交底內容:

一、施工準備1.材料、機械準備(1)磚:①:600mm×240mm×190mm加氣混凝土砌塊②:600mm×240mm×150mm加氣混凝土砌塊③:190mm×90mm×53mm加氣混凝土砌塊配磚④:240mm×190mm×115mm多孔磚⑤:190mm×90mm×115mm多孔磚配磚⑥:190mm×90mm×53mm實心磚配磚⑦:190mm×115mm×53mm實心磚配磚⑧:240mm×115mm×115mm多孔磚⑨:240mm×115mm×53mm實心配磚本工程外墻采用200厚燒結多孔磚,內隔墻及分戶墻采用加氣混凝土砌塊。磚塊質量等級應符合標準要求。尺寸相應必須符合材料驗收規范要求。多孔磚在運輸、裝卸過程中,嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規格分別堆放整齊,堆置高度不宜超過2m。磚在砌筑前應提前1~2天澆水濕潤,含水率宜為10~15%(加氣混凝土砌筑面適當濕潤)。砌體自重:燒結多孔磚不大于16.40KN/m³,加氣混凝土砌塊不大于6.5KN/m³。砌體強度等級:燒結多孔磚Mu10,加氣混凝土砌塊比低于A3.5。(2)水泥:采用32.5普通硅酸鹽水泥(3)砂:采用中砂,過篩,去除大顆粒砂礫和有機雜質。(4)砂漿:M5.0專用砌筑砂漿。(5)水:自來水(6)施工機具:JZ350滾筒混凝土攪拌機、磅秤、翻斗車、膠皮管、鐵鍬、托線板、線墜、水平尺、尼龍繩、砌刀、砂漿試模、百格網、鋼尺、皮數桿等手工工具。現場規劃不同材料堆碼區域,注意加氣混凝土砌塊需作防水處理,避免被雨水淋濕影響砌筑強度及觀感質量。二、質量標準序號檢查項目允許偏差或允許值主控項目1磚強度等級按設計要求為MU102砂漿強度等級按設計要求為5.0M3水平灰縫砂漿飽滿度≥80%4斜槎留置磚砌體的轉角和交接處應同時砌筑,嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎,斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。5直槎拉結鋼筋及接槎處理在臨時間斷處,當不能留斜槎處,除轉角處外,可留直槎,但需做成凸槎,且每120mm墻厚放置1ф6拉結鋼筋(120mm厚墻2ф6),間距離高度方向每500mm間隔設置,埋入長度從留槎處算起每邊均1000mm,末端90°彎鉤。6軸線位移≤10mm7垂直度(每層)≤5mm一般項目1組砌方法磚砌體組砌方法正確,上下錯縫,內外搭砌。2水平灰縫厚度8~12mm4表面平整度(混水墻)8mm5門窗洞口高、寬±5mm7水平灰縫平直度(混水墻)10mm三、操作工藝樓層清理→植筋→彈放結構1m線、墻體定位線、墻體200mm控制線→立皮數桿→基層處理→拌制砂漿→排磚撂底→砌筑→二次結構1.樓層清理:樓層內各班組衛生必須清理干凈方能進行墨線彈放。2.植筋:拉結筋采用6mmHPB300鋼筋,沿柱高每隔500mm配置2根直徑6mm的拉結鋼筋(墻厚大于240mm時配置3根直徑6mm),端部90°彎勾,拉結筋伸出剪力墻長度不宜小于700mm,構造柱位置拉結筋伸入墻體長度不小于1m,墻體交接位置應放置拉結筋。3.彈線:將砌筑底面用條帚打掃干凈,并根據主控線在砌筑底面上彈出墻體內外邊線,及各墻邊200mm控制線,并用十字交叉線標出門窗洞口的位置,控制線彈放完畢后,質檢員對控制線的開間、進深、控制線方正進行驗收,驗收合格后方可進行下一道工序施工。4.立皮數桿:在每個剪力墻柱上彈出+1m線,根據1m線立好皮數桿。皮數桿上要畫出每層磚的標高線、門窗洞口的標高線、圈梁、過梁、預埋木磚(如果有)等的位置。每個柱子上立一根皮數桿,或將皮數桿畫在柱子上。皮數桿頭皮高度宜適當調小以適應地坪高差,皮數桿應垂直、牢固、標高一致。5.基層處理:根據皮數桿拉線檢查基層標高,并用砂漿找平,若第一皮磚的水平灰縫大于20mm,應當用細石混凝土找平,不得用砌筑砂漿墊平。6.拌制砂漿:按給定的配合比,每盤水泥用量100公斤進行配料,所用的砂必須事先過5mm篩,向攪拌機內倒料時應先倒入砂,后倒水泥。砂必須車車過磅。每盤攪拌時間不少于2分鐘。砂漿應隨拌隨用,拌合好的砂漿在3~4小時內用完,砂漿不得過夜。7.排磚撂底:砌筑前,先在基層上排磚,擺勻灰縫后開始砌底層磚。缺楞掉角較嚴重,或尺寸不規格的磚不允許使用。8.砌筑:①砌筑時,采用反手掛線,每皮磚都要根據皮數桿進行掛線并控制好墻體的垂直度及平整度。在地面或樓面以上,應先砌筑三皮實心紅磚找平(加氣混凝土墻體底部應采用加氣混凝土砌塊配磚砌筑),再用多孔磚或加氣混凝土砌塊砌筑。②在砌筑過程中應三層一吊,五層一靠,并應經常拉線檢查,以保持砌體通順、平直。砌體應上下錯縫,磚孔置于水平位置,灰縫應橫平豎直,砂漿飽滿,水平灰縫飽滿度不低于80%,豎縫不得出現透明縫、瞎縫,灰縫不飽滿等現象,灰縫厚度宜為10±2mm。③控制好陰陽角的垂直度(以陽角為主),陰陽角處的及周邊的砂漿凸塊必須及時用灰刀處理干凈,④砌筑墻體時,必須把預埋在柱中的拉結鋼筋砌入墻內。拉結筋為2φ6(墻厚大于240三根),鋼筋伸入填充墻深度不小于700mm,沿高度方向間距不大于500mm一道。⑤在構造柱處留設馬牙槎,構造柱兩端應向墻體設置拉結筋,且入墻長度≥1000mm。⑥馬牙槎退進不宜大于300mm(115磚二退二進,200二退二進,先退后進),加氣混凝土砌塊在構造柱位置必須切45°斜口,構造柱外圈必須貼雙面膠后完成模板安裝。⑦內外墻體不可一次砌筑到頂,砌至接近梁、板底時,應留一定空隙(200mm左右),待填充墻砌筑完并且至少7天后,再將其補砌擠緊,補砌方式可一側向另一側推進,也可兩端向中間退進,中間及端部三角位置采用預制混凝土三角塊砌筑,內外墻必須都采用制定實心配磚頂砌。⑧門洞口位置必須按一定間距砌筑預制混凝土塊,混凝土塊上部離門洞底、下部離板面300mm,中部間距不大于500mm,兩側混凝土塊必須對稱放置。9.二次結構:①填充墻長度大于5米或者墻長大于兩倍墻高時,墻體中部應加設構造柱。②墻高度超過4m時宜在墻高中部設置與柱連接的水平系梁,墻高超過6m時,宜延墻高每2m設置與柱連接的水平系梁。③構造柱及過梁窗臺壓頂做法:同墻寬,200長,縱筋4Φ10,箍筋Φ6@200,搭接區間距≤100mm;填充墻與框架柱之間的縫隙應采用砂漿填滿。不到板底或者梁底的砌體必須加設壓頂梁,梁寬同墻厚,梁高200,配筋4Φ10,Φ6@200;門預制過梁必須保證兩端與墻體的搭接長度大于250mm,搭接長度允許情況下,過梁≤1700mm(包括搭接長度)采用2Φ12鋼筋,過梁≥1700mm宜配置2Φ14鋼筋進行現澆;窗臺壓頂留置100±20mm,嵌入兩側墻內≥150mm,面部由內向外找坡約10%。④二次結構澆筑:二次結構澆筑前必須提前對模板進行濕潤,廁所及廚房反邊必須采用小型震動棒振搗密實,澆筑過程注意模板及成品保護;構造柱及欄板在澆筑過程中應采用錘子敲擊宜保證混凝土澆筑密實,敲擊力度不宜過大。四、細節部分1、砌體工程所用的材料沒有質量證明書后果:如果將不合格的材料應用到工程上去,會產生質量缺陷,甚至質量事故或安全事故,給人民生命財產造成損失。措施:砌體工程所用的材料應具有質量證明書,并應符合設計要求。砌塊、砂石、砌筑砂漿、水泥、鋼材及外加劑等的質量證明書(或產品合格證書)是工程質量評定中必須具備的質量保證資料之一。有復試要求的材料應在復試合格后方可使用。需要復試的材料一般有磚、砌塊、水泥、鋼材、外加劑、砂、石等。水泥出廠期超過3個月(快硬硅酸鹽水泥不超過1個月)時,應經試驗鑒定,按其試驗結果使用。2.墻體中隨意設置腳手眼后果:墻體中隨意設置腳手眼,影響到砌體的整體性,砌體強度和穩定性容易出現問題,甚至砌體倒塌。措施:規定不得在下列墻體或部位中設置腳手眼:(1)過梁上與過梁成60°角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內;(2)寬度小于1m的窗間墻;(3)磚砌體的門窗洞口兩側200mm和轉角處450mm的范圍內;(4)梁或梁墊下及其左右各500mm范圍內;(5)設計不允許設置腳手眼的部位。3.砌體的表面平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度等沒有經常進行檢查和校正后果:如果沒有經常進行檢查和校正,甚至在砂漿終凝后進行校正,會造成砌塊與砂漿的粘結受到破壞,影響到砌體的整體性和承載力,達不到質量要求,甚至造成返工事故。措施:對這四“度”的檢查應根據崗位責任制隨砌隨檢查,并及時進行校正,應盡量在砂漿初凝前進行,最遲不得超過終凝時間。4.砌體臨時間斷處的高度差過大及臨時施工洞口的設置和構造不規范后果:這些部位的封口接槎往往不好,影響到砌體的整體性,有礙砌體質量。措施:砌體臨時間斷處的高度差,不得超過一步腳手架的高度。臨時施工洞口頂部宜設置過梁,普通磚砌體也可在洞口上部采取逐層挑磚的方法封口,并應預埋水平拉結筋,拉結筋伸入墻體長度及外露長度≥500mm,且端部帶彎折90°彎勾,洞口凈寬度不應超過1m。5.設計要求的洞口、管道、溝槽和預埋件等沒有在砌體砌筑時留置或預埋。后果:洞口和預埋件等沒有事先留置或預埋,而是事后開鑿,直接影響到砌體的質量。有的砌體留置水平溝槽,減少承載截面,且造成過大偏心,影響砌體承載力,除非設計已事先在計算中考慮了這個因素。措施:施工前應認真核對土建與安裝工種之間有關預留、預埋的設計圖紙。施工中兩個工種相互配合,做好檢查和隱蔽工程驗收。設計要求的洞口、管道、溝槽和預埋件等應于砌體砌筑時正確留出或預埋,不準事后開鑿。寬度超過300mm的洞口,應設置過梁。多孔磚、空心磚、小砌塊墻體表面不得留置水平溝槽,除非設計已事先在計算中考慮了這個因素。6.擱置預制梁的砌體頂面,沒有進行硬找平和軟坐漿后果:如果砌體頂面不進行硬找平和軟坐漿,造成構件與支承面不緊密貼合,易出現構件裂縫和支承面局部破碎等現象。措施:事先應在砌體頂面用1:2水泥砂漿找平,待其達一定強度后,與砌筑頂磚一起放置,在安裝構件前,于支承點再鋪一層水泥砂漿,隨即安裝構件,使其端部均勻壓在軟砂漿上。7.拌制砂漿時,不同品種的水泥混合使用后果:不同品種的水泥有不同的成分、特性和用途,如果不同品種的水泥混合使用,往往會發生材性變化或強度降低現象,甚至發生質量事故。措施:加強現場水泥的管理。水泥應按品種、強度等級、出廠日期、批號等分別堆放整齊,并附有標識,還需標明“待檢”、“已檢”以及“合格”或“不合格”。嚴禁不同品種水泥混合使用。8.砂漿用砂的含泥量過大后果:砂的含泥量過大,不但會增加砂漿的水泥用量,還會使砂漿的收縮值增大,耐久性降低,影響砌體質量。措施:對于水泥砂漿和強度等級不小于M5的水泥混合砂漿,砂的含泥量不應超過5%;對于強度小于M5的水泥混合砂漿,砂的含泥量不應超過10%。9.使用未經試配的砂漿配合比后果:隨意取用砂漿配合比,會造成砂漿強度不合格,也可能強度偏高造成浪費。措施:施工前應將原材料試樣和對砂漿配合比的要求送有資質的試驗室進行材料檢驗和配合比的試配。水泥砂漿采用的水泥強度等級不宜大于32.5級,水泥混合砂漿采用的水泥強度等級不宜大于42.5級,砌體砂漿宜采用中砂。當工地來料與試樣有變化時,如試樣為中砂,而實際來料為細砂,應立即將細砂送試,請試驗室按實重新確定配合比。10.砂漿拌成后,存放時間過長后果:砂漿拌成后,存放時間過長后仍使用,砂漿強度降低,影響到砌體承載力。措施:砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h內使用完畢;當施工期間最高氣溫超過30℃時,必須分別在拌成后2h內使用完畢。11、門窗洞口的留設:門窗預留洞口不放大,按實際尺寸留置;門洞尺寸必須嚴格按樓層結構1米線留置。四、安全注意事項1.進入現場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個人勞動防護用具。2.懸空作業所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設備,均需經過技術鑒定或檢證方可使用。3.在操作之前必須檢查操作環境是否符合安全要求,道路是否暢通,機具是否完好牢固,安全設施和防護用品是否齊全,經檢查符合要求后才可施工。4.使用于垂直運輸的吊籠、繩索具等,必須滿足負荷要求,牢固無損,吊運時不得超載,并須經常檢查,發現問題及時修理。5.墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時,應搭設腳手架,在一層以上或高度超過4m時,采用里腳手架必須支搭安全網,采用外腳手架應設護身欄桿和擋腳板后方可砌筑。6.砌筑應采用雙排腳手架,不得將腳手管搭在墻上砌筑,腳手架上堆料量不得超過規定荷載,堆磚高度不得超過3皮側磚,同一塊腳手板上的操作人員不應超過2人。7.在樓層(特別是預制板面)施工時,堆放機械、磚塊等物品不得超過使用荷載,如超過荷載時,必須經過驗算采取有效加固措施后方可進行堆放和施工。8.不準站在墻頂上做劃線、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。9.不準用不穩固的工具或物體在腳手板面墊高操作,更不準在未經過加固的情況下,在一層腳手架上隨意再疊加一層,腳手板不允許有空頭現象。11.磚料運輸車輛兩車前后距離平道上不小于2m,坡道上不小于10m,裝磚時要先取高處后取低處,防止倒塌傷人。13.如遇雨天及每天下班時,要做好防雨措施,以防雨水沖走砂漿,使砌體倒塌。14.墻體砌筑過程中不可垂直施工,如若特殊情況需在同一垂直面內上下交叉作業時,必須設置安全隔板,下方操作人員必須戴好安全帽。15.作業前必須檢查工具、設備、現場環境等,確認安全后方可作業。要認真查看在施工程洞口、臨邊安全防護和腳手架護身欄、擋腳板、立網是否齊全、牢固;腳手板是否按要求間距放正、綁牢,有無探頭板和空隙;16.作業中出現危險征兆時,作業人員應暫停作業,撤至安全區域,并立即向管理人員報告。未經管理人員批準,嚴禁恢復作業,緊急處理時,必須在管理人員指揮下進行作業;17.作業中發生事故,必須及時搶救受傷人員,迅速報告管理人員,保護事故現場,并采取措施控制事故。如搶救工作可能造成事故擴大或人員傷害時,必須在管理人員的指導下進行搶救;18.施工人員切記不可拆卸臨邊防護及連墻件等防護構件,臨邊防護需由管理人員叫指定架子工人進行拆卸,隨砌隨拆,不可一次拆除過多。19.在架子上斬磚,操作人員必須面向里,把磚頭斬在架子上。掛線的墜物必須綁扎牢固,作業環境中的碎料、落地灰、雜物、工具集中下運,做到日產日清、自產自清、活完料凈場地清;20.不準勉強在超過胸部以上的墻體上進行砌筑,以免將墻體碰撞倒塌或上料時失手掉下造成安全事故;21.作業面暫停作業時,要對剛砌好的砌體采取防雨措施,以防雨水沖走砂漿,致使砌體倒塌;22.冬季施工時,腳手板上有冰霜、積雪,應先清除后才能上架子進行操作;補充作業指導內容:

篇2:住宅樓磚砌體工程技術交底范例

住宅樓磚砌體工程技術交底記錄范例

年月日

工程名稱:**苑一期工程四標段

分部名稱:基礎及主體工程

分部工程名稱:磚砌體工程

交底內容:

(1)施工準備。①取水泥、砂子送有資格對外的試驗室作砂漿配比報告,并取砂子做試驗,符合要求者方可使用。②對進場紅磚進行取樣送檢,15萬塊磚的驗收批試驗以備用。③對砌磚用的紅磚進行澆水,且濕度適中備用。④準備砌磚用皮數桿10條。⑤準備砂漿攪拌機和翻斗車工15輛,灰斗15個,及鐵銑6張。⑥砌筑前,技術員要對四個角和主要軸線的水平板和水平柱進行重新打水和測量。⑦準備第一步用的架板80塊和馬凳、水平桿、立桿分別60條和80條。

(2)人員組織。砌磚組分為外墻組和內墻組,共30人,其中技工13人,普工17人,(學員3名)。質量檢查人員有3人負責。技術員負責砌筑中的技術指導和技術疑難解決工作,以及與甲方技術員和設計部門的聯系。質檢員負責工程質量檢查把關,核定等級,處理質量事故。施工員負責安排生產和班前會,以及施工中遇到難題予以解決,同時作好安全工作,資料員負責全工程的技術資料索取和整理,及在技術員的指導下做好試驗送樣、限結果工作。班組長負責本班生產任務的完成和質量的保證以及做好本班人員安排和班組(日檢)自檢記錄工作。對每天完成的工作量進行統計的同時,進行每個掛牌操作和做標記、自檢記錄,上述工作作為獎優罰劣的依據。

(3)施工工藝和施工操作?；A施工前,應在建筑物的主要軸線部位設置標志板,標志板上應標明基礎,墻身和軸線的位置及標高,橫軸線可用鋼樁代替。砌基礎時,必須用大鋼尺校核軸線尺寸。基礎砌完后,應及時回填。對基礎的防潮層,宜用1:2:5的水泥資料漿加適量防水劑鋪設,其厚度一般為20cm。砌體施工應在大角和山墻與外墻接槎處立皮數桿,并根據設計要求的門、窗和層高以及每批磚加灰縫厚度在此數桿上均要標明記號;皮數桿上還要標明構造柱豎向馬牙槎的變化尺寸。砌磚體相鄰工作段的高低差,不得超過一個樓層高度,也不宜大于4m。工作段的分段位置,宜設在變形縫或門窗洞口處;砌體臨時間斷處的高度差,不得超過一步腳手架的高度。砌體的彎形縫內不得夾有砂漿和碎磚及雜物。預埋件入洞口、管道、溝槽的留置要正確;寬度超過30cm的洞口,應設置過梁或砌為平地。腳手架眼的留置要求,空斗墻、12cm墻、磚間墻,梁和梁墊下及其左右各50cm范圍內;砌體的門窗洞口兩側18cm和轉角43cm的范圍內以及設計不允許設置腳手架眼的部位,均不得留架眼。

砌體的表面平整度、垂直度、灰縫厚度等應及時檢查校正,鋪底磚要先沿著放好的墨線控制好豎縫一個一個頂子磚擱擺,并對門調整之間墻進行均勻擺放,等待合理且縫子均勻后,方可開始砌磚。首先兩大角盤好角后,拉好線,采用一刀灰、一塊磚、一擠揉的"三一砌磚法"。砌筑大角時,要立皮數桿,根據皮數桿上標志的每批磚的厚度進行砌角,且大角,要三批磚一吊線,五批磚用靠尺,桿靠平,砌至1cm高后要核好垂直和平整度,垂直偏差控制在1mm以內。凡大角、門洞和磚,要打成七分頭,即3/4磚砌筑,24cm寬的墻兩個七分頭;37cm寬的墻三個七分頭,以防出現暗通縫。磚砌體應

上下錯縫,內外搭砌。實心砌體采用一順一丁砌筑形式,磚柱不得采用包心砌法,要打成七分頭砌筑?；铱p要掌握在10mm為宜,且不小于8mm和大于12mm。根據窗下墻和窗間墻高度和磚的厚度平衡后進行認真核算,窗下墻灰縫要一致,窗間墻的灰縫一定與窗下墻壁一般寬,但要控制窗間墻的水平縫和頂頭縫要求均勻一致,窗間墻的灰縫一定與窗下墻壁一般寬,但要控制窗間墻的水平縫和頂頭縫要求均勻一致。且不要忽大忽小。大墻與山墻交接處和轉角處應同時砌筑。對不能同時砌筑的要留斜搓,其斜搓長度不應小于高度的2/3。如臨時間斷處留槎確有困難時,除轉角處外,也可留直槎,但要作陽槎,同時加設拉接筋,拉接筋的數量以墻度面定,即每12cm3用一條直徑為6mm的圓筋;間距沿墻高昂濫超過50cm高;埋入長度墻的留樣處算起,每邊均不應小于50cm;末端彎成90°彎鉤。磚砌體接槎時,必須將接槎處的表面清理干凈,除去砂漿殘灰后,澆水濕潤,開塞填實砂漿,保持灰縫平直。

(1)質量標準。磚砌體上下錯縫;磚柱,垛無包心砌法,窗間墻無通縫,混水墻每間4皮磚的通縫和超過3處;在合格的基礎上,混水墻每間(處)無4皮磚的通縫。接槎處灰漿飽滿,縫、磚平直。予埋拉接鋼筋長度、數量符合要求。組砌方法正確。構造柱留置位置正確,大馬牙槎先退后進,殘留砂漿清理干凈。磚體軸線位置偏移,允許偏差為10mm;基礎和磚砌體頂面柱高允許偏差為±15mm;墻體垂直度每層允許偏差為5mm;全高大于10m時,允許偏差為20mm表面平整度清水墻允許偏差為5mm;混水墻允許偏差為8mm;水平縫平直度,清水墻允許偏差為7mm,混水墻允許偏差為10mm;水平縫厚度(十皮磚累計數)允許偏差為±8mm;清水墻游丁真縫允許偏差為20mm。門窗洞口(后塞口)寬度允許偏差為±5mm;門口高度允許偏差為+5和-5mm;預留構造柱截面(寬度、深度)允許偏差為±10mm;外墻上下窗口偏移允許偏差20mm。水平縫要飽滿,且每處三塊磚用百格網測量,飽滿度不小于80%(三塊磚的平均值)。

(2)成品保護。在施工中,對已砌完的磚砌體,對清水墻嚴防砂漿污染;混水墻和清水墻,已封頂的磚體上端,不能振動。支模時,木工要小心保護不能用錘任意打洞和打入木楔。鋼筋寺在墻上操作,減少振動和走動以免碰動已砌好的磚塊。雨天和冬季施工。要用草柵掩蓋。已砌完的墻體不準再用錘敲打墻面,以校正垂直度。

(3)安全措施。腳手架和馬凳應牢固可靠,工人上崗戴安全帽;砌體1層后,架設安全網。對樓梯口、上料口、預留洞口、上人洞等要設防護欄和安全水平網,以防墮落傷人。攪拌機要有接地防護。

(4)技術資料。砌體用的磚物砌體,要有出廠合格證,并取樣試驗,進場水泥應索取3天和7天的廠家試驗報告(合格證),同時,32天后要索取28天強度補強報告。水泥進場后,要取樣做復試,同批水泥進場超過3個月,要再做試驗。砌體用的砂子,要做試驗。

砂漿要做試配;砌體砂漿,每250m3砌體做一組砂漿試塊。砌體進程中要做到班組自檢和每層完工后進行檢驗批和分項工程質量驗收資料。

項目技術負責人:

交底人:接底人:

年月日

篇3:住宅樓磚砌體工程技術交底

住宅樓磚砌體工程技術交底記錄

年月日

工程名稱:**苑一期工程四標段

分部名稱:**分部

分部工程名稱:磚砌體工程

交底內容:

施工準備

如臨時間斷處留槎確有困難時,除轉角處外,也可留直槎,但要作陽槎,同時加設拉接筋,拉接筋的數量為每120mm墻厚放置1φ6mm拉結鋼筋,間距沿墻高不應超過500mm。埋入長度從墻的搓處算起,每邊均不應小于50cm;末端彎成90°彎鉤。磚砌體接槎時,必須將接槎處的表面清理干凈,除去砂漿殘灰后,澆水濕潤,

(1)質量標準:

磚砌體上下錯縫;磚柱,垛無包心砌法,窗間墻無通縫。接槎處灰漿飽滿,縫、磚平直。予埋拉接鋼筋長度、數量符合要求。組砌方法正確。構造柱留置位置正確,大馬牙槎先退后進,殘留砂漿清理干凈。磚體軸線位置偏移,允許偏差為10mm;基礎和磚砌體頂面柱高允許偏差為±15mm;墻體垂直度每層允許偏差為5mm;全高大于10m時,允許偏差為20mm表面平整度清水墻允許偏差為5mm;混水墻允許偏差為8mm;水平縫平直度,清水墻允許偏差為7mm,混水墻允許偏差為10mm;水平縫厚度(十皮磚累計數)允許偏差為±8mm;門窗洞口寬度允許偏差為±5mm;門口高度允許偏差為±5mm;預留構造柱截面(寬度、深度)允許偏差為±10mm;外墻上下窗口偏移允許偏差20mm。水平縫要飽滿,且每處三塊磚用百格網測量,飽滿度不小于80%(三塊磚的平均值)。

(2)成品保護。在施工中,對已砌完的磚砌體,對清水墻嚴防砂漿污染;混水墻和清水墻,已封頂的磚體上端,不能振動。支模時,木工要小心保護不能用錘任意打洞和打入木楔。

技術負責人:交底人:接底人:

年月日