過(guò)濾機(jī)工崗位操作規(guī)程
1.過(guò)慮機(jī)工必須按時(shí)參加班前班后會(huì),了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)。
2.規(guī)范佩戴合格的勞動(dòng)防護(hù)用品。
3.過(guò)慮機(jī)工要遵守有關(guān)的安全法律、法規(guī)以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。
4.參加三八制(倒班)的過(guò)慮機(jī)工要遵守紀(jì)律堅(jiān)持按時(shí)現(xiàn)場(chǎng)交接班,詳細(xì)了解上個(gè)班次存在的問(wèn)題,搞好工作的安全接續(xù)。
5.崗位人員須知:
5.1熟悉本崗位技術(shù)操作規(guī)程,設(shè)備構(gòu)造、規(guī)格、性能及工作原理。
5.2上崗前必須按規(guī)定佩戴好勞保用品,著裝整齊,嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、留長(zhǎng)發(fā)、穿長(zhǎng)衣上崗作業(yè)。女工的發(fā)辮必須挽在帽內(nèi)。
5.3不得任意將設(shè)備交給其他人員看管、操作。
5.4堅(jiān)守崗位,工作中不得從事與工作無(wú)關(guān)的事情,嚴(yán)禁脫崗、離崗、睡崗等違反勞動(dòng)紀(jì)律的現(xiàn)象。
5.5設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行注油、修理、調(diào)整、清理等作業(yè)。
5.6設(shè)備檢修,必須切斷電源,掛上“有人作業(yè),禁止合閘”的警示牌或設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
5.7發(fā)現(xiàn)隱患能整改的就徹底處理,整改不了的要及時(shí)上報(bào)。
5.8嚴(yán)禁疲勞上崗,嚴(yán)禁班前、班中飲酒。
5.9上、下樓梯時(shí)注意安全,要扶好把穩(wěn),禁止跑上跑下。
6.開車前的檢查及注意事項(xiàng):
6.1安全防護(hù)裝置、電氣設(shè)備的保護(hù)裝置等必須齊全有效,取料工具應(yīng)存放到指定地點(diǎn),設(shè)備周圍及通道不準(zhǔn)堆放影響人員操作和通行的機(jī)具、配件及物料。
6.2仔細(xì)檢查各部連接處是否牢固,各部件是否齊全良好,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)通知維修人員進(jìn)行維修。
6.3對(duì)油缸等部位定期進(jìn)行檢查和清理,保持清潔、動(dòng)作靈活,以保證其潤(rùn)滑性能正常。
6.4對(duì)電控系統(tǒng)要經(jīng)常進(jìn)行絕緣性試驗(yàn)和可靠性試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)電氣元件準(zhǔn)確度差、不靈活時(shí),要及時(shí)修理或更換。
6.5要經(jīng)常檢查濾板的密封面,以保證其光潔、平凈,壓緊前,要對(duì)濾布進(jìn)行仔細(xì)檢查,保證其無(wú)折疊、無(wú)破損、無(wú)夾渣,使其平整完好,以保證過(guò)濾效果。
6.6要對(duì)液壓元件及各接口處的密封性進(jìn)行經(jīng)常檢查,以保證液壓油的正常循環(huán)。
6.7停機(jī)時(shí)要及時(shí)清除各部位殘?jiān)?使壓濾機(jī)保持清潔。
6.8濾板在拆下不用時(shí),要在平整的地面上放置,以防扭曲變形。取板或拉板不能長(zhǎng)時(shí)間處于暫停狀態(tài),避免燒壞電磁閥。
6.9嚴(yán)禁濕手操作電器設(shè)備,嚴(yán)禁手拿其它物品進(jìn)行操作。
6.10在工作中,工作人員應(yīng)注意安全,清理濾餅時(shí)當(dāng)心濾板夾手,不要站在水槽上面清理濾餅。
6.11用高壓水清理濾板濾布時(shí),高壓水不要射向配電盤、電機(jī)和人身上。
6.12嚴(yán)禁在過(guò)濾機(jī)平臺(tái)上向下拋擲物件,以防傷人。
6.13工作巡檢時(shí)應(yīng)與張緊部位、旋轉(zhuǎn)部位、傳動(dòng)裝置保持安全距離,機(jī)械的運(yùn)動(dòng)部位嚴(yán)禁用手或工具觸碰。
6.14壓濾機(jī)室內(nèi)的配電盤、電機(jī)及配電線路要做好防水處理,防止高壓水噴濺到電氣設(shè)備、設(shè)施及元件上。
6.15發(fā)現(xiàn)故障時(shí)要及時(shí)停機(jī),查明原因,在排除故障后,再開機(jī)工作。
6.16電控箱要保持干燥,壓力表電磁閥線圈及各電器要定期檢查,以確保設(shè)備正常工作。停止使用時(shí)要切斷電源,以保安全。
6.17對(duì)已經(jīng)調(diào)好的泵站和電控柜,不要隨意亂動(dòng)。
7.文明生產(chǎn):
7.1負(fù)責(zé)所有設(shè)備、設(shè)施及用具的保管、使用,工作交接清楚,做好原始記錄。
7.2要求設(shè)備本體物見本色、溝槽見底,做好壓濾機(jī)設(shè)備周圍環(huán)境清潔(包括樓梯、護(hù)欄、標(biāo)語(yǔ)牌等)。
7.3要求崗位材料、工具、備件擺放整齊。
篇2:過(guò)濾機(jī)工崗位安全生產(chǎn)職責(zé)
1、對(duì)本崗位的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。對(duì)進(jìn)入本作業(yè)區(qū)域的非本崗位人員安全監(jiān)督負(fù)責(zé)。
2、對(duì)所管轄適用范圍內(nèi)的電氣設(shè)備完好負(fù)責(zé)。
3、嚴(yán)格遵守礦區(qū)關(guān)于道路交通安全和關(guān)于礦區(qū)摩托車管理的相關(guān)規(guī)定。
4、認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)方針政策、法律法規(guī)及集團(tuán)公司、礦、廠、車間的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。
5、自覺遵守安全生產(chǎn)的管理等規(guī)章制度,嚴(yán)格執(zhí)行崗位安全技術(shù)操作規(guī)程。
6、積極參加各項(xiàng)安全生產(chǎn)活動(dòng)。
7、認(rèn)真做好班前、班中、班后的安全檢查工作,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理與報(bào)告。
8、正確操作、精心維護(hù)設(shè)備,妥善保管、正確穿戴和合理使用配戴勞保用品。
9、拒絕違章指揮,不違章作業(yè),發(fā)現(xiàn)他人違章作業(yè),立即制止。
10、做好領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它安全工作。
篇3:帶式真空過(guò)濾機(jī)工安全操作規(guī)程
1、穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,衣襟、袖口要束緊,女工應(yīng)將發(fā)辮盤入安全帽內(nèi)。
2、保持通道暢通,上下走梯時(shí)應(yīng)扶住欄桿。
3、清理、檢修等應(yīng)停機(jī)。
4、操作規(guī)程:
(1)、開機(jī)前準(zhǔn)備:檢查電源電壓是否正常,設(shè)備上有無(wú)異物,傳送帶、濾布是否完好,發(fā)現(xiàn)異常要處理后才能開機(jī)。
(2)、開機(jī):在檢查設(shè)備正常后,依次啟動(dòng)真空泵、空壓機(jī)、濾布沖洗水、膠帶之間潤(rùn)滑密封水,然后啟動(dòng)帶式過(guò)濾機(jī)。
(3)、正常運(yùn)轉(zhuǎn):待物料到卸料端口時(shí),真空表壓力在0、04—0、06Mpa真空系統(tǒng)正常時(shí),調(diào)整變頻器輸出頻率,膠帶速度在5—7m/min之間,濾餅水分在18%以下,濾餅厚度在30mm左右,物料正常后,不得隨意調(diào)整變頻器輸出頻率。
(4)、巡視:設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員不得離開工作崗位,應(yīng)始終觀察過(guò)濾機(jī)效果,及時(shí)調(diào)整進(jìn)料流量,嚴(yán)禁物料溢出膠帶。定時(shí)觀察膠帶、濾布、裙邊摩擦帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)跑偏、松弛情況時(shí)及時(shí)調(diào)整正布輥,糾偏裝置、膠帶檔輥,升降機(jī)架的位置。定期觀察壓力表指數(shù),傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)部件出現(xiàn)卡堵和異響聲時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢修。
5、維護(hù):以下為交接班時(shí)必須進(jìn)行的正常維護(hù)
(1)、交接班時(shí),沖洗主機(jī)污垢部位,做到外觀整潔,去除飛濺在軸承座密封處的固體顆粒,保持濾布紅外線探頭的清潔。
(2)、嚴(yán)禁用水沖洗電機(jī)及控制柜的電氣元件。
(3)、每三個(gè)月要更換一次軸承座的潤(rùn)滑油脂,每半年對(duì)減速機(jī)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
(4)、清除卸料刮刀的卡堵物。
(5)、及時(shí)修補(bǔ)濾布的破損部位。
(6)、嚴(yán)禁在濾布及膠帶部位焊接其它部件。