鋼筋工程常見質量通病防治專項措施
鋼筋工程常見質量通病防治專項措施
(1)鋼筋加工
問題一:梁鋼筋的箍筋加工末端平直長度過長或過短
原因分析:下料時未考慮彎曲調整值。
預防及糾正措施:a、料表必須經技術負責人審核;b、箍筋按量外包尺寸下料長度為(b+h)*2-3*2d+2*11.9d。
(針對每一問題均有責任人、監督人、考核人,以下從略)。
(2)電渣壓力焊
問題一:軸線偏移、接頭彎折
預防及糾正措施:a、鋼筋端部挺直,否則及時更換刀片;b、正確安裝夾具和鋼筋,上口派專人扶正;c、及時更換或修理已變形的甲極鉗口。
預防及糾正措施:a、保證鋼筋端部平直;b、裝焊劑時鋼筋四周均勻一致回收使用的焊劑應除去雜質;c、控制電弧電壓在40-45V,減少偏弧現象;d、石棉墊片裝嚴,防止焊劑泄露,避免溶池金屬局部流失。
問題三:氣孔、夾渣
預防及糾正措施:a、縮短電渣過程通?？刂圃?-4秒;b、及時頂壓。
(3)鋼筋綁扎
問題一:豎向鋼筋保護層厚度不標準,間距不均勻
原因分析:1)操作人員綁扎時憑感覺;2)砼澆筑時碰動鋼筋,護筋人員責任心不強;3)墻體砼墊塊在模板安裝時碰落。
預防及糾正措施:a、柱筋焊接前,先檢查柱筋是否偏位,若偏位按下圖示處理(其圖中C表示偏位距離)b、柱筋綁扎時,通過柱內箍將柱筋初步調勻定位,待柱筋綁完后于板上口位置綁扎一個定位箍筋,并于梁(板)底位置上10cm處綁扎定位卡;c、邊綁扎、邊吊線檢查其垂直度、扭轉情況,及時調整,否則將上口四邊用10#鐵絲固定其正確位置;d、梁筋在柱內穿行時,梁筋于柱筋內側通過時若梁外邊與柱外邊平齊,則應先將梁筋骨架在梁柱接頭處縮小梁寬度斷面,嚴禁將柱筋外移;e、梁柱接頭關模完畢后于四個大角位置用25厚墊塊柱角筋墊好,保證其正確位置。f、豎向鋼筋在砼澆筑板面以上10cm位置處綁扎定位卡。
問題二:鋼筋錨固長度(延伸長度)不準確
原因分析:1)操作人員未接受技術交底對鋼筋錨固長度不清楚;
2)操作時不認真,隨意性強;3)下料長度有誤。
預防及糾正措施:a、料表必須先由專業工長校對,技術負責人審核后方可下料;b、該工程中鋼筋錨固長度除注明外均為48d。
問題三:板筋間距、上下層之間凈距控制不準確
原因分析:1)綁扎時未劃等分線;2)綁扎過程中施工組織不合理,相互干擾、破壞;3)成品保護觀念不強;4)無控制措施。
預防及糾正措施:a、合理安排施工順序,底筋綁扎前畫線、完后給預留預埋布管人員留出時間安裝管線,完后方綁扎面筋;b、雙排筋之間用中12"之"字形鋼筋按1.5m間距支墊;c、砼澆筑期間搭設專人走道,禁止操作人員及值班人員隨意在鋼筋上踩;d、由項目統一安排責任心強的人員值班。
問題四:柱筋焊接接頭位置錯開不符合要求
原因分析:1)管理及操作人員對同一個區段概念不理解;2)柱筋錯開接頭后電渣焊接完畢,因現場取樣或檢查不合格而切割一段,致使與相鄰鋼筋錯開接頭長度不夠或距樓面高度不符合要求。
預防及糾正措施:a、同一個區段系指在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的范圍,同一根鋼筋不得有兩個接頭,如下圖示(電弧焊接頭同);b、出現上述情況在樓面砼澆筑前插入鋼筋露出長度符合要求即:柱縱筋為4根時可在同一截面連接,多余4根時,焊接接頭錯開:50%縱筋距相應樓面高度為Un/6(Hn為柱凈高)、hc(柱截面長邊尺寸)中取大值;另50%距第一截面為不少于875mm(因柱筋均為ф25)。
篇2:住宅鋼筋工程主要質量通病防治措施
住宅鋼筋工程主要質量通病的防治
10.鋼筋的保護層或偏大或偏小及樓板上筋下踏的預防措施
(1)按施工圖紙在上下排鋼筋之間放置撐鉤。
(2)嚴禁在細小鋼筋上亂踩,砼澆筑時,發現鋼筋被踩下,應及時糾正。
11.鋼筋骨架歪斜的預防措施
(1)加強鋼筋骨架成型后的保護措施。
(2)嚴格按設計要求設置附加構造鋼筋和箍筋,以改善鋼筋骨架的牢靠程度。
篇3:鋼筋工程質量通病防治措施
鋼筋工程質量通病與防治
一、鋼筋工程的質量通病
1、鋼筋制作下料長度不準,抗震箍筋1350彎鉤彎折角度不準,彎鉤長度不均勻。
2、洞口鋼筋切斷后未做彎折處理。
3、主筋綁扎不到位,四角主筋不貼箍筋角,中間主筋不貼箍筋。
4、鋼筋搭接長度不足,鋼筋綁扎接頭位置不當,未避開受拉力較大處或接頭,接頭末端距彎點未大于10d。
5、箍筋綁扎不垂直于主筋,接頭未錯開,間距不勻,綁扎不牢固,不貼主筋。
6、剪力墻鋼筋、平臺鋼筋彎鉤朝向不對。
7、鋼筋綁扎后未做定位處理,混凝土澆注后,鋼筋發生位移。鋼筋糾偏時,1:6矯正坡度不準。
8、鋼筋對焊,焊頭不勻;直螺紋套筒連接套進鋼筋長度不夠。
1、混凝土澆注施工時,懸挑梁板,陽臺鋼筋被踩下,有效厚度不足。
二、鋼筋工程質量通病的防治
1、鋼筋下料單要有審核,鋼筋制作過程要進行質量控制,檢查成型鋼筋的幾何尺寸,各種彎鉤平直長度,彎鉤角度是否符合規范要求,對不合格產品不得交付綁扎使用,并查找原因及時整改。
2、預留洞口鋼筋切斷時應留出彎鉤長度,在切斷后將鋼筋按抗震鋼筋要求彎1350,或另外制作一端有彎鉤鋼筋錯開搭接綁扎。
3、鋼筋綁扎時,新綁扎主筋的擺放位置應根據原鋼筋實際位置而定,要求箍筋四角主筋必須綁扎到位,中間主筋也應貼緊箍筋綁扎。
4、鋼筋的搭接長度應根據設計及規范要求,搭接鋼筋綁扎至少三道綁絲(中間和兩端),而且搭接的兩根鋼筋必須緊貼,分離部分不算有效搭接長度。鋼筋綁扎長度末端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位于構件最大彎矩處。
5、箍筋的綁扎應垂直與受力主筋,間距均勻,綁扎牢固,箍筋彎鉤部位應錯開。施工時應注意梁端柱頭部位的箍筋加密區。
6、墻一級鋼筋彎鉤向內相對擺放,平臺一級鋼筋彎鉤朝向上下相對,綁扎時要擺放正確,綁扎完成后要注意成品保護工作。
7、鋼筋綁扎完成后,首先要嚴禁攀登踩踏做好成品保護工作,并用專用鋼筋卡具固定鋼筋以保證澆注混凝土時鋼筋不發生位移?；炷翝沧r應有專人看護鋼筋及時糾正位移偏差。
8、混凝土澆注成型后,彈線檢查鋼筋的位移情況。對于偏差較小未出邊線的鋼筋從鋼筋根部以1:6坡度調整鋼筋位置,對于偏差較大的鋼筋采用環氧樹脂重植調整鋼筋位置。
9、鋼筋對焊應由專業焊工持證上崗操作并做好對焊鋼筋的抽樣試驗工作。鋼筋焊接接頭要求焊頭均勻,無毛刺、裂縫;直螺紋套筒鋼筋做好連接件的抽樣試驗工作,連接成型后不允許由完整的一個絲扣露在套筒外。
10、平臺混凝土澆注時應用鐵馬鐙搭設行走通道,嚴禁在鋼筋上踩踏尤其是懸挑構件,要確保構件有效厚度不得減小。