塔吊安全技術交底表
交底內容:
1、司機人員需經醫療部門檢查,必須身體合格方準做司機。患有色肓、矯正視低于1.0,聽覺障礙,心臟病、貧血、美尼爾癥,癲痢,眩暈、斷指等妨礙起重作業的其它疾病者,不準做司機。
2、司機應熟悉塔式起重機結構、性能、工作原理,具有機械維修、保養、力學基礎知識、電控系統操作與安全知識、鋼絲繩子的選擇、使用知識、起重信號,安全操作規程,經培訓合格,經主管部門頒發操作證,方可開機。
3、司機操作前,須檢查電流、電壓是否正常、電纜是否老化,破裂、漏電的毛病,配電器的動作是否靈敏可靠。
4、檢查操作的控制動作手柄(或按扭)是否靈敏可靠,主機、卷揚機、電動機,傳動部分運轉是否正常,有無異常雜音、溫升、潤滑是否正常,吊物上落制動是否可靠,定位是否準確,旋轉塔臂、制動是否平穩可靠、齒輪與內齒輪配合是否正常,有無潤滑油脂、旋轉電機是否正常。
5、檢查起重鋼絲繩子、小跑車往復鋼絲繩有無斷絲、銹蝕、磨損、扭曲變形等的情況,是否符合使用標準要求,鋼絲繩的固定端有無松動,掛穩夾緊,導輪轉達動是否良好,有無潤滑油脂。
6、檢查吊落鋼絲繩是否符合使用標準是否安全可靠,吊索保險扣是否完整,吊物時有無掛緊,保險扣有無扣緊。
7、操作司機與下方指揮人員應熟悉塔式起重機的起吊運指揮信號。同時,應具備聯系通訊設備,方便作業聯系。
8、起重高空作業,遇六級風力以上,應停止作業。
9、嚴禁沒有取得操作證的人員操作起重機。
10、嚴禁酒后操作。
11、遇到大雨、大霧時應停止操作,打開電制開關閉總電源。
12、禁止在起重機作業時調整維修工作。在操作中,發現不正常故障時,應及時停機,檢查前,首先將重物卸下后切斷電源,找出原因,排出故障后方可繼續操作。
13、司機操作時應集中精力,嚴禁看報章雜志開小差,離開工作崗位。
14、司機人員必須做到“十不吊”
(1)超過額定荷載時不吊。
(2)指揮信號不明、重量不明、光線暗淡不吊。
(3)吊索和附件捆不牢不符合安全要求不吊。
(4)行車吊掛重物直接進行加工時不吊。
(5)歪拉斜掛不吊。
(6)工作面站人或工作面浮放有活動物不吊。
(7)氧氣瓶、乙炔發生器等具有爆炸性物品不吊。
(8)帶棱角缺口物未墊好防止鋼絲繩子磨損或割斷不吊。
(9)埋在地下的物件不拔不吊。
(10)違章指揮不吊。
15、工作完畢,做好換班交接記錄,并將電源開關鎖好
篇2:塔吊操作使用及維修保養安全交底
1. 起重人員、指揮人員進入施工現場前必須接受三級教育,考試合格后方可上崗操作指揮。
2. 作業時指揮人員與操作人員必須密切配合,操作人員嚴格執行指揮人員的信號,如信號不清或錯誤,操作人員可拒絕執行。
3. 起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程開關等安全保護裝置,必須齊全完整、靈敏可靠,不得隨意調整和拆除。嚴禁用限位裝置代替操作機構。
4. 塔吊作業時,重物下方不得有人停留或通過。
5. 塔吊機械必須按照規定起重性能作業,不得超載和起重不明重量的物件。在特殊情況下必須起重時,必須有保證安全的技術措施,經企業技術人員同意批準后,有專人現場監護,方可起吊。
6. 嚴禁使用塔吊進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝結在地面上獨立物體。
7. 高空作業時必須戴好安全帽,嚴禁從高空往下投擲物體。
8. 消除一切對機械作業有妨礙的或不安全因素,夜間施工必須有足夠的照明。
9. 定期對塔吊各個零部件進行檢查和維修,隨時注意鋼絲繩的變化情況,人員發現磨損嚴重,應立即予以更換。
10.嚴禁帶電對機械進行維修保養,檢查前必須切斷電源并在電源開關掛上“禁止合閘,有人工作”的警告牌。警告牌的掛取應有專人負責。
11.塔吊的安裝、頂升、拆卸必須按照泵廠規定進行,并制定安全作業措施,有專業隊(組)在隊(組)長負責統一指導下進行,并要有安全金屬和安全人員在場監督。
12.必須安裝行走、變幅、釣鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置,并保證靈敏可靠。
13.如遇到風力達到四級以上時,不得進行頂升、安裝、拆卸作業。作業時突然遇到風力加大,必須立即停止作業,并將塔身固定。
14.塔吊頂升作業時,必須在專人的指揮下操作,非作業人員不得登上頂升套架的操作臺,操作室內只準一人操作,嚴格聽從信號指揮。
15.塔吊頂升時,必須使掉閉合平衡處于平衡狀態,并將回轉部分制動住。嚴禁回轉臂桿及其它作業。頂升時發現故障,必須立即停止頂升進行檢查,待故障排除后方可繼續頂上。
16.使用塔吊進行物品吊放時必須待物品平穩、鋼絲繩牢固時方可起吊,必須使用同樣長度的兩根鋼絲繩進行吊裝物品。
17.做到每日檢查,如鋼絲繩等,若發現異常應停止工作,檢修完畢后方可使用,且定期對塔吊進行檢修。
交底人: 接受交底人:
日 期 :20 年 月 日
篇3:塔吊安裝安全交底
1、 認真勘察地形及進場路線。
2、 路基處理必須符合施工組織設計的規定。
3、 路軌的鋪設必須符合塔機的設計和安全規定。
4、 認真做好對塔機的防腐除銹及潤滑工作。
5、 檢查各金屬除結構的焊縫及疲勞狀況。
6、 檢查繩索、電氣設備、制動器的安全可靠性。
7、 設置安全警戒區域,并有專人進行安全監護。
8、 安裝過程應有專人負責指揮,禁止多頭指揮。
9、 安裝前須檢查確認繩進滑輪槽,各部位正確到位,夾軌器夾緊,增加的壓重就位,結合部的緊固等情況為可靠。
10、 安裝起重臂時,須檢查起重臂頭部與塔身的固定是否解除,各部繩索、滑輪是否都在位。
11、 安裝結束應進行試運轉及檢查調整各部的緊固及間隙情況,以確保安裝后的正常運行