采油崗位風險評估抽油機井憋泵操作可能發生的事故
1.風險預想:抽油機井憋泵操作可能發生的事故。
2.風險危害:損壞井下設設備,導致井下故障;井口憋壓導致壓力表損壞,油氣泄露引起污染。
3.原因分析:
(1)違反憋壓操作規程;
(2)操作時精力不集中,造成憋壓過高;
(3)閘門不靈活;
(4)使用回油閘門。
4.預防措施:
(1)嚴格按操作規程操作;
(2)下脫接器的井(下大泵的井)不允許進行憋泵操作;
(3)憋壓前檢查壓力表,保持其完好;
(4)憋壓不得超過2.5MPa;
(5)憋壓時集中精力,認真觀察壓力變化;
(6)憋壓時不得使用回壓閘門;
(7)定期保養閘門;
(8)憋壓操作結束后立即倒回正常生產流程,觀察生產正常后方可離開。
5.綜合評估:
(1)人員低
(2)財產高
(3)環境高
(4)影響低
6.應急措施:超壓時立即打開生產閘門放壓,放壓不成功或流程刺漏時立即停井處理,杜絕污染。
篇2:采油崗位風險評估抽油機井憋泵操作可能發生的事故
1.風險預想:抽油機井憋泵操作可能發生的事故。
2.風險危害:損壞井下設設備,導致井下故障;井口憋壓導致壓力表損壞,油氣泄露引起污染。
3.原因分析:
(1)違反憋壓操作規程;
(2)操作時精力不集中,造成憋壓過高;
(3)閘門不靈活;
(4)使用回油閘門。
4.預防措施:
(1)嚴格按操作規程操作;
(2)下脫接器的井(下大泵的井)不允許進行憋泵操作;
(3)憋壓前檢查壓力表,保持其完好;
(4)憋壓不得超過2.5MPa;
(5)憋壓時集中精力,認真觀察壓力變化;
(6)憋壓時不得使用回壓閘門;
(7)定期保養閘門;
(8)憋壓操作結束后立即倒回正常生產流程,觀察生產正常后方可離開。
5.綜合評估:
(1)人員低
(2)財產高
(3)環境高
(4)影響低
6.應急措施:超壓時立即打開生產閘門放壓,放壓不成功或流程刺漏時立即停井處理,杜絕污染。
篇3:采煤機井下檢修工操作規程范本
一、一般規定
第l條檢修人員必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎知識,經過技術培訓并考試合格后,方能持證上崗。
第2條檢修工作必須按設計要求及部頒檢修質量標準進行,保證正常的檢修時間。
第3條牽引部的液壓系統不得在井下進行檢修,如特殊情況需在井下檢修時,必須提出書面報告并經礦機電總工程師批準后方可執行。
第4條檢修地點必須安全寬敞,進風側應避免污染性作業。
第5條液壓件需帶入井下時,應有防污染措施。
第6條檢修工作(含周檢、月檢)必須有檢修計劃,并有檢修記錄。
第7條當檢修現場20米以內風流中瓦斯濃度超過1%時,嚴禁送電試車;達到1.5%時,停止一切作業,切斷電源。
二、檢修前的準備
第8條檢修人員應配齊需用的工具、儀器、儀表、綢布、海棉、棕刷、清洗油等用品,當日檢修所需的材料、備件的數量要充足。
第9條檢修負責人應向全體檢修人員講清檢修內容、人員分工及安全注意事項。
第10條檢修前要將采煤機及相關設備停電、閉鎖。掛停電牌,并與相關設備的司機及相關環節的人員進行聯系。
第11條清理采煤機殼上的煤塵,工作地點周圍應灑水滅塵。
第12條檢修部位上方及進風側的工作帳篷、檢修人員工作服、工具及零件要清潔。
第13條檢修前除原有裝置外,還要另設可靠的臨時防滑安全固定裝置。
三、操作
第14條在煤壁側、機身上或機身兩端檢修時,應設專人進行監護,不準單人檢修。
第15條需進行起吊工作時,非綜采面應另設起重架,不準利用支護梁、柱進行起吊。起重工具及連接環、銷必須合格,安全性能可靠,連接必須牢固。
第16條拆裝時,重要部位、加工表面應使用銅棒。
第17條拆卸生銹或使用了防松膠的部位時,事先應用松動劑或震動處理后再進行。
第18條對常用工具無法或難以拆除的部位和零部件要使用專用工具,嚴禁破壞性拆除。
第19條拆下的零部件及使用的工具應放在專用箱內,不準隨地亂放,以防污染、丟失或落入機體內部。
第20條更換的零部件必須是合格產品,不準代用。
第2l條安裝骨架密封時應使用導向裝置,防止翻唇。
第22條主要緊固件應使用力矩扳手。重要結合面及緊固螺栓應按要求使用防松膠。
第23條檢修后必須清洗油池,注入油池的油必須經過過濾。
第24條試車前需要盤車時,檢修人員不得將手伸入機體內部觸摸可轉動的部位。
第25條采煤機電氣部分的檢修按電氣設備檢修操作規程進行。
第26條恢復送電前,檢修人員必須撤離運轉部位,井向相關人員發出送電開機的通知及開車信號后,方可送電,并由采煤機司機按規定開機。
四、收尾工作
第27條檢修完畢,必須經全面檢查后方可撤去臨時防滑安全固定裝置。
第28條進行全面試車,觀察是否有異常。
第29條清點工具及剩余的材料、備件,更換下來的零部件升井,并做好詳細記錄。