新基地塔吊安全技術交底記錄
安全技術交底記錄工程名稱煙臺市紅旗置業廠區交底部位塔吊交底地點施工現場日期2015年10月10日塔式起重機安拆交底內容:1、適用范圍:本規程適用于本公司所有的塔式起重機及同類型的塔式起重機的拆裝作業,包括頂升、附著。2、對拆裝工(起重工)的要求(1)拆裝工必須年滿18周歲以上,并且有初中以上文化程度。(2)拆裝工必須經當地勞動部門或指定單位培訓,取得特種作業許可證后,方可參加起重機拆裝作業。(3)每個拆裝工每次拆裝作業中,必須了解所從事的項目、部位、內容及要求,對所拆裝的部位必須做到:①準確了解其重量;②吊點位置;③選擇合適的吊掛位置;④正確地選擇吊具和索具。(4)拆裝人員在進入工作現場時,必須戴安全帽。高空作業還必須穿防滑鞋,系安全帶,戴手套。(5)拆裝人員必須在指定的專門指揮人員指揮下作業,其它人員不得發出指揮信號。(6)作業前,拆裝工人必須對所有使用的鋼絲繩、鏈條、卡環、吊鉤及各種吊具和索具按有關規定作認真檢查,合格后方準使用。(7)起重作業中,不允許把鋼絲繩和鏈條等不同種類的索具混合用于一個重物的捆扎或吊運。(8)拆裝人員如遇身體不適,不得參加高空作業。3、指揮人員(1)在拆裝作業過程中,必須指定專門指揮人員,并在其指揮下工作。(2)起重作業中,指揮人員是唯一的發布號令者,嚴禁無證人員指揮。(3)揮人員在作業中,必須佩帶有“指揮”案的袖標。(4)指揮人員必須了解所指揮作業的起重機的性能。(5)作業中兩個或兩個以上指揮人員指揮同一臺起重機作業時:①所有指揮人員必須佩帶相同標志。②各指揮人員必須使用同一種指揮信號。③作業中,只允許一個人對司機操作發出指揮信號,嚴禁有兩個或兩個以上的人對司機發出指揮信號,其它指揮人員只能相互傳遞指揮信號。利用通訊設備進行指揮時,所有指揮人員用的通訊設備中,只允許有一個與司機的通訊設備的頻率相同。安全技術交底記錄工程名稱煙臺市紅旗置業廠區交底部位塔吊交底地點施工現場日期2015年10月10日④指揮人員這間必須有良好的配合,特別是在起重機作業時,由一個指揮人員轉入另一個指揮人員作業時,相互交接的指揮人員必須事先聯系好后方能交接,絕對不允許兩個人同時指揮,間斷指揮或無指揮作業。(6)指揮人員必須了解每項作業的內容和要求。(7)指揮人員在作業中,按有關規定,檢查所用的鋼絲繩和吊鉤是否符合要求,不符合要求嚴禁使用。(8)起重機的工作條件不符合有關的安全規定時,指揮人員不得指揮作業。(9)指揮人員要監督本職所轄范圍的作業人員戴安全帽,系安全帶,穿工作鞋。4、指信號的要求(1)起重作業中所用的各種指揮信號及通訊種類必須符合GB5082-85規定的要求。指揮人員在作業中必須位于司機聽力或視力所及的明顯處,不允許進入司機的盲區和隔音區指揮。(2)指揮信號,必須清晰可辯,隨時都可以傳遞指揮信號。(3)作業前,指揮人員與司機必須相互約定所采用的指揮信號種類。(4)不準中途改用未經約定的指揮信號種類,在需要更換時,必須使起重機停止運轉,指揮人員與司機取得聯系,并經雙方認可后更換。(5)作業中,各種指揮信號可單獨使用,也可兩種信號配合使用。5、對電工及操作者的要求(1)電器部分的拆裝,必須由持上崗證的電工進行,嚴禁他人拆裝。(2)必須嚴格遵守安全操作規程及其它安全用電要求。(3)塔吊的司機,必須持證上崗,嚴格遵守安全操作規程。6拆裝作業前、中、后,拆裝人員必須遵守下列安全規程工作6.1工作前(1)拆裝作業前,拆裝負責人必須對所有拆裝人員先公布拆裝方案,后進行安全技術交代和作業進度交底及人員分工等。(2)拆裝負責人要向塔吊機長了解塔機技術情況等。(3)對軌道路基或預埋基礎進行驗收(包括地耐力、平整度、垂直度、砼標號及預埋基礎圖)。(4)拆安負責人要指定專人對所使用的鋼絲繩、卡環、吊鉤,各種吊具索具作認真檢查,不符合標準嚴禁使用。(5)拆安負責人指揮正式指揮人擔任指揮工作并與司機約定采用的指揮信號種類。(6)作業人員必須身體狀況良好,對身體不適者不得從事高空作業。安全技術交底記錄工程名稱煙臺市紅旗置業廠區交底部位塔吊交底地點施工現場日期2015年10月10日(7)進入施工現場必須戴安全帽,高空人員必須穿防滑鞋,系好安全帶。(8)拆裝人員必須了解下列指示:①了解起重機的性能和工作任務及安全交底。②必須詳細了解并嚴格按照說明書中規定的安裝機拆卸程序進行作業,嚴禁對拆裝程序作改動。③起重機拼裝或解體,各部件相連處采用連接形式和使用的連接件的尺寸、規格及要求。對有潤滑要求的螺栓需按說明書要求進行潤滑。④了解每個拆裝件的重量和吊點(9)起重機司機應保證塔吊技術狀況良好,做好制動器、鋼絲繩等要害部位的檢查工作,保證安全裝置靈敏可靠。6.2工作中:(1)起重機司機,只服從指定的指揮人員的指揮。(2)作業中有兩個指揮人員同時發出信號,不得操作。只有一個指揮發出信號時方可操作。(3)對所拆裝的部件,必須選擇合適的吊點和吊掛部分,嚴防由于吊掛不當造成零部件的損壞或造成鋼絲繩的斷裂。(4)必須按拆裝工藝作業,安裝過程中,發現不符合技術要求的零部件不得安裝。(5)在安裝或拆卸帶有起重臂和平衡臂的起重機時,禁止只拆裝一個臂就中斷作業。(6)預緊力的螺栓時,必須使用專用的可讀數的工具。(7)安裝起重機時必須將各部的銷、平臺、扶桿、護圈等安全防護零部件裝齊。6.3工作后:(1)安裝完畢的起重機,必須使各工作機構工作正常。(2)對各安全保護裝置進行調試,保證靈敏可靠。(3)把起重機停放在不防礙回轉的位置,松開回轉制動,進入風標效應。如起重要在回轉范圍內有障礙物,要將大臂與建筑物用繩索拉結,以防與周圍建筑物干涉。(4)小車變帽起重機要把小車開到規定位置,吊鉤開至最高點。(5)各控制器回零,切斷總電源,關好門窗,收好工具。(6)拆裝負責人負責填寫驗收表。并與塔機機長、安全員、現場負責人按驗收項目進行驗收,符合規定后,予以簽字認可。(7)驗收中如發現安裝質量問題,由拆裝負責人與技術負責人提出解決方案,由拆裝隊負責解決,否則塔機不得投入使用。(8)塔式起重機安裝完畢,其塔身對支承面垂直偏差不大于2‰。安全技術交底記錄工程名稱煙臺市紅旗置業廠區交底部位塔吊交底地點施工現場日期2015年10月10日7、設備進出場安拆作業對場地和環境的要求(1)塔式起重要進入施工現場前,設備租出單位必須向使用單位(項目經理部)進行安全技術交底。提出進場時所需的環境、場地和交通條件,對行走式塔機提供路基鋪設方案圖。對預埋腳柱式基礎,提供廠家施工圖紙,以便經理部根據現場情況進行選擇。(2)對于現場或工程較復雜而造成塔式起重機易裝難拆的工程。在安裝前必須制定出符合安全規定的拆除方案。(3)現場情況必須滿足拆裝需要,拆裝的輔助設備如汽車起重機等,必須符合起重性能的要求。(4)軌道輔設或預埋基礎施工必須符合使用說明書中的有關規定。(5)塔式起重機接地必須牢固可靠,接地電阻不大于4Ω,接地裝置選擇和安裝應符合有關的電器安全的要求。(6)拆裝塔式起重機的氣候條件:①溫度-20℃—+40℃。②風力不高于4級風。③大雪、大雨、大霧及能風度低情況下不得進行拆裝作業。(7)供電電壓浮動不得超過額定電壓的5%。(8)起重機在任何部位與架空輸電線的安全距離應符合有關安全標準的規定。施工單位:蓋章交底人;接受交底人;
篇2:塔吊操作使用及維修保養安全交底
1. 起重人員、指揮人員進入施工現場前必須接受三級教育,考試合格后方可上崗操作指揮。
2. 作業時指揮人員與操作人員必須密切配合,操作人員嚴格執行指揮人員的信號,如信號不清或錯誤,操作人員可拒絕執行。
3. 起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程開關等安全保護裝置,必須齊全完整、靈敏可靠,不得隨意調整和拆除。嚴禁用限位裝置代替操作機構。
4. 塔吊作業時,重物下方不得有人停留或通過。
5. 塔吊機械必須按照規定起重性能作業,不得超載和起重不明重量的物件。在特殊情況下必須起重時,必須有保證安全的技術措施,經企業技術人員同意批準后,有專人現場監護,方可起吊。
6. 嚴禁使用塔吊進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝結在地面上獨立物體。
7. 高空作業時必須戴好安全帽,嚴禁從高空往下投擲物體。
8. 消除一切對機械作業有妨礙的或不安全因素,夜間施工必須有足夠的照明。
9. 定期對塔吊各個零部件進行檢查和維修,隨時注意鋼絲繩的變化情況,人員發現磨損嚴重,應立即予以更換。
10.嚴禁帶電對機械進行維修保養,檢查前必須切斷電源并在電源開關掛上“禁止合閘,有人工作”的警告牌。警告牌的掛取應有專人負責。
11.塔吊的安裝、頂升、拆卸必須按照泵廠規定進行,并制定安全作業措施,有專業隊(組)在隊(組)長負責統一指導下進行,并要有安全金屬和安全人員在場監督。
12.必須安裝行走、變幅、釣鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置,并保證靈敏可靠。
13.如遇到風力達到四級以上時,不得進行頂升、安裝、拆卸作業。作業時突然遇到風力加大,必須立即停止作業,并將塔身固定。
14.塔吊頂升作業時,必須在專人的指揮下操作,非作業人員不得登上頂升套架的操作臺,操作室內只準一人操作,嚴格聽從信號指揮。
15.塔吊頂升時,必須使掉閉合平衡處于平衡狀態,并將回轉部分制動住。嚴禁回轉臂桿及其它作業。頂升時發現故障,必須立即停止頂升進行檢查,待故障排除后方可繼續頂上。
16.使用塔吊進行物品吊放時必須待物品平穩、鋼絲繩牢固時方可起吊,必須使用同樣長度的兩根鋼絲繩進行吊裝物品。
17.做到每日檢查,如鋼絲繩等,若發現異常應停止工作,檢修完畢后方可使用,且定期對塔吊進行檢修。
交底人: 接受交底人:
日 期 :20 年 月 日
篇3:塔吊安裝安全交底
1、 認真勘察地形及進場路線。
2、 路基處理必須符合施工組織設計的規定。
3、 路軌的鋪設必須符合塔機的設計和安全規定。
4、 認真做好對塔機的防腐除銹及潤滑工作。
5、 檢查各金屬除結構的焊縫及疲勞狀況。
6、 檢查繩索、電氣設備、制動器的安全可靠性。
7、 設置安全警戒區域,并有專人進行安全監護。
8、 安裝過程應有專人負責指揮,禁止多頭指揮。
9、 安裝前須檢查確認繩進滑輪槽,各部位正確到位,夾軌器夾緊,增加的壓重就位,結合部的緊固等情況為可靠。
10、 安裝起重臂時,須檢查起重臂頭部與塔身的固定是否解除,各部繩索、滑輪是否都在位。
11、 安裝結束應進行試運轉及檢查調整各部的緊固及間隙情況,以確保安裝后的正常運行