為銅質母線鍍錫,每間隔的每相貼相應色標,接頭處壓花鍍錫,螺栓連接時,在長期運行中保持不變的接觸壓力。接頭處不少于兩個螺栓。母線上任何一點及母線支持結構承受與斷路器額定開斷電流相同的短路電流引起的熱效應(1s)和電動力。抽屜內一次導線需壓接銅鼻子并鍍錫處理。3.6.20開關柜和母線橋在制造廠車間內拼盤,以保證現場開關柜和母線橋的可靠連接和柜面的平整;開關柜柜面的垂直度和水平偏差不大于1mm/1000mm。3.6.21開關柜柜內導體及其他部件的溫升符合國標《低壓成套開關設備》GB7251-87的規定。3.6.22開關柜抽屜面板設置標志牌,標志牌以低壓柜平面布置圖為主,并注明設備為位號。3.6.23開關柜工作母線、中性點工作母線、接地保護母線需與變壓器柜低壓側對應母線連接。供貨方在柜內母線端部留好接口,接口處鍍錫,以便現場組裝時連接。3.6.24在1AA9柜母排未端預留200毫米,端部預留聯接孔,柜右上側母線柜架正對母線位置。3.6.25供貨方負責其供貨范圍內的現場指導安裝、調試、試驗及驗收等工作。3.7柜體進出線方式按設計圖紙要求制造。與變壓器的連接母排由變壓器廠家提供,供貨方提供與變壓器接口母排的相關圖紙,配合接口。3.8柜體上標有使用位置及盤位號的標志。3.9開關柜內配置以設計圖紙為準。四、技術服務1.項目管理:合同簽訂后,供應商應指定負責本項目的項目經理,負責協調此項工程全過程的各項工作,如工程進度,設計制造,圖紙文件,包裝運輸,現場安裝,調試驗收等。2.技術文件供應商在供貨時應向買方提供如下一般性資料:①質量合格證書,產品鑒定證書等。②典型說明書和主要技術參數等。3.出廠試驗報告單3.1出廠試驗項目:A.結構檢查B.機械特性和機械操作試驗C.主回路工頻耐壓試驗D.輔助回路和控制回路的工頻耐壓試驗E.主回路電阻測量F.局部放電測量G.泄壓通道壓力試驗H.儀表、繼電器元件校驗及接線正確性的檢查I.在使用中可以互換的具有同樣額定值和結構的組件,應檢驗互換性J.二次繞組對地及繞組間交流耐壓試驗K.二次繞組匝間耐壓試驗3.2現場驗收試驗低壓開關柜現場試驗在現場安裝以后進行,試驗由安裝單位按照GB50171-90《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規范》的規定進行,試驗結果應與產品型式試驗和出廠試驗結果或其規定值相符,否則應由供貨方負責。4.現場服務:在設備安裝過程中視工作情況供貨方應派技術人員免費在現場負責技術服務,協助買方按標準要求檢查安裝質量和投運中的質量問題。五、備品備件1.供貨方應提供中間繼電器、指示燈、電流表等部分元件。2.備品備件清單表序號名稱型號規格單位數量用處備注1按鈕LA39-11只50開關柜免費2指示燈(黃色)AD16-22只20開關柜免費3指示燈(綠色)AD16-22只20開關柜免費3指示燈(紅色)AD16-22只20開關柜免費4中間繼電器JZ*52P/FLJ只20開關柜免費六、質量保證1.質量保證(1)訂購的產品除須滿足本技術要求外,供貨方還應提供國家權威機構的鑒定證書。(2)供貨方應保證制造過程中的所有工藝、材料、試驗等(包括供貨方的外購件在內)均應符合本技術要求的規定。(3)供貨方應有遵守本規范書中各項條款和工作項目的ISO―9001GB/T19001質量保證體系,且該質量保證體系已通過國家認證和正常運轉。(4)低壓開關柜自運行之日起一年內如發生質量問題,或由此發生事故,由供貨方負責賠償設備、人工等全部費用。七、包裝運輸及儲存1.低壓開關柜的包裝,應保證產品及附件,在整個運輸和儲存期間不會損壞和松動。2.低壓開關柜的各個供電氣連接的接觸面(包括接地處的金屬平面)在運輸和儲存期間應有防蝕措施。3.低壓開關柜在運輸過程中須無嚴重震動,顛簸和沖擊現象。4.使用國家標準,在包裝箱上用油漆書寫項目名稱,應有在運輸、保管過程中必須注意事項的明顯表示和符號(如上部位置、防震、起吊位置等)。5.每臺低壓開關柜應附有產品合格證明書(包括出廠試驗報告)裝箱單和安裝使用說明書。6.設備到達現場后,買方應提前一周電傳告知供貨方開箱驗收時間、地點。接買方電傳通知后供貨方應及時派人員參加開箱驗收,若一方不能按照雙方商定的時間到達驗貨現場,另一方可以單獨開箱驗貨,未參加驗貨方應對開箱驗貨結果予以認可。開箱驗收應檢查如下內容:A.包裝及密封是否良好。B.型號、規格、數量是否符合設計和合同要求,設備應無損傷,附件備件齊全。C.產品的技術文件是否齊全。D.按本合同要求外觀檢查合格,開箱驗收合格后,買方簽署交貨驗收證書。八、其它1.本協議為訂貨合同附件,與合同具有同等法律效力。2.本技術條件所使用的標準如遇與供貨方所執行的標準不一致時,按較高標準執行。3.未盡事宜,協商解決。
篇2:低壓配電柜設備材料技術規范
一、產品技術要求:
1、招標范圍投標設備必須符合本標書的技術、商務要求,滿足本工程設計圖紙要求,滿足安順市市供電部門的有關規定,符合現行國家標準、技術標準和規范
2、設備應符合下列標準規范的要求:GB7251-97低壓成套開關設備;GB9466低壓成套開關設備基本試驗方法;GB/T4942.2低壓電氣防護等級;GB3047.1面板、架和框的基本系列;GB50150-91電氣裝置安裝工程設備交接試驗標準。
3、設備的技術要求:
3.1、低壓配電柜應采用最先進的技術,而且結構合理、可靠性高、能耗低、無污染、操作保養和維護簡便。
3.2基本要求
3.2.1、進出線方式:滿足設計要求。
3.2.2、柜體防護等級:IP30
3.2.3、維護方式:低壓柜能夠進行雙面維護
3.2.4、氣候環境:滿足貴州省氣候環境要求
3.3、低壓配電柜內設置的框架斷路器、塑殼斷路器需具有國家主管部門頒發的CCC認證證書,并滿足相關標準要求。除招標文件技術要求中特定的元器件品牌以外,成套設備生產廠家必須嚴格按照圖紙所標注的型號及廠家報價,否則將視為未響應招標文件的技術要求!
?3.4、為便于開關電器的上下級保護配合和方便管理,配電柜內的框架斷路器、塑殼斷路器、微型斷路器、接觸器、熱繼電器等應選用同一品牌體系的產品。
3.5、系統二次線路由供貨商根據要求作深化設計,并經設計院審核認可。
4、配電柜的結構要求
4.1、低壓配電柜必須是抽出式結構,并配備與其配套的補償電容柜;采用模數化組合設計,通用性強。具有足夠的動熱穩定性;電氣方案配置靈活。柜體尺寸和數量、排列方式應符合設計圖要求,不得作出調整,低壓配電柜應為設計緊湊,通用性強,組合裝配的抽出式結構。由框架、外殼、柜內功能單元室(含抽出式組件)、母線、保護線和中性線連接排、走線槽、電纜安裝支件等組成。柜體采用優質敷鋁鋅板材,板材厚度不小于2.0毫米,且組裝牢固;柜體的上下部應設有充分的通風散熱孔裝置
4.2、柜體的前后門及其外表面均應進行環氧粉末噴涂處理,噴涂厚度不小于50微米,涂層應美觀、牢固、耐腐蝕、抗沖擊、不反光,顏色需經招標人確認。所有柜內的零件、螺釘、電纜攀附的支架等均應鍍鋅,并達到耐鹽霧腐蝕的標準。
4.3、低壓配電柜的功能單元有抽屜式(饋電柜)、抽出式(進線柜)二種。其中框架式空氣斷路器采用抽出式結構。低壓配電柜的結構設計應保證操作、運行、維修和檢查時的安全可靠。各電氣元件動作時產生的熱量、電弧、沖擊、震動、磁場或電場,不得影響其它電氣元件的正常工作。
4.4、配電柜分為母線隔室、功能單元隔室和電纜隔室。儀表、信號燈、按鈕等組成的輔助電路元件均安裝于配電柜正面板上;主母線位于柜上方,電纜室位于柜體后部,內部設置有供電纜攀附的支架。
4.5、低壓配電柜為GCS或GCK系統,各配電柜內均設有接地母線PE與中性母線N,二者貫穿于整個配電柜裝置內,安裝在柜后底部及柜右側,各回路接地或接零均可方便地就近連接。柜體框架結構件均有可靠的接地連接。N線PE線之間用絕緣子間隔固定并可分別使用,方便施工時進出線的接線。各母線連接良好,絕緣支撐件及其它附件牢固可靠
4.6、市電與柴油發電機組的電源切換柜中,兩側電源開關間應有電氣聯鎖及機械聯鎖,防止發電機組向市電倒送電。主進線、母聯開關的聯鎖要求見圖紙說明。
4.7、電柜內各抽屜單元的推進、拉出機構應輕便靈活。相同規格容量的抽屜單元可達到靈活互換。每一個抽屜都有可靠的金屬接地。抽屜式或抽出式單元設有:連接位置、試驗位置、分離位置三個位置。
4.8、采用懸掛式抽屜導軌、大刀片式推進機構和優質的插接件。使抽屜單元抽插靈活、更換容易、結構簡單、加力程度大,保證供電的連續性、可靠性。
4.9、每柜應設有一塊阻燃型的高密度聚氨脂塑料功能板安裝在主母線室和電器室,防止開關元件因故障引起的飛弧與母線之間短路造成的事故,使操作更安全。配電母線(垂直母線)組裝在阻燃型塑料功能板中,防止電弧引起的放電及人體接觸,通過特殊聯接件與主母線聯接。并需考慮運行時的散熱,應有充分的散熱柵孔。
4.10、在柜體前后均設有帶鎖柜門,門的開啟角度不小于120度。
4.11、開關與功能單元間應設有可靠的機械聯鎖裝置,用以保證當開關合閘后,功能單元不能打開并拉出。抽屜插入時,開關必須在分閘狀態下才能將抽屜推進。抽屜與柜體間的接地觸頭接觸緊密,抽屜推入時,抽屜的二次觸頭和接地觸頭比主觸頭先接觸,抽屜拉出時二次觸頭和接地觸頭比主觸頭后斷開。
4.12、低壓配電柜應采用先進的開關和優良配件,以使體積減少,如100A以下的開關功能單元,每個600寬的柜子至少可裝設8個動力回路。
4.13、二次回路電線必須穿電腦打印的標識管,白底黑字。控制開關、按鈕、指示燈、手柄選用國產優質產品。二次接線端子排接線端有明顯的接線標志,外引接線的二次端子排按要求單獨配置。熔斷器的熔芯選擇符合工程設計及規范的要求。儀表的刻度標定,互感器的變比及極性正確無誤。每柜內附有詳細的二次接線圖以備檢修之用。
4.14、低壓配電柜體結構還應充分考慮到電纜進出的方便。電纜室的寬度不應小于600毫米,且應安裝有電纜攀附的支架。
4.15、母線采用TMY型優質電解紫銅排,規格按圖紙要求。搭接部位搪錫,非搭接部位套熱塑管保護。母線的固定應采用阻燃的DMC絕緣排夾,具有耐電弧,動熱穩定性高,機械強度高、耐高溫和防潮的功能
4.16、產品應滿足供電部門的要求。
4.17、低壓配電設備的金屬殼體或可能帶電的金屬件(包括因絕緣損壞可能會帶電的金屬件)與接地導體間應具有可靠的電氣連接。低壓配電設備中選用的塑膠材料不含鹵素,應具有阻燃和自熄的特性。
4.18、一次插件必須選用國產優質產品;一次插件的配置必需比該回路的斷路器的額定電流大一個等級。即160A的斷路器配置250A一次插件;250A的斷路器配置400A一次插件;400A的斷路器配置630A一次插件等。電纜接線柱與電纜頭接觸的截面尺寸必須匹配。
4.19、絕緣導線選用RV型,其截面規格應能保證在額定電流下導線無明顯溫升。插入式導線端頭選用標準型H系列,不經預壓,利用打緊過程中一邊打緊一邊變形使導線及端頭與電器端子之間達到最大的接觸面積和壓力。保證搭接部位在額定電流下溫升最低。
4.20、160A及以下開關與一次插件間回路采用絕緣導線連接;250A及以上開關與一次插件間回路采用銅母線連接。二次插件在滿足本次接線的基礎上留有一定的余量(不少于20%)。
5、.電容補償柜的技術要求:
5.1、功率因數補償器控制器采用久信科技(J*C9-DK-400)、電容器選用久信科技(J*C9-DR-400)產品。自動分步循環控制方式,功率因數應補償到0.9以上。柜體要注意通風散熱。
5.2、電容器技術規格:頻率:50赫茲;損耗:在400伏下少于0.5瓦/千乏;容量允差:-5%至+10%;測試電壓:端子間:2.15Un,1sec;端子與接地間:3千伏,10sec.;過壓容限:不大于10%;過流容限:不大于30%,1h;絕緣介質出現故障時有自復功能,當電容元件壽命結束時可有選擇的將其從電路中隔離開來,防護等級IP42。
5.3、電容器柜內元器件配置:a.電容器各分支回路設熔斷器作過流和短路保護;b.各相線設小型電抗器以限制沖擊電流;c.每柜設630A隔離開關,以保證操作和檢修的安全;d.分支線上端設氧化鋅避雷器以吸收操作過電壓;e.用接觸器進行各分支回路接通和斷開的操作。
5.4、布線:由于電容器柜運行時的發熱嚴重,必須在布線時盡量擴大無故障區,即從柜頂母線-隔離開關-保護用熔斷器-電抗器-接觸器之間采用硬質銅排接線;僅接觸器至電容器用RV絕緣軟線布線。
5.5、功率因數控制器:(1)電壓:380/415伏;(2)頻率范圍:50Hz-5%;(3)功率因數范圍:0.7感性-0.7容性;(4)電壓測量誤差:滿量程的1%;(5)輸入電流和阻抗:5或1安,小于0.1歐;(6)輸出觸點容量:AC415伏/1.5安;(7)報警觸點容量:AC250伏/1.5安;(8)步級設置和切換時間:自動、固定、取消,
6、斷路器要求:
6.1、框架斷路器應在貴州長征開關(長九牌)MA40?系列,常熟CW1系列,上海人民EMW1系統(建議按圖紙報價),應具有帶微處理器的智能型保護裝置單元,配失壓脫扣、分勵脫扣、過電流脫扣;進線開關具備長延時、短延時、瞬時、接地故障保護四段保護功能,其余回路開關具備長延時、短延時、瞬時,三段保護功能,且時間和電流可調,整定值按圖紙要求。
6.2、框架斷路器最好具有體較小分斷能力強的特點。
6.3、框架斷路器必須裝上機械連鎖裝置,以完成以下功能:在閉合位置上,不能插入或抽出斷路器。除非斷路被抽出或處于[隔離]位置,斷路器的門或蓋將不能移動或打開。斷路器只能在完全插入或隔離位置上才能閉合。自動安全保護罩,可在斷路器抽出時完全防護固定部分主接觸點。框架斷路器應能互換,但需具有防誤插機構。
6.4、塑殼開關應在貴州長征開關(長九牌)MB30系列,常熟CM1,上海人民RMM1中選擇其一(建議按圖紙報價)。塑殼開關采用熱磁脫扣器。必須保證在過載和短路情況下能夠快速、準確地跳閘。
7、母線
7.1、1600安培及其以上電路,其額定短時承受電流須為1秒鐘80千安,1600安培以下電路為1秒鐘50千安。母線與中性母線的截面面積按圖紙要求。構成配電屏部分裝置的母線,母線連接線和裸導體必須符合圖紙所列電流值的要求和在允許溫升范圍內。銅排采用高純度產品(銅含量達99.99%);鍍錫厚度及彎曲半徑必須達到國標要求。母線需用8.8級螺栓聯接。柜內垂直母線須加絕緣防護罩,一次回路出線端須加絕緣防護罩,所有母線非搭接部位需裝熱塑套管。
7.2、母線溫升不超過40攝氏度,支撐牢固。在故障出現下整套裝置能承受最高機械應力。
8、與柴油發電機的接口:
柴油發電機與變電所電源之間采用ATS進行自動切換。ATS選用應采用專業PC級產品。要求ATS整體采用深圳泰永公司TBBQ3系列產品或ASCO300系列產品,ATS要求通過AC-33iA試驗。
9、儀表要求:
9.1功能要求:
9.1.1、多功能儀表應選擇江陰斯菲爾或安科瑞其中之一的相應系列產品,同時柜內需配置高精度的測量PT、CT,可測量電壓、電流、頻率、功率因數、有功功率、無功功率、視在功率、有功電度、無功電度、視在電度等多種電量;
9.1.2、測量精度:電壓:0.2%;電流:0.2%;頻率:0.2%;功率:0.5%;功率因數:0.5%;電度:1%;
9.1.3、4路開關量輸入;
9.1.4、可完成2路電度表輸入脈沖的電度計量;
9.1.5、2路繼電器輸出,繼電器節點容量:250VAC/10A或380VAC/6A;
9.1.5、支持遙信和遙控功能;
9.1.6、RS485通訊口,支持MODBUS通信協議;
9.1.7、所有關鍵數據(系統參數等)在失電情況下可保存十年以上;
9.1.8、抗空間電磁干擾;
9.1.9、四排漢字顯示窗口,四個按鍵,就地顯示和操作方便;
9.1.10、八個指示燈,可指示裝置運行、通訊、開入量、開出量的狀態;
9.1.11、具有兩級密碼管理權限,方便運行管理;
9.2、安裝要求:
9.2.1、面板式安裝;
9.3、運行環境:
9.3.1、相對濕度:<95%;
9.3.2、工作溫度:-25℃~+55℃;
9.3.3、電源電壓:85~265VAC/DC;
10.銘牌
柜的銘牌固定在柜的表面或柜內顯目的地方,銘牌用透明的丙烯酸樹脂制成、銘牌為白底,其上為黑色的粗體字,并用中文標注。
10.1?柜外形尺寸800×600×2200mm(寬×深×高)。
柜體顏色為;計算機灰RAL7035。
柜體采用GCK或GCS
10.2裝置機箱采取必要的防靜電及電磁輻射干擾的防護措施。機箱的不帶電金屬部分在電氣上連成一體,并可靠接地。機箱滿足發熱元件的通風散熱要求。
11.雙方工作安排
11.1?買方向供方提供有特殊要求的設備技術文件。
11.2?供方承諾在設備安裝調試過程中,提供技術服務。
11.3?設備制造過程中,買方可派人進行監造和驗收,供方積極配合。
12.4?技術文件
1)供方在訂貨前向買方提供一般性資料如:鑒定證書、典型說明書、柜布置圖、系統原理圖和主要技術參數。
2)在技術協議簽定10天內,供方向買方提供下列技術文件1?份。
.柜面布置圖:表示外型尺寸、設備布置及總重量、運輸尺寸和重量及其它附件。
.基礎圖:注明柜的尺寸、基礎螺栓的位置和尺寸等。
.電氣原理圖:包括裝置的原理框圖、系統接線圖、內部接線圖,端子排等。如有多張電氣原理圖,還注明各圖之間有關線圈與觸點的相互對應編號,必要時,提供所有特殊裝置或程序的概要操作說明。
3)設備供貨時提供下列資料(共6套):設備的開箱資料,除2)所述圖紙(含電子版)外還包括安裝、運行、維護、修理說明書、部件清單資料、工廠試驗報告、產品合格證、裝置信息表、通訊規約、說明書等。
12.5?根據工程需要,可召開設計聯絡會或以其他形式解決設計制造中的問題。
12.6?供方提供的設備參數或配置接線有變化時,及時書面通知買方,否則由此引起的一切后果將由供方承擔。
13.?質量保證和試驗
13.1?質量保證
13.1.1?所供設備及其關鍵零部件屬于新型產品的除滿足本規范書外,供方還提供產品的鑒定證書。
13.1.2?供方保證制造過程中的所有工藝、材料等(包括供方的外購件在內)均符合本規范書的規定。若買方根據運行經驗指定供方提供某種外購零部件,供方積極配合。
13.1.3?供方遵守本技術協議書中各條款,并具有經過國家認證的ISO9000、GB/T1900質量保證體系。
13.1.4?柜內的各種元件,選擇具有生產許可證的專業制造廠家的產品。
14.2?型式試驗
供方提供設備的型式試驗報告,并滿足下列要求,裝置須進行型式試驗。
1)新設計投產的成套裝置(包括轉廠生產),在鑒定前進行新產品定型的型式試驗。
2)連續生產的裝置,每4年對出廠檢驗合格的裝置進行一次型式試驗。
3)當改變制造工藝或主要元件,而影響保護裝置的性能時,均對首批投入生產的合格品進行型式試驗。
14.3?出廠試驗
每套裝置均進行出廠試驗,經質量檢驗部門確認合格后方能出廠,并具有證明產品合格的出廠證明書、出廠試驗報告。
14.4?現場試驗及調試
裝置運到工地安裝完畢,買方會通知供方專家到場參加設備調試。
在調試過程中,若發現設備存在元器件損壞或不正常工作情況,供方免費負責更換。
15.包裝、運輸和儲存
15.1?設備制造完成并通過試驗后及時包裝,采取切實有效的保護,確保其不受污損。
15.2?所有部件經妥善包裝或裝箱后,在運輸過程中采取相應的防護措施,以確保各零部件在運輸過程中不致遭到損壞、丟失、被盜、變形、受潮和腐蝕。
15.3?在包裝箱外標明買方的訂貨號、發貨號。
15.4?包裝箱上有明顯的包裝儲運圖示標志(按GB191)。
15.5?整體產品或分別運輸的部件都要適合運輸和裝載的要求。
15.6?隨產品提供的技術資料完整無缺。
篇3:某園區低壓配電柜控制柜保養規程
1目的
確保低壓配電柜和設備控制柜的正常安全運行。
2適用范圍
適用于低壓配電柜、控制柜的保養工作。
3職責
3.1運行班負責每半年進行一次低壓配電柜的保養工作,及時排除故障隱患,保證配電系統的正常安全運行。
4工作流程
4.1低壓配電柜的保養
4.1.1保養前的準備工作
4.1.1.1需停電進行配電柜的保養工作時,應提前3天向業戶發停電通知,如有重要設備需連續供電,應明確寫明設備所在位置及設備用途。
4.1.1.2管理員停電前2天回收停電通知,統計需連續供電的設備數量通知運行班長。
4.1.1.3運行班長應根據需連續供電的設備,制定臨時供電方案、母線分段保養程序及保養現場的應急照明用電方案報技術室審批。
4.1.1.4方案經批準后,管理處應做好一切停電前的準備工作,特別是工具的準備應齊全,辦理工作票手續。
4.1.1.5由運行班長負責確定參與保養人員。
4.1.2保養工作的安全措施
4.1.2.1由運行班長現場確定分工,說明停電范圍。
4.1.2.2操作人員應按照《變配電技術安全規程》的要求穿絕緣鞋、戴絕緣手套,由專人監護進行各項操作。
4.1.2.3根據臨時停送電方案,啟動發電機或分段停電,確定需連續供電設備的備用電源正常。
4.1.2.4先停低壓側負荷開關,后停變壓器高壓側負荷開關。
4.1.2.5確認變壓器停電后,斷開變壓器隔離開關。
4.1.2.6操作人員進行驗電、掛牌及裝設接地線等工作。
停電過程操作完畢,值班員應將帶電和不帶電的配電柜交界處裝設隔離裝
4.1.2.7置,并向參與保養人員說明停電范圍后,保養人員確認了解后開始保養工作。
4.1.2.8保養電容器柜時,在電容器對地放電之前,嚴禁觸摸。
4.1.2.9保養完畢送電前,應清點保養工具,打開開關柜進行全面檢查,確認無工具遺留在配電柜內。
4.1.2.10拆除安全裝置,斷開接地線,合上變壓器高壓側負荷開關。
4.1.2.11觀察變壓器投入運行正常后,向低壓配電柜逐級送電。
4.1.3低壓配電柜的保養工作流程
4.1.3.1檢查指示儀表、指示燈及控制按鈕接線是否牢固,用萬用表測量各器件是否正常,緊固接線螺絲。
4.1.3.2檢查母線前,先斷開電容柜開關,然后檢查母線接頭處有無變形,有無放電變黑痕跡,緊固連接螺栓,螺栓若有生銹應于更換,確保接頭連接緊密,檢查母線上的絕緣子有無松動和損壞。
4.1.3.3用手柄把空氣開關從配電柜中搖出,檢查主觸點是否有燒熔痕跡,檢查滅弧罩是否燒黑和損壞,緊固各接線螺絲、清潔柜內灰塵,試驗機械合閘、分閘情況。
4.1.3.4把各分開關柜從抽屜柜中取出,緊固各接線端子,檢查電流互感器、電流表的安裝和接線,檢查操作機構的靈活可靠性,緊固空氣開關進出線,清潔開關柜內和配電柜后面引出線處的灰塵。
4.1.3.5保養電容柜時應先斷開電容柜開關,用10MM以上的導線把電容器逐個對地放電,然后檢查接觸器、電容器接線螺絲、接地裝置是否良好,檢查電容器有無膨脹現象,并用吸塵器清潔柜內灰塵。
4.1.3.6檢修保養完畢,認真填寫《低壓配電柜檢修保養記錄表》、《低壓電容柜檢修保養記錄表》。
5相關文件和質量記錄表格
5.1《變配電技術安全規程》
5.2《低壓配電柜檢修保養記錄表》
5.3《低壓電容柜檢修保養記錄表》