抹灰工程實現質量目標的技術措施

一)預防墻面抹灰裂縫、脫層和空鼓的措施

(1)抓好結構施工質量,使墻面的垂直度、平整度控制在允許偏差范圍以內,尤其是垂直度必須做到逐層控制,消除累積誤差,以使抹灰層能基本達到厚薄均勻一致。

(2)抹灰前,應對基層進行認真處理。

①墻面腳手洞眼預留孔洞應嚴密堵塞。水暖、煤衛管道通過的墻洞和剔墻管槽,必須用1:3水泥砂漿堵塞嚴密,且抹平。

②磚墻及混凝土墻面凹凸不平部位,凸出的應事先剔平,凹進的應用1:3水泥砂漿補平。太光滑的混凝土表面要用水泥漿噴毛、甩毛,用1:1水泥砂漿一層薄薄的結合層。

③砌塊本身的空鼓及爆灰,應認真剔鑿干凈,在澆水濕透后用1:2水泥砂漿分層填堵補平。砌塊表面的浮灰一定要清掃干凈。其他墻面上的殘渣污垢、隔離劑、油漆等,均應事先清理掉。

④各類墻體的上下端應嵌固結實,以確保墻體的穩定性。

(3)抹灰前,墻面應充分澆水濕潤

①磚基層一般澆水兩遍使磚面吸水深度達8~10mm左右?；炷粱鶎游实蜐菜梢陨僖恍?但必須保證基層充分濕潤。

②各層抹灰間隔時間過長,或抹上的砂漿已經干硬時,則應對已粉層面澆水濕潤,防止剛抹上的砂漿中的水分被吸走,產生空鼓。

(4)對抹灰用砂漿應從原材料、拌制及不同部位使用不同的品種等方面加以嚴格控制。

①抹灰砂漿用的原材料必須符合質量標準的要求,砂必須過篩。

②抹灰砂漿必須有良好的和易性,并且有一定的粘結強度。必要時,可適量摻加108膠,配制抹灰砂漿時應嚴格做好計量工作,掌握好抹灰砂漿的稠度,底層砂漿為10~12cm,中層砂漿為7~8cm,面層砂漿為10cm。

(5)固定門框的木磚應預先埋設好,2m高度的門框每邊應不少于三塊,安裝門框時用元釘釘牢。窗框四周均應安裝鐵腳,上端應伸入混凝土梁的預留槽內,兩側應伸入預留孔洞內,下部應伸入鑲砌的窗盤內。門窗框的四周要認真鑲嵌密實,以避免門窗啟閉時振動而產生裂縫。

(6)嚴格按操作規程施工,分層抹灰,每層厚度應符合規定要求,水泥砂漿宜為5~7mm左右,水泥混合砂漿宜為7~9mm。且各層抹灰的間隔時間應根據氣候及施工條件掌握好,通常在已粉層面6~7成干時,做后一層抹灰,以確保粘結牢固。各層表面以平整而又粗糙的毛面為宜。

(7)為預防砌體與抹灰層由于材料收縮值不同而造成的裂縫、脫層和空鼓,在括糙前抹一層粘結層,粘結層采用膠水溶液(108膠

篇2:建筑抹灰工安全操作規定

①腳手架使用前應檢查腳手板是否有空隙、探頭板、護身欄、擋腳板,確認合格,方可使用。吊籃架子升降由架子工負責,非架子工不得擅自拆改或升降。

②作業過程中遇有腳手架與建筑物之間拉接,未經領導同意,嚴禁拆除。必要時由架子工負責采取加固措施后,方可拆除。

③腳手架上的工具、材料要分散放穩,不得超過允許荷載。

④采用井字架、龍門架、外用電梯垂直運送材料時,預先檢查卸料平臺通道的兩側邊安全防護是否齊全、牢固,吊盤(籠)內小推車必須加擋車掩,不得向井內探頭張望。

⑤外裝飾為多工種立體交叉作業,必須設置可靠的安全防護隔離層。貼面使用的預制件、大理石、瓷磚等,應堆放整齊、平穩,邊用邊運。安裝時要穩拿穩放,待灌漿凝固穩定后,方可拆除臨時支撐。廢料、邊角料嚴禁隨意拋擲。

⑥腳手板不得搭設在門窗;暖氣片、洗臉池等非承重的物器上。陽臺通廓部位抹灰,外側必須掛設安全網。嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄板進行操作。

⑦室內抹灰采用高凳上鋪腳手板時,寬度不得少于兩塊(50cm)腳手板,間距不得大于2m,移動高凳時上面不得站人,作業人員最多不得超過2人。高度超過2m時,應由架子工搭設腳手架。

⑧室內推小車要穩,拐彎時不得猛拐。在高大門、窗旁作業時,必須將門窗扇關好,并插上插銷。夜間或陰暗處作業,應用36V以下安全電壓照明。瓷磚墻面作業時,瓷磚碎片不得向窗外拋扔。剔鑿瓷磚應戴防護鏡。

⑨使用電鉆、砂輪等手持電動機具,必須裝有漏電保護器,作業前應試機檢查,作業時應戴絕緣手套。

⑩遇有六級以上強風、大雨、大霧,應停止室外高處作業。

篇3:抹灰工崗位責任制度

1、在操作前檢查架子,高登是否牢固,架上物料應散開放穩。

2、多工種立體交叉作業應有防護設施,工人戴安全帽。

3、臨時用移動照明,機電設備不應隨意拆卸,操作手應經過培訓考試合格后方可操作。

4、冬季施工期間,室內作業時應防止煤氣中毒和火災。外架要經常清掃積雪,開凍時應注意架子沉陷,并嚴禁支搭在暖氣片及水暖管上。

5、上下腳手架時,必須檢查其支撐是否牢固,并進行腳手架交接檢查工序。

6、吊籃作業時,首先檢查安全裝置是否牢靠,必須正確使用安全帶。