企業(yè)的裝配車間,為管理好車間的裝配工,管理人員等能夠安全且符合要求的作業(yè),都會(huì)制定相應(yīng)的車間管理制度,以下整理了一份裝配車間管理制度的范本,可供參考。

1目的

確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求,實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、衛(wèi)生生產(chǎn);

適用范圍

適用于裝配車間所有管理員、裝配工。

2職責(zé)

2.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制訂本管理規(guī)定,責(zé)成裝配車間嚴(yán)格貫徹執(zhí)行本規(guī)定;

2.2生產(chǎn)部每月進(jìn)行一次生產(chǎn)現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核;

3工作程序

3.1嚴(yán)格按照生產(chǎn)部所下達(dá)的《生產(chǎn)任務(wù)單》合理安排各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調(diào)動(dòng)。

3.1.1各項(xiàng)產(chǎn)品裝配過程中所需原材料,人員,工裝設(shè)備,監(jiān)控測量裝置等,都必須妥善安排,以避免停工待料。

3.1.2每種產(chǎn)品投產(chǎn)時(shí),都必須提前做好零配件的試樣工作,并做好《樣品檢驗(yàn)報(bào)告》,做到提前預(yù)防批量質(zhì)量事故。

3.1.2裝配工嚴(yán)格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行裝配作業(yè)。裝配時(shí)發(fā)現(xiàn)零部件不良,要及時(shí)向車間主任反映,否則出現(xiàn)批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

3.1.3生產(chǎn)加工過程中,各工序產(chǎn)量,存量,進(jìn)度,物料,人力等均應(yīng)予以適當(dāng)控制。

3.1.4裝配工上崗前應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn),使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分。

3.1.5各種工裝設(shè)備及工具應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng),確保遵守使用規(guī)定。

3.2工作現(xiàn)場之整理、整頓

3.2.1定置管理

a)人員定置:規(guī)定每個(gè)操作人員工作位置和活動(dòng)范圍,嚴(yán)禁串崗;

b)工件定置:根據(jù)生產(chǎn)流程,確定零部件存放區(qū)域,狀態(tài)標(biāo)識(shí);零部件絕對(duì)不能掉在地上。

c)工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求;

d)工具箱定置:工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。

3.2.2定置管理實(shí)施要求

a)有物必有位:生產(chǎn)現(xiàn)場物品各有其位,分區(qū)存放,位置明確;有位必分類:生產(chǎn)現(xiàn)場物品按照工藝和檢驗(yàn)狀態(tài),逐一分類;

b)分類必標(biāo)識(shí):狀態(tài)標(biāo)識(shí)齊全、醒目、美觀、規(guī)范;

c)按區(qū)越定置:認(rèn)真分析繪制生產(chǎn)現(xiàn)場定置區(qū)越,生產(chǎn)現(xiàn)場所有物品按區(qū)越標(biāo)明位置,分類存放;不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。

3.2.3整理整頓要求

a)整理:效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的堅(jiān)決從生產(chǎn)現(xiàn)場清除掉;

b)整頓:在整理的基礎(chǔ)上,把生產(chǎn)現(xiàn)場需要的進(jìn)行定置管理;

c)清掃:裝配工作臺(tái)面除隨時(shí)清掃保持清潔整齊外,工作臺(tái)附近不得有雜物。

d)清潔:每個(gè)裝配工持證上崗,儀容整潔大方。每個(gè)裝配工工作有序,保持肅靜,不得在工作時(shí)談天說笑,大聲喧嘩。

e)素養(yǎng):自覺遵守公司《考勤制度》和《員工行為準(zhǔn)則》、《工作時(shí)間八不準(zhǔn)》,上班時(shí)間未經(jīng)主管同意不得擅自離崗、串崗;每個(gè)裝配工要養(yǎng)成良好工作作風(fēng)和嚴(yán)明的紀(jì)律,不斷提高全體裝配工自身的素質(zhì)。

3.3裝配工自檢出來的不合格零部件必須放入不合格品盒子內(nèi)(紅色),一組

產(chǎn)品做完后必須上交發(fā)料室,對(duì)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)出的不合格品要及時(shí)進(jìn)行返工返修,不得亂扔給別人;不得拖延返工/返修時(shí)間。

3.4.車間人員不得將公司、他人的財(cái)物、產(chǎn)品、零部件占為己有,否則按偷盜處理。

本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行!

如有違反者按照《裝配工考核及獎(jiǎng)懲暫行條例》進(jìn)行處罰。

篇2:裝配車間副廠長崗位責(zé)任制范本

1.了解掌握車間修理設(shè)備的技術(shù)性能,注重員工技術(shù)培訓(xùn)和崗位練兵,組織開展每周四安全活動(dòng),減少事故,杜絕機(jī)電事故的發(fā)生。

2.負(fù)責(zé)裝配車間、庫房、班前辦公室日常標(biāo)準(zhǔn)化管理工作,保證修復(fù)設(shè)備綜合完好率達(dá)到95%以上。

3.熟練掌握維修設(shè)備的構(gòu)造、性能和主要部件的拆裝工藝、公差配合,嚴(yán)格按照設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求,組織修理及驗(yàn)收,并做好修理試驗(yàn)各項(xiàng)記錄,確保修復(fù)設(shè)備完好率達(dá)到100%。

4.直接負(fù)責(zé)車間維修件的驗(yàn)收,并采取有效的防范措施,保證維修質(zhì)量。

5.負(fù)責(zé)編制修理所需配件、材料計(jì)劃,并呈報(bào)廠長審核后上報(bào)。

6.積極組織開展車間的技術(shù)革新和改造。

篇3:機(jī)械裝配車間安全生產(chǎn)操作規(guī)定

1.嚴(yán)格按照鉗工、裝配工常用工具和設(shè)備安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。

2.操作人員必須熟悉設(shè)備性能,經(jīng)過操作技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方能上崗操作。

2.按照公司定制管理要求,將要裝配的零部件有秩序地放在零件存放架或裝配工位上。

3.按照裝配工藝文件要求安裝零部件并進(jìn)行測量

4.設(shè)備上的電氣線路和器件以及電動(dòng)工具發(fā)生故障,應(yīng)交電工修理,自己不得拆卸,不準(zhǔn)自己動(dòng)手敷設(shè)線路和安裝臨時(shí)電源。

5.工作中注意周圍人員及自身安全,防止因揮動(dòng)工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。

6.作臺(tái)鉆作業(yè)、砂輪機(jī)作業(yè)、微型車床時(shí)嚴(yán)禁戴手套,工件應(yīng)壓緊,不得用手拿工件進(jìn)行鉆、磨、擴(kuò)孔等。

7.工作完畢或因故離開工作崗位,必須將設(shè)備和工具的電源斷開。工作完畢,必須清理工作場地,將工具和零件整齊地?cái)[放在指定的位置上。