(一)拌合物用5mm的篩從拌合物中篩取出砂漿,并拌合均勻,將砂漿分別裝入三只砂漿筒中(即150mm立方體試模)經枕搗(或插搗35次)使密實砂漿表面應低于筒口約l0mm編號后置于溫度20士3'C的環境中以待試驗。在其它較為恒定的溫度中進行試驗時,試驗結果中加以說明。

(二)用砂漿允許按硅中砂漿的配合比稱料。用人工或機械充分拌合制取。

(三)拌合完畢起經2h開始貫入度測試,在測試前5min再將砂漿筒底側墊高約50mm,使筒傾斜吸去表面泌水,測試時砂漿筒置于測試平臺上讀記砂漿與筒重合作為基數,然后將測試針端部與砂漿表面接觸,按動手柄,徐徐加壓經los,使測試貫入砂漿深度25mm時讀記表盤壓力值,此值扣除砂漿和筒合重值后即為貫入壓力(F)。

(四)每只砂筒每次測1-2點此后每隔1h測一次,或根據需要規定測試的間隔時間,測點間距應大于20mm.在臨近初凝及終凝時應適當縮短測試時間加密測點,如此反復進行直至貫入阻力大于28Mpa為止,測試過程中需根據砂漿的凝固情況適時更換測針。

篇2:砼貫入阻力儀操作規程

(一)拌合物用5mm的篩從拌合物中篩取出砂漿,并拌合均勻,將砂漿分別裝入三只砂漿筒中(即150mm立方體試模)經枕搗(或插搗35次)使密實砂漿表面應低于筒口約l0mm編號后置于溫度20士3'C的環境中以待試驗。在其它較為恒定的溫度中進行試驗時,試驗結果中加以說明。

(二)用砂漿允許按硅中砂漿的配合比稱料。用人工或機械充分拌合制取。

(三)拌合完畢起經2h開始貫入度測試,在測試前5min再將砂漿筒底側墊高約50mm,使筒傾斜吸去表面泌水,測試時砂漿筒置于測試平臺上讀記砂漿與筒重合作為基數,然后將測試針端部與砂漿表面接觸,按動手柄,徐徐加壓經los,使測試貫入砂漿深度25mm時讀記表盤壓力值,此值扣除砂漿和筒合重值后即為貫入壓力(F)。

(四)每只砂筒每次測1-2點此后每隔1h測一次,或根據需要規定測試的間隔時間,測點間距應大于20mm.在臨近初凝及終凝時應適當縮短測試時間加密測點,如此反復進行直至貫入阻力大于28Mpa為止,測試過程中需根據砂漿的凝固情況適時更換測針。

篇3:混凝土貫入阻力儀操作規程

(一)取混凝土代表樣,用5mm篩盡快篩出砂漿,再經人工翻拌裝入一個試模.每批混凝土拌和物取一個試樣,共取三個試樣,分裝三個試模。

(二)砂漿裝入試模后用搗棒均勻插搗35次,然后輕擊試模側面以排除在搗實過程中留下的孔洞,進一步整平砂漿表面使其低于上緣10mm。

(三)試件靜置于溫度盡可能與現場相同的環境中,蓋上玻璃片或濕布.約1小時后將試件一側墊高約20mm,使傾斜靜置于2min,用吸管吸去泌水,若在貫入測試前還有泌水也應吸干。

(四)將試件放在貫入阻力力儀底座上,記錄砂漿和容器的總質量,根據試樣關入阻力的大小,選擇適宜的測針,一般當砂漿表面測孔邊出現微裂縫時應立即改換較小截面積的測針。

(五)先使測針端面剛剛接觸砂漿表面,然后轉動手輪,使測針在10S內垂直且均勻的插入試樣內,深度為25mm,記下刻度盤顯示的質量增量,并記下從開始加水拌和起所經歷的時間和環境溫度.測定時測針應據試模邊緣至少25mm,測針貫入砂漿各點間凈距至少為所用測針的兩倍,三個試模每次各測1-2點,取其算術平均值為該時間的貫入阻力值。

(六)每個試樣做貫入阻力試驗應不少于六次,最后一次的單位面積貫入阻力應不低于28Mpa,從加水拌和時算起,常溫下普通混凝土3h后開始測定,以后每間隔為1h,快硬混凝土或氣溫較高的情況下宜在2h后測定以后每隔0.5h測一次。

(七)結果計算P=F/A。

(八)以單位面積貫入阻力為縱坐標,測試時間為橫坐標繪制關系曲線,經3.5Mpa和28Mpa劃兩條平行于橫坐標的直線,直線與曲線相交點的橫坐標即為初凝和終凝時間。