井樁安全技術(shù)交底
一、現(xiàn)場臨時(shí)用電:
1、施工用電電纜全部掛設(shè)在基坑坑壁上,并用瓷瓶分開,跨越交通要道及在施工現(xiàn)場時(shí)需加保護(hù)裝置,防止電纜線表皮破損。
2、凡容易被碰觸到的帶電設(shè)備,如安裝在地面的落地式臨時(shí)用電變壓器等,四周均應(yīng)設(shè)圍欄,并向外掛“止步!高壓危險(xiǎn)”的警告牌。
3、臨時(shí)照明的各分支線,應(yīng)單獨(dú)設(shè)控制開關(guān),選擇適當(dāng)保險(xiǎn)絲;臨時(shí)線路用畢后,應(yīng)立即拆除,不準(zhǔn)留有帶電的線頭。
4、臨時(shí)用變電壓器三相四線制的中線線必須三點(diǎn)并聯(lián)接至接地網(wǎng)上。即:過電壓保護(hù)接地;安全接地;工作接地,接地電阻不準(zhǔn)大于4歐姆。
5、接地線與接地極連接時(shí),嚴(yán)禁用銅絲繞在鐵管或地極上,而要用機(jī)制螺絲焊接在地極上,然后用螺母壓緊,接觸面要刮清潔,以減少接地電阻。
6、臨時(shí)用電的機(jī)電設(shè)備,接地線深度必須不小于1.5~2.5米,并禁止跨越接地。
7、防雷接地裝置、安全接地裝置應(yīng)按接地和接地裝置的規(guī)定執(zhí)行。安全接地裝置與帶電部分空間距離不應(yīng)少于5米。
8、停電修理線路和電器設(shè)備時(shí),必須做到下列幾點(diǎn):將高壓開關(guān)拉下,并掛上“禁止送電,有人工作”的警告牌;經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)無電后再進(jìn)行接地短路;接地后再三相短路,工作完畢后,先除去三相短路的導(dǎo)線,再除去接地線。
9、照明線路送電時(shí)必須先試送幾次,試送時(shí)間不能過長,以免線路上有人接觸而發(fā)生事故。現(xiàn)場鋪設(shè)臨時(shí)照明線路必須用絕緣體支持物,不得隨便把電線纏繞在鋼筋、樹木和腳手架等物上。夜間施工中,鎢燈電壓不能超過36伏,在特別潮濕的地方工作時(shí)電壓不許超過12伏。
10、移動式電機(jī)及電氣設(shè)備,應(yīng)使用橡皮電纜,并接零保護(hù),配有絕緣手把,使用時(shí)應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴。
11、作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi),啟動時(shí)電壓降不下超過額定電壓的10%。
12、配電線必須選擇合理導(dǎo)線截面,以防止因負(fù)荷太大造成停電和著火事件。
13、施工用電要盡量保持三相平衡,單相負(fù)荷較多的電器設(shè)備要隨時(shí)檢查調(diào)整,做到承載適應(yīng)。
二、設(shè)備安裝及調(diào)試
1、安裝前,應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆桿及各部件無變形;安裝后,鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。
2、安裝鉆桿時(shí),應(yīng)從動力頭開始,逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好后一次起吊安裝。
3、動力頭安裝前,應(yīng)先拆下滑輪組,將鋼絲繩穿繞好。鋼絲繩的選用,應(yīng)按說明書規(guī)定的要求配備。
4、鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)、堅(jiān)實(shí),并應(yīng)用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿,使之保持垂直。
5、啟動前應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆機(jī)各部件連接牢固,傳動帶的松緊度適當(dāng),減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定,鉆深限位報(bào)警裝置有效。
6、啟動前,應(yīng)將操縱桿放在空擋位置。啟動后,應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),檢查儀表、溫度、音響、制動等各項(xiàng)工作正常,方可作業(yè)。
7、當(dāng)出現(xiàn)鉆桿跳動、機(jī)架晃搖、鉆不進(jìn)尺等異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查。
8、施工前應(yīng)詳細(xì)檢查所用機(jī)械、工具,傳動和危險(xiǎn)部位都要安裝防護(hù)裝置。
三、施工過程中注意事項(xiàng):
1、鉆孔施工過程中應(yīng)注意事項(xiàng):
1.1、施鉆時(shí),應(yīng)先將鉆桿緩慢放下,使鉆頭對準(zhǔn)孔位,當(dāng)電流表指針偏向無負(fù)荷狀態(tài)時(shí)即可下鉆。在鉆孔過程中,當(dāng)電流表超過額定電流時(shí),應(yīng)放慢下鉆速度。
1.2、鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報(bào)警信號時(shí),應(yīng)停鉆,并將鉆桿稍稍提升,待解除報(bào)警信號后,方可繼續(xù)下鉆。
1.3、鉆孔中卡鉆時(shí),應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆。未查明原因前,不能強(qiáng)行啟動。
1.4、作業(yè)中,當(dāng)需改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進(jìn)行。
1.5、鉆孔時(shí),當(dāng)機(jī)架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時(shí),應(yīng)立即停鉆,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)施鉆。
1.6、作業(yè)中停電時(shí),應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源,并及時(shí)將鉆桿全部從孔內(nèi)拔出,使鉆頭接觸地面。
1.7、成孔后,應(yīng)將孔口加蓋保護(hù)。
1.8、遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí),應(yīng)停止一切作業(yè)。
1.9、作業(yè)后,應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升到孔外,將鉆頭按下接觸地面,各部制動住,操縱桿放到空擋位置,切斷電源。
2、鋼筋籠加工及吊裝應(yīng)注意事項(xiàng):
2.1、鋼筋切斷機(jī)使用注意事項(xiàng):
2.1.1、接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。
2.1.2、啟動前,必須檢查切刀應(yīng)無裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。
2.1.3、啟動后,先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各傳動部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
2.1.4、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切料時(shí)必須使用切刀的中下部位,緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速送入。
2.1.5、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí),總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
2.1.6、剪切低合金鋼時(shí),應(yīng)換高硬度切刀,直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。
2.1.7、切斷短料時(shí),手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上,如手握端小于400mm時(shí),應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
2.1.8、運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。
2.1.9、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況,應(yīng)立即停機(jī)檢修。
2.1.10、作業(yè)后,用鋼刷清除切刀間的雜物,進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。
2.2、多人合運(yùn)鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致,人工上下傳送不得在同一直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)、防止傾倒和塌落,在鋼筋籠倒運(yùn)過程中應(yīng)將鋼筋籠固定在運(yùn)輸器具內(nèi),防止在倒運(yùn)過程中由于地面不平及其他原因?qū)е落摻罨\滑落。
2.3、電焊施工注意事項(xiàng):
2.3.1、電焊工須持特種作業(yè)證上崗,作業(yè)證過期未年審的不準(zhǔn)施焊作業(yè)。
2.3.2、電焊機(jī)外殼,必須接地良好,要有觸電保護(hù)器,電源的拆裝應(yīng)由電工完成。
2.3.3、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān),開關(guān)應(yīng)在防雨的開關(guān)箱內(nèi)。
2.3.4、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條要戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
2.3.5、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
2.3.6、雷雨時(shí),應(yīng)停止露天施焊作業(yè)。
2.3.7、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離,并在施焊部位配備滅火器材。
2.3.8、焊點(diǎn)下方未設(shè)接火斗時(shí)不準(zhǔn)施焊作業(yè)。
2.3.9、作業(yè)結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查作業(yè)地點(diǎn),確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后,方可離開。
2.4、起吊鋼筋籠,下方禁止站人,必須待鋼筋籠降落到離地1m以下始準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。
2.5、吊運(yùn)鋼筋,應(yīng)注意不要靠近和碰撞電線。并注意與裸體電線的安全距離(1kv以下≥4m,1-10kv≥6m)。
2.6、夜間施工燈光要充足,不準(zhǔn)把燈具掛在豎起的鋼筋上或其他金屬構(gòu)件上,導(dǎo)線應(yīng)架空。
3、混凝土灌注時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng):
3.1、使用振動機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓,必須經(jīng)過二級漏電保護(hù),電源線不得有接頭,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,振動機(jī)移動是不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉。
3.2、使用前檢查各部位連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。
3.3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,不得多于兩個(gè)彎,操作時(shí)振搗棒應(yīng)自然垂直沉入砼中,不得用力硬插,斜插,不得全部插入砼中。
3.4、振搗器應(yīng)保持清潔,不得有砼粘在電機(jī)上妨礙散熱。
3.5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí),電動機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度,嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。
3.6、用繩平拉振搗器時(shí),拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動和轉(zhuǎn)向時(shí)不得用腳踢電機(jī)。
3.7、振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上,并安裝漏電保護(hù)裝置。
3.8、操作人員必須遵守安全操作規(guī)程,穿戴絕緣手套和膠鞋。
3.9、在灌注樁過程中保證腳底地面或操作平臺穩(wěn)定及施工工作面滿足施工要求,防止跌倒及墜落。嚴(yán)禁在鋼筋籠上踩踏。
3.10、起重機(jī)械在工作中,任何人不得從起重臂下或吊物通過。
3.11、作業(yè)后,必須作好清潔,保養(yǎng)工作,振搗器要放在干燥處。
四、現(xiàn)場文明施工:
1、施工現(xiàn)場應(yīng)建立一定專職安全機(jī)構(gòu),進(jìn)行統(tǒng)一管理。凡土建、吊裝、安裝等幾個(gè)單位在同一現(xiàn)場施工,要加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),必要時(shí)要采取專項(xiàng)安全防護(hù)措施。
2、施工現(xiàn)場的各種機(jī)具、設(shè)備、構(gòu)件、材料、設(shè)施等要按施工平面圖堆放、布置,保證施工現(xiàn)場整潔、文明,符合安全生產(chǎn)要求。
3、現(xiàn)場材料堆放要整齊穩(wěn)固成堆成垛,搬運(yùn)材料、半成品等應(yīng)由上而下逐層搬取,不得由下而上或中間抽取,以免造成倒垛傷人毀物等事故。
4、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)臨時(shí)柵欄、圍墻,禁止非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場。施工用的溝、坑、陡坎要有圍欄、標(biāo)志燈和警告牌。
5、施工現(xiàn)場的水源、電源、火源都要有專人負(fù)責(zé)。設(shè)備不得亂動。廢物、廢水應(yīng)按規(guī)定堆放、排放。
6、保證現(xiàn)場平整,道路暢通。交通頻繁的交叉路口,應(yīng)設(shè)指揮。
7、施工現(xiàn)場要設(shè)消防設(shè)施,備有足夠的,有效的滅火器材。
8、現(xiàn)場要認(rèn)真執(zhí)行安全值日制,值日人員應(yīng)盡職盡責(zé),監(jiān)督檢查現(xiàn)場所有人員執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
9、不得帶小孩進(jìn)入施工現(xiàn)場,不得叫小攤販進(jìn)入工地賣點(diǎn)心。
篇2:住宅小區(qū)9號樓井樁施工安全專項(xiàng)措施
住宅小區(qū)9號樓井樁施工安全專項(xiàng)措施
1、工程概況
本工程為**一建集團(tuán)**灣住宅小區(qū)9號樓,位于**市**區(qū)**路原101處院內(nèi)。全現(xiàn)澆六層框架結(jié)構(gòu)。基礎(chǔ)采用人工挖孔灌注樁,抗震設(shè)防烈度七度,框架抗震等級Ⅲ級,結(jié)構(gòu)合理使用年限為50年。
地質(zhì)勘探顯示:本工程所處位置地層結(jié)構(gòu)自上而下分別由人工填土層、黃土狀粉質(zhì)粘土層、細(xì)砂層、粉質(zhì)粘土層、卵石層組成,其中細(xì)砂層埋深21.5~31.8m,層厚0.7~16m;卵石層埋深32.6~38.8m。
整個(gè)建筑共設(shè)27個(gè)井樁,樁徑分別為900、1000mm,擴(kuò)大頭直徑1500~1800mm。井樁端部進(jìn)入卵石層深度不小于1000mm。
本工程井樁屬超長樁,樁長約38米。根據(jù)地質(zhì)勘探顯示在21.5米以下存在細(xì)砂層,層厚約0.7~16.0米,局部地段頂部混有大量漂石和卵石。細(xì)砂層稍濕,稍密~中密,局部松散。該層面的存在給井下施工帶來一定的危險(xiǎn)性,為此特編制本安全措施。
2、施工準(zhǔn)備
2.1安全設(shè)施配備
根據(jù)上述地質(zhì)狀況及樁長,項(xiàng)目部配置以下安全設(shè)施,以確保井下施工作業(yè)人員的生命安全:
⑴通風(fēng)給氧設(shè)備。由于鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)壓有限,不能保證空氣被送至三、四十米深的井底,因此配備2臺空氣壓縮機(jī)作為井下通風(fēng)給氧設(shè)備,其中一臺為備用;送風(fēng)管若干,要保證長度達(dá)到作業(yè)面底部。
⑵安全帽、安全帶、安全繩(搶險(xiǎn)用棕繩,長度不小于45米)。
⑶36v低壓安全行燈;
⑷潛水泵一臺(備用);
2.2安全組織機(jī)構(gòu)
成立本專項(xiàng)工程安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組:
組長:***
副組長:*************
成員:******************
3、過程實(shí)施
本工程區(qū)域無地下水,屬干作業(yè)狀態(tài)。但在井口周圍要做好圍護(hù)及排水,防止雨水流入井內(nèi),同時(shí)防止地面雜物墜落井內(nèi)傷及井下作業(yè)人員。3.1由于本工程井樁屬超長樁,因此在井樁開挖過程中,項(xiàng)目部建立現(xiàn)場旁站值班制度,管理人員分別負(fù)責(zé)正在開挖的井樁,做好安全監(jiān)督、緊急事物聯(lián)系、安排協(xié)作工種等工作。如因監(jiān)管不力、擅離職守造成安全事故的,將追究該樁位管理人員的責(zé)任。工作分工表見附頁《井樁施工安全責(zé)任分工表》。
井樁每挖深十米(或在處理護(hù)壁的過程中)即組織對樁徑、垂直度、樁壁土質(zhì)情況、樁內(nèi)空氣質(zhì)量進(jìn)行檢查并做好記錄(見附錄表)。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。
施工時(shí)必須按施工管理人員的安排開挖,不得搶挖、超挖;尤其是樓梯間的井樁必須錯開順序,待先挖的井樁混凝土澆筑完畢并達(dá)到一定的強(qiáng)度之后,再開挖剩余的井樁;
3.2當(dāng)井樁深度超過10米時(shí),必須采取通風(fēng)措施方可繼續(xù)施工。由于有害氣體一般都存在沉積現(xiàn)象,送風(fēng)管的長度應(yīng)能到達(dá)井底,以實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制送風(fēng)的目的。在送風(fēng)時(shí),井上必須有專人照看空壓機(jī),一旦發(fā)生停電、機(jī)械故障等情況,必須立即通知井下人員撤離井下,同時(shí)通知現(xiàn)場管理人員安排維修。當(dāng)停止送風(fēng)超過1小時(shí)后需要重新開始作業(yè)前,應(yīng)先用空壓機(jī)通過輸風(fēng)管向孔底強(qiáng)制送入新鮮空氣不少于10分鐘以后施工人員才可以下入井孔。
開挖過程中如發(fā)現(xiàn)井內(nèi)空氣有異味、感覺身體不適時(shí),應(yīng)立即向井上人員發(fā)出訊號,撤離井底,待加大送風(fēng)量,并進(jìn)行檢測證實(shí)可以安全作業(yè)后再繼續(xù)開挖。檢測的方法可以采用動物試驗(yàn),將活雞裝在籠子里放入井內(nèi),15分鐘以后觀察它的狀況,以此確定井內(nèi)是否含有毒氣體。
3.3井底施工人員下入樁孔前須戴安全帽,系好安全帶和保險(xiǎn)扣,作業(yè)前以及作業(yè)過程中要隨時(shí)檢查吊土用的鋼絲繩、轆轤是否完好,如鋼絲繩有斷股現(xiàn)象時(shí)必須更換,不得將就。除用來吊土的鋼絲繩以外,備用一根φ14的棕繩作為搶險(xiǎn)救援使用,井下人員必須時(shí)刻將安全帶與救援繩栓牢。棕繩的另一端連接一個(gè)掛鉤,掛在吊土轆轤的架子上,應(yīng)做到隨時(shí)可以將井內(nèi)作業(yè)人員吊起。
挖至10米以下后,應(yīng)輪班作業(yè),單人井下連續(xù)工作時(shí)間不得超過2h。由于在夾砂層表面含有漂石、卵石,在開挖這一段土方遇有直徑大于10cm的漂石時(shí),井下作業(yè)人員在拴好起吊繩索后應(yīng)撤出井下以后再吊起挖出的石頭,以防止發(fā)生墜落傷害。
3.4井口應(yīng)有專人操作垂直運(yùn)輸設(shè)備,并注意觀察地面情況,隨時(shí)與井底人員聯(lián)系,不可任意離開井口。井底照明采用110W防水帶罩燈泡,電壓為36V,用防水絕緣電纜引下,配電箱內(nèi)必須安裝漏電保護(hù)裝置。
3.5井底作業(yè)人員應(yīng)注意觀察孔內(nèi)的水文地質(zhì)、土壁和護(hù)壁等,發(fā)現(xiàn)異常即與井口人員聯(lián)系并采取措施處理,否則不得繼續(xù)施工;遇碰地下管線或其它管道時(shí)立即停止施工并加以妥善保護(hù),及時(shí)報(bào)告甲方和設(shè)計(jì)單位,待解決后再繼續(xù)施工。
3.6從樁孔開始開挖至澆灌混凝土前,停止施工時(shí)井口應(yīng)蓋活動蓋板并設(shè)置欄桿,做出醒目標(biāo)記,夜間作業(yè)面應(yīng)有足夠的照明。
3.7由于井樁在深21m左右有細(xì)砂層,對安全開挖有著很大的威脅,因此必須加設(shè)護(hù)壁,以防止砂層坍塌造成安全事故(詳見《井樁護(hù)壁方案》)。井口處采用普通粘土磚砌筑,高出地面不少于150mm,厚度240mm,以防地表水、棄土、雜物等進(jìn)入孔內(nèi),同時(shí)避免來往車輛影響孔壁的安全。
3.8挖出的土方砂石等堆放位置距離孔口邊應(yīng)不小于1.5m,尤其要防止砂石跌落井內(nèi)傷及井下作業(yè)人員。用作回填的,由現(xiàn)場管理人員安排,回填到規(guī)定的位置,余土應(yīng)及時(shí)外運(yùn),以免影響作業(yè)面的工作。每天下班前必須將挖出的土方平整或外運(yùn),保證井口高于地面,以防止晚上下雨雨水流入井內(nèi)。
3.9遇堅(jiān)硬的泥土和巖石時(shí)可使用風(fēng)鎬,嚴(yán)禁采用爆破,以免對地基土有不良影響或破壞護(hù)壁而造成坍塌。
3.10對每天的混凝土澆筑要有計(jì)劃,已擴(kuò)底的樁,要盡快澆筑混凝土,不能很快澆筑的樁應(yīng)暫不擴(kuò)底,以防擴(kuò)底部位塌方。
4.事故應(yīng)急
4.1管理內(nèi)容及要求
4.1.1事故預(yù)防:每日班前進(jìn)行檢查是否井樁有裂縫坍塌現(xiàn)象,作業(yè)時(shí)保持有倆人,一個(gè)在井上一個(gè)在井下經(jīng)常保持聯(lián)系,用空壓機(jī)向井內(nèi)輸送新鮮空氣,遇到夾砂層要先進(jìn)行護(hù)壁施工,待其發(fā)展到一定強(qiáng)度以后再下挖。
4.1.2項(xiàng)目部管理人員隨時(shí)檢查,督促作業(yè)班組每次上下班進(jìn)行一次檢查,對坍塌、中毒事故進(jìn)行預(yù)防、控制,發(fā)現(xiàn)不合格事項(xiàng),執(zhí)行《不合格處理程序》。
4.2坍塌、中毒事故后應(yīng)立刻采取的措施
4.2.1報(bào)警:事故發(fā)生后由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)立刻向工程公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告。
4.2.2搶救:坍塌
、中毒事故發(fā)生后,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)立刻組織搶救,視具體情況,直接送往***醫(yī)院或撥打120急救中心、119報(bào)警。
4.2.3在搶救人員的同時(shí),要排除潛在的隱患。如電源是否切斷,是否有再次發(fā)生坍塌、中毒的可能等二次事故的發(fā)生。
4.2.4疏通道路,確定疏散路線及搶救車輛通行無阻。
4.2.5保護(hù)好現(xiàn)場以便于上級部門展開調(diào)查。
篇3:井樁安全技術(shù)交底
一、現(xiàn)場臨時(shí)用電:
1、施工用電電纜全部掛設(shè)在基坑坑壁上,并用瓷瓶分開,跨越交通要道及在施工現(xiàn)場時(shí)需加保護(hù)裝置,防止電纜線表皮破損。
2、凡容易被碰觸到的帶電設(shè)備,如安裝在地面的落地式臨時(shí)用電變壓器等,四周均應(yīng)設(shè)圍欄,并向外掛“止步!高壓危險(xiǎn)”的警告牌。
3、臨時(shí)照明的各分支線,應(yīng)單獨(dú)設(shè)控制開關(guān),選擇適當(dāng)保險(xiǎn)絲;臨時(shí)線路用畢后,應(yīng)立即拆除,不準(zhǔn)留有帶電的線頭。
4、臨時(shí)用變電壓器三相四線制的中線線必須三點(diǎn)并聯(lián)接至接地網(wǎng)上。即:過電壓保護(hù)接地;安全接地;工作接地,接地電阻不準(zhǔn)大于4歐姆。
5、接地線與接地極連接時(shí),嚴(yán)禁用銅絲繞在鐵管或地極上,而要用機(jī)制螺絲焊接在地極上,然后用螺母壓緊,接觸面要刮清潔,以減少接地電阻。
6、臨時(shí)用電的機(jī)電設(shè)備,接地線深度必須不小于1.5~2.5米,并禁止跨越接地。
7、防雷接地裝置、安全接地裝置應(yīng)按接地和接地裝置的規(guī)定執(zhí)行。安全接地裝置與帶電部分空間距離不應(yīng)少于5米。
8、停電修理線路和電器設(shè)備時(shí),必須做到下列幾點(diǎn):將高壓開關(guān)拉下,并掛上“禁止送電,有人工作”的警告牌;經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)無電后再進(jìn)行接地短路;接地后再三相短路,工作完畢后,先除去三相短路的導(dǎo)線,再除去接地線。
9、照明線路送電時(shí)必須先試送幾次,試送時(shí)間不能過長,以免線路上有人接觸而發(fā)生事故。現(xiàn)場鋪設(shè)臨時(shí)照明線路必須用絕緣體支持物,不得隨便把電線纏繞在鋼筋、樹木和腳手架等物上。夜間施工中,鎢燈電壓不能超過36伏,在特別潮濕的地方工作時(shí)電壓不許超過12伏。
10、移動式電機(jī)及電氣設(shè)備,應(yīng)使用橡皮電纜,并接零保護(hù),配有絕緣手把,使用時(shí)應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴。
11、作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi),啟動時(shí)電壓降不下超過額定電壓的10%。
12、配電線必須選擇合理導(dǎo)線截面,以防止因負(fù)荷太大造成停電和著火事件。
13、施工用電要盡量保持三相平衡,單相負(fù)荷較多的電器設(shè)備要隨時(shí)檢查調(diào)整,做到承載適應(yīng)。
二、設(shè)備安裝及調(diào)試
1、安裝前,應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆桿及各部件無變形;安裝后,鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。
2、安裝鉆桿時(shí),應(yīng)從動力頭開始,逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好后一次起吊安裝。
3、動力頭安裝前,應(yīng)先拆下滑輪組,將鋼絲繩穿繞好。鋼絲繩的選用,應(yīng)按說明書規(guī)定的要求配備。
4、鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)、堅(jiān)實(shí),并應(yīng)用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿,使之保持垂直。
5、啟動前應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆機(jī)各部件連接牢固,傳動帶的松緊度適當(dāng),減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定,鉆深限位報(bào)警裝置有效。
6、啟動前,應(yīng)將操縱桿放在空擋位置。啟動后,應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),檢查儀表、溫度、音響、制動等各項(xiàng)工作正常,方可作業(yè)。
7、當(dāng)出現(xiàn)鉆桿跳動、機(jī)架晃搖、鉆不進(jìn)尺等異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查。
8、施工前應(yīng)詳細(xì)檢查所用機(jī)械、工具,傳動和危險(xiǎn)部位都要安裝防護(hù)裝置。
三、施工過程中注意事項(xiàng):
1、鉆孔施工過程中應(yīng)注意事項(xiàng):
1.1、施鉆時(shí),應(yīng)先將鉆桿緩慢放下,使鉆頭對準(zhǔn)孔位,當(dāng)電流表指針偏向無負(fù)荷狀態(tài)時(shí)即可下鉆。在鉆孔過程中,當(dāng)電流表超過額定電流時(shí),應(yīng)放慢下鉆速度。
1.2、鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報(bào)警信號時(shí),應(yīng)停鉆,并將鉆桿稍稍提升,待解除報(bào)警信號后,方可繼續(xù)下鉆。
1.3、鉆孔中卡鉆時(shí),應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆。未查明原因前,不能強(qiáng)行啟動。
1.4、作業(yè)中,當(dāng)需改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進(jìn)行。
1.5、鉆孔時(shí),當(dāng)機(jī)架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時(shí),應(yīng)立即停鉆,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)施鉆。
1.6、作業(yè)中停電時(shí),應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源,并及時(shí)將鉆桿全部從孔內(nèi)拔出,使鉆頭接觸地面。
1.7、成孔后,應(yīng)將孔口加蓋保護(hù)。
1.8、遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí),應(yīng)停止一切作業(yè)。
1.9、作業(yè)后,應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升到孔外,將鉆頭按下接觸地面,各部制動住,操縱桿放到空擋位置,切斷電源。
2、鋼筋籠加工及吊裝應(yīng)注意事項(xiàng):
2.1、鋼筋切斷機(jī)使用注意事項(xiàng):
2.1.1、接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。
2.1.2、啟動前,必須檢查切刀應(yīng)無裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。
2.1.3、啟動后,先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各傳動部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
2.1.4、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切料時(shí)必須使用切刀的中下部位,緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速送入。
2.1.5、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí),總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
2.1.6、剪切低合金鋼時(shí),應(yīng)換高硬度切刀,直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。
2.1.7、切斷短料時(shí),手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上,如手握端小于400mm時(shí),應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
2.1.8、運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。
2.1.9、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況,應(yīng)立即停機(jī)檢修。
2.1.10、作業(yè)后,用鋼刷清除切刀間的雜物,進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。
2.2、多人合運(yùn)鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致,人工上下傳送不得在同一直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)、防止傾倒和塌落,在鋼筋籠倒運(yùn)過程中應(yīng)將鋼筋籠固定在運(yùn)輸器具內(nèi),防止在倒運(yùn)過程中由于地面不平及其他原因?qū)е落摻罨\滑落。
2.3、電焊施工注意事項(xiàng):
2.3.1、電焊工須持特種作業(yè)證上崗,作業(yè)證過期未年審的不準(zhǔn)施焊作業(yè)。
2.3.2、電焊機(jī)外殼,必須接地良好,要有觸電保護(hù)器,電源的拆裝應(yīng)由電工完成。
2.3.3、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān),開關(guān)應(yīng)在防雨的開關(guān)箱內(nèi)。
2.3.4、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條要戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
2.3.5、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
2.3.6、雷雨時(shí),應(yīng)停止露天施焊作業(yè)。
2.3.7、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離,并在施焊部位配備滅火器材。
2.3.8、焊點(diǎn)下方未設(shè)接火斗時(shí)不準(zhǔn)施焊作業(yè)。
2.3.9、作業(yè)結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查作業(yè)地點(diǎn),確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后,方可離開。
2.4、起吊鋼筋籠,下方禁止站人,必須待鋼筋籠降落到離地1m以下始準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。
2.5、吊運(yùn)鋼筋,應(yīng)注意不要靠近和碰撞電線。并注意與裸體電線的安全距離(1kv以下≥4m,1-10kv≥6m)。
2.6、夜間施工燈光要充足,不準(zhǔn)把燈具掛在豎起的鋼筋上或其他金屬構(gòu)件上,導(dǎo)線應(yīng)架空。
3、混凝土灌注時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng):
3.1、使用振動機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓,必須經(jīng)過二級漏電保護(hù),電源線不得有接頭,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,振動機(jī)移動是不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉。
3.2、使用前檢查各部位連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。
3.3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,不得多于兩個(gè)彎,操作時(shí)振搗棒應(yīng)自然垂直沉入砼中,不得用力硬插,斜插,不得全部插入砼中。
3.4、振搗器應(yīng)保持清潔,不得有砼粘在電機(jī)上妨礙散熱。
3.5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí),電動機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度,嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。
3.6、用繩平拉振搗器時(shí),拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動和轉(zhuǎn)向時(shí)不得用腳踢電機(jī)。
3.7、振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上,并安裝漏電保護(hù)裝置。
3.8、操作人員必須遵守安全操作規(guī)程,穿戴絕緣手套和膠鞋。
3.9、在灌注樁過程中保證腳底地面或操作平臺穩(wěn)定及施工工作面滿足施工要求,防止跌倒及墜落。嚴(yán)禁在鋼筋籠上踩踏。
3.10、起重機(jī)械在工作中,任何人不得從起重臂下或吊物通過。
3.11、作業(yè)后,必須作好清潔,保養(yǎng)工作,振搗器要放在干燥處。
四、現(xiàn)場文明施工:
1、施工現(xiàn)場應(yīng)建立一定專職安全機(jī)構(gòu),進(jìn)行統(tǒng)一管理。凡土建、吊裝、安裝等幾個(gè)單位在同一現(xiàn)場施工,要加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),必要時(shí)要采取專項(xiàng)安全防護(hù)措施。
2、施工現(xiàn)場的各種機(jī)具、設(shè)備、構(gòu)件、材料、設(shè)施等要按施工平面圖堆放、布置,保證施工現(xiàn)場整潔、文明,符合安全生產(chǎn)要求。
3、現(xiàn)場材料堆放要整齊穩(wěn)固成堆成垛,搬運(yùn)材料、半成品等應(yīng)由上而下逐層搬取,不得由下而上或中間抽取,以免造成倒垛傷人毀物等事故。
4、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)臨時(shí)柵欄、圍墻,禁止非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場。施工用的溝、坑、陡坎要有圍欄、標(biāo)志燈和警告牌。
5、施工現(xiàn)場的水源、電源、火源都要有專人負(fù)責(zé)。設(shè)備不得亂動。廢物、廢水應(yīng)按規(guī)定堆放、排放。
6、保證現(xiàn)場平整,道路暢通。交通頻繁的交叉路口,應(yīng)設(shè)指揮。
7、施工現(xiàn)場要設(shè)消防設(shè)施,備有足夠的,有效的滅火器材。
8、現(xiàn)場要認(rèn)真執(zhí)行安全值日制,值日人員應(yīng)盡職盡責(zé),監(jiān)督檢查現(xiàn)場所有人員執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
9、不得帶小孩進(jìn)入施工現(xiàn)場,不得叫小攤販進(jìn)入工地賣點(diǎn)心。