支護工程質量保證措施

(一)、組織措施

(1)、建立以項目經(jīng)理負責制的現(xiàn)場項目領導班子,項目經(jīng)理現(xiàn)場全面管理。

(2)、建立技術負責人,項目專職質量檢查人員現(xiàn)場質量管理系統(tǒng)。并由技術負責人負責質量管理,開展系統(tǒng)地組織、督促和檢查落實工作。做到現(xiàn)場質量工作事事有人管、人人有專職,"人管成群、群管成網(wǎng)"、辦事有程序、檢查有標準的質量管理系統(tǒng)。

(3)、建立信息反饋系統(tǒng),實現(xiàn)管理業(yè)務標準化,管理流程程序化。對原材料的復驗、質量檢查、施工工藝、技術革新等各方面的信息要及時收集、處理、傳遞和貯存。把業(yè)務處理過程中經(jīng)過的環(huán)節(jié)、各管理崗位、先后工作步驟等,經(jīng)過分析研究、分類歸納,加以改進,將處理方法制定成規(guī)章制度。

(4)、強化全體管理、施工、服務人員的質量意識,樹立質量第一的思想。

(5)、全體人員進場后,及時進行施工技術交底,使大家明確施工工藝、技術要領、質量目標和完成任務及提高質量的工藝方法,做到以優(yōu)質的崗位質量確保整體工程質量。

(6)、嚴把材料質量關,鋼筋、水泥主要材料必須有原材料合格證方可以進場,碎石、砂必須符合設計要求,并對所有材料進行復檢,合格后方可使用。

(7)、嚴格工序管理,每道工序完畢后,均應及時進行質量自檢和互檢,發(fā)現(xiàn)問題及時研究解決,上道工序檢查合格后方可進行下道工序施工。實行工程技術人員跟班作業(yè),確保質量符合規(guī)定和設計要求。

(8)、針對施工中出現(xiàn)的問題,應積極分析原因,制定對策,及時有效的處理,確保施工順利進行。

(二)、建立建全各項管理制度

(1)、技術交底制度:項目技術負責人向組(班)長及職能人員進行技術交底,并結合具體操作部位、關鍵部位的質量要求、操作要點、注意事項、新技術推廣項目予以落實。為保證技術交底的落實,技術人員應對作業(yè)人員進行工前技術培訓,從材料使用、加工、各工序的質量標準、注意事項等方面都要進行詳細講解,使每個參加施工的人員對設計要求、《規(guī)范》標準、操作要領做到心中有數(shù),避免作業(yè)中的盲目性與隨意性。

(2)、材料試驗檢驗制度:應按照國家、部頒標準、規(guī)范和設計要求,對材料進行試驗和檢驗,并將試驗結果存入工程檔案。經(jīng)檢驗不合格的材料嚴禁使用,進場的限期清理出場。砼試塊應按現(xiàn)行規(guī)范要求制作、養(yǎng)護和試驗。

(3)、技術復核制度:是以重要環(huán)節(jié)進行復查、校核,以避免重大差錯的一項制度。復核的項目按照有關規(guī)定進行。

(4)、質量檢查驗收制度:為保證工程質量,建立"三檢"與"專檢"相結合的全面質量檢查制度。在施工過程中,對每道工序都要辦理簽證和驗收制度。并列入工程檔案。對不符合要求的工序要認真進行處理,未經(jīng)檢查合格者不能進行下道工序施工。

(5)、技術檔案制度:從施工準備開始到交工為止,應加強技術資料的取證、記錄、檢查和整理工作,各項技術資料要如實反映情況,經(jīng)有關人員審定后嚴加管理不得丟失損壞,保證在交工前存有完整的技術資料。

(6)、執(zhí)行質量一票否決權和質量獎罰制度。

(三)、技術措施

修坡:掛線、驗尺、不虧不盈、坡面角度符合設計要求。不準有傘沿,坡面平整無鼓包。

鑿孔:孔的水平垂直間距,允許誤差正負50mm,孔徑允許誤差-5mm;+20mm,孔深允許誤差-50mm;+200mm。

掛鋼筋網(wǎng):網(wǎng)格允許誤差正負10mm,經(jīng)、緯筋搭接點用扎絲扎牢,接頭搭接長度為35倍的鋼筋直徑。

土釘制作:按設計選準材徑、長度下料,土釘長度允許誤差正負100mm,居中架間距2.0m一個,焊牢。

土釘安裝:檢查鋼筋規(guī)格,長度和居中架是否符合本孔的要求,做到對號入座。同時清除孔內浮土,保證暢通,土釘能無阻礙進入孔底再撥露出孔口100mm,禁止用錘敲打土釘強制進入。

加強筋:必須與土釘焊結牢固,不允許漏焊,壓住鋼筋網(wǎng)。

制漿:嚴格按設計要求的水泥,水灰比以及添加劑配料,攪拌均勻。

注漿作業(yè):首先扎緊防漏漿袋,將符合要求的注漿塑料管插入孔內,從里向外逐步撤回注漿,達到孔口稍有溢流現(xiàn)象,漿液背壓不小于0.3MPA,即行堵口封死。

噴砼:嚴格按設計要求的比例配料,嚴格掌握噴層厚度及表面平整度。表面平整度要求正負20mm。噴砼前,由專人負責檢查土釘、注漿、聯(lián)網(wǎng)等是否符合設計要求,檢查合格后下達噴砼指令才能開始噴砼。

砼的養(yǎng)護:由噴漿手負責混凝土的養(yǎng)護工作。

篇2:某大樓基坑支護工程質量保證措施

大樓基坑支護工程質量保證措施

1、施工前組織施工技術管理人員對施工圖紙、施工方案、施工圖紙會審及有關規(guī)范的要求進行交底,對施工過程的監(jiān)控作出明確的要求。

2、對工人進行技術和安全交底,嚴格按設計要求和規(guī)范施工。

3、落實各級人員崗位責任制,加強技術管理,認真貫徹各項技術管理制度。

4、認真進行原材料檢驗,材料進場要有產(chǎn)品質量合格證和市建筑材料認證資料;并對其品種、標號、包裝、出廠日期檢查驗收,按規(guī)定抽檢。

5、鋼筋和水泥除有出廠合格證外,還必須按批抽檢試驗,合格后方能使用。

6、現(xiàn)場應嚴格執(zhí)行配合比配料,按規(guī)定抽樣制作試塊,并按期送試驗室試驗。

7、安排專人放線,施工過程由主辦施工員對主要軸線、位置、標高、尺寸等進行復核校對,經(jīng)復核校對無誤后,方可進行下一工序的施工。

8、及時做好隱蔽工程驗收工作,并記錄和整理有關資料。

9、切實執(zhí)行工人班組自檢、互檢、交接檢制度;施工員、質安員要進行經(jīng)常性檢查,及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患,并做好記錄。

10、攪拌樁工程施工時,嚴格按照配合比進行施工。

11、土方開挖時,施工人員放出工程樁的位置,并做好對操作機工的交底,禁止挖土機碰撞工程樁。

12、鋼筋應嚴格按施工圖紙和規(guī)范抽料并經(jīng)復核,嚴格按抽料單制作;要保證保護層厚度達到設計要求,接頭位置及在同一截面的接頭根數(shù)符合施工圖紙和施工規(guī)范要求。

13、項目經(jīng)理部每星期進行質量檢查一次,并開例會總結施工質量情況。

14、分公司質安部門經(jīng)常性進行質量檢查,督促落實各項工作。

15、公司質安部、生產(chǎn)經(jīng)營部定期對工程進行全面綜合檢查。

篇3:鑿井降水基坑支護工程具體質量保證措施

鑿井降水、基坑支護工程具體質量保證措施

(一)鑿井降水工程質量保證措施

每臺鉆機施工由工程技術人員、技工、普工組成管理小組,從施工各個環(huán)節(jié)進行質量控制。成孔鉆進時,由工程技術人員及當班技工隨時檢查孔斜、鉆孔尺寸,以保證控制孔斜在0.5%以內,孔徑不小于600mm。井管焊接時保證井管的連接可靠,不虛焊。應根據(jù)施工過程中的地層情況分層填不同的濾料,分層填礫必須測準深度,砂層位置地段的井壁管用纏絲管,如果砂層較厚,井壁管外用紗布進行第二次纏絲。降水井施工時,每班技工應作洗井記錄,工程技術人員隨時抽查監(jiān)督,保證洗井時間,滿足含砂量不大于1/10000,滿足出水量不低于鄰近井的出水量,以確保抽水設備正常運行及井的正常使用時間,最終滿足基坑開挖的需要。

每臺鉆機交班時,應檢查鉆機運轉情況,清除機械隱患。電工應隨時檢查施工現(xiàn)場用電電路情況,以確保用電安全。

(二)基坑支護工程質量保證措施

⑴、建立好質量管理體系。由總工程師進行技術把關和方案的審查,現(xiàn)場由項目經(jīng)理、技術負責和責任工長組成質量管理小組,做到質量管理人員職責清楚、責任分明、層層把關。

⑵、施工前各級施工人員必須熟悉圖紙,施工組織設計經(jīng)討論通過后逐級進行書面的或口頭的技術交底,將各工序施工的依據(jù),施工的要點,質檢標準以及有關的注意事項,交底到班組。

⑶、每一道工序嚴格按現(xiàn)有的操作規(guī)程進行施工管理,由施工工長負責監(jiān)督完成,并由工程技術人員檢查驗收并做好記錄。在施工過程中,應嚴格檢查樁位、成孔直徑和深度、護壁厚度、砼標號、鋼筋間距和搭接長度等。每道工序經(jīng)驗收合格后,方能進行下一道工序的施工。

⑷、用于工程上的原材料,必須按照質檢標準中《質量保證資料》所規(guī)定的核查項目和要求,進行入場的檢查試驗,必須有材料證明書和試驗報告,不合格的一律不得使用。

⑸、定期對變形監(jiān)測點進行觀測,特別加強雨天和雨后的監(jiān)測,并對各種可能危及支護安全的水害來源仔細觀察,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

⑹、為確保施工安全,要求降水深度低于施工面,降水井施工必須確保施工質量,嚴格控制出砂率,避免因大量出砂引起沉陷,危及基坑及四周建筑物的安全。

1、懸臂樁支護施工質量控制措施

⑴、樁位質量控制措施

根據(jù)甲方提供的坐標控制點,放出各個軸線控制點,并將此控制點做為永久性軸線控制點,樁位施工容許差±10mm,樁孔垂直度容許偏差小于3‰L(L為樁長)須每段檢查、發(fā)現(xiàn)偏差隨時糾正,確保位置正確。

⑵、砼護圈質量控制措施

澆筑砼過程中,采用人工四周均勻下料,從上而下,邊澆、邊搗。砼經(jīng)澆筑完畢后,再用錘球吊中,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,待護圈砼養(yǎng)護12小時后拆模。拆模采用手錘振動上拔,避免重力振動。

⑶、鋼筋制作質量控制措施

①對進場的鋼材要嚴格把好質量關,必須要有出廠合格證和復檢報告,按品種、規(guī)格分批號驗收。焊接時,必須按規(guī)定隨機抽取試件,以做抗拉、抗彎試驗。

②檢查鋼筋直徑、根數(shù)、間距、位置及安放方向是否與圖紙相符。鋼筋的接頭位置及搭接長度是否符合規(guī)范要求。鋼筋表面是否清潔。鋼筋是否端直。

⑷、砼澆筑質量控制措施

①砼澆筑工作在隱蔽工程手續(xù)齊全之后方可進行。

②澆筑商品砼時,應嚴格控制進場商品砼的材質,據(jù)砼方量或部位按要求取砼試件送檢。

③商品砼澆注時應邊澆、邊搗,澆筑過程中應特別注意砼的離析,及控制好砼的塌落度。樁身上部(6m以內)應每澆注厚1.5m左右,應用振搗器振搗密實。

④施工聯(lián)系圈梁砼前,樁頂?shù)母{應鑿除,并清理干凈。

⑤混凝土應連續(xù)灌注,每根樁的澆注時間不得大于混凝土的初凝時間。

⑥在樁芯及聯(lián)系梁砼澆筑完畢2小時后,用草墊覆蓋砼,并定時澆水養(yǎng)護,以防砼出現(xiàn)裂縫。

⑸、重要部位控制措施

根據(jù)空間效應理論,確定出變形敏感護壁段,在此部位測放樁位時,根據(jù)現(xiàn)場實際情況調整施工參數(shù),減小樁間距,在基坑邊角變形不敏感段,可適當增加樁間距,保證基坑的穩(wěn)固安全。

2、土方開挖施工質量控制措施

①本工程土方施工必須按照施工圖紙及GB50202-20**規(guī)范中土方工程的要求進行施工,嚴禁盲目、違規(guī)操作。

②在挖土前,應做好地面的排水工作及防雨措施。

③土方施工,應經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標高及邊坡坡度。

④土方開挖的質量應符合以下標準:標高允許偏差-50