一、?施工準(zhǔn)備

(一)?材料要求:

1?散熱器(鑄鐵、鋼制):散熱器的型號(hào),規(guī)格,使用壓力必須符合設(shè)計(jì)要求,并有出廠合格證;散熱器不得有砂眼、對(duì)口面凹凸不平,偏口、裂縫和上下口中心距不一致等現(xiàn)象。翼型散熱器翼片完好。鋼串片的翼片不得松動(dòng)、卷曲、碰損。鋼制散熱器應(yīng)造型美觀,絲扣端正,松緊適宜,油漆完好,整組爐片不翹楞。

2?散熱器的組對(duì)零件:對(duì)絲、爐堵、爐補(bǔ)心、絲扣圓翼法蘭盤、彎頭、?弓形彎管、短絲、三通、彎頭、油任、螺栓螺母應(yīng)符合質(zhì)量要求,無偏扣、方扣、亂絲、斷扣。絲扣端正,松緊適宜。石棉橡膠墊以lmm厚為宜(不超過1.5mm厚),并符合使用壓力要求。

3?其它材料:圓鋼、拉條墊、托鉤、固定卡、膨脹螺栓、鋼管、冷風(fēng)門、機(jī)油、鉛油、麻線、防銹漆及水泥的選用應(yīng)符合質(zhì)量和規(guī)范要求。

(二)?主要機(jī)具:

1?機(jī)具:臺(tái)鉆、手電鉆、沖擊鉆、電動(dòng)試壓泵、沙輪鋸、套絲機(jī)。

2?工具:鑄鐵散熱器組對(duì)架子,對(duì)絲鑰匙、壓力案子、管鉗、鐵刷子、鋸條、手錘、活扳子、套絲板、自制扳子、鏨子、鋼鋸、絲錐、煨管器、手動(dòng)試壓泵、氣焊工具、散熱器運(yùn)輸車等。

3?量具:水平尺、鋼尺、線墜、壓力表。

(三)?作業(yè)條件:

1?組對(duì)場(chǎng)地有水源、電源。

2?鑄鐵散熱片、托鉤和卡子均已除銹干凈,并刷好一道防銹漆。

3?室內(nèi)墻面和地面抹完。

4?室內(nèi)采暖干管、立管安裝完畢,接往各散熱器的支管預(yù)留管口的位置正確,標(biāo)高符合要求。

5?散熱器安裝地點(diǎn)不得堆放施工材料或其它障礙物品。

二、?操作工藝

(一)工藝流程

編制組片統(tǒng)計(jì)表→散熱器組對(duì)→外拉條預(yù)制、安裝→散熱器單組水壓試驗(yàn)→散熱器安裝→散熱器冷門安裝→支管安裝→系統(tǒng)試壓→刷漆

(二)?按施工圖分段分層分規(guī)格統(tǒng)計(jì)出散熱器的組數(shù)、每組片數(shù),列成表以便組對(duì)和安裝時(shí)使用。

(三)?各種型號(hào)的鑄鐵按型散熱器組對(duì):

1?組對(duì)前要備有散熱器組對(duì)架子或根據(jù)散熱器規(guī)格用100×100木方平放在地上,楔四個(gè)鐵樁用鉛絲將木方綁牢加固,做成臨時(shí)組對(duì)架。

2?組對(duì)密封墊采用石棉橡膠墊片,其厚度不超過1.5mm,用機(jī)油隨用隨浸。

3?將散熱器內(nèi)部污物倒凈,用鋼刷子除凈對(duì)口及內(nèi)絲處的鐵銹,正扣朝上,依次碼放。

4?按統(tǒng)計(jì)表的數(shù)量規(guī)格進(jìn)行組對(duì),組對(duì)散熱器片前,做好絲扣的選試。

5?組對(duì)時(shí)應(yīng)兩人一組擺好第一片,擰上對(duì)絲一扣,套上石棉橡膠墊,將第二片反扣對(duì)準(zhǔn)對(duì)絲,找正后兩人各用一手扶住爐片,另一手將對(duì)絲鑰匙插入對(duì)絲內(nèi)徑,先向回徐徐倒退,然后再順轉(zhuǎn),使兩端人扣,?同時(shí)緩緩均衡擰緊,照此逐片組對(duì)至所需的片數(shù)為止。

6?將組成的散熱器慢慢立起,?用人工或車運(yùn)至集中地點(diǎn)。

(四)?外拉條預(yù)制、安裝:

1?根據(jù)散熱器的片數(shù)和長(zhǎng)度,計(jì)算出外拉條長(zhǎng)度尺寸,切斷必8一10的圓鋼并進(jìn)行調(diào)直,兩端收頭套好絲扣,將螺母上好,除銹后刷防銹漆一遍。

2?20片及以上的散熱器加外拉條,在每根外拉條端頭套好一個(gè)騎碼,從散熱器上下兩端外柱內(nèi)穿人四根拉條,每根再套上一個(gè)騎碼帶上螺母;找直后用扳子均勻擰緊,絲扣外露不得超過一個(gè)螺母厚度。

(五)?散熱器水壓試驗(yàn):

1?將散熱器抬到試壓臺(tái)上,用管鉗子上好臨時(shí)爐堵和臨時(shí)補(bǔ)心,上好放氣嘴,聯(lián)接試壓泵;各種成組散熱器可直接聯(lián)接試壓泵。

2?試壓時(shí)打開進(jìn)水截門,往散熱器內(nèi)充水,同時(shí)打開放氣嘴,排凈空氣,待水滿后關(guān)閉放氣嘴。

3?加壓到規(guī)定的壓力值時(shí),關(guān)閉進(jìn)水截門,持續(xù)5分鐘,觀察每個(gè)接口是否有滲漏,不滲漏為合格。

4?如有滲漏用鉛筆做出記號(hào),將水放盡,卸下爐堵或爐補(bǔ)心,用長(zhǎng)桿鑰匙從散熱器外部比試,量到漏水接口的長(zhǎng)度,在鑰匙桿上做標(biāo)記,將鑰匙從散熱器對(duì)絲孔中伸人至標(biāo)記處,按絲扣旋緊的方向擰動(dòng)鑰匙,使接口繼續(xù)上緊或卸下?lián)Q墊,如有壞片需換片。鋼制散熱器如有砂眼滲漏可補(bǔ)焊,返修好后再進(jìn)行水壓試驗(yàn),直到合格。不能用的壞片要作明顯標(biāo)記(或用手錘將壞片砸一個(gè)明顯的孔洞單獨(dú)存放),防止再次混入好片中誤組對(duì)。

5?打開泄水閥門,拆掉臨時(shí)絲堵和臨時(shí)補(bǔ)心,泄凈水后將散熱器運(yùn)到集中地點(diǎn),補(bǔ)焊處要補(bǔ)刷二道防銹漆。

(六)?散熱器安裝:

1?按設(shè)計(jì)圖要求,利用所作的統(tǒng)計(jì)表將不同型號(hào)、規(guī)格和組對(duì)好并試壓完畢的散熱器運(yùn)到各房間,根據(jù)安裝位置及高度在墻上畫出安裝中心線。

2?托鉤和固定卡安裝:

1)?按型代腿散熱器固定卡安裝。從地面到散熱器總高的3/4畫水平線,與散熱器中心線交點(diǎn)畫印記,此為15片以下的

雙數(shù)片散熱器的固定卡位置。單數(shù)片向一側(cè)錯(cuò)過半片。16片以上者應(yīng)栽兩個(gè)固定卡,高度仍在散熱器3/4高度的水平線上,從散熱器兩端各進(jìn)去4-6片的地方栽人。各種柱形散熱器外形尺寸(圖l-12)。

2)?掛裝柱型散熱器:托鉤高度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求并從散熱器的距地高度上返45mm畫水平線。托鉤水平位置采用畫線尺來確定,畫線尺橫擔(dān)上刻有散熱片的刻度。畫線時(shí)應(yīng)根據(jù)片數(shù)及托鉤數(shù)量分布的相應(yīng)位置,畫出托鉤安裝位置的中心線,掛裝散熱器的固定卡高度從托鉤中心上返散熱器總高的3/4畫水平線,其位置與安裝數(shù)量同帶腿片安裝。掛裝柱型散熱器外形尺寸見圖1-12和圖1-13(括號(hào)內(nèi)尺寸)

3)?用鏨子或沖擊鉆等在墻上按畫出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80mm,托鉤孔洞的深度不少于120mm,現(xiàn)澆混凝土墻的深度為100mm(使用膨脹螺栓應(yīng)按膨脹螺栓的要求深度)。

4)?用水沖凈洞內(nèi)雜物,填人M20水泥砂漿到洞深的一半時(shí),將固定卡、托鉤插入洞內(nèi),塞緊,用畫線尺或少70mm管放在托鉤上,用水平尺找平找正,填滿砂漿抹平。

5)?柱型散熱器的固定卡及托鉤按圖l-14加工。托鉤

及固定卡的數(shù)量和位置按圖l-15安裝(方格代表爐片)。

6)?校型散熱器

卡子托鉤安裝見團(tuán)1-16。

7)?用上述同樣的方法將各組散熱器全部卡子托鉤栽好;成排托鉤卡子需將兩端鉤、卡栽好,定點(diǎn)拉線,然后再將中間鉤、卡按線依次栽好。

8)?圓翼型、長(zhǎng)翼型及輻射對(duì)流散熱器(FDS-Ⅰ型一Ⅲ型)托鉤都按圖l-17加工,冀型鑄鐵散熱器安裝時(shí)全部使用上述托鉤。圓翼型每根用2個(gè);托鉤位置應(yīng)為法蘭外口往里返50mm處。長(zhǎng)翼型托鉤位置和數(shù)量按圖l-18安裝。輻射對(duì)流散熱器的安裝方法同柱型散熱器。固定卡尺寸見圖l-19。固定卡的高度為散熱器上缺口中心。翼型散熱器尺寸見圖l-20,安裝方法同柱型散熱器。每組鋼制閉式串片型散熱器及鋼制板式散熱器在四角上焊帶孔的鋼板支架,而后將散熱器固定在墻上的固定支架上。?固定支架按圖l-21加工。固定支架的位置按設(shè)計(jì)高度和各種鋼制串片及板式散熱器的具體尺寸分別確定。安裝方法同柱型散熱器(另一種作法是按廠家?guī)淼耐秀^進(jìn)行安裝)。在混凝土預(yù)制墻扳上可以先下埋件,再焊托鉤與固定架;在輕質(zhì)板墻上,鉤卡應(yīng)用穿通螺栓加墊圈固定在墻上。

9)?各種散熱器的支托架安裝數(shù)量應(yīng)符合表l-13的要求。

3?散熱器安裝:

1)?將柱型散熱器(包括鑄鐵和鋼制)和輻射對(duì)流散熱器的爐堵和爐補(bǔ)心抹油,加石棉橡膠墊后擰緊。

2)?帶腿散熱器穩(wěn)裝。爐補(bǔ)心正扣一側(cè)朝著立管方向,將固定卡里邊螺母上至距離符合要求的位置,套上兩塊夾板,固定在里柱上,帶上外螺母,把散熱器推到固定的位置,再把固定卡的兩塊夾板橫過來放平正,用自制管扳子擰緊螺母到一定程度后,將散熱器找直、找正,墊牢后上緊螺母。

3)?將掛裝柱型散熱器和輻射對(duì)流散熱器輕輕抬起放在托鉤上立直,將固定卡擺正擰緊。

4)?圓翼型散熱器安裝。將組裝好的散熱器抬起,輕放在托鉤上找直找正。多排串聯(lián)時(shí),先將法蘭臨時(shí)上好,然后量出尺寸,?配管連接。

5)?鋼制閉式串片式和鋼制板式散熱器抬起掛在固定支架上,帶上墊圈和螺母,緊到一定程度后找平找正,再擰緊到位。

(七)?散熱器冷風(fēng)門安裝

1?按設(shè)計(jì)要求,將需要打冷風(fēng)門眼的爐堵放在臺(tái)鉆上打8.4的孔,在臺(tái)虎鉗上用l/8”絲錐攻絲。

2?將爐堵抹好鉛油,加好石棉橡膠墊,在散熱器上用管鉗子上緊。在冷風(fēng)門絲扣上抹鉛油,纏少許麻絲,擰在爐堵上,用扳子上到松緊適度,放風(fēng)孔向外斜45°(宜在綜合試壓前安裝)。

3?鋼制串片式散熱器、扁管板式散熱器按設(shè)計(jì)要求統(tǒng)計(jì)需打冷風(fēng)門的散熱器數(shù)量,在加工定貨時(shí)提出要求,?由廠家負(fù)責(zé)作好。

4?鋼板板式散熱器的放風(fēng)門采用專用放風(fēng)門水口堵頭,定貨時(shí)提出要求。

5?圓翼型散熱器放風(fēng)門安裝,按設(shè)計(jì)要求在法蘭上打冷風(fēng)門眼,作法同爐堵上裝冷風(fēng)門。

(八)?成品保護(hù)

1?散熱器組對(duì)、試壓安裝過程中要立向抬運(yùn),碼放整齊。在土地上操作放置時(shí)下面要墊木板,以免歪倒或觸地生銹,末刷油前應(yīng)防雨、防銹。

2?散熱器往樓里搬運(yùn)時(shí),應(yīng)注意不要將木門口、墻角地面磕碰壞。應(yīng)保護(hù)好柱型爐片的爐腿,避免碰斷。翼型爐片防止翼片損壞。

3?剔散熱器托鉤墻洞時(shí),應(yīng)注意不要將外墻磚頂出墻外。在輕質(zhì)墻上栽托鉤及固定卡時(shí)應(yīng)用電鉆打洞,防止將板墻剔裂。

4?鋼制串片散熱器在運(yùn)輸和焊接過程中防止將葉片碰倒,安裝后不得隨意登踩,應(yīng)將卷曲的葉片整修平整。

5?噴漿前應(yīng)采取措施保護(hù)已安裝好的散熱器,防止污染,保證清潔。葉片間的雜物應(yīng)清理干凈,并防止掉入雜物。

三、?質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(一)?保證項(xiàng)目:

散熱器的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量及安裝前的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定(如單組水壓試驗(yàn)設(shè)計(jì)無要求時(shí),一般應(yīng)按生產(chǎn)廠家的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn),5min不滲不漏為合格)。

檢驗(yàn)方法:檢查試驗(yàn)記錄。

(二)?基本項(xiàng)目:

1?鑄鐵翼型散熱器安裝后的翼片完好程度應(yīng)符合以下規(guī)定:

長(zhǎng)翼型,頂部掉翼不超過l個(gè),長(zhǎng)度不大于50mm,側(cè)面不超過2個(gè),累計(jì)長(zhǎng)度不大于200mm;圓翼型,每根掉翼數(shù)不超過2個(gè),累計(jì)長(zhǎng)度不大于一個(gè)翼片周長(zhǎng)的l/2,掉翼面應(yīng)向下或朝墻安裝,表面潔凈,盡量達(dá)到外露面無掉冀。

檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。

2?鋼串片散熱器肋片完好應(yīng)符合以下規(guī)定:松動(dòng)肋片不超過肋片總數(shù)的2%,肋片整齊無翹曲。

檢驗(yàn)方法:手扳和觀察檢查。

3?散熱設(shè)備支、托架的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:數(shù)量和構(gòu)造符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定,位置正確、埋設(shè)平正牢固,支托架排列整齊,與散熱器接觸緊密。

檢驗(yàn)方法:觀察和手扳檢查。

4?散熱器支托架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定:油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求,附著良好、無脫皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均勻,色澤一般、無流淌及污染現(xiàn)象。

檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

(三)?允許偏差項(xiàng)目:

散熱器安裝位置按設(shè)計(jì)要求確定,設(shè)計(jì)無要求時(shí)自定安裝位置應(yīng)一致;掛裝散熱器距地高度按設(shè)計(jì)確定,設(shè)計(jì)無要求時(shí),一般不低于150mm,但明裝散熱器上表面不得高于窗臺(tái)標(biāo)高。散熱器安裝坐標(biāo)、標(biāo)高等允許偏差和檢驗(yàn)方法見表l-14。

四、通病防治:

1?散熱器安裝位置不一致。沒按圖紙施工或測(cè)量爐鉤爐卡尺寸不準(zhǔn)確造成。

2?散熱器對(duì)口的石棉橡膠墊過厚,襯墊外徑突出對(duì)口表面。使用襯墊厚度超過1.5mm或使用雙墊,襯墊外徑過大,應(yīng)使用合格的襯墊;圓翼法蘭襯墊厚度不得超過3mm。

3?散熱器安裝不穩(wěn)固。這是由于托鉤弧度與散熱器不符或接觸不嚴(yán)密,托鉤、爐卡不牢,柱型散熱器腿著地不實(shí)造成,應(yīng)采取措施補(bǔ)救。

4?爐鉤爐卡不牢不正。栽人孔洞太淺、洞內(nèi)清洗不干凈,水泥標(biāo)號(hào)太低或砂漿沒填實(shí)而造成不牢;栽人時(shí)沒有找正或位置不準(zhǔn)確造成爐鉤、爐卡不正。

5?爐堵、爐補(bǔ)心上扣過少。由于絲扣過緊造成,安裝前應(yīng)做好絲扣的選試。

6?落地安裝的柱型散熱器腿片數(shù)量不對(duì),位置不均。要求14片及以下的安裝兩個(gè)腿片,15-24片的應(yīng)安裝3個(gè)腿片,25片及以上的安裝4個(gè)腿片,腿片分布均勻。

7?掛式散熱器距地高度按設(shè)計(jì)要求確定,設(shè)計(jì)無要求時(shí),一般不低予150mm,但明裝散熱器上表面不得高于窗臺(tái)標(biāo)高。

8?圓翼型散熱器掉翼面安裝時(shí)應(yīng)向下或朝墻安裝,以免影響美觀;組對(duì)時(shí)中心及偏心法蘭不要用錯(cuò),保證水或凝結(jié)水能順利流出散熱器。

9?要與土建施工配合,保證立管預(yù)留口和地面標(biāo)高的準(zhǔn)確性,以避免造成散熱器安裝困難,避免出現(xiàn)鋸、臥、墊爐腿現(xiàn)象。

五、安全交底

篇2:現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)低壓用電電工操作施工安全交底

　　1、必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)考核合格后持有效的特種作業(yè)上崗,從事作業(yè)的難易程序,須符合電工等級(jí)要求。對(duì)難度較大、較復(fù)雜的電氣工程不得由低等級(jí)電工完成。

　　2、電工必須熟悉《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》,所有絕緣檢驗(yàn)工具,應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁他用,并要定期檢查、校檢。

　　3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電,并禁止帶電操作、帶危險(xiǎn)作業(yè),必須有人在安全距離外監(jiān)護(hù)。

　　4、電力傳動(dòng)裝置的調(diào)試和維修時(shí),除采取可靠的斷電措施外,在開關(guān)箱外應(yīng)懸掛'有人操作、禁止合閘'標(biāo)志牌,并有專人監(jiān)護(hù)。

　　5、配電系統(tǒng)必須采取分級(jí)配電,各類配電箱、開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定,開關(guān)電器標(biāo)照用途,各類配電箱、開關(guān)箱外觀應(yīng)完整、牢固、防雨、防塵,箱體應(yīng)外涂安全色標(biāo),統(tǒng)一編號(hào),停止使用的配電箱應(yīng)切斷電源,箱門上鎖。

　　6、獨(dú)立配電系統(tǒng)應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng),非獨(dú)立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采取相應(yīng)的接零或接地保護(hù),各種電氣設(shè)備和電力施工機(jī)具的金屬外殼,金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護(hù)。同時(shí),應(yīng)設(shè)兩級(jí)漏電保護(hù)裝置,實(shí)行分級(jí)保護(hù),形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。

篇3:路基工程機(jī)械設(shè)備作業(yè)安全交底

　　主要內(nèi)容:

　　一、機(jī)械維修:

　　1、嚴(yán)禁酒后進(jìn)行作業(yè),作業(yè)中不準(zhǔn)吸煙。

　　2、作業(yè)時(shí)必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況帶好相應(yīng)的防護(hù)用品,如、防護(hù)手套、防護(hù)靴子、防護(hù)眼睛。

　　3、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,不得堵塞通道。

　　4、多人操作的工作臺(tái),中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),對(duì)面方向操作時(shí)應(yīng)錯(cuò)開。

　　5、清洗用油、潤(rùn)滑油脂及廢油脂,必須指定地點(diǎn)存放。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。

　　6、扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火,出現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)處理,剔鏟工件時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人;活動(dòng)扳手不準(zhǔn)反向使用;打大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套,在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)有人。

　　7、用臺(tái)鉗夾工件,應(yīng)夾緊夾牢,所夾工伴不得超過鉗日最大行程的三分之二。

　　8、機(jī)械解體,要用支架,架穩(wěn)墊實(shí),有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者要卡死。

　　9、修理機(jī)械,虛選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放,支撐牢固和楔緊;使用千斤頂時(shí),必須用支架墊穩(wěn)。

　　10、不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著的車輛下面操作。

　　11、架空試車,不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查,不準(zhǔn)在車輛前方站立。

　　12、檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時(shí),應(yīng)先嚴(yán)格清洗,經(jīng)檢查合格,并打開空氣通道,方可操作。在容器內(nèi)操作,必須通風(fēng)良好,外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

　　13、檢修中的機(jī)械,應(yīng)有“正在修理,禁止開動(dòng)”的標(biāo)志示警,非檢修人員,一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修中,不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對(duì)孔。

　　14、試車時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意各種儀表、聲響等,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停車。

　　二、挖掘機(jī)作業(yè)

　　1、啟動(dòng)機(jī)械前應(yīng)觀察并確認(rèn)大臂和鏟斗運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)無障礙物、架空電線與人員。鳴笛警后

　　方可啟動(dòng)大臂,進(jìn)行回旋動(dòng)作。

　　2、開挖地表前應(yīng)檢查施工現(xiàn)場(chǎng),清楚地上、地下管線、拉線和構(gòu)造物的狀況,做到無項(xiàng)目值班人員到場(chǎng)不開挖、不交底不開挖、交底不清不開挖。

　　3、行走時(shí),主動(dòng)輪應(yīng)在后面,臂桿與履帶平行,制動(dòng)住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),鏟斗離地面1m左右。上下坡道不得超過本機(jī)允許最大坡度,下坡用慢速行駛,嚴(yán)禁在坡道上變速。

　　4、挖掘機(jī)行走和作業(yè)場(chǎng)地松軟,應(yīng)墊以枕木或墊板;沼澤地區(qū)必須先作路基處理或更換專用的履帶板;進(jìn)入干水塘、庫(kù)地清淤時(shí),嚴(yán)禁關(guān)閉車門。

　　5、機(jī)械在通過地方路段及橋梁和便道橋梁時(shí)必須與值班、配合人員協(xié)調(diào)一致。未經(jīng)請(qǐng)示工區(qū)許可,嚴(yán)禁機(jī)械擅自駛上地方路段。

　　6、機(jī)械在橋上通過時(shí),先應(yīng)清楚橋體的承載力,確認(rèn)后方可通過。通過橋面時(shí)應(yīng)慢行,嚴(yán)禁在橋上急轉(zhuǎn)向、急剎車;機(jī)械在溝槽附近行駛時(shí)應(yīng)底速,

　　7、挖掘時(shí),機(jī)器必須停放平穩(wěn)方可開挖。

　　8、在峭壁下挖掘時(shí),嚴(yán)禁采用挖“掏底開挖”的方式開挖,防止土石坍塌;深挖時(shí),嚴(yán)禁從機(jī)械下部挖,并應(yīng)與溝槽邊保持1.5m的安全距離,防止機(jī)器滑入溝槽;按施工技術(shù)交底進(jìn)行放坡、平土。

　　9、工作中,禁止突然換向行駛、突然改變回轉(zhuǎn)方向、突然制動(dòng)、突然轉(zhuǎn)彎。

　　10、在向運(yùn)土車輛裝載時(shí),禁止挖土斗在運(yùn)土車輛駕駛室上空越過。如汽車駕駛室頂無防護(hù)板,挖掘機(jī)卸土?xí)r汽車駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)有人;向運(yùn)土車輛裝載時(shí),應(yīng)盡量降低挖土斗、減少卸落高度,防止偏載、超載和砸壞車廂。

　　11、使用挖掘機(jī)拆除構(gòu)造物或放到高大樹木時(shí),應(yīng)確定物體傾倒方向和范圍類無人員并分析挖掘機(jī)駕駛室與被拆物之間留有被拆物倒塌的空間。

　　12、液壓挖掘機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁接近高壓油管,以免高壓油射出傷人。

　　13、履帶式挖掘機(jī)轉(zhuǎn)移工地,應(yīng)用平板拖車運(yùn)送;特殊情況需要自行轉(zhuǎn)移時(shí),臂干、鏟斗、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)應(yīng)處于制動(dòng)位置并加保險(xiǎn)固定;轉(zhuǎn)移過程必須有專人護(hù)送。

　　14、操作人員離開駕駛前,必須將鏟斗落地,并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī);停放時(shí),應(yīng)選擇安全場(chǎng)地停放,將鏟斗收回平放在地面上;若不得不在斜坡上停放時(shí),應(yīng)面向或背向斜坡,面向下坡停放時(shí),應(yīng)將鏟斗刀片輕切土里。

　　三、推土機(jī)作業(yè)

　　1、保養(yǎng)和檢修時(shí)必須放下推鏟,關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。在推鏟下面進(jìn)行檢修時(shí),必須用方木將推鏟墊穩(wěn)。

　　2、除駕駛室外,推土機(jī)任何部位嚴(yán)禁載人。

　　3、開推土機(jī)上、下拖板車時(shí)必須低檔運(yùn)行,在高速行駛時(shí)切勿急轉(zhuǎn)彎,在起落刀架時(shí),應(yīng)注意刀架傷人。

　　4、推土機(jī)便道施工和紅線內(nèi)清推地表土前應(yīng)檢查作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng),按值班人員交代核對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng),要清楚地下有無埋設(shè)物和具體深度,清楚周邊構(gòu)造物、拉線、架空電線的距離、高度。做到無項(xiàng)目值班人員到場(chǎng)交底不動(dòng)土,交底、標(biāo)示不清不動(dòng)土。

　　5、機(jī)械在通過地方路段時(shí)必須與值班、配合人員協(xié)調(diào)一致;行駛中保持緩行,注意架空電線及電桿拉線,不準(zhǔn)快跑、快停、急轉(zhuǎn)彎;未獲得項(xiàng)目部或工區(qū)許可,嚴(yán)禁推土機(jī)擅自駛上地方路段。

　　6、機(jī)械在任何橋上通過時(shí),先應(yīng)清楚橋體的承載力,確認(rèn)后方可通過。通過橋面時(shí)應(yīng)慢行,嚴(yán)禁在橋上急轉(zhuǎn)向、急剎車;機(jī)械在溝槽附近行駛時(shí)應(yīng)底速通過。

　　7、推土機(jī)上下坡時(shí),其坡度不得大于30°;在橫坡上作業(yè),其橫坡度不得大于10°;下坡時(shí),嚴(yán)禁高速下坡、急轉(zhuǎn)彎、空檔滑行。下陡坡時(shí),應(yīng)將推鏟放下,接觸地面倒車下行,必要時(shí)可放下刀片作輔助制動(dòng)。

　　8、推土機(jī)在向深度為1.5m以下的溝槽、邊坡推土作業(yè)時(shí),推鏟不得越過溝槽、邊坡邊緣,沒專人指揮、看護(hù)嚴(yán)禁此項(xiàng)作業(yè)。

　　9、雙機(jī)、多推土機(jī)作業(yè)時(shí),必須要有專人指揮。作業(yè)時(shí),兩機(jī)前后距離應(yīng)大于8m,左右距離大于1.5m.。

　　10、推土機(jī)牽引重物或車輛時(shí),危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)不的有人,沒專人指揮嚴(yán)禁此項(xiàng)作業(yè)。

　　11、在陡坡、高壩上作業(yè)時(shí),必須有專人指揮,嚴(yán)禁鏟刀超出邊坡的邊緣。送土終了應(yīng)先換成倒車檔后再提鏟刀倒車。

　　12、用推土機(jī)伐除大樹或清除殘墻斷壁時(shí),應(yīng)提高著力點(diǎn),防止其上部反向倒下。

　　13、推土機(jī)行駛過程中,操作人員嚴(yán)禁使用手機(jī)進(jìn)行通話聊天。

　　14、操作人員離開駕駛室時(shí),應(yīng)將推鏟落地并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。

　　15、夜間施工時(shí),沒有專人指揮、光線不足的情況下嚴(yán)禁推土機(jī)作業(yè)。

　　四、裝載機(jī)作業(yè)

　　1、裝載機(jī)行駛時(shí),應(yīng)收回鏟斗,鏟斗離地面約400-500mm。在行駛過程中注意是否有路障或電桿拉線、架空電線等。除規(guī)定的駕駛?cè)藛T外,不準(zhǔn)搭乘其它人員,嚴(yán)禁鏟斗載人。

　　2、裝載機(jī)行駛時(shí),避免突然換向行駛,鏟斗帶負(fù)荷升起行駛時(shí),不準(zhǔn)急轉(zhuǎn)彎和急剎車。

　　3、裝載機(jī)在公路上行駛時(shí)必須遵守交通規(guī)則謹(jǐn)慎駕駛,下坡必須采用低檔行駛,禁止空檔溜放。

　　4、在傾斜坡地若發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,應(yīng)把鏟斗放在地上,并制動(dòng),將各操作桿置于中位,再起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。

　　5、鏟土?xí)r,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)的比重確定裝載量,并使鏟斗從正面插入,以免斗負(fù)荷過大,回轉(zhuǎn)時(shí)傾倒。

　　6、滿載后應(yīng)注意斗桿不應(yīng)升太高;作業(yè)時(shí)鏟斗下方嚴(yán)禁有人;嚴(yán)禁用鏟斗載人。

　　7、在向運(yùn)土車輛裝載時(shí),禁止鏟斗在運(yùn)土車輛駕駛室上空越過。如汽車駕駛室頂無防護(hù)板,卸土?xí)r汽車駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)有人。

　　8、向運(yùn)土車輛裝載時(shí)應(yīng)盡量降低鏟斗,減小卸落高度,防止偏載、超載和砸壞車廂。

　　9、對(duì)邊坡、溝槽、凹坑卸料時(shí),要注意不要使鏟斗過于伸出以免傾覆,必須與其邊保持二米以上距離。

　　10、裝載機(jī)不得在傾斜度超過規(guī)定的場(chǎng)地上工作,作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。

　　11、裝載機(jī)的行駛道路應(yīng)平坦。在石方施工場(chǎng)地作業(yè)時(shí),輪式裝載機(jī)應(yīng)在輪胎上加裝保護(hù)鏈條或是用鋼質(zhì)鏈板直邊輪胎。

　　12、夜間施工時(shí),光線不足的情況下嚴(yán)禁作業(yè)。

　　13、裝載機(jī)行駛過程中,操作人員嚴(yán)禁使用手機(jī)。

　　14、裝載機(jī)轉(zhuǎn)向架未鎖閉時(shí),嚴(yán)禁站在前后車架之間進(jìn)行檢修保養(yǎng)。

　　15、裝載機(jī)大臂上升起后,在進(jìn)行潤(rùn)滑和調(diào)整等工作之前,必須裝好安全銷或采取其它措施支住大臂,以防大臂落下傷人。

　　16、作業(yè)后,應(yīng)將裝載機(jī)停放在安全場(chǎng)地,將鏟斗平放地面,所有操作桿置于中位,并制動(dòng)鎖定。

　　五、壓路機(jī)作業(yè)

　　1、作業(yè)前檢查各工作機(jī)構(gòu)及各堅(jiān)固部件是否完好。

　　2、對(duì)于輪胎壓路機(jī),需將輪胎氣壓調(diào)整到規(guī)定的作業(yè)壓力范圍內(nèi),且全機(jī)各個(gè)輪胎氣壓應(yīng)一致。

　　3、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常,且制動(dòng)、轉(zhuǎn)向、工作機(jī)構(gòu)等性能完好后,壓路機(jī)方可進(jìn)行作業(yè)。

　　4、作業(yè)前壓路機(jī)操作人員要熟悉并了解施工方面對(duì)壓實(shí)的要求、土壤性質(zhì)及含水量。對(duì)松軟的路基及傍山地段的初壓,作業(yè)前須勘查施工現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)安全后壓路機(jī)方可駛?cè)胱鳂I(yè)。

　　5、作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)始終注意壓路機(jī)的行駛方向,并遵照施工人員規(guī)定的壓實(shí)工藝進(jìn)行碾壓。

　　6、作業(yè)時(shí),應(yīng)注意各儀表讀數(shù),若發(fā)現(xiàn)異常,必須查明原因并及時(shí)排除。嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

　　7、壓路機(jī)行駛過程中,操作人員嚴(yán)禁使用手機(jī)進(jìn)行聊天。

　　8、作業(yè)時(shí),應(yīng)根據(jù)值班人員工程交底,將振動(dòng)壓路機(jī)的振幅及頻率控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。

　　9、振動(dòng)壓路機(jī)在改變行駛方向、減速或停駛前,應(yīng)先停止振動(dòng)。振動(dòng)壓路機(jī)不允許在硬質(zhì)路面上振動(dòng)行駛。

　　10、多臺(tái)壓路機(jī)聯(lián)合作業(yè)時(shí),應(yīng)保持規(guī)定的隊(duì)形及間隔距離8m,并應(yīng)建立相應(yīng)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。

　　11、必須在規(guī)定的碾壓段外轉(zhuǎn)向,應(yīng)平穩(wěn)的改變運(yùn)行方向,不允許壓路機(jī)在慣性滾動(dòng)的狀態(tài)下,變換方向。

　　12、三輪壓路機(jī)在正常情況下禁止使用差速鎖止裝置,特別是在轉(zhuǎn)彎時(shí)嚴(yán)禁使用。

　　13、壓路機(jī)在坡道上行駛時(shí),禁止換檔,禁止脫檔滑行。

　　14、在地方道路上行駛時(shí),應(yīng)遵守交通規(guī)則,且時(shí)速不得超過5km。

　　15、在碾壓高填方時(shí),應(yīng)從中間往兩側(cè)碾壓,且距離填土外側(cè)距離不得小于50cm。

　　16、在電桿、圍墻、溝槽應(yīng)采用弱振的方式或換成人工夯實(shí),嚴(yán)禁采用強(qiáng)振。

　　17、對(duì)剛進(jìn)行完砼施工構(gòu)造物附近作業(yè)時(shí),應(yīng)保持30m以上距離作業(yè)或避開此處,待其強(qiáng)度達(dá)到后再行補(bǔ)振。

　　18、夜間施工時(shí),無值班人員在場(chǎng)或光線不足的情況下嚴(yán)禁作業(yè)。

　　19、操作人員離開駕駛室時(shí),應(yīng)將推鏟落地并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。

　　20、作業(yè)后,壓路機(jī)應(yīng)停放在安全、平坦、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地。

　　六、汽車運(yùn)輸

　　1、嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定,駕駛車輛必須證、照齊全,不準(zhǔn)駕駛與證件不符合的車輛,嚴(yán)禁酒后開車。

　　2、發(fā)動(dòng)前應(yīng)將變速桿放在空檔位置,并拉緊手剎車。

　　3、發(fā)動(dòng)后應(yīng)檢查各種儀表、方向機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器、燈光等是否靈敏可靠,并確認(rèn)周圍無障礙物后,方可鳴號(hào)起步。

　　4、在坡道上被迫熄火停車,應(yīng)拉緊手制動(dòng)器,下坡掛倒檔,上坡掛前進(jìn)檔,并將前后輪楔牢。

　　5、車輛通過泥濘路面時(shí),應(yīng)保持低速行駛,不得急剎車。

　　6、在冰雪路面上行駛時(shí),應(yīng)裝防滑鏈條,下坡時(shí)不得滑行,并用低速檔控制速度,禁止急剎車。

　　7、車輛陷人坑內(nèi),如用車牽引,應(yīng)有專人指揮,互相配合。

　　8、氣制動(dòng)的汽車,嚴(yán)禁氣壓低于2.5公斤/平方厘米時(shí)起步,若停放在坡道上,氣壓低于四公斤/平方厘米時(shí),不得滑行發(fā)動(dòng)。

　　9、貨車截人,應(yīng)按車輛監(jiān)理部門規(guī)定執(zhí)行,任何人不得強(qiáng)令駕駛員違章帶人。載人車輛的安全裝置必須良好。

　　10、裝載構(gòu)件和其他貨物時(shí),寬度左右各不得超出車箱20厘米,高度從地面算起不得超過四米,長(zhǎng)度前后共不得超過車身2米,超出部分不得觸地,并應(yīng)擺放平穩(wěn),捆扎牢固,如裝運(yùn)異形特殊物件,應(yīng)備專用擱架。

　　11、運(yùn)輸超寬、超高和超長(zhǎng)的設(shè)備和構(gòu)件,除嚴(yán)格遵守交通部門的有關(guān)規(guī)定外,還必須事先研究妥善的運(yùn)輸方法,訂出安全措施。

　　12、裝運(yùn)易燃、易爆或其他危險(xiǎn)品時(shí),應(yīng)遵守有關(guān)安全行車規(guī)定。

　　13、配合挖土機(jī)裝料時(shí),自卸汽車就位后,拉緊手剎車。如挖斗必須越過駕駛室頂時(shí),駕駛室內(nèi)不得有人。

　　14、卸料時(shí),應(yīng)選好地形,并檢視上空和周圍有無電線,障礙物以及行人。卸料后,車斗應(yīng)及時(shí)復(fù)原,不得邊走邊落。

　　15、向坑塵地卸料時(shí),必須和坑邊保持適當(dāng)安全距離,防止邊坡坍塌。

　　16、檢修傾卸裝置時(shí),應(yīng)撐牢車箱,以防車箱突然下落傷人。

　　17、自卸汽車的車箱內(nèi)嚴(yán)禁載人。

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