起重工安全職業健康操作規程
1、起吊崗位司機應經本工種專業技術培訓,考試合格后持證上崗。
2、各種起重工具要符合規定要求,經常檢查,定期維修、維護手拉葫蘆及千斤頂;檢修完后,必須做超載20%的試驗,合格后方可繼續使用。
3、起吊重物時,重物上焊接的吊環、吊耳必須牢固可靠,保證任何一個吊環或吊耳在承受整個重物的重量時不變形。
4、嚴禁在管道、帶電運轉設備、廠房樓板以及不堅固的建筑物上或物件上固定起吊設備。
5、嚴禁使用受過死角檫扭、部分受壓變形、表面鋼絲被腐蝕且磨損達到鋼絲直徑40%以上、在一個捻距內的斷絲根數超過規定值、被燒壞或斷股的鋼絲繩。
6、表面有裂紋、破口、危險斷面及鉤環變形、掛繩處斷面磨損超過原高度10%的吊鉤、吊環禁止補焊,必須更換。
7、采用電動葫蘆進行起吊作業時,操作人員要手不離控制裝置,禁止戴手套,以便及時控制。
8、起吊工作要一次完成,不得吊到中途停止后人員離開。應聽從掛鉤人員的指揮,且對任何人發出的緊急停車信號都應立即停車。
9、用滾杠搬運物體時禁止直接用手調整滾杠的方位;用滾杠在坡道上搬運物體時,正下方不得有人。
10、在起吊過程中發現有異常聲響時,應立即停止作業,并采取緊急安全措施。
11、起吊時,應聽從掛鉤人員的指揮,但對任何人發出的緊急停車信號都應立即停車。
12、吊運完畢后應將護欄及蓋板及時掛好,蓋好。然后清點工具、清掃工作現場,一切無誤后方可離開工作現場。
13、用滾杠搬運物體時,禁止用手直接調整滾杠的方位;用滾杠在破道上搬運物體時,正下方不得有人。
14、夏季高溫天氣應多服用下發的防暑降溫物品.
15、每年定期進行職業病健康體檢。
16、定期組織學習職業病健康防治知識。
篇2:起重工起重機司機指揮信號掛鉤工安全操作規定
1、一般規定
①起重工必須經專門安全技術培訓,考試合格持證上崗。嚴禁酒后作業。
②起重工應健康,兩眼視力均不得低于1.0,無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發性昏厥及其他影響起重吊裝作業的疾病與生理缺陷。
③作業前必須檢查作業環境、吊索具、防護用品。吊裝區域無閑散人員,障礙已排除。吊索具無缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無連接。確認安全后方可作業。
④輪式或履帶式起重機作業時必須確定吊裝區域,并設警戒標志,必要時派人監護。
⑤雨、大雪、大霧及風力六級以上(含六級)等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業。嚴禁在帶電的高壓線下或一側作業。
⑥在高壓線垂直或水平方向作業時,必須保持下表所列的最小安全距離:
輸電導線電壓(KV)?垂直方向允許距離(m)水平方向允許距離(m)
1以下??1.5??1
1-153?1.5
20-40?4?2
60-110??5??4
220??6?6
⑦起重機司機、指揮信號、掛鉤工必須具備下列操作能力
1)起重機司機必須熟知下列知識和操作能力
(1)所操縱的起重機的構造和技術性能。
(2)起重機安全技術規程、制度。
(3)起重量、變幅、起升速度與機械穩定性的關系。
(4)鋼絲繩的類型、鑒別、保養與安全系數的選擇。
(5)一般儀表的使用及電氣設備常見故障的排除。
(6)鋼絲繩接頭的穿結(卡接、插接)。
(7)吊裝構件重量計算。
(8)操作中能及時發現或判斷各機構故障,并能采取有效措施。
(9)制動器突然失效能作緊急處理。
2)指揮信號工必須熟知下列知識和操作能力
(1)應掌握所指揮的起重機的技術性能和起重工作性能,能定期配合司機進行檢查。能熟練地運用手勢、旗語、哨聲和通訊設備。
(2)能看懂一般的建筑結構施工圖,能按現場平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構件、材料和設備等。
(3)掌握常用材料的重量和吊運就位方法及構件重心位置,并能計算非標準構件和材料的重量。
(4)正確地使用吊具、索具,編插各種規格的鋼絲繩。
(5)有防止構件裝卸、運輸、堆放過程中變形的知識。
(6)掌握起重機最大起重量和各種高度、幅度時的起重量,熟知吊裝、起重有關知識。
(7)具備指揮單機、雙機或多機作業的指揮能力。
(8)嚴格執行"十不吊"的原則即:被吊物重量超過機械性能允許范圍:信號不清;吊物下方有人;吊物上站人;埋在地下物;斜拉斜牽物;散物捆綁不牢;立式構件、大模板等不用卡環;零碎物無容器;吊裝物重量不明等。
3)掛鉤工必須相對固定并熟知下列知識和操作能力
(1)必須服從指揮信號的指揮。
(2)熟練運用手勢、旗語、哨聲的使用。
(3)熟悉起重機的技術性能和工作性能。
(4)熟悉常用材料重量,構件的重心位置及就位方法。
(5)熟悉構件的裝卸、運輸、堆放的有關知識。
(6)能正確使用吊、索具和各種構件的拴掛方法。
⑧作業時必須執行安全技術交底,聽從統一指揮。
⑨使用起重機作業時,必須正確選擇吊點的位置,合理穿掛索具,試吊。除指揮及掛鉤人員外,嚴禁其他人員進入吊裝作業區。
⑩使用兩臺吊車抬吊大型構件時,吊車性能應一致,單機荷載應合理分配,且不得超過額定荷載的80%.作業時必須統一指揮,動作一致。
2、基本操作
①穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物,必須加襯墊,用套索。
②掛繩:應按順序掛繩,吊繩不得相互擠,壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保護吊物平?,對于易滾、易滑或超長貨物,宜采用繩索方法,使用卡環鎖緊吊繩。
③試吊:吊繩套掛牢固,起重機緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過高。試吊中,指揮信號工、掛鉤工、司機必須協調配合。如發現吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時,必須立即停止起吊,采取措施并確認安全后方可起吊。
④摘繩:落繩、停穩、支穩后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時,應選用其他機具輔助,嚴禁攀登吊物及繩索。
⑤抽繩:吊鉤應與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強拉、不得旋轉吊壁抽繩。如遇吊繩被壓,應立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩。
⑥吊掛作業應遵守以下規定
*兜繩吊掛應保持吊點位置準確、兜繩不偏移、吊物平衡。
*鎖繩吊掛應便于摘繩操作
*卡具吊掛時應避免卡具在吊裝中被碰撞。
*扁擔吊掛時,吊點應對稱于吊物中心。
⑦捆綁作業應遵守以下規定
*捆綁必須牢固。
*吊運集裝箱等箱式吊物裝車時,應使用捆綁工具將箱體
與車連接牢固,并加墊防滑。
*管材、構件等必須用緊線器緊固。
⑧新起重工具、吊具應按說明書檢驗,試吊后方可正式使用。
⑨長期不用的超重、吊掛機具,必須進行檢驗、試吊,確認安全后方可使用。
⑩鋼絲繩、套索等的安全系數不得小于8~10.
3、三角架(三木搭)吊裝
①作業前必須按安全技術交底要求選用機具、吊具、繩索及配套材料。作業前應將作業場地整平、壓實。三角架(三木搭)底部應支墊牢固。
②三角架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60cm,捆綁點以下三桿長度??相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三腳距離相等,且為架高的1/3至2/3.相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于1.5m.
③吊裝作業時必須設專人指揮。試吊時應檢查各部件,確認安全后方可正式操作。移動三角架時必須設專人指揮,由三人以上操作。
4、構件及設備的吊裝。
①作業前應檢查被吊物、場地、作業空間等,確認安全后方可作業。
②作業時應緩起、緩轉、緩移,并用控制繩保持吊物平穩。
③移動構件、設備時構件、設備必須和拍子連接牢固,保持穩定。道路應堅實平整,作業人員必須聽從統一指揮,協調一致。使用卷揚機移動構件或設備時,必須用慢速卷揚機。
④碼放構件的場地應堅實平整。碼放后應支撐牢固、穩定。
⑤吊裝大型構件使用千斤頂調整就位時,嚴禁兩端千斤頂同時起落;一端使用兩個千斤頂調整就位時,起落速度應一致。
⑥超長型構件運輸中,懸出部分不得大于總長的1/4,并應采取防護傾覆措施。
⑦暫停作業時,必須把構件、設備支撐穩定,連接牢固后方可離開現場。
5、吊索具
①作業時必須根據吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。
②嚴禁在吊鉤上補焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴禁使用危險斷面磨損程度達到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉變形超過10%、危險斷面或頸部產生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達原尺寸的50%時,應報廢襯套。板鉤心軸磨損達原尺寸的5%時,應報廢心軸。
③編插鋼絲繩索具宜用6X37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm.編插鋼絲繩的強度應按原鋼絲繩強度的70%計算。
④吊索的水平夾角應大于45'.
⑤使用卡環時,嚴禁卡環側向受力,起吊前必須???查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環。嚴禁用焊補方法修復卡環。
⑥凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續使用
*在一個節距內的斷絲數量超過總絲數的10%.
*出現擰扭死結、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現象。
*鋼絲繩直徑減少7%-10%.
*鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見,整根鋼絲繩使用新購置的吊索具前應檢查其合格證,并試吊,確認。
篇3:起重工(行吊操作員)崗位安全職責
1)按規定穿戴好勞保用品。
2)必須經專門培訓考核合格后持證上崗,并按期復審換證。
3)按規定參加公司、部門、工段(班組)開展的各種安全教育培訓,不斷提高自己的安全意識及自我防護技能。
4)執行公司安全生產規章制度和安全技術操作規程,遵守勞動紀律和職業道德,不違章作業。
5)作業前要明確任務,按照起重設備和吊索具的安全要求,認真檢查設備和吊索具的完好情況,確保吊裝作業安全。
6)作業區域要有警示標識,并設監護人;指揮信號要清晰正確,注意觀察周圍情況,嚴禁作業范圍內站人、行人和行車。
7)堅持“十不吊”原則,有權拒絕違章指令,對他人違章作業要勸阻和制止。
8)對起重設備、吊索具應做好日常的維護保養工作。
9)熟悉崗位危險有害因素,落實風險控制措施,掌握事故應急處理辦法。