要求隧道施工時(shí)在Ⅳ、Ⅴ級(jí)及以上圍巖地段必須預(yù)先設(shè)置逃生通道,以確保隧道掘進(jìn)過程中施工人員的人身安全。

在隧道的掌子面開挖、噴錨、支護(hù)及仰拱部位的開挖、澆注砼的過程中,均必須確保逃生通道的完好,救生管道設(shè)置到位,并隨著掌子面的不斷掘進(jìn)而向前移動(dòng)。

隧道逃生管道布設(shè)應(yīng)該符合如下要求:

1.逃生通道所用管材采用φ800mm的承插鋼管,管節(jié)長度為6m,壁厚不小于10mm,管節(jié)間可采用直徑大于逃生管道10cm的套管連接,每端連接1m,采用橡膠圈或木楔臨時(shí)固定。為保證管道承受坍塌體的壓力,對(duì)采用的材質(zhì)管材,必須確保其承壓能力和連接頭的牢固,并經(jīng)試驗(yàn)室具體試驗(yàn)后,方可用于隧道中。

2.施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)隧道圍巖、掘進(jìn)開挖方式等情況備足管道和連接材料,除整節(jié)管道外,應(yīng)同時(shí)備足1米、2米、3米短節(jié)管道、轉(zhuǎn)接接頭(135°)等。

3.管道須經(jīng)加工方可使用,各單位可結(jié)合材質(zhì)及現(xiàn)場實(shí)際情況分別進(jìn)行加工,要求連接簡單、牢固、緊密可靠,且在地面做好臨時(shí)固定措施,施工時(shí)管口可加臨時(shí)封蓋,并易于打開和封閉。管道連接橫斷面如下圖:

4.逃生通道設(shè)置位置如下圖所示,管道采用φ800mm的承插鋼管,設(shè)置起點(diǎn)為最新施作好的二襯端頭處,距二襯端頭距離不得大于5米,從襯砌工作面布置至距離開挖面20m以內(nèi)的適當(dāng)位置,管道沿著初期支護(hù)的一側(cè)向掌子面鋪設(shè),管內(nèi)預(yù)留工作繩,方便逃生、搶險(xiǎn)、聯(lián)絡(luò)和傳輸各種物品。承插鋼管縱向連接可采用鏈條等措施,防止坍塌時(shí)將鋼管沖脫。

5.逃生管道在二襯臺(tái)車移動(dòng)就位過程中,臨時(shí)拆移時(shí)應(yīng)逐節(jié)拆除,嚴(yán)禁一次拆除到位,以隨時(shí)確保逃生管道的效用。

6.逃生管道在經(jīng)過掘進(jìn)臺(tái)階時(shí),應(yīng)按順延臺(tái)階布置,可安裝135°轉(zhuǎn)接接頭順延,其管道架空高度和長度以不影響施工并便于開啟逃生窗口為宜。

7.設(shè)置的逃生管道應(yīng)平整、干燥、順暢,不得作應(yīng)急逃生以外用途。

8.逃生管道布設(shè)不得少于60m。

篇2:錨桿施工安全交底

一、施工方法1、錨桿的加工(1)、Φ22組合中空錨桿的加工Φ22中空組合錨桿由50cm長的中空錨桿體系通過聯(lián)接套和Φ22螺紋鋼體系連接,Φ22螺紋鋼體系尾部安裝貓頭,中空錨桿體系安裝墊板、螺母、止?jié){塞組合而成,錨桿長度由Φ22紋鋼體系長度而定,具體連接要求見下圖:(2)Φ22砂漿錨桿Φ22砂漿錨桿由HRB335Φ22和錨墊板組裝而成。2、錨桿的鉆孔及安裝鉆孔采用用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)成孔。鉆孔作業(yè)前必須按各圍巖錨桿參數(shù)表要求定出孔位,并做出標(biāo)記,以利于位置準(zhǔn)確,錨桿鉆孔利用開挖臺(tái)階搭設(shè)簡易臺(tái)架施鉆,按照設(shè)計(jì)間距布孔(允許變差±150mm);鉆孔方向盡可能垂直結(jié)構(gòu)面或初噴砼表面;錨桿孔比桿徑大15㎜,鉆孔深度應(yīng)大于錨桿設(shè)計(jì)長度10cm;成孔后采用高壓風(fēng)清孔。組合中空錨桿的安裝:將安裝好的錨頭、組合式連接套、排氣管的中空組合式錨桿體插入鉆孔內(nèi)→安裝止?jié){塞、墊板→螺母;砂漿錨桿的安裝:將截取好的Φ22鋼筋插入鉆孔內(nèi)→安裝墊板。錨桿的插入長度不得小于設(shè)計(jì)長度的95%。各級(jí)圍巖錨桿安裝參數(shù)表圍巖類型錨桿設(shè)置部位錨桿類型單根長度間距(環(huán)*縱)每環(huán)根數(shù)Ⅲ復(fù)合拱部Φ22組合中空錨桿2.51.2*1.56邊墻Φ22砂漿錨桿2.51.2*1.510Ⅳ復(fù)合拱部Φ22組合中空錨桿31.2*1.27邊墻Φ22砂漿錨桿31.2*1.210Ⅳ加強(qiáng)拱部Φ22組合中空錨桿31.5*1.26邊墻Φ22砂漿錨桿31.5*1.211Ⅴ復(fù)合拱部Φ22組合中空錨桿31.5*17邊墻Φ22砂漿錨桿31.5*111Ⅴ加強(qiáng)拱部Φ22組合中空錨桿31.5*17邊墻Φ22砂漿錨桿31.5*1123、注漿錨桿統(tǒng)一采用M30砂漿,注漿機(jī)注漿砂漿錨桿作業(yè)程序是:先注漿,后放錨桿,具體操作是:先將水注入牛角泵內(nèi),并倒入少量砂漿,初壓水和稀漿濕潤管路,然后再將已調(diào)好的砂漿倒入泵內(nèi)。將注漿管插至錨桿眼底,將泵蓋壓緊密封,一切就緒后,慢慢打開閥門開始注漿。在氣壓推動(dòng)下,將砂漿不斷壓入眼底,注漿管跟著緩緩?fù)顺鲅劭?并始終保持注漿管口埋在砂漿內(nèi),以免漿中出現(xiàn)空洞,將注漿管全部抽出后,立即把錨桿插入眼孔,然后用木楔堵塞眼口,防止砂漿流失。錨桿孔中必須注滿砂漿,發(fā)現(xiàn)不滿須撥出錨桿重新注漿。砂漿應(yīng)隨用隨拌,在初凝前全部用完,使用摻速凝劑砂漿時(shí),一次拌制砂漿數(shù)量不應(yīng)多于3個(gè)孔,以免時(shí)間過長,使砂漿在泵、管中凝結(jié)。組合中空錨桿:安裝前,應(yīng)檢查錨桿體鉆頭的水孔是否暢通,若有異物堵塞,應(yīng)及時(shí)清理;錨桿體裝入設(shè)計(jì)深度后,應(yīng)用水和空氣洗孔,直至孔口反水或返氣;注漿料應(yīng)由桿體中孔灌入,錨孔內(nèi)的砂漿由下向上充盈,待排氣管口有水泥砂漿滲出,即可停止注漿,注漿完成后應(yīng)立即安裝堵頭。在砂漿凝固前,不得隨意敲擊、碰撞和拉拔錨桿,錨注完成后,應(yīng)及時(shí)清洗,整理注漿用具,除掉砂漿凝聚物,為下次使用創(chuàng)造好條件。二、安全要求(1)注漿管不準(zhǔn)對(duì)人放置,以防止高壓噴出物射擊傷人。(2)錨桿簡易臺(tái)架應(yīng)安置穩(wěn)妥。

(3)作業(yè)中如發(fā)生風(fēng)、水、輸料管路堵塞或爆裂時(shí),必須依次停止風(fēng)、水、料的輸送。三、如現(xiàn)場發(fā)生其它異常情況,請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系現(xiàn)場技術(shù)人員。現(xiàn)場技術(shù)員:朱軍聯(lián)系電話:

篇3:現(xiàn)場臨時(shí)低壓用電電工操作施工安全交底

　　1、必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)考核合格后持有效的特種作業(yè)上崗,從事作業(yè)的難易程序,須符合電工等級(jí)要求。對(duì)難度較大、較復(fù)雜的電氣工程不得由低等級(jí)電工完成。

　　2、電工必須熟悉《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》,所有絕緣檢驗(yàn)工具,應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁他用,并要定期檢查、校檢。

　　3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電,并禁止帶電操作、帶危險(xiǎn)作業(yè),必須有人在安全距離外監(jiān)護(hù)。

　　4、電力傳動(dòng)裝置的調(diào)試和維修時(shí),除采取可靠的斷電措施外,在開關(guān)箱外應(yīng)懸掛'有人操作、禁止合閘'標(biāo)志牌,并有專人監(jiān)護(hù)。

　　5、配電系統(tǒng)必須采取分級(jí)配電,各類配電箱、開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定,開關(guān)電器標(biāo)照用途,各類配電箱、開關(guān)箱外觀應(yīng)完整、牢固、防雨、防塵,箱體應(yīng)外涂安全色標(biāo),統(tǒng)一編號(hào),停止使用的配電箱應(yīng)切斷電源,箱門上鎖。

　　6、獨(dú)立配電系統(tǒng)應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng),非獨(dú)立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況采取相應(yīng)的接零或接地保護(hù),各種電氣設(shè)備和電力施工機(jī)具的金屬外殼,金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護(hù)。同時(shí),應(yīng)設(shè)兩級(jí)漏電保護(hù)裝置,實(shí)行分級(jí)保護(hù),形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。