輕鋼龍骨石膏板隔墻

一、主要材料及配件要求

1.輕鋼龍骨主件:沿頂龍骨、沿地龍骨、加強(qiáng)龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2.輕鋼骨架配件:支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3.緊固材料:射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結(jié)嵌縫料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

4.填充隔聲材料:按設(shè)計(jì)要求選用。

5.罩面板材:紙面石膏板規(guī)格、厚度由設(shè)計(jì)人員或按圖紙要求選定。

二、主要機(jī)具

直流電焊機(jī)、電動無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、靠尺等。

三、作業(yè)條件

1.輕鋼骨架、石膏罩面板隔墻施工前應(yīng)先完成基本的驗(yàn)收工作,石膏罩面板安裝應(yīng)待屋面、頂棚和墻抹灰完成后進(jìn)行。

2.設(shè)計(jì)要求隔墻有地枕帶時,應(yīng)待地枕帶施工完畢,并達(dá)到設(shè)計(jì)程度后,方可進(jìn)行輕鋼骨架安裝。

3.根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖和材料計(jì)劃,查實(shí)隔墻的全部材料,使其配套齊備。

4.所有的材料,必須有材料檢測報(bào)告、合格證。

四、操作工藝

1.工藝流程輕隔墻放線→安裝門洞口框→安裝沿頂龍骨和沿地龍骨→豎向龍骨分檔→安裝豎向龍骨→安裝橫向龍骨卡檔→安裝石膏罩面板→施工接縫做法→面層施工

2.放線:根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖,在已做好的地面或地枕帶上,放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線,并放好頂龍骨位置邊線。

3.安裝門洞口框:放線后按設(shè)計(jì),先將隔墻的門洞口框安裝完畢。

4.安裝沿頂龍骨和沿地龍骨:按已放好的隔墻位置線,按線安裝頂龍骨和地龍骨,用射釘固定于主體上,其射釘釘距為600mm。

5.豎龍骨分檔:根據(jù)隔墻放線門洞口位置,在安裝頂?shù)佚埞呛?按罩面板的規(guī)格900mm或1200mm板寬,分檔規(guī)格尺寸為450mm,不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開門洞框邊第一塊罩面板位置,使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。

6.安裝龍骨:按分檔位置安裝豎龍骨,豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨,調(diào)整垂直及定位準(zhǔn)確后,用抽心鉚釘固定;靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定,釘距為1000mm。

7.安裝橫向卡擋龍骨:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,隔墻高度大于3m時應(yīng)加橫向卡檔龍骨,采向抽心鉚釘或螺栓固定。

8.安裝石膏罩面板

1)檢查龍骨安裝質(zhì)量、門洞口框是否符合設(shè)計(jì)及構(gòu)造要求,龍骨間距是否符合石膏板寬度的模數(shù)。

2)安裝一側(cè)的紙面石膏板,從門口處開始,無門洞口的墻體由墻的一端開始,石膏板一般用自攻螺釘固定,板邊釘距為200mm,板中間距為300mm,螺釘距石膏板邊緣的距離不得小于10mm,也不得大于16mm,自攻螺釘固定時,紙面石膏板必須與龍骨緊靠。

3)安裝墻體內(nèi)電管、電盒和電箱設(shè)備。

4)安裝墻體內(nèi)防火、隔聲、防潮填充材料,與另一側(cè)紙面石膏板同時進(jìn)行安裝填入。

5)安裝墻體另一側(cè)紙面石膏板:安裝方法同第一側(cè)紙面石膏板,其接縫應(yīng)與第一側(cè)面板錯開。

6)安裝雙層紙面石膏板:第二層板的固定方法與第一層相同,但第三層板的接縫應(yīng)與第一層錯開,不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。

9.接縫做法:紙面石膏板接縫做法有三種形式,即平縫、凹縫和壓條縫。可按以下程序處理。

1)刮嵌縫膩?zhàn)?刮嵌縫膩?zhàn)忧跋葘⒔涌p內(nèi)浮土清除干凈,用小刮刀把膩?zhàn)忧度氚蹇p,與板面填實(shí)刮平。

2)粘貼拉結(jié)帶:待嵌縫膩?zhàn)幽淘渭葱姓迟N拉接材料,先在接縫上薄刮一層稠度較稀的膠狀膩?zhàn)?厚度為1mm,寬度為拉結(jié)帶寬,隨即粘貼接結(jié)帶,用中刮刀從上而下一個方向刮平壓實(shí),趕出膠膩?zhàn)优c接結(jié)帶之間的氣泡。

3)刮中層膩?zhàn)?拉結(jié)帶粘貼后,立即在上面再刮一層比拉結(jié)帶寬80mm左右厚度約1mm的中層膩?zhàn)?使拉結(jié)帶埋入這層膩?zhàn)又小?/p>

4)找平膩?zhàn)?用大刮刀將膩?zhàn)犹顫M楔形槽與板抹平。

10.墻面裝飾、紙面石膏板墻面,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,可做各種飾面。

五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

以GB-50210-20**中的第7.3.9至第7.4.10條的規(guī)定為準(zhǔn),嚴(yán)格遵守。

六、成品保護(hù)

1.輕鋼龍骨隔墻施工中,工種間應(yīng)保證已裝項(xiàng)目不受損壞,墻內(nèi)電管及設(shè)備不得碰動錯位及損傷。

2.輕鋼骨架及紙面石膏板入場,存放使用過程中應(yīng)妥善保管,保證不變形,不受潮不污染、無損壞。

3.施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護(hù)、防止損壞。

4.已安裝完的墻體不得碰撞,保持墻面不受損壞和污染。

七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1.墻體收縮變形及板面裂縫:原因是豎向龍骨緊頂上下龍骨,沒留伸縮量,超過2m長的墻體未做控制變形縫,造成墻面變形。隔墻周邊應(yīng)留3mm的空隙,這樣可以減少因溫度和濕度影響產(chǎn)生的變形和裂縫。

2.輕鋼骨架連接不牢固,原因是局部結(jié)點(diǎn)不符合構(gòu)造要求,安裝時局部節(jié)點(diǎn)應(yīng)嚴(yán)格按圖規(guī)定處理。釘固間距、位置、連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3.墻體罩面板不平,多數(shù)由兩個原因造成:一是龍骨安裝橫向錯位,二是石膏板厚度不一致。明凹縫不均:紙面石膏板拉縫不很好掌握尺寸;施工時注意板塊分檔尺寸,保證板間拉縫一致。

篇2:砌筑及隔墻工程施工方法

砌筑及隔墻工程的施工方法

本工程室內(nèi)隔墻形式有陶粒混凝土空心砌塊隔墻和增強(qiáng)水泥空心條板隔墻兩種。

一、陶粒混凝土空心砌塊隔墻施工

(一)、砌塊砌筑前的準(zhǔn)備工作

1、砌塊砌筑前,要備好相應(yīng)的施工機(jī)具及材料,并檢查砌筑用磚(砌塊)是否符合質(zhì)量要求。不合格的材料堅(jiān)決不用。

2、根據(jù)砌筑砂漿的強(qiáng)度等級設(shè)計(jì)出施工配合比,確定各種材料的用量。

a、確定每立方米砂漿中的水泥用量可按下式計(jì)算:

砂漿強(qiáng)度等級(Mpa)

水泥用量(kg)=×1000

K(調(diào)整系數(shù))*水泥標(biāo)號(Mpa)

調(diào)整系數(shù)K值按表1選用。

b、確定每立方米砂漿中的石灰膏用量可按下式計(jì)算:

石灰膏用量(kg)=350-每立方米砂漿中的水泥用量(kg)

c、確定每立方米砂漿中的砂用量可按表2選用:

表1水泥標(biāo)號砂漿強(qiáng)度等級

M10M5M2.5

425#0.9530.8110.632

325#0.9890.8420.690

表2水泥砂漿砂漿強(qiáng)度等級

M10M7.5M5.0M2.5

425#1:5.51:6.71:8.61:13.6

325#1:4.81:5.71:7.11:11.5

3、根據(jù)墻體尺寸、砌塊規(guī)格、結(jié)構(gòu)凈空高度、門窗洞口尺寸等妥善安排砌筑平面排塊設(shè)計(jì),盡可能減少現(xiàn)場切割量。

(二)、砌筑施工

本工程砌體砌筑采用整磚平砌法。

1.砌塊的排列順序

砌塊砌筑前要預(yù)先排列。排列按以下原則進(jìn)行:

a、使墻體受力均勻,整體性、穩(wěn)定性好,并盡量對稱;

b、盡可能采用規(guī)格砌塊,不足一塊時可用副規(guī)格代替,并盡量不鑲磚,如一定要鑲,也要分散布置;

c、上下皮砌塊應(yīng)上下錯縫搭砌,搭砌長度不小于1/3砌塊高;

d、縱橫墻交接處也應(yīng)錯縫搭砌。如不能搭砌,應(yīng)采用鋼筋網(wǎng)片加強(qiáng)。

2.砌筑

a、砌筑前,在基礎(chǔ)平面或樓層平面上,按砌塊排列圖放出第一皮砌塊的軸線、邊線和洞口線;

b、砌筑砂漿的稠度控制在5--7cm。砌筑順序按先頭角后墻身,先下后上;

c、每層隔墻的底部至少砌3皮實(shí)心磚。外墻勒腳部位也應(yīng)砌實(shí)心磚;

d、砌筑時從轉(zhuǎn)角處或定位處開始按順序推進(jìn),不應(yīng)在兩塊中間插砌塊。內(nèi)外墻應(yīng)同時砌筑,縱橫墻交錯搭接;

e、砌塊砌筑時先鋪灰,后安裝就位。就位時應(yīng)緩慢垂直下落,避免沖擊。砌筑時,表面拉通線,并用靠尺校正水平度和垂直度;

f、砌體的全部灰縫應(yīng)填滿砂漿。水平灰縫的飽滿度不低于80%。砌體每日砌筑高度不應(yīng)超過1.8m;

g、砌筑門窗洞口時,應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)磚錯縫鑲砌,以保證洞口穩(wěn)固,方便預(yù)埋木磚;

3、砌筑施工注意事項(xiàng)

a、砌筑前對砌塊進(jìn)行外觀檢查,并澆水濕潤。砌塊表面的污物、泥土及孔洞毛邊應(yīng)清除干凈;

b、當(dāng)砌體較長較高時,應(yīng)在墻中加砌實(shí)心磚帶或鋪設(shè)拉結(jié)條。實(shí)心磚至少砌3皮。拉結(jié)條可用3φ8鋼筋。

c、門窗口兩側(cè)3/4磚和轉(zhuǎn)角1/4磚范圍內(nèi),不得留設(shè)腳手眼。寬度小于1m的窗間墻,選用整塊砌筑;

d、墻中的洞口、溝槽和預(yù)埋件等,應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋。

e、砌體的接槎:

砌體的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時砌筑,若不能同時砌筑又必須留槎時,可砌成斜槎,斜槎的長度不小于高度的2/3。若墻體的臨時間斷處留斜槎有困難,轉(zhuǎn)角處也可留成直槎,但必須設(shè)置拉結(jié)條,沿墻高每500mm設(shè)置2φ6鋼筋,埋入長度每端不小于500mm,末端做成彎鉤狀。外墻轉(zhuǎn)角不得留直槎。

二、增強(qiáng)水泥空心條板隔墻施工

1、產(chǎn)品規(guī)格及選用

增強(qiáng)水泥空心條板隔墻的厚度按圖紙要求,寬度為600mm,長度為各層凈高減去50mm。

2、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造

a、條板隔墻上、下部位連接

條板隔墻上、下部位的連接采用"粘結(jié)下楔法",即在板的上端抹粘結(jié)砂漿,與樓板或梁底部粘結(jié),板的下端先用木楔頂緊,再在下端木楔空間內(nèi)填入細(xì)石混凝土,待混凝土達(dá)到強(qiáng)度后取出木楔,補(bǔ)填混凝土。

b、轉(zhuǎn)角和"丁"字墻節(jié)點(diǎn)連接

條板隔墻的轉(zhuǎn)角和"丁"字墻交接處,采用粘結(jié)砂漿粘結(jié)固定。

c、條板隔墻板材間的連接

條板隔墻采用垂直安裝法安裝,板與板之間用粘結(jié)砂漿粘結(jié)固定。

d、門洞口過梁塊的連接構(gòu)造

門洞口的過梁塊用墻板根據(jù)具體尺寸切割,連接構(gòu)造見后頁圖。

3、安裝工藝

①、按照圖紙要求,在樓板(或梁)底部和樓面上彈好墻板位置線;

②、采用"粘結(jié)下楔法"安裝,其步驟如下:

【門洞口過梁塊的連接構(gòu)造】

a、墻板安裝前,先將粘結(jié)面用鋼絲刷刷去油污并清除渣末等;

b、采用"粘結(jié)下楔法"安裝墻板。使用下楔法安裝條板時,應(yīng)使條板垂直向上擠壓嚴(yán)實(shí)。即在條板的上頂部及一側(cè)涂上已調(diào)配好的膠粘劑后,將條板對準(zhǔn)預(yù)先彈在樓(地)面上的邊線就位,一人在另一側(cè)推,一人用撬棍在條板底部向上頂,一人在下打木楔使條板擠緊,以手推板不再移動為準(zhǔn)。于此同時,還應(yīng)有一人用靠尺檢測墻面的平整并用托線板檢測立面的垂直,以便及時校正。如需調(diào)整,必須在膠粘劑未凝固前調(diào)整完畢。

c、板與板間的拼縫要滿鋪粘結(jié)砂漿,拼接時要以擠出砂漿為宜縫寬不得大于5mm。擠出的砂漿應(yīng)及時清理干凈。

d、墻板固定后,在板下填塞1:2水泥砂漿或細(xì)石混凝土。待填塞的砂漿或混凝土具有一定的強(qiáng)度后,再將木楔撤除,用1:2水泥砂漿或細(xì)石混凝土堵嚴(yán)木楔孔。

e、墻板的安裝順序,當(dāng)有門洞口時,應(yīng)從門洞口處向兩端依次推進(jìn);當(dāng)無門洞口時,應(yīng)從一端向另一端順序安裝。

f、每塊墻板安裝完畢,應(yīng)用靠尺檢查墻面的垂直度和平整度。

g、有門窗洞口的墻體,門窗采用后塞法安裝,洞口余量最多不超過10mm。

h、墻板原則上不得橫向開槽埋線管。當(dāng)豎向走線時,開槽深度不宜大于25mm。

4、條板隔墻安裝注意事項(xiàng)

①、條板安裝前,應(yīng)進(jìn)行合理選配,將誤差較大、受潮變形的條板挑出,以保證隔墻的安裝質(zhì)量。

②、墻位放線位置應(yīng)準(zhǔn)確、彈線清楚。隔墻下端較為光滑的樓面應(yīng)先鑿毛,再填細(xì)石混凝土,最后粘膠。

③、粘結(jié)砂漿前,應(yīng)將樓面(或樓板底)的雜物、塵土、油漬等清除干凈,并灑水濕潤。如粘結(jié)縫隙較大,可分次填灌砂漿。

篇3:某5A級辦公樓泰柏板隔墻施工方法

5A級辦公樓泰柏板隔墻施工方法

1施工準(zhǔn)備

1.1材料及工具:

鋼絲網(wǎng)架夾心板(GJ板):

(1)鍍鋅低碳鋼絲;

(2)聚苯乙烯泡沫塑料:50厚,表觀密度(15±1)kg/m3;

鋼絲網(wǎng)架夾心板主要配套件:

(1)夾心板拼縫處加固件:之字條、網(wǎng)片等;

(2)板端、門窗洞口加固件:槽網(wǎng)、之字條、Φ6、Φ10鋼筋等;

(3)陰、陽角加固件:角網(wǎng)等;

(4)夾心板與地面、頂面、墻、柱面的連接件。打孔插Φ6鋼筋作連接桿;

埋件:預(yù)埋防腐木磚等,用于門窗框連接;

22號鉛絲、箍碼等,用于夾心板拼縫加固及連接件的綁扎、緊固。

凡末鍍鋅的配件及錨筋,一律刷防銹漆兩道作防銹處理。

工具:

沖擊鉆:用于鉆孔用膨脹螺栓固定U形連接件。

射釘槍:用于用射釘固定U形連接件。

氣動鉗:緊固箍碼的專用工具。

蛇頭剪(或稱大剪刀):用于剪裁夾心板。

砂輪鋸:13″架配12″輪碟,用于剪裁夾心板。

其它常用工具:小功率焊機(jī)、手電鉆、活動扳手及常用施工工具。

1.2作業(yè)條件:

(1)主體結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收,屋面已作完防水層。

(2)室內(nèi)彈出+50cm標(biāo)高線。

(3)作業(yè)的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。

(4)熟悉圖紙,并向作業(yè)班組作詳細(xì)的進(jìn)行技術(shù)交底。

(5)先作樣板墻一道,經(jīng)驗(yàn)收合格后再大面積施工。

2施工工藝:

2.1工藝流程:測量放線→沖擊鉆鉆孔→插入Φ6鋼筋碼→安放鋼絲網(wǎng)架夾心板→鋼筋碼與鋼絲網(wǎng)架連接→門邊安設(shè)Φ10加強(qiáng)筋及槽網(wǎng)→鋼絲網(wǎng)架夾心板垂直度、平整度校正并固定牢固

2.2放線:按設(shè)計(jì)的墻的軸線位置,在地面、頂面、側(cè)面彈出墻的中心線和墻的厚度線,劃出門窗洞口的位置。按600mm間距劃出鋼筋碼的位置

2.3配鋼絲網(wǎng)架夾心板及配套件:按設(shè)計(jì)要求配鋼絲網(wǎng)架夾心板及配套件。

按以下原則配置:

舒樂板隔墻高度小于4m時,宜整板上墻。拼板時應(yīng)錯縫拼接。隔墻長度超超過4m時,應(yīng)增設(shè)加勁柱。

有轉(zhuǎn)角的隔墻,在墻的拐角處和門窗洞口處應(yīng)用整板;要裁剪的配板,應(yīng)放在與結(jié)構(gòu)墻、柱的結(jié)合處;所裁剪的板的邊沿宜為一根整鋼絲,以便拼縫處用22#鉛絲綁扎固定。

各種配套用的連接件、加固件、埋件要配齊。凡末鍍鋅的鐵件,要刷防銹漆兩道作防銹處理。

2.4安裝鋼絲網(wǎng)架夾心板:對鋼絲網(wǎng)架夾心板的安裝、連接、加固補(bǔ)強(qiáng)按以下原則施工:

(1)夾心板與四周連接的連接件的設(shè)置:

與砼結(jié)構(gòu)的地面、頂板、墻面交接處須設(shè)置Φ6鋼筋碼@600,鋼筋碼長300mm,伸入砼結(jié)構(gòu)60mm,外露240mm。

(2)安裝架心板:按放線的位置安裝鋼絲網(wǎng)架夾心板。板與板的拼縫處加設(shè)100寬平網(wǎng)加強(qiáng),用箍碼或22#鉛絲扎牢。

(3)夾心板的加固補(bǔ)強(qiáng):

隔墻的板與板縱橫向拼縫處用100寬平網(wǎng)條加固,用箍碼或22號鉛絲與鋼絲網(wǎng)架連接。

轉(zhuǎn)角墻和丁字墻陰、陽角處用角網(wǎng)加固,用箍碼或22號鉛絲與鋼絲網(wǎng)架連接。陽角角網(wǎng)總寬400mm,陰角角網(wǎng)總寬300mm。

夾心板與混凝土墻連接處,陰角用角網(wǎng)加固,陰角角網(wǎng)總寬300mm,一邊用箍碼或22號鉛絲與鋼絲網(wǎng)架連接,另一邊用鋼釘與混凝土墻固定。

(4)用箍碼或22號鉛絲連接的,箍碼或扎點(diǎn)的間距為200mm,呈梅花形布點(diǎn)。

2.5門窗洞口加固補(bǔ)強(qiáng)及門窗框安裝:

(1)門窗洞加固補(bǔ)強(qiáng):門窗洞口各邊用通長槽網(wǎng)(U形)和2φ10鋼筋加固補(bǔ)強(qiáng),槽網(wǎng)總寬300mm,φ10鋼筋長度為:伸入洞邊400mm,門洞口下部,2φ10鋼筋與地板上的錨筋或膨脹螺栓焊接。窗洞四角門洞的上方兩角用700mm長之字條按45°方向雙面加固,網(wǎng)與網(wǎng)用箍碼或22號鉛絲連接,φ10鋼筋用22號鉛絲綁扎,如下圖:

門邊(木內(nèi)門)預(yù)埋木磚:根據(jù)門窗框的安裝要求,在門窗洞口處預(yù)先埋設(shè)防腐木磚,以連接門窗框,如下圖:

2.6安埋件、鋪電線管、穩(wěn)接線盒。

(1)按圖紙要求埋設(shè)各種預(yù)埋件、鋪電線管、穩(wěn)接線盒等,并要求與夾心板的安裝同步進(jìn)行,固定牢固。

(2)預(yù)埋件、按線盒等的埋設(shè)方法是按所需大小的尺寸摳去聚苯或巖棉,在摳洞處用1:3水泥砂漿固定埋件或穩(wěn)住接線盒。

(3)線管等管道應(yīng)用22號鉛絲與鋼絲網(wǎng)架綁扎牢固。

2.7檢查校正補(bǔ)強(qiáng):在抹灰(每側(cè)30厚)以前,要詳細(xì)檢查夾心板、門窗框、各種預(yù)埋件、管道、接線盒的安裝和固定是否符合設(shè)計(jì)要求。安裝好的鋼絲網(wǎng)架夾心板要形成一個穩(wěn)固的整體,做到基本平整、垂直。達(dá)不到要求的要校正補(bǔ)強(qiáng)。